CN103096769B - 基于食物的均化器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种食物均化器，包括具有驱动马达的基座和可移除地联接至基座的均化器组件。均化器组件包括均化室、入口滑槽和出口槽。粉碎器被设置在均化室内并且由驱动马达驱动，从而将食物成分均化成具有与冰激凌或者冰糕类似的稠度的柔软质地。

Description

基于食物的均化器

相关申请的交叉引用

本申请要求美国专利申请第13/108,112号的权益，该美国专利申请要求2010年8月31日申请的美国临时申请第61/378,662号和2011年2月9日申请的美国临时申请第61/440,939号的权益，其全部内容在此通过引用的方式结合进来。

技术领域

本发明通常涉及食物均化器（homogenizer，高速搅拌器），该食物均化器通过容易操作且容易清洁的机器而使人们能够容易地用冰冻水果、坚果、巧克力、未冰冻的食物以及其它成分制造健康的甜点。

背景技术

许多人非常喜欢冰激凌、冰糕（sherbet果汁牛奶冻）以及冰冻了的类似的冰冻甜点，但是在家里容易地用健康的成分制造冰冻甜点的机会可能是一个挑战。本发明通常涉及基于食物的均化器，更具体地涉及一种使用简单且容易清洁的小台面厨房用具，使用者将冰冻水果、坚果、巧克力和其它成分放入到该台面厨房用具中，并且该台面厨房用具使成分均化成具有与冰激凌或者冰糕类似稠度的柔软质地，然后通过出口槽将其直接地挤出到使用者的碗中以供消费。本发明不局限于与冰冻水果一起使用，而是也能够与多种非冰冻的食物一起使用。

发明内容

下文中给出了本发明的简化概要以提供对本发明一些示例方面的基础理解。这个概要不是本发明的宽泛的综述。而且，这个概要既不旨在确定本发明的关键元件也不旨在描述本发明的范围。概要的唯一目的是以简化了的形式呈现本发明的一些概念，作为后续给出的更详细描述的前序。

根据本发明的一个方面，食物均化器包括基座，基座包括具有驱动轴的驱动马达。均化器组件可移除地联接至基座，其包括均化室、设置在均化室内的旋转支撑件以及设置在均化室内且被驱动马达驱动以便在均化室内进行旋转运动的粉碎器。粉碎器被轴向地支撑以便在均化室内在驱动轴与旋转支撑件之间的旋转。

根据本发明的另一方面，食物均化器包括基座，基座包括具有驱动轴的驱动马达。均化器组件可移除地联接到基座，包括均化室和被驱动轴驱动用于在均化室内的旋转运动的粉碎器。粉碎器包括机械地联接到驱动轴的座体。端盖可移除地联接到均化室以将粉碎器保持在均化室内。密封元件被构造成在基座与均化器组件之间提供流体密封。密封元件包括第一密封凸缘，第一密封凸缘抵接并且外接粉碎器的座体以在座体和均化室之间提供通常连续的密封。

根据本发明的另一方面，食物均化器包括基座和可移除地联接至基座的均化器组件。均化器组件包括均化室、与均化室流体连通的入口滑槽、与入口滑槽分离且与均化室流体连通的出口槽、以及用于可移除地将均化器组件联接至基座的扭锁（twist-lock）联接器。均化室、入口滑槽、出口槽和扭锁联接器一起形成为整体结构。

根据本发明的另一方面，食物均化器包括：包括驱动马达的基座、均化室、和设置在均化室内且被驱动马达驱动以便在均化室内进行旋转运动的粉碎器。粉碎器包括圆锥形本体，圆锥形本体从通常圆柱形的基部朝向顶点延伸并且包括上部圆锥表面。粉碎器包括从上部圆锥表面径向地向外设置的多个叶片，其中多个叶片中的每个相对于圆柱形的基部成大约45度的角度设置。在一个实例中，多个叶片围绕上部圆锥表面通常等间距布置。在另一个实例中，多个叶片包括六个叶片。在另一个实例中，多个叶片可移除地联接至粉碎器。在另一个实例中，多个叶片是锯齿形的。在另一个实例中，上部圆锥表面包括设置在多个叶片的相邻对之间的凹陷部。在另一个实例中，凹陷部包括具有逐渐倾斜侧边的通常三角形的几何形状。在另一个实例中，上部圆锥表面包括至少部分地在通常圆柱形的基部与顶点之间延伸的多个线状槽，并且多个线状槽中的每个均被构造成用于容纳多个叶片中的一个。在另一个实例中，粉碎器进一步包括限定了粉碎器的顶点的可移除顶部，并且所述顶部从粉碎器的移除提供了通向多个线状槽中每个的开口端的通道。在另一个实例中，多个叶片被模制于粉碎器中。在另一个实例中，多个叶片与上部圆锥表面一起形成为整体结构。

根据本发明的另一方面，食物均化器包括基座和可移除地联接至基座的均化器组件。均化器包括具有内表面的均化室以及在均化室与外部环境之间提供流体连通的出口槽。出口槽包括与内表面形成的不对称凹陷部，所述不对称凹陷部从相对于均化室的内表面具有通常平缓的斜面的第一部分延伸并且朝向具有限定了端面的通常陡峭的斜面的第二部分延伸，该端面被相对于均化室的内表面以大于约60度的角度设置。在一个实例中，端面相对于均化室的内表面通常垂直地设置。在另一个实例中，不对称凹陷部提供了具有逐渐增大的横截面积的出口孔，该逐渐增大的横截面积邻近端面处具有最大值。在另一个实例中，出口槽进一步包括横过出口孔的至少一部分延伸的防护板。

