CN103148038A - 双重节能组合液压阀 - Google Patents
双重节能组合液压阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103148038A CN103148038A CN2013100882727A CN201310088272A CN103148038A CN 103148038 A CN103148038 A CN 103148038A CN 2013100882727 A CN2013100882727 A CN 2013100882727A CN 201310088272 A CN201310088272 A CN 201310088272A CN 103148038 A CN103148038 A CN 103148038A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- oil
- load sensing
- spool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
双重节能组合液压阀。属工程车用液压部件。包括阀体,其特征是由安装于同一阀体内的负荷传感优先阀与设定压力卸荷阀组合而成:所述优先阀的进油口与阀体上的油泵油口(P)相通、优先油口与阀体上的转向油口(CF)连接,阀体上设有负荷传感信号油口(Ls),该油口通过信号油路与优先阀的阀芯两端连接;在优先阀的多余的压力油流入供给工作系统的工作油口(EF)的油路中接入设定压力卸荷阀;卸荷阀阀芯主油口与工作油口(EF)连接,在卸荷阀阀芯主油口与工作油口(EF)之间的油路中接单向阀,在卸荷阀阀芯一端与单向阀的油路中接入调压阀,所述卸荷阀阀芯设有流入油箱的回油口(T)的回流油道。经试用:既能实现转向系统节能,又能实现工作系统节能。
Description
技术领域:本发明属于工程车用液压部件,特别是一种双重节能组合液压阀。
背景技术:现有技术的用于工程车液压转向系统的负荷传感优先阀,一方面实现了将转向泵输出的压力油优先供给负荷传感转向器,无论转向力矩的变化,即负载压力的大小,方向盘转速的高低,均能保证供油充足;另一方面实现了根据负荷传感转向器负荷高低,经负荷传感信号油口流入的压力油控制阀芯的移动,在优先维持转向器正常工作需要的压力油流量的同时,让多余的压力油与工作油泵输出的压力油合流入供给工作系统作业用,从而节省了转向系统供油过量而造成的功率损失,在具有明显的节能效果。
现有技术的工程车液压工作系统在实际使用中,由于机械传动系统工作状况的不同,客观存在着需要不同压力、不同流量的压力油,当工况中需要其机械传动系统产生较大铲入力或承载力时,实际只需要液压工作系统提供高压小流量的压力油。即出现需要高压小流量的压力油的工况时,从减少功耗节约能量考虑,完全可以将液压工作系统中的多余流量的高压压力油经设定压力卸荷阀流入油箱,从而节省了工作系统供油过量而造成的功率损失。
而现有技术的工程车液压工作系统中客观存在着这样的节能潜力,而正是缺少在转向系统中采用负荷传感优先阀节能的同时,在出现只需要液压工作系统提供高压小流量的压力油工况时,将多余流量的高压压力油经设定压力压力卸荷阀流入油箱的双重节能的液压部件。
由此可见,研究并设计一种既能实现转向系统节能,又能实现工作系统节能的双重节能组合液压阀是必要的。
发明内容:本发明的目的是克服现有技术的不足,研究并设计一种既能实现转向系统节能,又能实现工作系统节能的双重节能组合液压阀。
本发明目的是通过如下技术方案实现的:
一种双重节能组合液压阀,包括阀体,其特征是由安装于阀体内的负荷传感优先阀与设定压力卸荷阀组合而成。
进一步,所述负荷传感优先阀与设定压力卸荷阀的组合是指:所述负荷传感优先阀的进油口与阀体上的油泵油口(P)相通;负荷传感优先阀的优先油口与阀体上的供给负荷传感转向器的转向油口(CF)连接,阀体上设置有一个负荷传感信号油口(Ls),该负荷传感信号油口通过信号油路与负荷传感优先阀的阀芯两端连接,并根据转向器负荷高低经负荷传感信号油口流入的压力油控制阀芯的移动,负荷传感优先阀阀芯的移动改变了油泵油口(P)与供给负荷传感转向器的转向油口(CF)、供给工作系统的工作油口(EF)之间的开度,以优先维持转向器正常工作需要的压力油流量同时,让多余的压力油流量流入供给工作系统的工作油口(EF);由于负荷传感优先阀的结构及在转向系统中的配置使用,是本领域的普通技术人员熟知的常识,故予以简略说明。
