CN103131827B - 带锯条连续高频淬火传输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及带锯条加工设备技术领域，特指带锯条连续高频淬火传输装置，包括有机架，机架顶部设有固定夹板、活动夹板、牵引装置，固定夹板与活动夹板之间形成供带锯条通过的夹槽，牵引装置对应设置在夹槽的出口方向上，牵引装置包括有支架、两个转轴、两个相互啮合的传动齿轮、两个相配合压紧带锯条的牵引压轮、驱动连接转轴的电机，本发明利用传动齿轮作为传动机构，传输力度大，传输稳定，运行可靠。
Description
技术领域
本发明涉及带锯条加工设备技术领域，特指带锯条连续高频淬火传输装置。
背景技术：
带锯条广泛应用于机械制造、冶金、化工、军工等多个行业。带锯条一般是经过铣齿、分齿、淬火、回火、表面处理等工序加工而成。在淬火的过程中一般通过传输装置对带锯条进行传送，使得带锯条边传送边淬火，达到连续高频淬火的效果。然而，现有用于带锯条连续高频淬火过程中的传输装置传输不稳定，传输力度小，严重影响带锯条的淬火均匀性和质量。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种传输稳定、传输力度大的带锯条连续高频淬火传输装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：带锯条连续高频淬火传输装置，包括有机架，所述机架顶部设有固定夹板、活动夹板、牵引装置，固定夹板与活动夹板之间形成供带锯条通过的夹槽，牵引装置对应设置在夹槽的出口方向上，牵引装置包括有固定在机架上的支架、竖向设置在支架上的两个转轴、两个相互啮合的传动齿轮、两个相配合压紧带锯条的牵引压轮、驱动连接转轴的电机，两个传动齿轮分别套接两个转轴的一端上，两个牵引压轮分别套接两个转轴的另一端上，所述牵引装置为两组，两组牵引装置依次对应设置在夹槽的出口方向上；所述机架顶部设有容纳槽，固定夹板、活动夹板和牵引装置设置在容纳槽中；所述活动夹板通过厚度调节机构连接在机架上，厚度调节机构包括有连接在机架上的支撑板、纵向转动连接在支撑板上的厚度调节丝杆和固定在厚度调节丝杆一端的厚度调节手轮把手，活动夹板沿纵向方向滑动连接在支撑板上，活动夹板与厚度调节丝杆螺纹活动连接；所述活动夹板与支撑板之间通过导向滑杆滑动连接；所述支撑板竖向滑动连接在机架上，支撑板与机架之间连接有升降调节机构，升降调节机构包括有固定在支撑板上的升降调节板、竖向转动连接在升降调节板上的升降调节丝杆和固定在升降调节丝杆一端的升降调节手轮把手，升降调节丝杆与机架螺纹活动连接。
在上述带锯条连续高频淬火传输装置中，所述支撑板通过精密导轨竖向滑动连接在机架上；所述机架上设有微调升降调节机构；所述夹槽的入口和出口处的上方分别设有限位装置；所述夹槽的入口和出口处分别设有导向辊轮。
本发明有益效果在于：本发明提供的带锯条连续高频淬火传输装置，它包括有机架，机架顶部设有固定夹板、活动夹板、牵引装置，固定夹板与活动夹板之间形成供带锯条通过的夹槽，牵引装置对应设置在夹槽的出口方向上，牵引装置包括有支架、两个转轴、两个相互啮合的传动齿轮、两个相配合压紧带锯条的牵引压轮、驱动连接转轴的电机，工作时，带锯条穿设在夹槽中，淬火机的两个电极对夹槽中的带锯条进行淬火，同时带锯条由夹槽的出口穿出后夹压在两个牵引压轮之间，电机启动带动两个转轴、两个传动齿轮、两个牵引压轮同步转动，使得两个牵引压轮在转动的同时牵引带锯条向出口方向传输，本发明利用传动齿轮作为传动机构，传输力度大，传输稳定，运行可靠。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明另一视角的结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是本发明牵引装置的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明，见图1～4所示，本发明的带锯条连续高频淬火传输装置包括有机架1，机架1顶部设有容纳槽11，容纳槽11中设有固定夹板2、活动夹板3、牵引装置4，固定夹板2与活动夹板3之间形成供带锯条通过的夹槽5，牵引装置4对应设置在夹槽5的出口方向上，牵引装置4包括有固定在机架1上的支架41、竖向设置在支架41上的两个转轴42、两个相互啮合的传动齿轮43、两个相配合压紧带锯条的牵引压轮44、驱动连接转轴42的电机45，两个传动齿轮43分别套接两个转轴42的一端上，两个牵引压轮44分别套接两个转轴42的另一端上。
