CN103102702B - 沥青组合物及其制备方法 - Google Patents
沥青组合物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103102702B CN103102702B CN201110353552.7A CN201110353552A CN103102702B CN 103102702 B CN103102702 B CN 103102702B CN 201110353552 A CN201110353552 A CN 201110353552A CN 103102702 B CN103102702 B CN 103102702B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flash
- bituminous composition
- grease
- naoh
- correcting agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 54
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 13
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 102000004895 Lipoproteins Human genes 0.000 claims description 3
- 108090001030 Lipoproteins Proteins 0.000 claims description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 3
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 abstract 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000011301 petroleum pitch Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种沥青组合物及其制备方法，沥青组合物包括基质沥青和闪点改性剂，闪点改性剂为油脂与NaOH和/或KOH溶液的反应产物。将基质沥青加热至熔点以上10～100℃，加入闪点改性剂，混合均匀得到沥青组合物。闪点改性剂的制备方法包括：油脂与NaOH和/或KOH溶液在加热的条件下进行皂化反应，反应产物不需分离即为闪点改性剂。与现有技术相比，本发明方法可以通过添加低成本闪点改性剂，显著提高沥青的闪点。
Description
技术领域
本发明涉及一种沥青组合物及其制备方法，特别是显著提高沥青闪点的沥青组合物及其制备方法。
背景技术
闪点是道路石油沥青施工安全的表征。闪点越高，则沥青在施工过程中越不易燃烧，安全系数越高。为了保证施工的安全性，交通部标准—《公路沥青路面施工技术规范实施手册》（JTG F4-2004）将90号道路石油沥青的闪点由原来的230℃提高到245℃，将70号及以下牌号道路石油沥青的闪点由原来的230℃提高到260℃。闪点标准的大幅度提高，导致很多道路石油沥青产品的闪点难以达标。
CN00814167.3公开了一种提高沥清性能的方法，涉及一种生产具有高闪点和低挥发性沥青产品的方法，包括初馏点至少270℃的高沸点石油馏分和原油的调和油进行减压蒸馏，以便生产闪点为265－300℃的沥青产品。该方法是在原油减压蒸馏过程中添加第三组分，这种方式会对减压蒸馏过程及得到的减压馏分油产生一定的影响，因此应用范围有限。
CN02827978.6公开了一种高闪点沥青的间歇制备方法，包括将煤焦油加入到间歇釜中；加热煤焦油至软沥青的中间液体状态；保持软沥青的中间温度在稳定水平；并引入喷射气体，同时保持煤焦油的温度基本在稳定水平。该方法可以生产闪点超过约270℃的沥青，但需要第三组分煤焦油，受原料来源的限制。
上述现有方法无法适用于现有沥青生产装置因沥青产品标准提高，而不能生产合格产品的问题。
发明内容
针对现有道路石油沥青闪点不能达标的问题，本发明提供了一种显著提高沥青闪点沥青组合物及其制备方法。
本发明沥青组合物包括基质沥青和闪点改性剂，闪点改性剂为油脂与NaOH和/或KOH苛性碱溶液的反应产物。
本发明沥青组合物中，基质沥青可以是根据需要的任意性质的沥青原料或渣油原料，如70号沥青，90号沥青等，基质沥青的生产方法是本领域技术人员熟知的。
本发明沥青组合物中，闪点改性剂的用量一般为基质沥青质量的0.2%～5%，优选为1%～3%，具体用量可以根据基质沥青需要提高闪点的幅度具体确定。
本发明沥青组合物中，可以根据需要添加其它常用的添加剂，如抗老化剂、增粘剂、增韧剂等中的一种或几种。
本发明沥青组合物的制备方法，将基质沥青加热至软化点以上10～100℃，加入闪点改性剂，混合均匀即可。
本发明沥青组合物中闪点改性剂的制备方法如下：油脂与NaOH和/或KOH溶液在加热的条件下进行皂化反应，反应产物不需分离即为闪点改性剂（NaOH和/或KOH溶液中的水在反应过程中即可以挥发掉）。其中，油脂可以是任意的动物油脂和植物油脂中的一种或混合物，可以使用廉价的地沟油，以降低成本。反应温度一般为80℃~200℃，优选为100～150℃，反应时间一般为10~180min。NaOH和/或KOH溶液的质量浓度可以为10%至饱和溶液，油脂类物质与NaOH和/或KOH的重量比为5：1~30：1。皂化反应一般是将NaOH和/或KOH溶液加入油脂中进行反应，反应过程一般需要在搅拌条件下进行。
