CN103111810A - 一种活扳手毛坯的生产工艺及材料 - Google Patents
一种活扳手毛坯的生产工艺及材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103111810A CN103111810A CN2013100533124A CN201310053312A CN103111810A CN 103111810 A CN103111810 A CN 103111810A CN 2013100533124 A CN2013100533124 A CN 2013100533124A CN 201310053312 A CN201310053312 A CN 201310053312A CN 103111810 A CN103111810 A CN 103111810A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjustable wrench
- blank
- original
- wrench blank
- adjustable spanner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 7
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 abstract 2
- GANNOFFDYMSBSZ-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Mg] Chemical compound [AlH3].[Mg] GANNOFFDYMSBSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 abstract 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- -1 0.1 kilogram Chemical compound 0.000 description 2
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种活扳手毛坯的生产工艺及材料，工艺步骤包括：首先取得铝镁合金材料，然后用重力铸造方式中的金属模具铸造成原始活扳手毛坯；然后采用多功能热处理设备对原始活扳手毛坯进行热处理；最后再机加工成合格活扳手毛坯。所述对原始活扳手毛坯进行热处理，具体为：打开热处理多功能连续炉，首先对原始活扳手毛坯淬火，再对原始活扳手毛坯回火，最后使原始活扳手毛坯硬度达到100-110HB。采用重力铸造工艺的目的是该工艺能避免铸件中有气体，以保证铸件热处理过程中不变形。采用专用的配方及热处理方式，解决了铝镁合金的强度问题，满足产品性能要求。该材料比重在2.6吨/立方米，大大降低了产品重量。
Description
技术领域
本发明涉及五金手动工具生产工艺，具体地说是一种活扳手毛坯的生产工艺及材料。
背景技术
现有活络扳手的扳体、扳口的毛坯生产工艺，是用圆形的钢材或专用铜材（防爆工具用的专用铜材）剪切成所需的长度或重量，通过整体加热，锻造出所需的形状，再进行机加工，热处理，加工出各种形状的扳手。这种生产工艺形成的毛坯，其重量大，周边废料较多，操作者劳动强度大，生产成本高，后续加工周期长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活扳手毛坯的生产工艺及材料，本发明节省原材料，减轻扳手重量。
为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种活扳手毛坯的生产工艺，其步骤包括：
首先取得铝镁合金材料，然后用重力铸造方式中的金属模具铸造成原始活扳手毛坯；
然后采用多功能热处理设备对原始活扳手毛坯进行热处理；
最后再机加工成合格活扳手毛坯。
所述对原始活扳手毛坯进行热处理，具体为：
打开热处理多功能连续炉，首先对原始活扳手毛坯淬火，当升温达到510-520度时，保温5.5-6小时，然后把原始活扳手毛坯水冷至室温，水冷不限时间，只是冷却到室温就行；
冷却至室温后，再对原始活扳手毛坯回火，升温至145-155度时，保温12小时，然后空气中冷却直常温，最后使原始活扳手毛坯硬度达到100-110HB。
为了达成上述另一目的，本发明采用了如下技术方案，一种制造活扳手毛坯的铝镁合金材料，该合金的成分按百分比为：硅6.5-7.5%，镁0.3-0.5%，铁≤0.2%，铜≤0.2%，锰≤0.1%，锌≤0.1%，钛≤0.2%，其余为铝。
相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：
采用重力铸造工艺的目的是该工艺能避免铸件中有气体，以保证铸件热处理过程中不变形。
采用专用的配方及热处理方式，解决了铝镁合金的强度问题，满足产品性能要求。该材料比重在2.6吨/立方米，大大降低了产品重量。
具体实施方式
一种活扳手毛坯的生产工艺，其步骤包括：
1、首先取得铝镁合金材料，然后用重力铸造方式中的金属模具铸造成原始活扳手毛坯；
2、然后采用多功能热处理设备对原始活扳手毛坯进行热处理；所述对原始活扳手毛坯进行热处理，具体为：
打开热处理多功能连续炉，首先对原始活扳手毛坯淬火，当升温达到510-520度时，保温5.5-6小时，然后把原始活扳手毛坯水冷至室温，水冷不限时间，只是冷却到室温就行；
冷却至室温后，再对原始活扳手毛坯回火，升温至145-155度时，保温12小时，然后空气中冷却直常温，最后使原始活扳手毛坯硬度达到100-110HB；
3、最后再机加工成合格活扳手毛坯。