根据本发明的另一方面，食物均化器包括基座和可移除地联接至基座的均化器组件，所述均化器组件包括均化室和与均化室流体连通的入口滑槽。柱塞被构造成由入口滑槽接收且具有与均化室配合的弯曲的末端面，以给均化室提供通常连续的内表面。在一个实例中，柱塞进一步包括位于弯曲的末端面的远侧处的增大的手柄，该增大的手柄作为止挡件，该止挡件构造成用于限制柱塞插入到入口滑槽中达到这样的插入深度，在该插入深度处弯曲的末端面与均化室配合以给均化室提供通常连续的内表面。在另一个实例中，入口滑槽包括具有不对称几何形状的开口端，并且增大的手柄包括与入口滑槽的开口端的不对称几何形状对应的不对称几何形状。在另一个实例中，增大的手柄被构造成与入口滑槽的开口端配合以提供止挡件。在另一个实例中，入口滑槽限定了内部横截面积，并且柱塞包括细长本体，该细长本体具有大体上跨越入口滑槽的内横截面积延伸的横截面积。在另一个实例中，均化室的内表面形成通常圆锥形的几何形状，并且其中末端面包括与用于均化室的圆锥形内表面对应的不对称几何形状。

根据本发明的另一方面，食物均化器包括具有驱动马达的基座和可移除地联接至基座的均化器组件。均化器组件包括具有内表面的均化室和设置在均化室内且被驱动马达驱动以便在均化室内进行旋转运动的粉碎器。粉碎器包括从粉碎器的上表面径向向外设置的多个叶片，其中至少一个叶片包括末端叶片边缘。所述末端叶片边缘与均化室内表面之间的最大间隙是大约3毫米。在一个实例中，多个叶片中的每个包括各自的末端叶片边缘，并且其中所述末端叶片边缘中任一个与均化室内表面之间的最大间隙是大约3毫米。在另一个实例中，均化器组件进一步包括在均化室与外部环境之间提供流体连通的出口槽。出口槽包括与内表面配合的不对称凹陷部，并且所述末端叶片边缘与出口槽的不对称凹陷部之间的间隙大于3毫米。在另一个实例中，驱动马达使得粉碎器在300至400转每分钟的范围内的旋转速度旋转。

应理解的是，前面的一般描述和下文中的详细描述两者都给出了本发明的实例和说明性的实施例，并且旨在提供用于理解本发明要求保护的性质和特征的综述或者构架。附图被包括进来以提供对本发明的进一步理解，并且附图包含在本说明书中并且构成这个说明书的一部分。附图示出了本发明的各种示例性实施例，并且与说明书一起，用来解释本发明的原理和操作。

附图说明

在参考附图阅读下文中的描述的基础上，本发明的前述和其它方面对于本发明所属领域中的技术人员将变得很明显，其中：

图1是示例性食物均化器的立体图；

图2是图1食物均化器的前视图；

图3是沿着图2的线3-3截取的截面图；

图4是图1食物均化器的分解图；

图5是示例性均化器组件的侧视图；

图6是示例性均化室的俯视图；

图7是图6均化室的仰视立体图；

图8是示例性粉碎器的局部的、分解图；

图9是图8粉碎器的仰视的、立体图；

图10示出了图1的细节图10；

图11示出了图1的细节图11；

图12是沿着图5的线12-12截取的截面图；以及

图13示出了图3的细节图13，为了清楚起见进行了旋转。

具体实施方式

下面描述包含本发明的一个或者多个方面的示例性实施例且在附图中示出。这些示出的示例不旨在限制本发明。例如，本发明的一个或者多个方面可以被使用在其它实施例中以及甚至用在其它类型的装置中。而且，文中使用的某些术语仅仅是出于方便的目的而被使用，而不应认为是对本发明的限制。仍然进一步地，在附图中，相同的标号被用于指代相同的元件。

转向图1的示出的示例，示出了能够粉碎食物的基于食物的均化器20。基于食物的均化器20能够混合各种类型的食物产品，包括冰冻水果、坚果、巧克力以及其它成分。被混合的食物产品可具有软果泥状质地，该软果泥状质地具有与冰激凌、冰糕等等类似的稠度。虽然可以理解术语“均化”指组成成分的均匀混合，当用在文中时，名词“均化”通常意指组成成分的略微均匀的混合，并且取决于被使用的具体食物产品和它们被基于食物的均化器20粉碎/破碎的程度，也可以包括组成成分的非均匀混合。

基于食物的均化器20包括基座22和均化器组件24。基座22和均化器组件24是可移除地能够彼此附装和可分离的。接收容器、比如碗26、被示出为定位成从均化器组件24接收混合的食物产品。

如图1-3中所示的，基于食物的均化器20包括基座22，基座22将被支撑在支撑表面（比如桌面、柜台等等）28上。如图3中所示的，基座22包括具有驱动轴32的驱动马达30。驱动马达30通过一个或者多个马达支撑件34、36固定地支撑在基座22内。各种类型的马达支撑件34、36可以被使用，比如具有相对于驱动马达30垂直地和竖直地定向的凸缘的马达座。驱动轴32可以直接地或者间接地提供旋转运动以便为基于食物的均化器20的操作提供动力。例如，如图3中所示的，驱动轴32通过变速箱38被馈送（feed），变速箱38对从动轴40馈送。变速箱38能够是减速变速箱，其增大由驱动马达30提供的扭矩同时也减小旋转运动速度。在一个示例中，变速箱38可具有在40-50:1范围内、或者甚至在45-47:1范围内的减速比。例如，变速箱38可构造成使从动轴40以大约300-400转每分钟的旋转速度旋转，尽管也可考虑其它的速度。可利用包括各种数量和类型的齿轮（包括正齿轮、锥齿轮等等）的各种类型变速箱38。在所示的实例中，变速箱38是行星齿轮系。