牵引装置4为两组，两组牵引装置4依次对应设置在夹槽5的出口方向上，利用两组牵引装置4进行牵引的力度较大，可以一组进行工作而另一组作为备用，长时间工作时能够进行互换，延长使用寿命，并且方便维护。
固定夹板2固定在机架1上，活动夹板3通过厚度调节机构6连接在机架1上，厚度调节机构6包括有连接在机架1上的支撑板61、纵向转动连接在支撑板61上的厚度调节丝杆62和固定在厚度调节丝杆62一端的厚度调节手轮把手63，活动夹板3通过导向滑杆64沿纵向方向滑动连接在支撑板61上，活动夹板3与厚度调节丝杆62螺纹活动连接。操作时，使用者根据需要转动厚度调节手轮把手63便可对夹槽5的宽度进行调节，从而能够适用不同厚度的带锯条。
支撑板61通过精密导轨74竖向滑动连接在机架1上，支撑板61与机架1之间连接有升降调节机构7，升降调节机构7包括有固定在支撑板61上的升降调节板71、竖向转动连接在升降调节板71上的升降调节丝杆72和固定在升降调节丝杆72一端的升降调节手轮把手73，升降调节丝杆72与机架1螺纹活动连接。操作时，使用者根据需要转动升降调节手轮把手73便可对夹槽5的高度进行调节，从而能够适用不同高度的带锯条。当然机架1上也可以设有微调升降调节机构8，可对夹槽5的高度进行细微调节。夹槽5的入口和出口处的上方分别设有限位装置9，防止带锯条向上方脱离。夹槽5的入口和出口处均设有两个导向辊轮10，对带锯条起到支撑作用，使得带锯条传输更平稳。
工作时，带锯条穿设在夹槽5中，淬火机的两个电极对夹槽5中的带锯条进行淬火，同时带锯条由夹槽5的出口穿出后夹压在两个牵引压轮44之间，电机45启动带动两个转轴42、两个传动齿轮43、两个牵引压轮44同步转动，使得两个牵引压轮44在转动的同时牵引带锯条向出口方向传输，带锯条能够边传输边淬火，从而实现连续淬火效果，工作效率高，本发明利用传动齿轮43作为传动机构，传输力度大，传输稳定，运行可靠。
当然，以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (2)
1.带锯条连续高频淬火传输装置，包括有机架(1)，所述机架(1)顶部设有固定夹板(2)、活动夹板(3)、牵引装置(4)，固定夹板(2)与活动夹板(3)之间形成供带锯条通过的夹槽(5)，牵引装置(4)对应设置在夹槽(5)的出口方向上，牵引装置(4)包括有固定在机架(1)上的支架(41)、竖向设置在支架(41)上的两个转轴(42)、两个相互啮合的传动齿轮(43)、两个相配合压紧带锯条的牵引压轮(44)、驱动连接转轴(42)的电机(45)，两个传动齿轮(43)分别套接两个转轴(42)的一端上，两个牵引压轮(44)分别套接两个转轴(42)的另一端上，其特征在于：所述牵引装置(4)为两组，两组牵引装置(4)依次对应设置在夹槽(5)的出口方向上；所述机架(1)顶部设有容纳槽(11)，固定夹板(2)、活动夹板(3)和牵引装置(4)设置在容纳槽(11)中；所述活动夹板(3)通过厚度调节机构(6)连接在机架(1)上，厚度调节机构(6)包括有连接在机架(1)上的支撑板(61)、纵向转动连接在支撑板(61)上的厚度调节丝杆(62)和固定在厚度调节丝杆(62)一端的厚度调节手轮把手(63)，活动夹板(3)沿纵向方向滑动连接在支撑板(61)上，活动夹板(3)与厚度调节丝杆(62)螺纹活动连接；所述活动夹板(3)与支撑板(61)之间通过导向滑杆(64)滑动连接；所述支撑板(61)竖向滑动连接在机架(1)上，支撑板(61)与机架(1)之间连接有升降调节机构(7)，升降调节机构(7)包括有固定在支撑板(61)上的升降调节板(71)、竖向转动连接在升降调节板(71)上的升降调节丝杆(72)和固定在升降调节丝杆(72)一端的升降调节手轮把手(73)，升降调节丝杆(72)与机架(1)螺纹活动连接。
2.根据权利要求1所述的带锯条连续高频淬火传输装置，其特征在于：所述支撑板(61)通过精密导轨(74)竖向滑动连接在机架(1)上；所述机架(1)上设有微调升降调节机构；所述夹槽(5)的入口和出口处的上方分别设有限位装置(9)；所述夹槽(5)的入口和出口处分别设有导向辊轮(10)。
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