中空型材以及使用该中空型材的托盘箱
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其涉及一种中空型材以及使用该中空型材的托盘箱。
背景技术
随着物流行业的发展,托盘箱凭借其折叠功能在集装箱运输领域已经得到广泛应用。通常情况下,托盘箱包括底盘和四个侧壁,组立后通过锁具等将相邻的侧壁紧固连接起来以形成储存和运输货物的空间,空载时可折叠到底盘上便于仓储存放和集中周转运输。
图1A是现有的托盘箱的俯视图。如图1A所示,底盘(未示出)与四个侧壁110、120、130和140形成储存和运输货物的空间。图1B是图1A中区域M的放大视图,如图1B所示,侧壁120上设置有侧壁竖梁150,侧壁竖梁150包括矩形管梁151和角梁152,其中,矩形管梁151和角梁152是通过焊接方式连接在一起的。矩形管梁151固定在侧壁120上,角梁152在托盘箱组立时通过锁具160与侧壁110连接。
然而,由于矩形管梁151和角梁152是通过焊接方式(由于设备和工艺的限制,目前所采用的焊接方式为气体保护焊)连接在一起的,因此使得侧壁竖梁150在托盘箱内侧的表面呈台阶状,进而导致托盘箱的内表面凸凹不平容易刮伤货物。并且,焊接的连接方式会导致在托盘箱的内侧和外侧都有焊道170,焊道同样会导致托盘箱的内表面凸凹不平。
此外,由于侧壁竖梁150通常是由钢材料制成的,为了提高侧壁竖梁150的防腐性能,通过会进行热浸锌处理。所述热浸锌处理是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐蚀的目的。然而,因部件结构以及焊接方式所致,热浸锌处理后矩形管梁151和角梁152之间的连接缝隙处会残留有锌渣180(参见图2),锌渣180一旦混入货物中会给客户带来严重的质量事故。为了避免锌渣180混入托盘箱内的货物中,需要进行严格的清洗工艺来对侧壁竖梁150进行修复,因此带来了生产成本高、生产效率低问题以及工序繁琐等问题。
因此,需要提供一种中空型材以及使用该中空型材的托盘箱,以解决上述问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为了解决上述问题,本发明公开了一种中空型材,所述中空型材包括中空管和设置在所述中空管的外侧壁上的翼边,所述翼边凸出于所述中空管的所述外侧壁且沿所述中空管的纵向轴线延伸,其中,所述中空管和所述翼边是由板材一体形成的。
优选地,所述翼边为包含双层所述板材的双层结构。
优选地,所述中空管的横截面为多边形,所述翼边设置在所述中空管的顶角上。
优选地,所述多边形为矩形,所述翼边为设置在所述矩形的第一顶角上的一个翼边,所述翼边与所述第一顶角的一个直角边垂直。
优选地,所述翼边凸出于所述第一顶角的另一个直角边。
优选地,所述中空型材构成托盘箱的侧壁竖梁,其中,所述中空管用于设置在所述托盘箱的第一侧壁上,所述翼边用于在组立时通过锁具与所述托盘箱的相邻的第二侧壁连接。
优选地,所述多边形为具有两个直角的五边形,所述翼边为设置在所述五边形的第一直角上的一个翼边,所述翼边与所述中空管的一对平行侧边中的至少一个平行。
优选地,所述中空型材构成托盘箱的门底边横梁,所述中空型材的两端用于与侧壁竖梁连接以形成门框,其中,在所述托盘箱组立状态下,所述中空管位于上部,用于与门底边配合,所述翼边位于下部。
优选地,所述翼边为包含一层所述板材的单层结构。
优选地,所述翼边的外侧端部还设置有叠边。
本发明还提供一种托盘箱,所述托盘箱上设置有中空型材,所述中空型材包括中空管和设置在所述中空管的外侧壁上的翼边,所述翼边凸出于所述中空管的所述外侧壁且沿所述中空管的纵向轴线延伸,其中,所述中空管和所述翼边是由板材一体形成的。
优选地,所述翼边为包含双层所述板材的双层结构。
优选地,所述中空管的横截面为矩形,所述翼边为设置在所述矩形的第一顶角上的一个翼边,所述翼边与所述第一顶角的一个直角边垂直。
优选地,所述翼边凸出于所述第一顶角的另一个直角边。
优选地,所述中空型材构成所述托盘箱的侧壁竖梁,其中,所述中空管设置在所述托盘箱的第一侧壁上,所述翼边在组立时通过锁具与所述托盘箱的相邻的第二侧壁连接。
优选地,所述中空型材构成所述托盘箱的门底边横梁,所述中空管的横截面为具有两个直角的五边形,所述翼边为设置在所述中空管的所述五边形的第一直角上的一个翼边,所述翼边与所述中空管的一对平行侧边中的至少一个平行,所述中空型材的两端与侧壁竖梁连接以形成门框,其中,在所述托盘箱组立状态下,所述中空管位于上部,与门底边配合,所述翼边位于下部。