驱动马达30可通常具有圆柱形的形状，可以被设置在基座22中，其中驱动轴32被设置在相对于基座22的角度α处。能够以各种方式测量角度α，比如相对于基座22搁置于其上的支撑表面28的平面测量。在所示的实例中，驱动轴32相对于基座22和支撑表面28的平面成45°角设置。如所示的，从动轴40可通常平行于驱动轴32，以使得两者都被类似地相对于基座22成45°角设置。并且，由于变速箱38的原因，可以考虑驱动马达30的驱动轴32以一些其它的角度设置，而从动轴40相对于基座22成45°角设置。

上文中将驱动轴32和/或从动轴40描述为从马达的中心成45°角延伸。将被理解，马达和驱动轴相对于彼此以及相对于基座22能以不同的角度定向。例如，马达可水平地、竖直地或者以不同的角度定位在中间，其中驱动轴32和/或从动轴40从马达30的顶部成45°角延伸穿过基座22的下部的底部的中心的孔。替换地，马达30可以成45°角定向，其中驱动轴32延伸穿过马达30的中线，因此，驱动轴成45°角延伸。变速箱38和从动轴40可以相应地设置。

如图3中所示的，从动轴40附接至驱动联接器48，类似地，驱动联接器48相对于基座22以45°角定向。驱动联接器48可为固定地紧固至从动轴40以便与其一起旋转的加伸轴（stub shaft）等。如被所示的，驱动联接器48延伸穿过基座22中的孔并且是马达结构的从基座22（见图4）的外部唯一可见的部分。驱动联接器48被构造成与均化器组件24容易地连接以提供旋转操作。驱动联接器48能够具有带键的几何形状，比如提供六个驱动表面的六边形的几何形状，用于与均化器组件24进行简化的连接。也可考虑其它的几何形状，比如正方形、长方形、三角形、多边形、不规则形状、带缺口的或者带其他键的、键槽的等等。驱动联接器48的几何形状被构造成具有足够的强度以便以期望的旋转速度传递来自于驱动马达30的期望扭矩。

基座22可进一步提供各种其它特征。例如，基座22能提供操作者控制器、比如通断开关42（图1）以选择性地为驱动马达30提供动力。可以考虑也可提供速度选择器或者甚至脉冲操作控制器。基座22也可以提供用于可移除地接收均化器组件24的联接装置。在所示的实例中，基座22设置有用于安全地接收均化器组件24的扭锁装置44。均化器组件24包括将被基座22的扭锁装置44接收并且与之连接的一个或者多个扭锁联接器45（见图6-7）。在一个实例中，扭锁装置44可以设有多个安装孔，所述安装孔适于接收和接合扭锁联接器45以将均化器组件24联接到基座22。如所示的，三个扭锁联接器45与扭锁装置44的安装孔对齐以被插入于其中。此外，用于将均化器组件24固定至基座22的扭锁装置44中的扭转方向能与从动轴40的旋转方向相同，以便减少基于食物的均化器20的操作期间均化器组件24的松脱。一个或者多个扭锁联接器45能包括正保持结构（比如突出部或类似物），其能够与扭锁装置44的安装孔内的相应凹槽接合。突出部与相应凹槽的接合能提供抗脱离的正安装，和/或提供正连接的触觉反馈。

此外，基座22能包括安全开关46，除非均化器组件24被固定至基座22，否则安全开关46将中断驱动马达30的操作。安全开关46能切断到驱动马达30的电力，或者以其他方式停止基于食物的均化器20的操作。在一个实例中，安全开关46（其可以提供或者不提供可见的指示器）能被设置在扭锁装置44的安装孔内或者其附近。因此，安全开关46可以被扭锁联接器45（物理地、光学地、等等）激励，从而当扭锁联接器45被扭锁装置44接收时允许驱动马达30的操作。相反，除非扭锁联接器45与扭锁装置44的安装孔接合，否则都不允许驱动马达30的操作。此外，基座22和/或驱动马达30可包括保险丝以防止热或者电过载情况。

现在转向图4-7，基于食物的均化器20包括均化器组件24，各种类型食物产品的粉碎和混合在该均化器组件中执行。均化器组件24包括均化室50、粉碎器52、密封元件54和端盖56。入口滑槽58被设置成与均化室50流体连通，并且与入口滑槽58分离的出口槽60也与均化室50流体连通。柱塞62被设置以至少部分地被入口滑槽58收容。如图4中所示的，均化器组件24被构造成能拆下以允许容易的清洁和维护。

端盖56可移除地联接到均化室50以把粉碎器52和密封元件54保持在均化室50内。在一个实例中，端盖56通过螺纹联接可移除地联接到均化室50（任一个均具有外/内螺纹）。如所示的，通过将均化室50的底部边缘插入到端盖56的顶部开口中能够将均化室50可移除地附装至端盖56。因此，可将螺纹对齐且旋转端盖56直到由螺纹导引的旋转结束。可提供替换的或者额外的固定装置以将均化室50固定至端盖56。例如，插销、扭锁、钩、孔、机械紧固件等可以被设置在任一个或者两者上以允许它们之间的附装。相反，在端盖56已从均化室50移除后，粉碎器52和密封元件54可被移除。

端盖56与均化室50的附装限定了均化室50的中空内部66（见图7）。中空内部66至少部分地由内表面67界定。粉碎器52被设置在均化室50的中空内部66内以便在其中且邻近内表面67旋转。粉碎器52由驱动马达30通过与驱动联接器48的接合而被驱动，以便在均化室50的中空内部66内的旋转运动。相应地，密封元件54和端盖56每个均在它们各自的中心处包括圆孔64、65，驱动联接器48穿过所述圆孔。类似地，粉碎器52包括座体71（见图9），座体71被机械地（比如通过从动轴40和驱动联接器48）联接至驱动马达30的驱动轴32。孔64、65和座体71与驱动联接器48同轴地设置。

