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CN103132617A - 夹层复合发泡水泥板及其制作方法 - Google Patents

夹层复合发泡水泥板及其制作方法 Download PDF

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CN103132617A
CN103132617A CN 201110396280 CN201110396280A CN103132617A CN 103132617 A CN103132617 A CN 103132617A CN 201110396280 CN201110396280 CN 201110396280 CN 201110396280 A CN201110396280 A CN 201110396280A CN 103132617 A CN103132617 A CN 103132617A
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China
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cement
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interlayer composite
marine glue
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CN 201110396280
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Inventor
李楚荣
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Abstract

本发明实施例公开了一种夹层复合发泡水泥板及其制作方法,涉及发泡水泥板技术领域,增强了发泡水泥板的强度,且韧性好不易断裂。夹层复合发泡水泥板,包括上层发泡水泥板、包裹有抗裂材料的粘结层和下层发泡水泥板,所述粘结层与所述上层发泡水泥板和下层发泡水泥板相粘结。本发明应用于发泡水泥板。

Description

夹层复合发泡水泥板及其制作方法
技术领域
本发明涉及发泡水泥板领域,尤其涉及一种夹层复合发泡水泥板及其制作方法。
背景技术
发泡水泥板广泛运用在建筑墙体保温和交通降噪等领域,是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料,其优点是:导热系数低,保温效果好,不燃烧,防水,与墙体粘结力强,强度高,无毒害放射物质,环保;与建筑物使用寿命同期,而且施工简便、快捷。
但是,发明人发现,现有技术提供的发泡水泥板在使用的过程中也暴露出如下缺陷:第一,强度不够,无法承载一定的压力;第二,韧性不够,易脆易破裂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种夹层复合发泡水泥板及其制作方法,能够增强发泡水泥板的强度,且韧性好不易断裂。
为解决上述技术问题,本发明实施例采用如下技术方案:
一种夹层复合发泡水泥板,包括上层发泡水泥板、包裹有抗裂材料的粘结层和下层发泡水泥板,所述粘结层与所述上层发泡水泥板和下层发泡水泥板相粘结。
所述粘结层由水泥、水和防水胶按一定份比搅拌而成。
所述水泥、水和防水胶的份比为30∶10∶2。
所述水泥为硅酸盐水泥。
所述防水胶为R1500防水胶。
所述抗裂材料的材质为玻璃纤维网。
所述夹层复合发泡水泥板的形状为长方形、正方形、圆形或椭圆形。
一种夹层复合发泡水泥板的制作方法,包括:
按水泥、水和防水胶为30∶10∶2的份比将水泥浸泡1-2分钟,均匀搅拌成水泥浆,再加入防水胶,均匀搅拌成粘结浆;
用手涂或喷涂的方式将水泥和防水胶制成的粘结浆均匀的涂在用水喷淋或泡湿的下层发泡水泥板上;
将与下层发泡水泥板相同大小形状的抗裂材料水平放置在水泥和防水胶制成的浆上,使水泥和防水胶制成的粘结浆将抗裂材料完全浸透;
将上层发泡水泥板放置在已浇入粘结浆和抗裂材料的上层,所述上层发泡水泥板与所述下层发泡水泥板的大小形状相同;
常温状态下,自然固化复合形成附着在上层发泡水泥板和下层发泡水泥板上的粘结层,所述粘结层内包裹有抗裂材料。
还包括:制备发泡水泥板,具体为:
制作符合施工对形状和厚度的要求的模框;
按一定的比例将水泥和发泡剂均匀搅拌后浇入模框内,使其在常温状态下固化、成型。
所述抗裂材料的材质为玻璃纤维网。
本发明实施例提供的夹层复合发泡水泥板及其制作方法,由于在两层发泡水泥板中间设置夹层,且该夹层具有抗裂材料的结构,增强了发泡水泥板的强度,韧性好不易断裂;保温隔热性能好:可大量减少冷暖气等电力、燃烧费用,可谓节约能源的最佳选择;建设速度快:安装简单方便,可大大缩短工期;隔音防水防火性能好;表面装饰性好:墙板表面平整度好,添缝后可直接贴壁纸、墙砖及喷涂;综合造价低;环保节能利废;增加可使用建筑面积。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例夹层复合发泡水泥板的剖面结构示意图;
图2为本发明实施例夹层复合发泡水泥板的制作方法流程图。
附图标记说明:
1-上层发泡水泥板;    2-抗裂材料;    3-粘结层;
4-下层发泡水泥板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种夹层复合发泡水泥板及其制作方法,能够增强发泡水泥板的强度,且韧性好不易断裂。
本发明实施例提供一种夹层复合发泡水泥板,如图1所示,该夹层复合发泡水泥板包括:上层发泡水泥板1、包裹有抗裂材料2的粘结层3和下层发泡水泥板4,所述粘结层3与所述上层发泡水泥板1和下层发泡水泥板4相粘结。
