CN103128197B - 钢筋调直机的多规格移动调直机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种钢筋调直机的多规格移动调直机构，其结构包括：机架；在机架上的入口导管和出口导管之间设置多线钢筋调直组；多线钢筋调直组两侧固定在调直组连接板上，调直组连接板两外侧面分别固定不同孔径多个钢筋导管一端，多个钢筋导管另一端分别固定在两个移动块上，两个移动块分别滑配在机架上的两个滑道内，两个移动块分别连接同步运行的两个往复移动机构上。本发明有益效果是：当调直不同直径钢筋时,只需移动两个移动块就能使其中一个规格钢筋导管和一个规格钢筋调直辊道对准入口导管和出口导管，实现对不同规格钢筋的调直；本发明启动冲击小，传动平稳；调直省时省力,设置在机架上的涨紧轮使链条达到最佳的涨紧效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋调直机，特别涉及的是钢筋调直机的多规格移动调直机构。
背景技术
现有技术的钢筋调直机的调直机构采用轮式调直机构，其结构包括：一排纵向调直辊组和一排横向调直辊组,纵向调直辊组的调直方向和横向调直辊组的调直方向互为垂直；所述一排纵向调直辊组和一排横向调直辊组结构相同，均包括：铰接在机架上且间隔设置的多个固定调直轮；位于相邻固定调直轮间隙的上方设置有有调节装置的多个可调调直轮。
上述现有技术轮式调直机构存在如下缺陷：更换钢筋时需要调整可调调直轮的相对位置,可调调直轮的调整范围小,不能适应尺寸变化大,批量小的场合,更换可调调直轮费时费力,工人劳动强度大,安全生产工作系数低，调整不方便，不能很好的适应、多规格、小批量的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种在钢筋的入口和出口之间设置有调整多种规格钢筋的多排调直辊道，通过移动多排调直辊道适应对多规格钢筋进行调直，具有结构简单实用，调整方便，传动平稳的钢筋调直机的多规格移动调直机构。
解决上述技术问题的技术方案是：一种钢筋调直机的多规格移动调直机构，所述多规格移动调直机构包括：机架；在机架上沿轴向固定钢筋的入口导管和出口导管，在所述入口导管和出口导管之间设置有多线钢筋调直组；所述多线钢筋调直组包括分别调整多种规格钢筋的多排调直辊道，多排调直辊道间隔且平行设置，多线钢筋调直组两侧固定在调直组连接板上，在调直组连接板两外侧面分别固定不同孔径的多个钢筋导管一端，多个钢筋导管分别对应多线钢筋调直组上的不同规格钢筋的多排调直辊道，多个钢筋导管另一端分别固定在结构相同的两个移动块上，所述两个移动块分别滑配在机架上位置对称的两个滑道内，两个移动块分别连接同步运行的两个往复移动机构上；
所述多线钢筋调直组包括调直方向互为垂直且结构相同的纵向调直辊组和横向调直辊组，纵向调直辊组和横向调直辊组均连接在调直组连接板内侧；调直组连接板两外侧面上固定的多个钢筋导管分别对应纵向调直辊组和横向调直辊组不同规格钢筋的多排调直辊道。
本发明的有益效果是：本发明的多组调直机构设置在同步移动机构上，每种规格钢筋对应一排纵向调直辊组和一排横向调直辊组,更换不同直径钢筋时,只需移动两个移动块就能带动不同孔径的钢筋导管和多线钢筋调直组移动对准，使其中一个规格钢筋导管和一个规格钢筋调直辊道对准入口导管和出口导管，实现对不同规格钢筋的调直；本发明启动冲击小，传动平稳；调直省时省力,设置在机架上的涨紧轮使链条达到最佳的涨紧效果，具有安全生产工作系数高、干净、环保、便于调整的优点。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的B-B剖视图；
图4是图1的C-C剖视图；
图5是图1的A-A剖视图；
图6是移动块连接座的结构示意图；
图7是图3中P部放大图；
图8是是图1的D-D剖视图,显示移动块设置在机架的滑道内结构。
《附图中序号说明》
