CN103137254B - 一种航空电缆防护套 - Google Patents
一种航空电缆防护套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103137254B CN103137254B CN201110390145.3A CN201110390145A CN103137254B CN 103137254 B CN103137254 B CN 103137254B CN 201110390145 A CN201110390145 A CN 201110390145A CN 103137254 B CN103137254 B CN 103137254B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- monofilament
- cable protective
- cable
- protective sleeve
- aramid fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本发明提供了一种新型航空电缆防护套,其特征在于:先以芳纶纤维束1为芯线,外缠镀银铜扁丝线2,二者相互旋捻以缠包角α缠绕而成单丝3,单丝3以相同排布的规律编织,由不同的股数、每股中不同单丝根数,编织成具有一定密度,不同规格的电缆防护套30;本发明的有益效果:与传统金属防护套相比,重量上减轻30%~50%,质地柔软,使电缆总成及往发动机上装配有较强的灵活性,在电缆制作上取消了转接器,制作简便,结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及电缆防护领域,尤其涉及一种航空电缆防护套。
背景技术
传统的发动机使用金属编织的防护套,外层是金属丝,内层为氟塑料内套,整根电缆上防护套规格不同,分支处用铝制转接器连接;防护套本身为组件,上面套有与转接器连接的螺母,螺母与防护套之间用金属衬套连接,金属衬套在防护套上,这种防护套加重了电缆的重量,质地较硬,不能随意弯曲,装配性和重复维修性差。
发明内容
本发明解决的技术问题是:
本发明的技术方案在于:提供了一种航空电缆防护套,其特征在于:先以芳纶纤维束1为芯线,外缠镀银铜扁丝线2,二者相互旋捻以缠包角α缠绕而成单丝3,
所述缠包角α=tg-1h/π(D+d);
h为缠包节距(mm),
D为芳纶纤维束1外径近似值(mm),
d为镀银铜扁丝线2外径近似值(mm);
单丝3以相同排布的规律编织,由不同的股数、每股中不同单丝根数,编织成具有一定密度,不同规格的电缆防护套30。
所述芳纶纤维束1,为聚对苯二甲酰对苯二胺,优选Twaron111型420dtex工业用芳纶纤维长丝,1dtex是指1g该纤维材料拉成10000米长粗细均匀的丝的直径,420dtex表示这一束丝由420根每根粗细为1.5dtex的芳纶组成。
所述镀银铜扁丝线2,为带有银丝的黄色包缠丝,宽度为0.16mm~0.17mm,厚度为0.04mm~0.05mm,银层厚度>2.1μm,电阻率<0.018Ω·mm2/m(20℃),伸长率<18%。
所述航空电缆防护套的使用温度为:-60℃~200℃。
本发明的有益效果:本发明提供的航空电缆防护套与传统金属防护套相比,重量上减轻30%~50%,质地柔软,使电缆总成及往发动机上装配有较强的灵活性,在电缆制作上取消了转接器,制作简便,结构简单。
附图说明
图1是本发明航空电缆防护套编织用单丝的包缠过程示意图。
图2是本发明航空电缆防护套结构示意图。
图3是传统金属防护套部分电缆组件示意图,其中10是转接器,20是金属防护套。
图4是本发明航空电缆防护套使用状态示意图。
图5是本发明航空电缆防护套编织工艺参数表。
具体实施方式
下面结合附图1~5和实施例具体说明本发明的内容。
本发明提供的航空电缆防护套30由单丝3编织而成,所述单丝3以芳纶纤维束1为芯线,外缠镀银铜扁丝线2,所述芳纶纤维束1,为聚对苯二甲酰对苯二胺,优选420dtex工业用芳纶纤维长丝(1dtex是1g该纤维材料拉成10000米长粗细均匀的丝的直径,420dtex是一束丝由420根每根粗细为1.5dtex的芳纶组成);本发明优选实施例中所用芳纶纤维束1的线密度(dtex)为448、断裂强度(CN/dtex)为19.1、断裂伸长率(%)2.47;所述镀银铜扁丝线2的断裂强力CV(%)为2.39、断裂伸长率(%)为3.24。
图1是本发明航空电缆防护套编织用单丝的包缠过程示意图,采用高速绕包机,在30000转/分钟的转速下,将芳纶纤维束1和镀银铜扁丝线2相互旋捻缠绕成单丝,镀银铜扁丝线2规格为0.17mm×0.05mm,100mm金属丝缠绕次数120~130,缠绕方向向右,成品外径0.25mm~0.29mm,重量不大于0.12g/m,缠包角α=tg-1h/π(D+d);h为缠包节距(mm),D为芳纶纤维束1外径近似值(mm),d为镀银铜扁丝线2外径近似值(mm);单丝3编织过程中,芳纶纤维束1不得有任何扭曲,不得加捻,镀银铜扁丝线2要紧密包缠在芳纶纤维束1上,包缠节距均匀,镀银铜扁丝线2不得断裂、起拱、松散或打结、损伤等。