于同一阀体内,在负荷传感优先阀的多余的压力油流入供给工作系统的工作油口(EF)的油路中,接入设定压力卸荷阀;设定压力卸荷阀阀芯主油口与供给工作系统的工作油口(EF)连接,在紧靠压力卸荷阀阀芯主油口与工作油口(EF)之间的油路中接单向阀,在设定压力卸荷阀阀芯一端与单向阀的油路中接入调压阀,所述设定压力卸荷阀阀芯设有流入油箱的回油口(T)的回流油道。工作系统在设定压力下大流量工况时,负荷传感优先阀送来的多余压力油打开设定压力卸荷阀中的单向阀从工作油口(EF)流出,与工作系统油泵的压力油合流作功;当工作系统处于高压小流量的工况下,工作系统压力超过由转向系统的来的多余压力油经紧靠主油口与工作油口(EF)之间的油路中时的压力超过设定压力卸荷阀中调压阀设定压力时,由转向系统的来的多余压力油经调压阀推动卸荷阀阀芯移动打开回油流道,使让负荷传感优先阀送来的多余压力油不再进入工作油口(EF),而直接流入连接油箱的回油口(T)。
进一步,所述负荷传感优先阀包括:负荷传感优先阀的阀芯,套接于负荷传感优先阀的阀芯一端的控制弹簧,顶接于负荷传感优先阀的阀芯另一端的调接螺丝,在阀体内靠近负荷传感信号油口(Ls)的负荷传感优先阀的阀芯端部连接有安全阀。
进一步,所述设定压力卸荷阀阀芯的一端顶接有设定压力卸荷阀阀簧,设定压力卸荷阀阀芯的另一端顶接在连通于调压阀阀套内的油道上。
进一步,所述一端顶接于设定压力卸荷阀阀芯端部内腔的设定压力卸荷阀阀簧,其另一端顶接有螺塞。
进一步,所述调压阀的阀套一端端部设有设定压力用的调压螺柱及与之配合的锁紧螺母,调压阀阀套另一端内腔设有调压阀阀座、调压阀阀芯,调压阀阀套内腔的调压阀阀芯与调压螺柱之间设有调压阀阀簧。
进一步,所述调压阀阀座上设有与单向阀主油口相通的油道。
进一步,所述设定压力卸荷阀通往工作油口(EF)的通道中设有的单向阀包括有:单向阀阀芯,配合于单向阀阀芯的复位。
下面将本发明使用过程说明如下:
1、根据负荷传感转向器负荷高低,经负荷传感信号油口(Ls)流入的压力油控制负荷传感优先阀阀芯的移动,负荷传感优先阀阀芯的移动改变了油泵油口(P)与供给负荷传感转向器的转向油口(CF)、供给工作系统的工作油口(EF)之间的开度,在优先维持转向器正常工作需要的压力油的同时,让多余的压力油流入供给工作系统的工作油口(EF);
2、工作系统在设定压力下大流量工况时,负荷传感优先阀送来的多余压力油打开设定压力卸荷阀中的单向阀从工作油口(EF)流出,与工作系统油泵的压力油合流作功;当工作系统处于高压小流量的工况下,工作系统压力超过由转向系统的来的多余压力油经紧靠主油口与工作油口(EF)之间的油路中时的压力超过设定压力卸荷阀中调压阀设定压力时,由转向系统的来的多余压力油经调压阀推动卸荷阀阀芯移动打开回油流道,使让负荷传感优先阀送来的多余压力油不再进入工作油口(EF),而直接流入连接油箱的回油口(T)。
本发明实施得到的双重节能组合液压阀,与现有技术相比显示了如下有益效果:
1、既能实现转向系统节能,又能实现工作系统节能。本发明实施得到的双重节能组合液压阀保持了现有技术的用于工程车液压转向系统的负荷传感优先阀的采用,一方面实现了将转向泵输出的压力油优先供给负荷传感转向器,保证液压转向系统供油充足;另一方面实现了在优先维持转向器正常工作需要的压力油流量的同时,让多余的压力油流量流入供给工作系统的工作油口,从而节省了转向系统供油过量而造成的功率损失;与现有技术相比增加了当工作系统出现高压小流量工况时,将转向系统中的多余流量的高压压力油经设定压力压力卸荷阀流入油箱,从而节省了工作系统供油过量而造成的功率损失,实现了对工程车发动机功率的双重节能。
2、延长了工程车液压系统用油的使用寿命,节约了紧缺资源,减少了油液污染。由于将转向系统中的多余流量的高压压力油经设定压力压力卸荷阀流入油箱,有效地降低了工程车液压系统用油的温升,改善了工程车液压系统的热平衡状况,必然延长了工程车液压系统用油的使用寿命,节约了紧缺资源,减少了油液污染,顺应了绿色低碳的发展方向。
3、结构紧凑,安装方便,一阀多能,降低了用户使用成本。本发明实施得到的双重节能组合液压阀将负荷传感优先阀与设定压力卸荷阀组合成一体,因此结构紧凑,科学合理;在使用于多种工程机械时无需增加安装空间和改变安装位置,因此安装方便;加之,实现了一个阀多种功能,有效降低了用户使用成本。
附图说明:图1为符合本发明主题的实施例油路原理示意图;图2为符合本发明主题的实施例主视示意图;图3为图2中的C-C剖面结构示意图;图4为符合本发明主题的实施例俯视示意图;图5为图4中的B-B剖面结构示意图;图6为图4中的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式:下面结合附图对本发明的实施细节说明如下:
如图1、2、3所示,一种双重节能组合液压阀,包括阀体1,其特征是由安装于阀体内的负荷传感优先阀2与设定压力卸荷阀3组合而成。