1：机架；2：移动块连接座；3：减速电机；5：主动轴；6：第一主动链轮；7：第一链条；8：第一涨紧链轮；9：第一涨紧链轮座；10：第一从动链轮；11：第一从动链轮轴；12：纵向调直辊组；13：横向调直辊组；14：滑道；15：第二从动链轮轴；16：座轴承；；18：第二主动链轮；19：第二从动链轮；20：第二涨紧链轮；21：第二涨紧链轮座；23：第二链条；24：调整螺杆；31：牵引机构；40:调直组连接板；41:移动块；50a：第一钢筋导管；50b：第二钢筋导管；50c：第三钢筋导管；50d：第四钢筋导管；50e：第五钢筋导管；51：入口导管；55：出口导管；60：多线钢筋调直组；72:钢筋。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
本发明提供一种钢筋调直机的多规格移动调直机构，所述多规格移动调直机构包括：机架1；在机架1上沿轴向固定钢筋72的入口导管51和出口导管55。
在所述入口导管51和出口导管55之间设置有多线钢筋调直组60；所述多线钢筋调直组60包括分别调整多种规格钢筋的多排调直辊道，多排调直辊道间隔且平行设置，多线钢筋调直组60两侧固定在调直组连接板40上，在调直组连接板40两外侧面分别固定不同孔径的多个钢筋导管(即第一钢筋导管50a、第二钢筋导管50b、第三钢筋导管50c、第四钢筋导管50d、第五钢筋导管50e)一端，多个钢筋导管(即第一钢筋导管50a、第二钢筋导管50b、第三钢筋导管50c、第四钢筋导管50d、第五钢筋导管50e)分别对应多线钢筋调直组60上的不同规格钢筋的多排调直辊道，多个钢筋导管(即第一钢筋导管50a、第二钢筋导管50b、第三钢筋导管50c、第四钢筋导管50d、第五钢筋导管50e)另一端分别固定在结构相同的两个移动块41上，所述两个移动块41分别滑配在机架1上位置对称的两个滑道14内，两个移动块41分别连接同步运行的两个往复移动机构上。
所述多线钢筋调直组60包括调直方向互为垂直且结构相同的纵向调直辊组12和横向调直辊组13，纵向调直辊组12和横向调直辊组13均连接在调直组连接板40内侧；调直组连接板40两外侧面上固定的多个钢筋导管(即第一钢筋导管50a、第二钢筋导管50b、第三钢筋导管50c、第四钢筋导管50d、第五钢筋导管50e)分别对应纵向调直辊组12和横向调直辊组13不同规格钢筋的多排调直辊道。
所述两个移动块41分别连接设置在接近入口导管51一侧的第一组链轮链条传动机构和设置在接近出口导管55一侧的第二组链轮链条传动机构；所述第一组链轮链条传动机构包括：第一主动链轮6、第一从动链轮10、配装在第一主动链轮6和第一从动链轮10上的第一链条7；所述第二组链轮链条传动机构包括：第二主动链轮18、第二从动链轮19、配装在第二主动链轮18和第二从动链轮19上的第二链条23；第一主动链轮6和第二主动链轮18连接在同一根主动轴5上，主动轴5通过座轴承16铰接在机架1上，其一端连接减速电机3的输出端，减速电机3设置机架1上；第一从动链轮10铰接在第一从动链轮轴11上，第一从动链轮轴11固定在机架1上；第二从动链轮19铰接在第二从动链轮轴15上，第一从动链轮轴15固定在机架1上；所述两个移动块41的一端分别固定在移动块连接座2的一端，所述移动块连接座2的另一端分别固定在第一链条7和第二链条23上。
在所述第一链条7和第二链条23上分别设置有结构相同的第一涨紧链轮8和第二涨紧链轮20，第一涨紧链轮8和第二涨紧链轮20分别通过调整螺杆24安装在第一涨紧链轮座9和第二涨紧链轮座21上，第一涨紧链轮座9和第二涨紧链轮座21固定在机架1上。
更具体的说，如图1至图5所示，多线钢筋调直组60包括调直方向互为垂直且结构相同的纵向调直辊组12和横向调直辊组13，纵向调直辊组12和横向调直辊组13分别包括调直不同规格钢筋的多排调直辊道，所述多排调直辊道呈间隔且平行设置，每排调直辊道包括结构相同的一排纵向调直辊和一排横向调直辊,，其结构均包括：铰接在机架上且间隔设置的多个固定调直轮，位于相邻固定调直轮间隙的上方设置有多个可调调直轮，可调调直轮上装在可调装置上。