均化器组件24可以包括各种特征。在一个实例中，均化室50、入口滑槽58、出口槽60和扭锁联接器45可以全部被形成在一起作为整体结构。例如，均化室50、入口滑槽58、出口槽60和扭锁联接器45能够全部被模制到一起作为单个部件。将这些部件形成在一起作为单个单元对于减少制造成本和简化操作可以是有益的。并且，这些部件中的任何一个或者全部可以被单独地设置并且被联接到一起以形成整体结构。

如图5-6中所示的，均化器组件24的部分可以以多种方式设置。在一个实例中，均化室50可包括外部表面69，并且入口滑槽58可布置成大致相对于外部表面69垂直。这种设置能允许入口滑槽58从基座22大致直线地且竖直地向上延伸（例如，见图3），和/或也可以设置成入口滑槽58通常垂直于粉碎器52。在另一个实例中，入口滑槽58和出口槽60可大致以180度分离地设置，尽管也可考虑其它的角度设置。

现在转向图8-9，粉碎器52包括通常圆锥形的本体，该圆锥形的本体从通常圆柱形的基部70朝向顶点72延伸并且限定了上部圆锥表面74。虽然可以理解术语“顶点”是指距基部最远的点，但用在本文中时，术语“顶点”旨在通常指粉碎器52的圆锥形几何形状的端部区域。因此，虽然所示的粉碎器52的顶点72的确包括距圆柱形基部70最远的点，但是它也旨在包括位于所述最远的点周围的整个区域。粉碎器52可具有这样的横截面，其在圆柱形基部70周围具有较大直径、该较大直径渐缩成顶点72周围的较小直径。上部圆锥表面74相对于通常圆柱形的基部70成角度地设置，比如成大约45°角。粉碎器52可以由多种食品安全材料形成，比如热塑性塑料、铝或者不锈钢。

粉碎器52包括上文中描述的用于接收驱动联接器48的座体71。座体71的内部几何形状与驱动联接器48的带键几何形状相对应。例如，如所示的，在驱动联接器48具有外六边形几何形状的情况下，座体71具有相对应的内六边形几何形状。此外或者替换地，座体71也可以包括其它几何形状，比如在六边形几何形状的一些或者所有壁中具有倒圆的凹口等。能够通过垂直于座体71定向的多个凸缘84将座体71支撑在粉碎器52的下侧内。在所示的实例中，具有六个凸缘84，这六个凸缘84之间具有通常相等的间距。可以理解，凸缘84可以采用任何形状，比如平的、正方形的，或者可以包括一个或者多个突出部，等等。凸缘84也可对粉碎器52的其余部分提供结构支撑。

粉碎器52还包括多个叶片76，所述多个叶片从上部圆锥表面74径向地向外设置且从粉碎器52的上部朝向下部延伸。虽然示为仅仅沿着粉碎器52的一部分延伸，但是可以理解，叶片可从顶点72附近完全地延伸到通常圆柱形的基部70。在一个实例中，多个叶片76通常设置成与上部圆锥表面74平行，并且因此相对于圆柱形基部70成类似45°角设置。叶片76可垂直于粉碎器52的上部圆锥表面74定向。

多个叶片76能够以各种方式围绕粉碎器52设置。例如，多个叶片76能够围绕上部圆锥表面74通常相等地间隔开。也考虑多个叶片76能够以不同的分组设置、图案设置、任意地设置、等等。而且，可使用各种数量的叶片76。在所示的实例中，多个叶片76可包括六个叶片。所有叶片可以是相同的，尽管任何一个也可以是不同的。

叶片76也可具有不同的几何形状和/或切割特征。在所示的实例中，多个叶片76可以是锯齿状的以提供更大的切割或者粉碎作用。例如，多个叶片76中的每个可具有多个齿，所述多个齿形成重复的、三角形的峰谷锯齿，虽然也可考虑其它的锯齿形式。在一个实例中，锯齿形式可以通过将金属或者其它刚性材料的实心件铸造或者冲压出期望的叶片图案而形成。此外或者替换地，上文中描述的期望的锯齿形式的边缘甚至可进一步地形成锯齿。例如，形成所示的三角形峰谷锯齿的齿的众多边缘中的一些或者全部本身可进一步地形成锯齿以提供更大的切割或者粉碎作用。此外或者替换地，多个叶片76的齿可具有各种齿构造，比如直齿、斜齿、交错斜齿等等。此外或者替换地，叶片76的不同部分可具有不同的特征、几何形状等等以执行不同的作用。

多个叶片76能够以各种方式制造。在一个实例中，粉碎器52可以由热塑性材料形成。多个叶片76中的一些或者全部能与粉碎器52模制在一起。例如，多个叶片能够与上部圆锥表面74一起形成为整体结构。锯齿或者其它设计特征可类似地被模制。

替换地，如所示的，粉碎器52可以由热塑性材料形成但是多个叶片76可以由金属或者其它刚性材料形成。多个叶片76中的每个可以单独地制造（即，冲压、铸造等等）并且与热塑性粉碎器52组装到一起。如可以被认识到的，多个叶片76能够可移除地或者不可移除地联接到粉碎器52。