本发明沥青组合物中，通过添加少量闪点改性剂，可以大幅度提高沥青产品的闪点值，不影响沥青产品的其它性质，改性剂成本低，闪点值提高显著，一般情况下可以提高闪点30℃以上。
本发明沥青组合物的制备方法简单，闪点改性剂制备简单，成本低，原料来源广泛，具有广泛的应用性。对现有的沥青生产装置来说，不需要作任意改变，就可以生产符合新标准的沥青产品。
具体实施方式
所列实施例为进一步说明的目的，提高沥青闪点的物质及其制备方法并不仅限于实施例中所述，油脂类物质包括所有动物油脂、植物油脂。实施例中的油脂类物质与碱类物质的物料比和NaOH/KOH溶液的浓度只为进一步说明的目的，具体根据原料种类、纯度和浓度的不同而调整。
下面以实施例进一步说明如下：
实施例1
某地沟油280.0g，50%（质量）的NaOH溶液40g。在140℃±5℃条件下，将上述重量的NaOH溶液滴到上述地沟油中，滴定时间10min，滴定完成后搅拌60min，即得提高沥青闪点的物质。
某70#石油沥青和某减压渣油中加入少量上述实施例中合成的物质，其闪点显著提高，结果见表1。结果表明，加入本合成物质后，沥青产品的针入度略有降低，软化点略有升高，延度降低较大。
表1 反应产物对沥青及渣油性质的影响
| 物 质 | 闪点,℃ | 针入度,0.1mm | 软化点, ℃ | 10℃延度,cm |
| 70号沥青 | 241 | 73 | 53.4 | >150 |
| 70号沥青+0.8%（质量）实施例1产物 | 265 | 68 | 56.8 | 50 |
| 某减压渣油 | 228 | 156 | — | — |
| 某减压渣油+0.8%（质量）实施例1产物 | 260 | 148 | — | — |
实施例2
某地沟油600g，20%（质量）的NaOH溶液100g，在100℃±5℃条件下，将上述重量的NaOH溶液滴到上述地沟油中，滴定时间30min，滴定完成后搅拌120min，即得提高沥青闪点的物质。
某70#石油沥青和某减压渣油中加入少量上述实施例中合成的物质，其闪点显著提高，结果见表2。结果表明，加入本合成物质后，沥青产品的针入度略有降低，软化点略有升高，延度降低较大。
表2 反应产物对沥青及渣油性质的影响
| 物 质 | 闪点, ℃ | 针入度,0.1mm | 软化点, ℃ | 10℃延度,cm |
| 70号沥青 | 241 | 73 | 53.4 | >150 |
| 70号沥青+2%（质量）实施例1产物 | 273 | 72 | 56.9 | 82 |
| 某减压渣油 | 228 | 156 | — | — |
| 某减压渣油+2%（质量）实施例1产物 | 269 | 145 | — | — |
由表1和表2结果可以看出，本发明沥青组合物可以有效提高闪点，对其它指标影响不明显。
Claims (9)
1.一种沥青组合物，其特征在于：沥青组合物包括基质沥青和闪点改性剂，闪点改性剂为油脂与NaOH和/或KOH苛性碱溶液的反应产物，油脂与NaOH和/或KOH的重量比为14：1~30：1。
2.按照权利要求1所述的沥青组合物，其特征在于：基质沥青是沥青原料或渣油原料。
3.按照权利要求2所述的沥青组合物，其特征在于：基质沥青是70号沥青或90号沥青。
4.按照权利要求1所述的沥青组合物，其特征在于：闪点改性剂的用量为基质沥青质量的0.2%～5%。
5.按照权利要求1所述的沥青组合物，其特征在于：闪点改性剂的用量为基质沥青质量的1%～3%。
6.按照权利要求1所述的沥青组合物，其特征在于：沥青组合物中添加抗老化剂、增粘剂和增韧剂中的一种或几种。
7.权利要求1所述沥青组合物的制备方法：其特征在于：将基质沥青加热至软化点以上10～100℃，加入闪点改性剂，混合均匀得到沥青组合物，油脂与NaOH和/或KOH溶液在加热的条件下进行皂化反应，反应产物不需分离即为闪点改性剂，油脂与NaOH和/或KOH的重量比为14：1~30：1。
8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于：油脂为动物油脂和植物油脂中的一种或混合物，反应温度为80℃~200℃，反应时间为10~180min；NaOH和/或KOH溶液的质量浓度为10%至饱和溶液。
9.按照权利要求7所述的方法，其特征在于：皂化反应的反应温度为100～150℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110353552.7A CN103102702B (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 沥青组合物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110353552.7A CN103102702B (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 沥青组合物及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103102702A CN103102702A (zh) | 2013-05-15 |