图2是本发明航空电缆防护套结构示意图,可以看到A-A截面单丝排布情况;图5是本发明航空电缆防护套编织工艺参数表,按产品要求制定编织工艺,单丝3以相同排布的规律编制成有一定密度,具有2×4、3×6、6×10、24×32四种规格的航空电缆防护套,编织工艺参数如图5所示。
图4是本发明航空电缆防护套使用状态示意图,图3是传统金属防护套部分电缆组件示意图,其中10是转接器,20是金属防护套,与传统金属防护套相比,本发明航空电缆防护套优点如下:
第一,质量轻使新型电缆优越于其他发动机电缆,传统金属防护套之间需用金属转接器10实现电缆分支,而新型电缆如图4所示电缆分支是用包扎线实现的,整根电缆的外皮都无需金属物的介入,进而减轻了发动机的重量,新型电缆组件是金属防护套电缆组件重量的72%。
第二,良好的装配性,航空电缆防护套非常柔软,可以随意弯曲,因而在制作电缆的过程中可灵活弯曲固定,更具灵活性。
第三,线芯更具重复维修性,金属防护套电缆的分支处有转接器10,导线线芯保存在转接器中,维修过程中要拆开转接器才能使用余量线芯,造成维修不便;新型电缆采用包扎线固定分支,质地柔软,长度要求宽松,其线芯与两直接含在电缆中,既不影响装配,又能在维修时不必分解电缆,直接在电缆分支处进行修理,且可重复修理,因此维修性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用以限定本发明的申请范围;凡其他未脱离本发明所揭示的实质下所完成的等效改变或修饰,均应包含在下述的权利要求书范围内。
Claims (3)
1.一种航空电缆防护套,其特征在于:以芳纶纤维束(1)为芯线,外缠镀银铜扁丝线(2),二者相互旋捻而成单丝(3);单丝(3)以相同排布的规律编织,由不同的股数、每股中不同单丝根数,编织成具有一定密度,不同规格的电缆防护套(30);所述镀银铜扁丝线(2),宽度为0.16mm~0.17mm,厚度为0.04mm~0.05mm,银层厚度>2.1μm,在20℃情况下,电阻率<0.018Ω·mm2/m,断裂强力CV为2.39%、断裂伸长率为3.24%;芳纶纤维束(1)的线密度为448、断裂强度为19.1CN/dtex、断裂伸长率为2.47%。
2.如权利要求1所述的航空电缆防护套,其特征在于:所述芳纶纤维束(1),为420dtex工业用芳纶纤维长丝。
3.如权利要求1所述的航空电缆防护套,其特征在于:所述航空电缆防护套的使用温度为:-60℃~200℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110390145.3A CN103137254B (zh) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | 一种航空电缆防护套 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110390145.3A CN103137254B (zh) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | 一种航空电缆防护套 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103137254A CN103137254A (zh) | 2013-06-05 |
CN103137254B true CN103137254B (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=48496946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110390145.3A Expired - Fee Related CN103137254B (zh) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | 一种航空电缆防护套 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103137254B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106229053A (zh) * | 2016-09-20 | 2016-12-14 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 髙抗拉、耐高温、阻燃、柔软防波套及其制备方法 |
CN108899139A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-27 | 江西瑞金金字电线电缆有限公司 | 一种航空电缆保护套的编织方法 |
CN109659079B (zh) * | 2018-11-02 | 2022-04-05 | 广州凯恒科塑有限公司 | 一种航空航天用的薄壁型防波套管及制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101494098A (zh) * | 2008-12-15 | 2009-07-29 | 安徽滨江电缆股份有限公司 | 耐高温补偿电缆 |