例如，如图8中所示的，粉碎器52的上部圆锥表面74可包括多个线状槽80，所述多个线状槽至少部分地在顶点72与通常圆柱形基部70之间延伸。每个线状槽80构造成接收多个叶片76中的一个。此外，粉碎器52能够包括限定顶点72的可移除顶部78。可移除顶部78可通过各种机械紧固件79（比如螺钉、夹子、螺纹等等）保持。可移除顶部78也可以包括被粉碎器52的顶部中的相应孔83等保持的防转销81等，以阻止可移除顶部78相对于粉碎器52的其它部分旋转或者移动。顶盖78从粉碎器52的移除提供了通向多个线状槽80中每个的开口端82的通道。因此，每个叶片76可以由线状槽80中之一通过其各自的开口端82且朝向封闭端85滑动地接收。叶片76可由线状槽80可移除地或者不可移除地接收。例如，叶片76能够可移除地被接收在线状槽80中以在以后的时间能被拆下以便修理或者更换。替换地，叶片76可以通过机械紧固件、粘合剂、焊接等等被不可移除地接收在线状槽80中。一旦所有的叶片被插入到线状槽80中后，可移除顶部78可被固定至粉碎器52以阻止叶片76的移除。进一步考虑的是，叶片中的一些可与粉碎器52模制在一起，而其它叶片可以稍后附装到粉碎器52上。

粉碎器52可包括各种其它的特征。例如，粉碎器52可以设有这样的结构，所述结构用于促进在食物成分上执行的粉碎和均化作用，以形成具有与冰激凌或者冰糕类似的稠度的柔软质地。在一个实例中，粉碎器52的上部圆锥表面74可包括这样的结构，所述结构用于促进粉碎的/均化的食物围绕和穿过多个叶片76的流动。如图8中所示的，上部圆锥表面74可以包括设置在多个叶片76的邻近对之间的至少一个凹陷部86。可提供不同数量的凹陷部86。如所示的，在六个叶片76的邻近对之间可提供总共六个凹陷部86。凹陷部86可均具有相同的、类似的或者不同的几何形状。在一个实例中，每个凹陷部86可包括通常三角形的几何形状，其遵循粉碎器52的通常圆锥形的几何形状。此外，凹陷部86可具有逐渐倾斜的侧面88，以促进粉碎的/均化的食物流进和流出凹陷部86以及穿过邻近的叶片76。凹陷部86与均化室50的内表面67的相互作用甚至能产生泵送类型的作用以促进食物的移动和/或均化。并且，凹陷部86的侧面可具有各种几何形状，比如尖锐的陡壁或者严重倾斜的斜面。进一步地，如图8中所示的，凹陷部86的至少一部分可由可移除顶部78形成。

均化室50与粉碎器52之间的相接被控制以使食物成分被粉碎/均化成具有与冰激凌或者冰糕类似的稠度的柔软质地。如上文中描述的，均化室50的中空内部66至少部分地由内表面67界定，并且粉碎器52由驱动马达30驱动以在中空内部66内且邻近于内表面67旋转（见图3）。现在转向图10，其显示了图3的细节图10，粉碎器52的多个叶片76与均化室50的内表面67之间的间隙距离D被控制。在一个实例中，至少一个叶片76包括末端叶片边缘77。例如，末端叶片边缘77可以是每个叶片76的最向外延伸部分。这里，在末端叶片边缘77与均化室50的内表面67之间测量距离D。在一个实例中，末端叶片边缘77与均化室50的内表面67之间的最大间隙D在大约2毫米至大约4毫米的范围内。在其它的实例中，最大间隙D是大约3mm、2.5mm或者甚至2mm，虽然也可考虑其它更小或者更大的距离。此外，多个叶片76中的每个可包括各自的末端叶片边缘77，其每个均将限定与内表面67的相应间隙。在一个实例中，任一所述末端叶片边缘77与均化室50的内表面之间的最大间隙D是大约3毫米。

此外或者替换地，粉碎器52在均化室50内的旋转被控制，以使得粉碎器52被旋转地支撑。例如，在其旋转期间，粉碎器52的旋转支撑可有助于保持上文中描述的最大间隙D，和/或防止不需要的振动、粘合、磨损等等。转向图11，其显示了图3的细节图11，旋转支撑件90被设置在均化室50内以使得粉碎器52被轴向地支撑，以便在均化室50内在驱动轴32与旋转支撑件90之间旋转。因此，在一个端部处，粉碎器52可通过座体71与驱动联接器48之间的界面旋转地支撑。驱动联接器48可通过从动轴40的轴承49等轴向地支撑。在另一个端部处，粉碎器52的顶点72通过旋转支撑件90旋转地支撑。

可提供各种类型的旋转支撑件90。在一个实例中，旋转支撑件90可包括凹座体且粉碎器52可包括构造成被该座体旋转地支撑（或者反之亦然）的凸出结构。如图8和11中所示的，粉碎器52的顶点72可包括凸出的、球形的支撑件92，所述支撑件被光泽层与凹的、旋转的支撑件90相接。因此，在粉碎器52的旋转期间，球形支撑件92能够在凹的旋转支撑件90内旋转。可以理解，图11的图示是为了清楚而示出的，并且旋转支撑件90和球形支撑件92的相接旨在提供良好的配合。还考虑的是，旋转支撑件90的凹座体能够容纳球形支撑件92的大部分，以抑制（比如防止）粉碎器52的顶点72倾斜或者显著地改变角度，从而在粉碎器52的旋转期间保持顶点72与驱动联接器48轴向对准。

旋转支撑件90可以以各种方式设置在均化室50内。在一个实例中，旋转支撑件90与均化室50的内表面67形成在一起。例如，如图7和11中所示的，旋转支撑件90可被与内表面67模制在一起。在其它的实例中，可独立于内表面67提供旋转支撑件90，并且比如通过机械紧固件、粘合剂、焊接等将旋转支撑件联接到内表面67。在又一些其它的实例中，旋转支撑件90可以包括轴衬和轴承中的至少一个。例如，轴衬或者轴承可被联接到内表面67，并且粉碎器52的顶点72可与轴衬或者轴承可移除地相接并且由轴衬或者轴承旋转地支撑。