优选地,所述翼边为包含一层所述板材的单层结构。
优选地,所述翼边的外侧端部还设置有叠边。
根据本发明的中空型材,由于其包含的中空管和翼边是由板材一体形成的,因此使得该中空型材的表面非常平整,可以用于对表面平整度要求较高的产品。并且与现有技术相比,由于中空管和翼边之间无缝隙,因此不会存在残留杂质的问题,进而减少了工艺步骤、降低了生产成本。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1A是现有的托盘箱的俯视图;
图1B是图1A中区域M的放大视图;
图2是现有的侧壁竖梁的剖视图;
图3A和3B是根据本发明一个实施方式的中空型材的剖视图和立体图;
图3C-3H分别是根据本发明的不同实施方式的中空型材的剖视图;
图4是根据本发明一个实施方式的中空型材堆码的示意图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本发明,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本发明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本发明还可以具有其他实施方式。
本发明提供一种中空型材。图3A和3B是根据本发明一个实施方式的中空型材的剖视图和立体图,图3C-3H分别是根据本发明的不同实施方式的中空型材的剖视图。其中,图3B在沿中空型材的纵向轴线方向上采用了省略画法。如图3A-3H所示,中空型材300包括中空管310和翼边320。下面将结合图3A-3H对根据本发明的中空型材300进行详细描述。
中空管310的横截面可以为多边形、圆形以及不规则形状等等,即中空管310可以为满足不同行业、不同产品或不同用途需要的任何形状。举例来说,中空管310的横截面可以为矩形(如图3A-3C和3H所示)、五边形(如图3D所示)、圆形(如图3E所示)、六边形(如图3F所示)以及拱形(如图3G所示)等等。
翼边320设置在中空管310的外侧壁上,翼边320凸出于中空管310的外侧壁且沿中空管310的纵向轴线延伸。所述纵向是指中空管310的长度方向。在中空管310的外侧壁上可以设置一个翼边320(如图3A、3B、3D、3G和3H所示),也可以设置多个翼边320(如图3C、3E和3F所示)。翼边320可以设置在中空管310的外侧壁上的任何位置,只要能满足生产者的需要即可。应当注意的是,虽然图3B中示出的翼边320沿中空管310的纵向轴线连续地延伸,但是根据实际需要,翼边320还可以设置为沿中空管310的纵向轴线不连续地延伸。此外,翼边320根据其待实现的功能可以具有任何结构,例如,可以为图3F中附图标记320b所显示的直线结构,还可以为该图中附图标记320a所显示的曲线结构。生产者可以根据其实际需要,来设置翼边320的结构。
中空管310和翼边320是由板材一体形成的。由于中空型材300的该结构特征使得中空型材300的表面非常平整,因此可以用于对表面平整度要求较高的产品,例如集装箱、汽车等等。并且与现有技术相比,由于中空管310和翼边320之间无缝隙,因此不会存在残留杂质的问题。
作为示例,翼边320为包含双层板材的双层结构,如图3A-3F所示。相对于中空管310来说,翼边320的强度要低一些,因此将其制作成双层结构可以在无需增大制作中空型材300的板材的厚度的情况下,提高翼边320的强度。此外,双层结构的翼边320便于将其外侧端部的边缘(即图3A中所示的翼边320的最顶部)设置为圆弧状,因此避免划伤其它物件或避免操作人员受伤。
优选地,中空管310的横截面为多边形,且翼边320设置在中空管的顶角上,以提高中空型材300的适用性。
根据本发明一个实施方式,多边形为矩形(参照图3A和3B),即中空管310为矩形中空管。翼边320为设置在矩形的第一顶角a上的一个翼边,翼边320与第一顶角a的一个直角边L1垂直。可以理解的是,该结构的中空型材在实际操作中具有广泛的连接功能、转向功能和依附功能等。根据本发明一个具体实施例,该中空型材300构成托盘箱的侧壁竖梁,其中,中空管310用于设置在托盘箱的第一侧壁上,翼边320用于在组立时通过锁具与托盘箱的相邻的第二侧壁连接。使用该结构的中空型材300构成托盘箱的侧壁竖梁,不但可以使得托盘箱的内表面平整,避免刮划货物,而且在托盘箱折叠过程中由于翼边320的外侧端部的边缘呈圆弧状,因此还能避免折叠后的托盘箱尖角外露,进而避免划伤其它物件或避免操作人员受伤。应当说明的是,当托盘箱的第一侧壁上设置有门时,侧壁竖梁可以构成该门的门框,因此“中空管310用于设置在托盘箱的第一侧壁上”是指中空管310通过锁具或其它连接装置连接在设置有门的第一侧壁上;当托盘箱的第一侧壁上未设置门时,“中空管310用于设置在托盘箱的第一侧壁上”是指中空管310通过焊接、螺接或铆接等方式连接在第一侧壁上。