CN201307435Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-09-09 | 四川明星电缆股份有限公司 | 屏蔽型耐辐射控制软电缆 |
CN201438390U (zh) * | 2009-06-19 | 2010-04-14 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种航空电缆防护套 |
CN101702956A (zh) * | 2007-03-29 | 2010-05-05 | 瑞拉特斯有限公司 | 电缆、管及类似物的防护性护套 |
-
2011
- 2011-12-01 CN CN201110390145.3A patent/CN103137254B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101702956A (zh) * | 2007-03-29 | 2010-05-05 | 瑞拉特斯有限公司 | 电缆、管及类似物的防护性护套 |
CN201307435Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-09-09 | 四川明星电缆股份有限公司 | 屏蔽型耐辐射控制软电缆 |
CN101494098A (zh) * | 2008-12-15 | 2009-07-29 | 安徽滨江电缆股份有限公司 | 耐高温补偿电缆 |
CN201438390U (zh) * | 2009-06-19 | 2010-04-14 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种航空电缆防护套 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103137254A (zh) | 2013-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104898246B (zh) | 一种电力网或通信网用层绞结构自承式光缆及其制造方法 | |
CN101307518B (zh) | 金属纤维股线及其制备方法 | |
CN104751944B (zh) | 拖链系统电线电缆及其制造方法 | |
EP2021407A1 (en) | Cable and process for manufacturing the same | |
WO2012009604A3 (en) | Composite cord and method of making and support structure for a tire containing same | |
CN103137254B (zh) | 一种航空电缆防护套 | |
CN109659079A (zh) | 一种航空航天用的薄壁型防波套管及制备方法 | |
WO2012009618A3 (en) | Composite cord having a metal core and method of making | |
CN205188694U (zh) | 一种钢丝绳用绳芯 | |
CN217933214U (zh) | 一种应用于柔性机器人电缆中的芳纶纱内芯编织包覆型复合导体 | |
CN102543278A (zh) | 一种耐频繁弯曲的拖令控制电缆及制造方法 | |
CN105206326A (zh) | 一种耐弯曲不易断的电缆导体、光电缆导体及其制造方法 | |
CN200990256Y (zh) | 拖链电缆 | |
CN210200346U (zh) | 一种高柔性耐扭复合软电缆 | |
CN105810282A (zh) | 一种耐高温无护套屏蔽安装电线及其制备方法 | |
CN109243681B (zh) | 一种带弹性的编织电线及其加工工艺 | |
CN203643665U (zh) | 大芯数pbt管光纤复合架空地线 | |
CN209496647U (zh) | 一种抗拉耐热的聚氯乙烯护套总屏蔽计算机电缆 | |
CN205050582U (zh) | 一种耐弯曲不易断的电缆导体、光电缆导体 | |
CN111584133A (zh) | 一种高强度电缆线芯结构及其生产工艺 | |
CN204057526U (zh) | 一种新型碳纤维绕丝机 | |
CN103093902A (zh) | 一种电缆防护套的加工方法 | |
CN113775757B (zh) | 耐高温化纤垫圈及其制作方法 | |
CN211858217U (zh) | 一种矿用耐磨电缆 | |
CN218768798U (zh) | 一种高端设备控制系统用电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160601 Termination date: 20171201 |