如在这里描述的，从动轴40和驱动联接器48相对于基座22成45°角设置，并且粉碎器52的座体71被保持在驱动联接器48上。类似地，粉碎器52的上部圆锥表面74相对于通常圆柱形的基部70成大约45°角设置。因此，如图3和10中所示的，驱动联接器48和上部圆锥表面74的组合角度可如此定向多个叶片76，即，当粉碎器52旋转时所述叶片通常平行于均化室50的内表面67经过。而且，因为入口滑槽58相对于粉碎器52相对于内和/或外表面67、69通常垂直地定向，沿着入口滑槽58行进并且进入均化室50的食物将在通常90度或者垂直的方向处与粉碎器的多个叶片76接合。这样，当粉碎器52旋转时，食物将在均化室50内连续地被多个叶片76粉碎/均化，直到最终通过出口槽60排出。但是，将被理解，取决于实施例，粉碎器52轴线能够以各种角度定向。例如，粉碎器52轴线可以以大于或者小于45°角定向，并且食物可以在其它角度下接触叶片76。

在食物被充分地粉碎和/或均化之后，其从均化室50中通过出口槽60排出并且进入等候的碗26、杯子、大口瓶等中。因此，出口槽60提供了均化室50的中空内部66与外部环境之间的流体连通。出口槽60被大体垂直地定向且定位于碗26的上方以允许离心力和重力的作用帮助食物排出到碗26中。

现在转向图12，其是沿着图5的线12-12截取的截面图，出口槽60包括各种特征以帮助食物从其中排出。例如，出口槽60包括由均化室50的内表面67形成的具有出口孔101（见图3和7）的不对称凹陷部100。凹陷部从相对于均化室50的内表面67具有通常平缓的斜面102的第一部分延伸，并且朝向具有限定端面106的通常陡峭的斜面104的第二部分延伸，其中端面106相对于均化室50的内表面67以大于约60度的角度设置。在一个实例中，端面106相对于均化室50的内表面67通常垂直（即，90度）设置，尽管可考虑不同的角度。

如图12中所示的，应理解的是，粉碎器52沿箭头R显示的方向（即，逆时针方向，如所示的）旋转。因此，当粉碎器52在均化室50内旋转以粉碎/均化食物时，容纳在均化室50内的被均化了的食物产品相应地沿着箭头R的方向运动。当食物产品接近出口槽60时，它将沿着第一部分的通常平缓的斜面102逐渐地进入出口槽60的区域。当另外的食物产品进入并且继续填充出口槽60的凹陷部100时，食物产品中的一些接下来会遭遇陡峭的斜面104并且撞击端面106。由于第二部分的通常陡峭的斜面104，以及由于叶片76和内表面67之间的相对小的距离D，相对少的食物产品会重新进入均化室50。相反，食物将撞击到端面106上，迫使食物通过出口孔101排出。

为了进一步促进混合的/均化的食物产品的排出，不对称凹陷部提供了具有增大横截面积的出口孔101，该增大的横截面积邻近端面106具有最大值。例如，如图7和12中所示的，出口孔101的横截面积从平缓的斜面102附近的第一部分朝向陡峭的斜面104附近的第二部分逐渐地增大以允许增大量的混合的/均化的食物产品积聚抵靠端面106。

此外，因为不对称凹陷部可邻近于内表面67和/或与之一起形成，所以应认识到，在末端叶片边缘77与凹陷部之间测得的距离D可大于前述的3毫米。最后，出口槽可进一步包括延伸穿过出口孔101的至少一部分的防护板108。如图7中所示的，防护板108可以是延伸穿过出口孔101的长度的薄阻挡壁，并且可能向上延伸一定距离进入出口槽60，尽管可考虑各种几何形状。防护板108构造成抑制（比如防止）异物进入均化室50。

现在转向图13，其示出了图3的细节图13，食物均化器20进一步包括密封元件54，密封元件构造成在基座22与均化器组件24之间提供流体密封。更具体地，密封元件54构造成克服操作期间不断产生的内部压力而将混合的/均化的食物保持在均化室50内，尽管仍然允许食物通过出口槽60排出。如图4和13中所示的，密封元件54被设置在粉碎器52与端盖56之间。此外，密封元件54由柔性的、食物不可渗透的材料制造，比如橡胶、硅树脂等等。应认识到，密封元件54具有非常复杂的形状。虽然密封元件54在这里被描述为提供多个密封点的单个整体密封，但也可使用多个密封装置。而且，虽然当围绕其中心轴线旋转时密封元件54可具有一致的几何形状，但是它也可具有不一致的几何形状。

密封元件54包括第一密封凸缘110，第一密封凸缘110邻接并且外接粉碎器52的座体71以提供在座体71和均化室50之间的通常连续的密封。如图4中所示的，第一密封凸缘110外接延伸穿过密封元件54的环形孔64。座体71至少部分地可插入穿过环形孔，以使得第一密封凸缘110作为唇式密封抵靠座体71。因此，孔64的几何形状对应于粉碎器52的座体71的外部几何形状。为了提供具有紧配合的唇式密封，孔的横截面积（即，直径，如所示的）稍微小于座体71的外部周边横截面积（即，直径，如所示的）。并且，在操作期间，粉碎器52相对于静止的密封元件54旋转，并且由第一密封凸缘110提供的唇式密封是足够弹性的以适应这个运动。此外，第一密封凸缘110可包括沿着其整个周边延伸的凸起唇部112。凸起的唇部112可界定环形孔的整个周边，使得当座体71至少部分地插入穿过环形孔64时，凸起的唇部112抵接粉碎器52的座体71，以提供具有减小的摩擦的流体密封。因此，当在操作期间粉碎器52旋转时，座体71的外周边将抵靠凸起的唇部112旋转以在基座22与均化器组件24之间提供至少一个流体密封。