| CN103102702B true CN103102702B (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=48310920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110353552.7A Active CN103102702B (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 沥青组合物及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103102702B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201700040115A1 (it) * | 2017-04-11 | 2018-10-11 | Idee Vulcaniche S R L | Preparati per utilizzo in applicazioni industriali e loro procedimenti di produzione |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4874432A (en) * | 1988-06-27 | 1989-10-17 | Asphalt Materials, Inc. | Multigrade asphalt cement product and process |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5437717A (en) * | 1994-06-13 | 1995-08-01 | Vinzoyl Petroleum Co. | Asphalt compositions with improved cross-linking agent |
-
2011
- 2011-11-10 CN CN201110353552.7A patent/CN103102702B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4874432A (en) * | 1988-06-27 | 1989-10-17 | Asphalt Materials, Inc. | Multigrade asphalt cement product and process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103102702A (zh) | 2013-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60224053T2 (de) | Schwefeladditive für fahrbahnbindemittel und herstellungsverfahren | |
| CN104591605A (zh) | 一种温拌沥青混合料及其制备方法 | |
| CN103102108A (zh) | 一种泡沫温拌沥青混合料及其制备方法 | |
| CN101585952A (zh) | 彩色乳化沥青及其制备方法 | |
| CN109517395A (zh) | 一种阻燃高强度沥青添加剂及其制备方法 | |
| CN106189291B (zh) | 伊朗天然岩沥青改性沥青及其制备方法 | |
| CN103102703B (zh) | 一种沥青组合物及其制备方法 | |
| CN103627192B (zh) | 一种改性沥青及其制备方法 | |
| CN106630763A (zh) | 温拌聚合物改性沥青混合料及其制备方法 | |
| CN106633947A (zh) | 一种温拌聚合物改性沥青及其制备方法 | |
| CN103102702B (zh) | 沥青组合物及其制备方法 | |
| CN109651830A (zh) | 一种沥青混合料改性剂及其制备方法 | |
| CN102250475A (zh) | 一种沥青的改性生产方法 | |
| CN101735625B (zh) | 一种寒区常温拌合型沥青混凝土专用改性冷拌沥青 | |
| CN105985041B (zh) | 一种沥青混合料添加剂及其制备方法 | |
| CN102649632B (zh) | 一种煤沥青混合料及其制备方法 | |
| CN105585859A (zh) | 沥青温拌剂及其制备方法和应用 | |
| CN105585860A (zh) | 一种温拌沥青及其制备方法 | |
| CN103468009A (zh) | 一种改性道路沥青及生产工艺 | |
| CN103102704B (zh) | 一种沥青组合物的制备方法 | |
| CN103468008A (zh) | 一种不同组成煤沥青混配沥青及生产工艺 | |
| CN103804928B (zh) | 一种提高沥青闪点的方法 | |
| CN103804923B (zh) | 一种沥青组合物的制备方法 | |
| CN103804932B (zh) | 一种高闪点沥青的制备方法 | |
| CN106630765A (zh) | 温拌硬质沥青混合料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |