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CN103112102B - 废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置 - Google Patents

废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置，包括筒体、旋转轴和拍打叶片，筒体两端分别设有进料口和出料口，旋转轴和拍打叶片设于筒体内，拍打叶片分布于旋转轴的外圆柱面上；筒体的侧壁上设有多个通孔。在浮选槽和漂洗槽之间增设本多功能磨蹭分离装置，可有效提高废塑料的清洗质量，使废塑料和杂质之间的分离更彻底，从而提高回收产品的质量；本多功能磨蹭分离装置通过拍打叶片的高速旋转，使拍打叶片搅拌物料的同时对其进行拍打分离，配合筒体内磨蹭段和分离脱水段的设置，其分离效果很好，附着于废塑料表面的标签纸张、油污、来自浮选槽的流体介质等杂质均可被分离，物料进入漂洗槽后，其杂质大大减少，可简化后续的漂洗工艺。

Description

废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置
技术领域
本发明涉及废塑料回收技术领域，特别涉及一种废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置。
背景技术
废塑料破碎分选清洗设备是废塑料回收领域的常用设备，因该行业毛利率低，难以应用高价位的生产和过程控制设备。现有的废塑料破碎分选清洗设备中，物料经过浮选槽去除金属或泥沙等杂质后，直接送入漂洗槽进行进一步清洗去除物料表面的轻质杂质。然而，由于废塑料一般还带有标签纸张、油污等杂质，而物料经过浮选槽后，浮选槽内的流体介质本身也会形成附着于废塑料表面的杂质，这些杂质仅靠漂洗槽内的重力浮选分离作用是很难去除的，容易影响其后续加工及回收成品的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置，使用该装置可有效去除废塑料表面附着的标签纸张、油污等杂质，改善物料的清洗效果并提高成品质量。
本发明的技术方案为：一种废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置，包括筒体、旋转轴和拍打叶片，筒体两端分别设有进料口和出料口，旋转轴和拍打叶片设于筒体内，拍打叶片分布于旋转轴的外圆柱面上；筒体的侧壁上设有多个通孔。
筒体为两端封闭的中空圆筒结构，筒体内靠近进料口的空间为磨蹭段，筒体内靠近出料口的空间为分离脱水段。
所述分离脱水段的筒体侧壁上分布有多个通孔，磨蹭段的筒体侧壁为封闭结构。在磨蹭段内，随着拍打叶片的高速旋转，物料(包含废塑料及流体介质，流体介质可为水、盐水等)被拍打以及被高速摔抛至筒体内壁形成撞击后，附着于废塑料表面的标签纸张、油污、来自浮选槽的流体介质等杂质被分离；在分离脱水段内，随着拍打叶片的旋转，已被分离的杂质随着流体介质从各通孔离心甩出筒体，废塑料被送至出料口处。
按照物料的输送方向，所述通孔在筒体分离脱水段侧壁上的分布密度逐渐增大，即越靠近出料口处，通孔的个数越多。将通孔密度渐进设置，可更彻底地分离物料中的废塑料及流体介质，提高物料的清洗质量。
所述拍打叶片在旋转轴的外圆柱面上呈螺旋分布。
所述拍打叶片倾斜固定于旋转轴的外圆柱面上。
所述拍打叶片为钢板等刚性板材，对废塑料来说，刚性板材拍打后其分离效果比柔性板材更好。
所述旋转轴贯穿筒体的轴向中心，旋转轴外接旋转驱动机构。
本废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置使用时，其原理是：旋转驱动机构驱动旋转轴带动拍打叶片高速旋转，物料(包含废塑料及流体介质，流体介质可为水、盐水等)从进料口进入筒体后，随着拍打叶片的高速旋转，附着于废塑料表面的杂质先在磨蹭段被初步分离，在分离脱水段内，物料被拍打叶片拍打后，杂质随着流体介质从各通孔离心甩出筒体，废塑料因受叶片拍打提供的动能，从多功能磨蹭分离机的后置开口(即出料口)处弹出。
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