此外，密封元件54可包括与端盖56、或者甚至与均化器组件24的其它部分配合的几何形状，以促进密封元件54的配准。在一个实例中，密封元件54可包括环形环密封件114，环形环密封件114从插入到端盖56的相应环形凹槽116中的内表面向上突出。当端盖56被联接至均化室50时，环形环密封件114可被接收在环形凹槽116中且以相对紧的配合与环形凹槽116密封地接合。因此，将环形环密封件114安放于环形凹槽116内能提供第一密封凸缘110相对于粉碎器52的座体71的准确配准和安置。此外或者替换地，端盖56的凸出的侧边缘118能提供支点等以支撑和/或控制第一密封凸缘110相对于座体71的弹性变形。环形环密封件114、环形凹槽116和凸出的侧边缘118能进一步配合以提供迷宫式（labyrinth，曲径式）密封。此外或者替换地，密封元件54可以包括倾斜的区域117，该倾斜的区域117紧密地沿随端盖56的倾斜壁119的轮廓。

密封元件54可提供额外的密封点。在一个实例中，密封元件54可包括第二密封凸缘120，其在粉碎器52的通常圆柱形的基部70与端盖56之间的界面周围提供通常连续的密封。第二密封凸缘120能够以悬臂的方式从倾斜的区域117向外延伸，并且能够弹性地偏转和/或变形。如图13中所示的，第二密封凸缘120被构造成接触且密封抵靠通常圆柱形的基部70的底部边缘122的整个周边。在所示的实例中，当粉碎器52被设置在均化室50内时，第二密封凸缘120与倾斜的区域117相联接的位置被设置成竖直地位于底部边缘122的位置的上方。因此，底部边缘122与第二密封凸缘120的接合将导致第二密封凸缘120的弹性偏转/变形，以在底部边缘122的整个周边周围提供连续的密封。并且，在操作期间，粉碎器52相对于第二密封凸缘120旋转，并且由此提供的密封具有足够的弹性以适应这个运动。因此，当在操作期间粉碎器52旋转时，底部边缘122的周边将旋转抵靠弹性偏转/变形的第二密封凸缘120，以在基座22与均化器组件24之间提供至少另一个流体密封。

在另一个实例中，密封元件可进一步包括第三密封凸缘130，第三密封凸缘130在端盖56与均化室50之间的界面132周围提供通常连续的密封。如所示的，第三密封凸缘130可以是相对平坦的，并且以相对紧的配合被接收到端盖56的相应基部环形凹槽134中。因此，当端盖56被螺拧到均化室50的底部上时，第三密封凸缘130被夹在端盖56的基部环形凹槽134的内表面与均化室50的下端壁136之间，以在基座22与均化器组件24之间提供至少另一个流体密封。

此外，当端盖56被联接至均化室50时，端盖56能够在第三密封凸缘130上施加压缩力。例如，第三密封凸缘130可以被压缩在环形凹槽134与均化室50的下端壁136之间。类似地，将端盖组装在均化室50上也能够在粉碎器52的悬臂式第二密封凸缘120与底部边缘122之间施加压缩力。

基于食物的均化器20可包括各种其它的特征。转回图3-4，柱塞62被构造成至少部分地由入口滑槽58接收。在操作期间，待混合/均化的食物被塞入到入口滑槽58的开口端140中，并且随后柱塞62的本体142被插进开口端140中以向入口滑槽58下方按压食物并且经由通入均化室50的入口开口145与旋转的粉碎器52接触。柱塞62具有连续的表面，并且位于本体142的一个端部处的相对钝头的末端端面144用于向下按压食物。由于均化室50内的相对紧的容限，食物通常抵抗进入均化室。因此，在柱塞62与入口滑槽58之间具有相对紧密的容限对于阻止食物向上返回是有益的。例如，如图3中所示的，入口滑槽58限定了内横截面积，并且柱塞62包括细长本体，该细长本体具有的横截面积大体上延伸穿过入口滑槽58的内横截面积。可使用各种配合的横截面几何形状。在一个实例中，入口滑槽58具有带一直径的通常圆形的横截面积，而柱塞62的本体具有带一稍大直径的类似的通常圆形的横截面积。类似地，末端面144的横截面几何形状能够大体上延伸穿过均化室50的入口145。

此外，如先前讨论的，均化室50与粉碎器52之间的相接被控制以提供期望得到的食物稠度。为此目的，当柱塞62完全插入到入口滑槽58中时在柱塞62的末端面144上保持一致的界面是有益的。如被描述的并且至少如图7中所示的，均化室50的内表面67具有弯曲的几何形状（即，通常对应于粉碎器52的圆锥形几何形状）。柱塞62的末端面144也具有与均化室50的内表面67配合的类似弯曲的几何形状，以便当柱塞62被完全插入到入口滑槽58中时提供所述的通常一致的界面。也就是说，柱塞62的末端面144可具有弯曲的几何形状，其封闭入口开口145且通常与内表面67的圆锥形几何形状匹配。由于圆锥形表面的相对复杂的几何形状，末端面144沿着多个轴线可包括不对称的几何形状，以便与均化室50的圆锥形内表面67相对应。并且，因为柱塞62相对于均化室是可运动的，因此应认识到，在末端叶片边缘77与末端面144之间测得的距离D可以是小于或者大于前述的3毫米（即，见图10）。

此外或者替换地，柱塞62可进一步包括增大的手柄146，该手柄位于弯曲的末端面144远侧，该手柄146被构造成与入口滑槽58的开口端140配合以提供止挡件。例如，该止挡件可以限制柱塞62到入口滑槽58中的插入。增大的手柄146可构造成抵接设置在入口滑槽58上端部处的增大的凸缘148。在一个实例中，增大的手柄146可限制柱塞62插入到这样一个深度，在该深度处弯曲的末端面144与均化室50配合以便为均化室50提供通常连续的内表面67。并且，增大的手柄146能将柱塞62限制于不同的期望插入深度。

