CN103100371A - 酒糟酸改性吸附材料及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及酒糟酸改性吸附材料及制备工艺，采用酒糟等原料，经加酸、调配、微波加热、液渣分离、水洗、干燥等制得酒糟酸改性吸附材料。发明工艺不干燥酒糟，对分离洗液加以复用，改性液可用于发酵制备燃料乙醇等，制备的酒糟酸改性吸附材料对重金属废液中Pb²⁺、Cd²⁺、Hg²⁺、Cr³⁺、Cr⁶⁺、Ag⁺、Cu²⁺、Zn²⁺等的吸附脱除率约90-99%，吸附量约500mg/g。

Description

酒糟酸改性吸附材料及工艺

技术领域

发明涉及酒糟酸改性吸附材料及工艺。

背景技术

随着世界工业化的发展，重金属废液对环境和人类健康的危害日益严重。具有适用范围广、处理效果好、可回收重金属的吸附法是处理重金属废水的最有效方法之一，环境友好的生物质吸附材料具有来源广泛、成本低、可再生和易降解等特点，故近年对生物质吸附材料的研究较为活跃。中国是酒类生产和消费大国，在大规模白酒生产的同时，也产生了大量生物质废弃物——酒糟，对其的综合利用和专利主要集中于饲料、农肥、制取甘油、培养食用菌、提取复合氨基酸及微量元素等方面；以酒糟酸改性吸附材料用于重金属废液等，既可利用生物质废弃物——酒糟资源，又可改善环境。

发明内容

发明目的在于结合我国大量白酒生产酒糟废弃物的减量化、资源化利用与重金属废液处理实际，提供可用于重金属废液等处理的酒糟酸改性吸附材料及工艺。

发明的目的以如下方式实现：

以酒糟为原料，不经干燥，添加水、酸，经微波加热酸改性、固液分离、水洗、干燥等工艺制得。

调配

选用固态发酵白酒生产的丢糟——酒糟副产物，根据酒糟含水量添加水与盐酸、磷酸、硫酸、甲酸、硝酸等酸改性剂中的一种，并使酸浓度约1-10%(w/w)。

微波加热

在具密闭、冷凝回流及搅拌功能的反应釜中，采用微波加热，控制在50℃-160℃下约0.5-3h。

冷却

将经微波酸处理的固液混合物自然冷却至约50-60℃。

固液分离

将冷却的固液混合物经压滤或连续离心等方式进行分离，得酸水解糖液与湿态改性渣。

水洗

添加湿态渣量1-5倍量的水并搅拌水洗、固液分离，重复水洗至中性后分离结束。分离洗液用于调配，湿态渣用于干燥。

干燥

以60-100℃温度热风干燥湿态渣6-12h。

粉碎

干燥渣经低温粉碎，过80目筛即为酒糟酸改性吸附材料。

检验

对重金属废液中Pb²⁺、Cd²⁺、Hg²⁺、Cr³⁺、Cr⁶⁺、Ag⁺、Cu²⁺、Zn²⁺等的吸附脱出率约90%-99%，吸附量约500mg/g。

Claims (9)

1.酒糟酸改性吸附材料，其特征是：对重金属废液中Pb²⁺、Cd²⁺、Hg²⁺、Cr³⁺、Cr⁶⁺、Ag⁺、Cu²⁺、Zn²⁺等的吸附脱除率约90-99%，吸附量约500mg/g。

2.酒糟酸改性吸附材料制备工艺，其特征是：采用废弃酒糟，不经干燥，采用酸、微波加热处理酒糟，经固液分离、水洗、干燥等进行制备。

3.选用固态发酵白酒生产的丢糟——酒糟副产物为原料，酒糟不经干燥预处理。

4.以盐酸、磷酸、硫酸、甲酸、硝酸等中的一种作为酸改性剂，控制浓度约1-10%(w/w)。

5.采用微波加热处理，控制温度约50-160℃，时间约0.5-3h。

6.以压滤或连续离心分离方式等进行改性固液混合物的分离。

7.分离改性液——水解液可经浓缩及简单调配后直接用于发酵生产燃料乙醇。

8.分离洗液复用于调配。

9.以低温粉碎干燥渣。