如图1、2、3、4、5、6所示,所述负荷传感优先阀2与设定压力卸荷阀3的组合是指:
——所述负荷传感优先阀的进油口与阀体上的油泵油口(P)相通;负荷传感优先阀的优先油口与阀体上的供给负荷传感转向器的转向油口(CF)连接,阀体1上设置有负荷传感信号油口(Ls),该负荷传感信号油口通过信号油路与负荷传感优先阀的阀芯两端连接,并根据转向器负荷高低经负荷传感信号油口流入的压力油控制阀芯的移动,负荷传感优先阀阀芯的移动改变了油泵油口(P)与供给负荷传感转向器的转向油口(CF)、径向的供给工作系统的工作油口(EF)之间的开度,以优先维持转向器正常工作需要的压力油流量,同时让多余的压力油流量流入供给工作系统的工作油口(EF);
——于同一阀体内,在负荷传感优先阀的多余的压力油流入供给工作系统的工作油口(EF)的油路中,接入设定压力卸荷阀;
——设定压力卸荷阀阀芯主油口与供给工作系统的工作油口(EF)连接,在紧靠主油口与工作油口(EF)之间的油路中并接单向阀32,在设定压力卸荷阀阀芯一端与单向阀的油路中接入调压阀,所述设定压力卸荷阀阀芯设有流入油箱的回油口(T)的回流油道311。
如图1、3、5所示,所述负荷传感优先阀2包括负荷传感优先阀的阀芯21,套接于负荷传感优先阀的阀芯一端的控制弹簧22,顶接于负荷传感优先阀的阀芯另一端的调接螺丝23,在阀体1内靠近负荷传感信号油口(Ls)的负荷传感优先阀的阀芯端部连接有安全阀24。
如图1、3、6所示,所述设定压力卸荷阀阀芯31的一端顶接有设定压力卸荷阀阀簧34,设定压力卸荷阀阀芯的另一端顶接在连通于调压阀阀套330内的油道3301上。所述一端顶接于设定压力卸荷阀阀芯31端部的设定压力卸荷阀阀簧34,其另一端顶接有螺塞35。所述调压阀的阀套一端端部设有设定压力用的调压螺柱333及与之配合的锁紧螺母334,调压阀阀套330另一端内腔设有调压阀阀座332、调压阀阀芯331,调压阀阀套内腔的调压阀阀芯与调压螺柱之间设有调压阀阀簧335。所述调压阀阀座332上设有与单向阀32主油口相通的油道3321。所述设定压力卸荷阀3通往工作油口(EF)的通道中设有的单向阀32包括有:单向阀阀芯321,配合于单向阀阀芯的复位弹簧322。
工作系统在设定压力下大流量工况时,因为负荷传感优先阀送来的多余压力油的压力小于设定压力卸荷阀中调压阀的设定压力,压力油的压力无法经单向阀主油口——单向阀32主油口相通的油道3321——调压阀阀座332——调压阀阀芯331克服调压螺柱333及与之配合的锁紧螺母334调整设定的调压阀阀簧335的弹力,打开设定压力卸荷阀中调压阀,只能从工作油口(EF)流出,与工作系统油泵的压力油合流作功;
当工作系统处于高压小流量的工况下,负荷传感优先阀送来的多余压力油的压力大于设定压力卸荷阀中调压阀的设定压力,压力油的压力能够经单向阀主油口——单向阀32主油口相通的油道3321——调压阀阀座332——调压阀阀芯331克服调压螺柱333及与之配合的锁紧螺母334调整设定的调压阀阀簧335的弹力,推动调压阀阀芯331向下移动,顺着单向阀主油口——单向阀32主油口相通的油道3321——调压阀阀座332——调压阀阀套330内的油道3301推动顶接在连通于调压阀阀套330内的油道3301上的设定压力卸荷阀阀芯31向右移动,于是打开了设定压力卸荷阀阀芯31上的回流油道311,使负荷传感优先阀送来的多余压力油不再进入工作油口(EF),而直接流入连接油箱的回油口(T)。
Claims (8)
1.一种双重节能组合液压阀,包括阀体(1),其特征是由安装于阀体内的负荷传感优先阀(2)与设定压力卸荷阀(3)组合而成。
2.根据权利要求1所述的双重节能组合液压阀,其特征是所述负荷传感优先阀(2)与设定压力卸荷阀(3)的组合是指:
——所述负荷传感优先阀的进油口与阀体上的油泵油口(P)相通;负荷传感优先阀的优先油口与阀体上的供给负荷传感转向器的转向油口(CF)连接,阀体(1)上设置有负荷传感信号油口(Ls),该负荷传感信号油口通过信号油路与负荷传感优先阀的阀芯(21)两端连接,并根据转向器负荷高低经负荷传感信号油口流入的压力油控制阀芯的移动,负荷传感优先阀阀芯的移动改变了油泵油口(P)与供给负荷传感转向器的转向油口(CF)、供给工作系统的工作油口(EF)之间的开度,以优先维持转向器正常工作需要的压力油流量,同时让多余的压力油流量流入供给工作系统的工作油口(EF);
——于同一阀体内,在负荷传感优先阀的多余的压力油流入供给工作系统的工作油口(EF)的油路中,接入设定压力卸荷阀;