本多功能磨蹭分离装置结构简单，使用方便，在浮选槽和漂洗槽之间增设本多功能磨蹭分离装置，可有效提高废塑料的清洗质量，使废塑料和杂质之间的分离更彻底，从而提高回收产品的质量。
本多功能磨蹭分离装置通过拍打叶片的高速旋转，使拍打叶片搅拌物料的同时对其进行拍打分离，配合筒体内磨蹭段和分离脱水段的设置，其分离效果很好，附着于废塑料表面的标签纸张、油污、来自浮选槽的流体介质等杂质均可被分离，物料进入漂洗槽后，其杂质大大减少，可简化后续的漂洗工艺。
附图说明
图1为本多功能磨蹭分离装置的结构俯视图。
图2为本多功能磨蹭分离装置的结构仰视图。
图3为图1中的A-A截面视图。
图4为图1中的B-B截面视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
本实施例为一种废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置，如图3或图4所示，包括筒体1、旋转轴2和拍打叶片3，如图1所示，筒体1两端分别设有进料口4和出料口5，旋转轴和拍打叶片设于筒体内，拍打叶片分布于旋转轴的外圆柱面上；筒体的侧壁上设有多个通孔6。
如图2所示，筒体为两端封闭的中空圆筒结构，筒体内靠近进料口的空间为磨蹭段a，筒体内靠近出料口的空间为分离脱水段b。
分离脱水段b的筒体侧壁上分布有多个通孔6，磨蹭段a的筒体侧壁为封闭结构。在磨蹭段内，随着拍打叶片的旋转，物料(包含废塑料及流体介质，流体介质可为水、盐水等)被拍打以及被高速摔抛至筒体内壁形成撞击后，附着于废塑料表面的标签纸张、油污、来自浮选槽的流体介质等杂质被分离；在分离脱水段内，随着拍打叶片的旋转，已被分离的杂质随着流体介质从各通孔离心甩出筒体，废塑料被送至出料口处。
按照物料的输送方向，通孔在筒体分离脱水段侧壁上的分布密度逐渐增大，即越靠近出料口处，通孔的个数越多。将通孔密度渐进设置，可更彻底地分离物料中的废塑料及流体介质，提高物料的清洗质量。
如图3所示，拍打叶片在旋转轴的外圆柱面上呈螺旋分布。
拍打叶片倾斜固定于旋转轴的外圆柱面上。
拍打叶片为钢板等刚性板材，对废塑料来说，刚性板材拍打后其分离效果比柔性板材更好。
旋转轴贯穿筒体的轴向中心，旋转轴外接旋转驱动机构。
本废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置使用时，其原理是：旋转驱动机构驱动旋转轴带动拍打叶片高速旋转，物料(包含废塑料及流体介质，流体介质可为水、盐水等)从进料口进入筒体后，随着拍打叶片的旋转，附着于废塑料表面的杂质先在磨蹭段被初步分离，在分离脱水段内，物料被拍打叶片拍打后，杂质随着流体介质从各通孔离心甩出筒体，废塑料因受叶片拍打提供的动能，从多功能磨蹭分离机的后置开口(即出料口)处弹出。
如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (4)

1.废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置，其特征在于，包括筒体、旋转轴和拍打叶片，筒体两端分别设有进料口和出料口，旋转轴和拍打叶片设于筒体内，拍打叶片分布于旋转轴的外圆柱面上；筒体的侧壁上设有多个通孔；
所述筒体为两端封闭的中空圆筒结构，筒体内靠近进料口的空间为磨蹭段，筒体内靠近出料口的空间为分离脱水段；所述分离脱水段的筒体侧壁上分布有多个通孔，磨蹭段的筒体侧壁为封闭结构；
所述拍打叶片为钢板；
按照物料的输送方向，所述通孔在筒体分离脱水段侧壁上的分布密度逐渐增大。
2.根据权利要求1所述废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置，其特征在于，所述拍打叶片在旋转轴的外圆柱面上呈螺旋分布。
3.根据权利要求1所述废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置，其特征在于，所述拍打叶片倾斜固定于旋转轴的外圆柱面上。
4.根据权利要求1所述废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置，其特征在于，所述旋转轴贯穿筒体的轴向中心，旋转轴外接旋转驱动机构。
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