进一步地,作为上层发泡水泥板1和下层发泡水泥板4的发泡水泥板为由发泡水泥根据实际施工需要进行大小、形状的固化形成的,发泡水泥板可根据施工的需要制作成长方形、正方形、圆形、椭圆形或其它不规则形状,并可根据施工需要制作成不同规格的厚度;所述粘结层3由水、水泥和防水胶按一定比例搅拌而成;所述抗裂材料2也可根据实际施工需要进行大小、形状的切割成片。
具体地,在粘结层3的制备过程中,可根据施工对强度的要求对防水胶的份比进行上下的调节。
优选地,所述水泥、水和防水胶的份比为30∶10∶2。
在本发明实施例中,所述水泥优选为硅酸盐水泥,以延长初凝的时间。
所述防水胶优选为R1500防水胶。
所述抗裂材料的材质优选为玻璃纤维网,玻璃纤维网可根据施工的需要制作成长方形、正方形、圆形、椭圆形或其它不规则形状。
在本发明实施例中,所述夹层复合发泡水泥板的形状为长方形、正方形、圆形或椭圆形,以及其它不规则形状。
本发明实施例还提供一种上述夹层复合发泡水泥板的制作方法,如图2所示,该方法包括:
步骤11、按水泥、水和防水胶为30∶10∶2的份比将水泥浸泡1-2分钟,均匀搅拌成水泥浆,再加入防水胶,均匀搅拌成粘结浆;
可根据施工对强度的要求对防水胶的份比进行上下的调节。
步骤12、用手涂或喷涂的方式将水泥和防水胶制成的粘结浆均匀的涂在用水喷淋或泡湿的下层发泡水泥板上;
作为上层发泡水泥板和下层发泡水泥板的发泡水泥板为由发泡水泥根据实际施工需要进行大小、形状的固化形成的,发泡水泥板可根据施工的需要制作成长方形、正方形、圆形、椭圆形或其它不规则形状,并可根据施工需要制作成不同规格的厚度。
在本发明实施例中,所述水泥优选为硅酸盐水泥,以延长初凝的时间。
所述防水胶优选为R1500防水胶。
步骤13、将与下层发泡水泥板相同大小形状的抗裂材料水平放置在水泥和防水胶制成的浆上,使水泥和防水胶制成的粘结浆将抗裂材料完全浸透;
其中,所述抗裂材料的材质优选为玻璃纤维网。
步骤14、将上层发泡水泥板放置在已浇入粘结浆和抗裂材料的上层,所述上层发泡水泥板与所述下层发泡水泥板的大小形状相同;
步骤15、常温状态下,自然固化复合形成附着在上层发泡水泥板和下层发泡水泥板上的粘结层,所述粘结层内包裹有抗裂材料。
进步一地,本发明实施例的夹层复合发泡水泥板的制作方法还包括制备发泡水泥板的步骤,该步骤具体为:
步骤21、制作符合施工对形状和厚度的要求的模框;
步骤22、按一定的比例将水泥和发泡剂均匀搅拌后浇入模框内,使其在常温状态下固化、成型。
本发明实施例提供的夹层复合发泡水泥板及其制作方法,由于在两层发泡水泥板中间设置夹层,且该夹层具有抗裂材料的结构,增强了发泡水泥板的强度,韧性好不易断裂;保温隔热性能好:可大量减少冷暖气等电力、燃烧费用,可谓节约能源的最佳选择;建设速度快:安装简单方便,可大大缩短工期;隔音防水防火性能好;表面装饰性好:墙板表面平整度好,添缝后可直接贴壁纸、墙砖及喷涂;综合造价低;环保节能利废;增加可使用建筑面积。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种夹层复合发泡水泥板,其特征在于,包括上层发泡水泥板、包裹有抗裂材料的粘结层和下层发泡水泥板,所述粘结层与所述上层发泡水泥板和下层发泡水泥板相粘结。
2.根据权利要求1所述的夹层复合发泡水泥板,其特征在于,所述粘结层由水泥、水和防水胶按一定份比搅拌而成。
3.根据权利要求2所述的夹层复合发泡水泥板,其特征在于,所述水泥、水和防水胶的份比为30∶10∶2。
4.根据权利要求2所述的夹层复合发泡水泥板,其特征在于,所述水泥为硅酸盐水泥。
5.根据权利要求2所述的夹层复合发泡水泥板,其特征在于,所述防水胶为R1500防水胶。
6.根据权利要求1所述的夹层复合发泡水泥板,其特征在于,所述抗裂材料的材质为玻璃纤维网。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的夹层复合发泡水泥板,其特征在于,所述夹层复合发泡水泥板的形状为长方形、正方形、圆形或椭圆形。
8.一种夹层复合发泡水泥板的制作方法,其特征在于,包括:
按水泥、水和防水胶为30∶10∶2的份比将水泥浸泡1-2分钟,均匀搅拌成水泥浆,再加入防水胶,均匀搅拌成粘结浆;
用手涂或喷涂的方式将水泥和防水胶制成的粘结浆均匀的涂在用水喷淋或泡湿的下层发泡水泥板上;
将与下层发泡水泥板相同大小形状的抗裂材料水平放置在水泥和防水胶制成的浆上,使水泥和防水胶制成的粘结浆将抗裂材料完全浸透;
将上层发泡水泥板放置在已浇入粘结浆和抗裂材料的上层,所述上层发泡水泥板与所述下层发泡水泥板的大小形状相同;
常温状态下,自然固化复合形成附着在上层发泡水泥板和下层发泡水泥板上的粘结层,所述粘结层内包裹有抗裂材料。
9.根据权利要求8所述的夹层复合发泡水泥板的制作方法,其特征在于,还包括:制备发泡水泥板,具体为:
制作符合施工对形状和厚度的要求的模框;
按一定的比例将水泥和发泡剂均匀搅拌后浇入模框内,使其在常温状态下固化、成型。
10.根据权利要求8所述的夹层复合发泡水泥板的制作方法,其特征在于,所述抗裂材料的材质为玻璃纤维网。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104594550A (zh) * 2014-12-13 2015-05-06 广西科技大学 夹层复合发泡水泥板及其制作方法
CN107372205A (zh) * 2017-08-31 2017-11-24 株洲县德云养蜂专业合作社 一种泡沫主体上涂覆水泥涂料的养殖蜂箱及主体制作方法
CN107448119A (zh) * 2017-07-27 2017-12-08 王婷 一种防火门芯板

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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