另外，制造活扳手毛坯的铝镁合金材料，该合金的成分按百分比为：硅6.5-7.5%，镁0.3-0.5%，铁≤0.2%，铜≤0.2%，锰≤0.1%，锌≤0.1%，钛≤0.2%，其余为铝。
上述铝镁合金的生产工艺如下：
实施例1：（以100公斤为例）
1、首先将硅6.5公斤、铁0.2公斤、铜0.2公斤、锰0.1公斤、锌0.1公斤、钛0.2公斤，同时放入小炉子熔化，再用铝锭12.4公斤中和，最后浇铸成小铝合金锭19.7公斤，备用。
2、再取得铝材80公斤在冶炼炉通过700度的冶炼，3小时候，再放入备用的小铝合金锭一起冶炼，等全部熔化后，加入镁0.3公斤，等镁熔化后，再整体冷却形成铝镁合金。
实施例2：（以100公斤为例）
1、首先将硅7.5公斤、铁0.1公斤、铜0.1公斤、锰0.05公斤、锌0.05公斤、钛0.1公斤，同时放入小炉子熔化，再用铝锭11.6公斤中和，最后浇铸成小铝合金锭19.5公斤，备用。
2、再取得铝材80公斤在冶炼炉通过700度的冶炼，3小时候，再放入备用的小铝合金锭一起冶炼，等全部熔化后，加入镁0.5公斤，等镁熔化后，再整体冷却形成铝镁合金。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。
Claims (3)
1.一种活扳手毛坯的生产工艺，其步骤包括：
1）、首先取得铝镁合金材料，然后用重力铸造方式中的金属模具铸造成原始活扳手毛坯；
2）、然后采用多功能热处理设备对原始活扳手毛坯进行热处理；
3）、最后再机加工成合格活扳手毛坯。
2.根据权利要求1所述的活扳手毛坯的生产工艺，其特征在于，所述对原始活扳手毛坯进行热处理，具体为：
打开热处理多功能连续炉，首先对原始活扳手毛坯淬火，当升温达到510-520度时，保温5.5-6小时，然后把原始活扳手毛坯水冷至室温，水冷不限时间，只是冷却到室温就行；
冷却至室温后，再对原始活扳手毛坯回火，升温至145-155度时，保温12小时，然后空气中冷却直常温，最后使原始活扳手毛坯硬度达到100-110HB。
3.一种制造活扳手毛坯的铝镁合金材料，其特征在于，该合金的成分按百分比为：硅6.5-7.5%，镁0.3-0.5%，铁≤0.2%，铜≤0.2%，锰≤0.1%，锌≤0.1%，钛≤0.2%，其余为铝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013100533124A CN103111810A (zh) | 2013-02-19 | 2013-02-19 | 一种活扳手毛坯的生产工艺及材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013100533124A CN103111810A (zh) | 2013-02-19 | 2013-02-19 | 一种活扳手毛坯的生产工艺及材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103111810A true CN103111810A (zh) | 2013-05-22 |
Family
ID=48410224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013100533124A Pending CN103111810A (zh) | 2013-02-19 | 2013-02-19 | 一种活扳手毛坯的生产工艺及材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103111810A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106378588A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-08 | 浙江亿洋工具制造有限公司 | 棘轮扳手成型工艺 |
| CN107914226A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-04-17 | 威海市威力高档工具有限公司 | 一种轻型铝镁钛合金防爆活扳手及其制备方法 |
| CN111961896A (zh) * | 2020-09-12 | 2020-11-20 | 中南大学 | 一种铝合金铸件的制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2278568Y (zh) * | 1996-11-05 | 1998-04-15 | 董志刚 | 速调不回松活扳手 |
| JPH1133923A (ja) * | 1997-07-17 | 1999-02-09 | Aiba Sangyo Kk | 抗菌性作業用工具 |
| CN1443611A (zh) * | 2002-03-07 | 2003-09-24 | 宋虎 | 呆扳手和梅花扳手坯体的加工工艺 |
| US20080282848A1 (en) * | 2007-05-16 | 2008-11-20 | Proxene Tools Co., Ltd. | Wrench and method for making the same |
| CN101549389A (zh) * | 2009-04-20 | 2009-10-07 | 芜湖市金贸流体科技股份有限公司 | 一种阀杆套筒扳手的浇注装置及铸造方法 |
| WO2010024503A1 (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | Tae-Jong Development Co., Ltd. | Wrench with retractable ratchet |
-
2013