进一步,翼边320凸出于第一顶角a的另一个直角边L2(参照图3A和3B),即翼边320平行于直角边L2,且翼边320所在的直线与矩形的中空管310不相交。翼边320凸出于第一顶角a的另一个直角边L2,便于多个中空型材300之间的相互堆码(如图4所示),以便于存储和运输。
根据本发明另一个实施方式,多边形为具有两个直角的五边形(参照图3D),即中空管310为五边形中空管。翼边320为设置在五边形的第一直角b上的一个翼边,翼边320与中空管310的一对平行侧边P1和P2中的至少一个平行。该结构的中空型材除了具有连接功能、转向功能和依附功能等之外,还具有很好的固定功能。举例来说,适当地设置待固定部件的形状使其与图3D所示的中空型材300的下端相匹配,即可实现固定功能。根据本发明一个具体实施例,该中空型材300构成托盘箱的门底边横梁,中空型材300的两端用于与侧壁竖梁连接以形成门框,其中,在托盘箱组立状态下,中空管310位于上部,用于与门底边配合,翼边320位于下部。该结构的中空型材300构成托盘箱的门底边横梁不但可以使得托盘箱的内表面平整,避免刮划货物,而且通过适当地设置门底边的形状可以使其与图3D所示的中空型材300的下端相匹配,即可实现固定功能。
根据实际情况的需要,翼边320还可以为包含一层板材的单层结构,如图3G-3H所示。当翼边320为单层结构时,优选地,翼边320的外侧端部还设置有叠边321(如图3H所示)。叠边321用于使翼边320的外侧端部的边缘呈圆弧状,以避免划伤其它物件或避免操作人员受伤。可以理解的是,图3H中所示的叠边321的折叠方向仅为示范性的,其不构成对本发明的限制,生产者根据实际需要,可以如图3H所示将该叠边321向内侧翻折,还可以向外侧翻折。
根据本发明的中空型材,由于其包含的中空管和翼边是由板材一体形成的,因此使得该中空型材的表面非常平整,可以用于对表面平整度要求较高的产品。并且与现有技术相比,由于中空管和翼边之间无缝隙,因此不会存在残留杂质的问题,进而减少了工艺步骤、降低了生产成本。
本发明还提供一种托盘箱,该托盘箱上设置有中空型材。中空型材包括中空管和设置在中空管的外侧壁上的翼边,翼边凸出于中空管的外侧壁且沿中空管的纵向轴线延伸,其中,中空管和翼边是由板材一体形成的。关于该中空型材的形状和结构已经在上文进行了详细描述,因此不再详述。
作为示例,所述翼边为包含双层板材的双层结构,以在不增大制作中空型材的板材的厚度的情况下,提高翼边的强度,并使翼边外侧端部的边缘呈圆弧状,因此避免划伤其它物件或避免操作人员受伤。
根据本发明一个实施方式,中空管的横截面为矩形。翼边为设置在矩形的第一顶角上的一个翼边,翼边与第一顶角的一个直角边垂直。根据本发明一个具体实施例,该中空型材构成托盘箱的侧壁竖梁,其中,中空管设置在托盘箱的第一侧壁上,翼边在组立时通过锁具与托盘箱的相邻的第二侧壁连接。使用该结构的中空型材构成托盘箱的侧壁竖梁,不但可以使得托盘箱的内表面平整,避免刮划货物,而且在托盘箱折叠过程中由于翼边的外侧端部的边缘呈圆弧状,因此还能避免折叠后的托盘箱尖角外露,进而避免划伤其它物件或避免操作人员受伤。进一步,翼边凸出于第一顶角的另一个直角边,以便于多个中空型材之间的相互堆码。
根据本发明另一个实施方式,中空型材构成托盘箱的门底边横梁。中空管的横截面为具有两个直角的五边形,翼边为设置在中空管的所述五边形的第一直角上的一个翼边,翼边与所述中空管的一对平行侧边中的至少一个平行。中空型材的两端与侧壁竖梁连接以形成门框,其中,在托盘箱组立状态下,中空管位于上部,与门底边配合,翼边位于下部。
根据实际情况的需要,翼边还可以为包含一层板材的单层结构。当翼边为单层结构时,优选地,翼边的外侧端部还设置有叠边。叠边用于使翼边的外侧端部的边缘呈圆弧状,以避免划伤其它物件或避免操作人员受伤。
本发明已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本发明并不局限于上述实施例,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。