——设定压力卸荷阀阀芯(31)主油口与供给工作系统的工作油口(EF)连接,在紧靠主油口与工作油口(EF)之间的油路中并接单向阀(32),在设定压力卸荷阀阀芯一端与单向阀的油路中接入调压阀(33),所述设定压力卸荷阀阀芯设有连通油箱的回油口(T)的回流油道(311)。
3.根据权利要求1所述的双重节能组合液压阀,其特征是所述负荷传感优先阀(2)包括:负荷传感优先阀的阀芯(21),套接于负荷传感优先阀的阀芯一端的控制弹簧(22),顶接于负荷传感优先阀的阀芯另一端的调接螺丝(23),在阀体(1)内靠近负荷传感信号油口(Ls)的负荷传感优先阀的阀芯端部连接有安全阀(24)。
4.根据权利要求1所述的双重节能组合液压阀,其特征是所述设定压力卸荷阀阀芯(31)的一端顶接有设定压力卸荷阀阀簧(34),设定压力卸荷阀阀芯的另一端顶接在连通于调压阀阀套(330)内的油道(3301)上。
5.根据权利要求4所述的双重节能组合液压阀,其特征是所述一端顶接于设定压力卸荷阀阀芯(31)端部内腔的设定压力卸荷阀阀簧(34),其另一端顶接有螺塞(35)。
6.根据权利要求1或4所述的双重节能组合液压阀,其特征是所述调压阀的阀套(330)一端端部设有设定压力用的调压螺柱(333)及与之配合的锁紧螺母(334),调压阀阀套另一端内腔设有调压阀阀座(332)、调压阀阀芯(331),调压阀阀套内腔的调压阀阀芯与调压螺柱之间设有调压阀阀簧(335)。
7.根据权利要求5所述的双重节能组合液压阀,其特征是所述调压阀阀座(332)上设有与单向阀(32)主油口相通的油道(3321)。
8.根据权利要求2所述的双重节能组合液压阀,其特征是所述设定压力卸荷阀(3)通往工作油口(EF)的通道中设有的单向阀(32)包括有:单向阀阀芯(321),配合于单向阀阀芯的复位弹簧(322)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100882727A CN103148038A (zh) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | 双重节能组合液压阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100882727A CN103148038A (zh) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | 双重节能组合液压阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103148038A true CN103148038A (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=48546295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013100882727A Pending CN103148038A (zh) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | 双重节能组合液压阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103148038A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104454736A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-03-25 | 山东华伟液压设备制造有限公司 | 一种负载保持阀及其工作方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0582099A2 (de) * | 1992-08-03 | 1994-02-09 | Deere & Company | Hydrauliksystem mit Lastmeldung |
CN2592934Y (zh) * | 2003-01-02 | 2003-12-17 | 宁波华液机器制造有限公司 | 差压式比例压力、流量复合阀 |
CN101428640A (zh) * | 2008-12-18 | 2009-05-13 | 浙江杭叉工程机械集团股份有限公司 | 集成型内燃叉车动态信号负荷传感液压转向系统 |
CN102633213A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-15 | 安徽合力股份有限公司 | 能量再生式叉车液压系统 |
CN202703681U (zh) * | 2012-07-06 | 2013-01-30 | 浙江海克力液压有限公司 | 一种优先型变量转控阀 |