- 2013-02-19 CN CN2013100533124A patent/CN103111810A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2278568Y (zh) * | 1996-11-05 | 1998-04-15 | 董志刚 | 速调不回松活扳手 |
| JPH1133923A (ja) * | 1997-07-17 | 1999-02-09 | Aiba Sangyo Kk | 抗菌性作業用工具 |
| CN1443611A (zh) * | 2002-03-07 | 2003-09-24 | 宋虎 | 呆扳手和梅花扳手坯体的加工工艺 |
| US20080282848A1 (en) * | 2007-05-16 | 2008-11-20 | Proxene Tools Co., Ltd. | Wrench and method for making the same |
| WO2010024503A1 (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | Tae-Jong Development Co., Ltd. | Wrench with retractable ratchet |
| CN101549389A (zh) * | 2009-04-20 | 2009-10-07 | 芜湖市金贸流体科技股份有限公司 | 一种阀杆套筒扳手的浇注装置及铸造方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 等: "《铸造铝合金的热处理（标准代号：GB/T 25745-2010）》", 23 December 2010, CNKI国家标准全文数据库 * |
| 黄伯云 等: "《中国材料工程大典 第4卷：有色金属材料工程（上）》", 31 January 2006, 化学工业出版社 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106378588A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-08 | 浙江亿洋工具制造有限公司 | 棘轮扳手成型工艺 |
| CN107914226A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-04-17 | 威海市威力高档工具有限公司 | 一种轻型铝镁钛合金防爆活扳手及其制备方法 |
| CN111961896A (zh) * | 2020-09-12 | 2020-11-20 | 中南大学 | 一种铝合金铸件的制备方法 |
| CN111961896B (zh) * | 2020-09-12 | 2022-02-11 | 中南大学 | 一种铝合金铸件的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106947908B (zh) | 一种连铸电渣生产4Cr5MoSiV1模具用钢的方法 | |
| CN103194662B (zh) | 一种水熄焦车用中碳高铬合金铸钢衬板及其制造方法 | |
| CN106544592A (zh) | 强韧性热作模具钢及其生产方法 | |
| CN103014511B (zh) | 高强韧冷作模具钢及其加工工艺 | |
| CN103966478A (zh) | 标致汽车轮毂专用铝合金铸棒生产工艺 | |
| CN107974637B (zh) | 一种热作模具钢及其制备方法 | |
| CN103436802A (zh) | 轧制钛板用的热轧辊及其制造方法 | |
| CN101914726B (zh) | 一种低碳低硅高效无取向电工钢板及其生产方法 | |
| CN107058897A (zh) | 一种高锰预硬化塑料模具钢板及其生产方法 | |
| CN104060157A (zh) | 一种过共晶高铬白口铸铁及其制备方法 | |
| CN107974639B (zh) | 一种高韧性的多元合金耐磨钢球及其制备方法 | |
| CN103014480B (zh) | 多元微合金化低铬白口铸铁磨球及其制造方法 | |
| CN102489637A (zh) | 一种特大型轴承套圈毛坯的加工工艺 | |
| CN103056624A (zh) | 使用大型立式连铸圆坯生产优质锻材的方法、产品及其应用 | |
| CN103111810A (zh) | 一种活扳手毛坯的生产工艺及材料 | |
| CN109338155B (zh) | 稀土铜合金轻量化玻璃模具及其制备方法 | |
| CN104745901A (zh) | 变形铝合金铸件的间接挤压铸造方法 | |
| CN104439986B (zh) | 一种利用铸锻热连续生产大型长轴类锻件的方法 | |
| CN105734452A (zh) | 一种电杆钢模跑轮及其锻压生产工艺 | |
| CN1325675C (zh) | 耐热铜合金及其制造方法 | |
| CN104152809B (zh) | 一种合金芯棒 | |
| CN104213034A (zh) | 一种低合金钢材料及热处理工艺 | |
| CN110885947A (zh) | 一种高性能强韧热作模具钢及其制备方法 | |
| CN104593690A (zh) | 一种合金钢材料的成份配比及热处理工艺 | |
| CN110819862A (zh) | 一种镁合金电机外壳的制作工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130522 |