下面对本发明工作过程进行说明：启动减速电机3旋转驱动，主动轴5转动带动第一组链轮链条传动机构和第二组链轮链条传动机构中的第一链条7和第二链条23同步移动，移动块连接座2随之移动，两个移动块41分别沿两个道14移动，也带动多个钢筋导管(即第一钢筋导管50a、第二钢筋导管50b、第三钢筋导管50c、第四钢筋导管50d、第五钢筋导管50e)、调直组连接板40和多线钢筋调直组60一起同步移动，使不同孔径的多个钢筋导管(即第一钢筋导管50a、第二钢筋导管50b、第三钢筋导管50c、第四钢筋导管50d、第五钢筋导管50e)对准入口导管51和出口导管55，实现对不同规格钢筋的调直。
本发明为防止链条松，设置有链条涨紧机构，通过改变调整螺杆24的长度,改变第一涨紧链轮8和第二涨紧链轮20的位置,实现链条的涨紧。
为节省空间，第一组链轮链条传动机构、第二组链轮链条传动机构和多线钢筋调直组60倾斜设置，占地面积小，操作方便。
图中牵引机构31是拉动钢筋72移动的驱动机构。
Claims (3)
1.一种钢筋调直机的多规格移动调直机构，所述多规格移动调直机构包括：机架(1)；在机架(1)上沿轴向固定钢筋的入口导管(51)和出口导管(55)，其特征在于，在所述入口导管(51)和出口导管(55)之间设置有多线钢筋调直组(60)；所述多线钢筋调直组(60)包括分别调整多种规格钢筋的多排调直辊道，多排调直辊道间隔且平行设置，多线钢筋调直组(60)两侧固定在调直组连接板(40)上，在调直组连接板(40)两外侧面分别固定不同孔径的多个钢筋导管(50a、50b、50c、50d、50e)一端，多个钢筋导管(50a、50b、50c、50d、50e)分别对应多线钢筋调直组(60)上的不同规格钢筋的多排调直辊道，多个钢筋导管(50a、50b、50c、50d、50e)另一端分别固定在结构相同的两个移动块(41)上，所述两个移动块(41)分别滑配在机架(1)上位置对称的两个滑道(14)内，两个移动块(41)分别连接同步运行的两个往复移动机构上；
所述多线钢筋调直组(60)包括调直方向互为垂直且结构相同的纵向调直辊组(12)和横向调直辊组(13)，纵向调直辊组(12)和横向调直辊组(13)均连接在调直组连接板(40)内侧；调直组连接板(40)两外侧面上固定的多个钢筋导管(50a、50b、50c、50d、50e)分别对应纵向调直辊组(12)和横向调直辊组(13)不同规格钢筋的多排调直辊道。
2.根据权利要求1中所述一种钢筋调直机的多规格移动调直机构，其特征在于，所述两个移动块(41)分别连接设置在接近入口导管(51)一侧的第一组链轮链条传动机构和设置在接近出口导管(55)一侧的第二组链轮链条传动机构；所述第一组链轮链条传动机构包括：第一主动链轮(6)、第一从动链轮(10)、配装在第一主动链轮(6)和第一从动链轮(10)上的第一链条(7)；所述第二组链轮链条传动机构包括：第二主动链轮(18)、第二从动链轮(19)、配装在第二主动链轮(18)和第二从动链轮(19)上的第二链条(23)；第一主动链轮(6)和第二主动链轮(18)连接在同一根主动轴(5)上，主动轴(5)铰接在机架(1)上，其一端连接减速电机(3)的输出端，减速电机(3)设置机架(1)上；第一从动链轮(10)和第二从动链轮(19)分别铰接在机架(1)上；所述两个移动块(41)的一端分别固定在移动块连接座(2)的一端，所述移动块连接座(2)的另一端分别固定在第一链条(7)和第二链条(23)上。
3.根据权利要求2中所述的一种钢筋调直机的多规格移动调直机构，其特征在于，在所述第一链条(7)和第二链条(23)上分别设置有结构相同的第一涨紧链轮(8)和第二涨紧链轮(20)，第一涨紧链轮(8)和第二涨紧链轮(20)分别通过调整螺杆(24)安装在第一涨紧链轮座(9)和第二涨紧链轮座(21)上，第一涨紧链轮座(9)和第二涨紧链轮座(21)固定在机架(1)上。
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