CN203230645U (zh) * | 2013-03-20 | 2013-10-09 | 镇江华瑞液压机械有限公司 | 双重节能组合液压阀 |
-
2013
- 2013-03-20 CN CN2013100882727A patent/CN103148038A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0582099A2 (de) * | 1992-08-03 | 1994-02-09 | Deere & Company | Hydrauliksystem mit Lastmeldung |
CN2592934Y (zh) * | 2003-01-02 | 2003-12-17 | 宁波华液机器制造有限公司 | 差压式比例压力、流量复合阀 |
CN101428640A (zh) * | 2008-12-18 | 2009-05-13 | 浙江杭叉工程机械集团股份有限公司 | 集成型内燃叉车动态信号负荷传感液压转向系统 |
CN102633213A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-15 | 安徽合力股份有限公司 | 能量再生式叉车液压系统 |
CN202703681U (zh) * | 2012-07-06 | 2013-01-30 | 浙江海克力液压有限公司 | 一种优先型变量转控阀 |
CN203230645U (zh) * | 2013-03-20 | 2013-10-09 | 镇江华瑞液压机械有限公司 | 双重节能组合液压阀 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104454736A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-03-25 | 山东华伟液压设备制造有限公司 | 一种负载保持阀及其工作方法 |
CN104454736B (zh) * | 2014-12-15 | 2016-06-15 | 山东华伟液压科技有限公司 | 一种负载保持阀及其工作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9400002B2 (en) | Load sensing electric-proportional multi-way valve | |
CN207762060U (zh) | 一种高空作业车液压系统 | |
CN102229328A (zh) | 一种多泵合流的车辆机械节能液压系统 | |
CN103062148B (zh) | 一种节能型优先卸荷阀 | |
CN203516249U (zh) | 顶驱钻机液压泵站负载敏感反馈控制系统 | |
CN104989690B (zh) | 过载卸荷阀 | |
CN201081889Y (zh) | 中小马力拖拉机液压分配器 | |
CN203230645U (zh) | 双重节能组合液压阀 | |
CN203255243U (zh) | 混合动力车转向控制装置 | |
CN103738396A (zh) | 一种恒流量转向系统及工程机械 | |
CN105178383B (zh) | 装载机电驱独立转向系统 | |
CN104179743A (zh) | 模块化负载敏感电液比例多路阀 | |
CN102494128A (zh) | 泵控cvt电液控制系统 | |
CN202531513U (zh) | 用于液压回油系统的背压阀 | |
CN103148038A (zh) | 双重节能组合液压阀 | |
CN201273312Y (zh) | 臂架泵车泵送集成专用阀块 | |
CN102536800B (zh) | 转向齿轮泵 | |
CN108953305B (zh) | 液压控制装置及液压控制系统 | |
CN204113788U (zh) | 一种梭阀嵌入式的分流溢流阀 | |
CN203978980U (zh) | 模块化负载敏感电液比例多路阀 | |
CN203516093U (zh) | 转向油泵的压力和流量的控制阀 | |
CN204704187U (zh) | 过载卸荷阀 | |
CN105329817A (zh) | 一种叉车用单泵液压系统 | |
CN102734245B (zh) | 一种优先型变量转控阀 | |
CN201694237U (zh) | 负荷传感型液压转向系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130612 |