此外或者替换地，入口滑槽58的开口端140可包括不对称的几何形状，并且增大的手柄146也可包括与入口滑槽58的开口端140的所述不对称几何形状相对应的不对称几何形状。例如，相对应的不对称几何形状可包括弯曲的、倾斜的、阶梯形等几何形状，其可用于使柱塞62适当地与入口滑槽58对准，从而使得柱塞62被设置在期望插入深度处。在另一个实例中，相对应的不对称几何形状可用于使柱塞62适当地与入口滑槽58对准，从而使得末端面144与均化室50的内表面67配合，以便当柱塞62被完全插入到入口滑槽58中时提供所述通常一致的界面。

基于食物的均化器20还可以设包括其它各种额外特征。在一个实例中，转回图2，均化器组件24可有辅助入口滑槽150（被示意性地示出），辅助入口滑槽150用于在主食物产品正在被供入主入口滑槽58的同时供入浆果或者其它物料。例如，主入口滑槽58可以被用于香蕉，而辅助入口滑槽150被用于加入其它的水果、混合物和/或调味料（例如，同时地、顺序地、等等）。此外或者替换地，辅助入口滑槽150可以设有液体供给储存器156，液体供给储存器用于将通常非固体的调味料或者添加剂（例如，液体、凝胶、浆料等等）提供到均化室50。

辅助入口滑槽150可与入口滑槽58类似，尽管可为相对更大或者更小的。如所示的，辅助入口滑槽150与主入口滑槽58分离并且能通过辅助入口开口（没有被显示出）将物料供给到均化室50中。辅助入口滑槽150可以设有它自身的辅助柱塞152，辅助柱塞152可以类似地具有增大的手柄154，该增大的手柄154被构造成与辅助入口滑槽150的开口端配合以提供止挡件。相对于均化室50，辅助入口滑槽150可具有与主入口滑槽58类似的几何形状、定向等，以便类似地通常垂直于叶片76加入物料，尽管也可以被以各种其它角度设置。辅助入口滑槽150也可具有末端面（没有被显示出），该末端面具有与均化室50的内表面67配合的类似弯曲的几何形状，以便当辅助柱塞152被完全插入到入口滑槽150中时提供所述通常一致的界面。辅助入口滑槽150也可围绕均化室50定位在不同位置处。虽然被图示为独立的元件，但是也可考虑辅助入口滑槽150可联接至主入口滑槽58或与主入口滑槽58一起形成，以便通过相同的入口开口145将物料供给到均化室中。

在又一个实例额外特征中，现在转向图3，基于食物的均化器20能包括被机械地附装至柱塞62的杠杆手柄160（被示意性地图示出），该杠杆手柄160能增大柱塞62压下入口滑槽58的力和/或压力，使得操作者不必须使用很大的他们本身的力气以推动它向下。在商业的、高速的和/或大容量的环境中杠杆手柄160可以是有用的。因此，杠杆手柄160能提供柱塞62方面的提高的机械利益。杠杆手柄160可以包括手柄支撑件162，该手柄支撑件在各种位置处联接至基座22。杠杆手柄160可以以各种方式（例如，旋转地、枢轴地、滑动地、等等）可移动地联接至手柄支撑件162以提供期望的运动和/或机械利益。

杠杆手柄160能通过驱动元件164机械地联接到柱塞62（例如，在增大的手柄146周围）。驱动元件164可以被直接地联接之柱塞62，使得杠杆手柄160向上或者向下的运动也导致柱塞62的类似的向上或者向下的运动。替换地，杠杆手柄160的驱动元件164能够仅通过基台类型的界面间接地联接至柱塞62，使得仅杠杆手柄160的向下运动导致柱塞62的运动（即，也向下）。在任一情况下，杠杆手柄160均能从柱塞62拆下以便于清洁和/或维护。此外或者替换地，杠杆手柄160（或者甚至辅助手柄，没有被显示出）可以甚至适合于与辅助入口滑槽150一起操作（例如，同时地、独立地、等等）。在又一个实例中，杠杆手柄160能够联接至力产生器，比如动力马达（例如，电动的、液力的、气动的、等等），用于向上和/或向下驱动柱塞62。

将被理解的是，上文中描述的元件中的每个、或者两个或多个一起、也可以在与上文所述类型不同的其它类型的结构中找到有用的应用。

虽然本发明已经被图示说明和描述为应用在冰冻水果基甜点均化器中，但是不旨在局限于所示的细节上，因为在不以各种方式背离本发明精神的前提下可以做出各种修改和结构变化。

已经参考上文中描述的示例性实施例描述了本发明。在阅读和理解该说明书的情况下其他人可做出修改和变更。因此，包括本发明一个或者多个方面的示例性实施例旨在包含所有此类修改和变更，它们均落在所附权利要求的保护范围内。

Claims (17)

1.一种食物均化器，包括：

基座；以及

均化器组件，所述均化器组件可移除地联接至所述基座，所述均化器组件包括：

均化室；

入口滑槽，所述入口滑槽与所述均化室流体连通；

出口槽，所述出口槽与所述入口滑槽分离且与所述均化室流体连通；以及

扭锁联接器，所述扭锁联接器将所述均化器组件可移除地联接至所述基座，

其中所述均化室、入口滑槽、出口槽和扭锁联接器一起形成为整体结构，并且所述基座进一步包括具有驱动轴的驱动马达，所述均化器组件进一步包括粉碎器，所述粉碎器由所述驱动轴驱动以便在所述均化室内旋转运动，所述粉碎器包括：圆锥形的几何形状，具有圆锥顶点和圆锥基部；至少部分地在所述圆锥顶点与所述圆锥基部之间延伸的多个叶片；以及设置在所述多个叶片之间的至少一个凹陷部，

其中，所述粉碎器包括座体和密封元件，所述座体机械地联接至所述驱动轴，所述密封元件构造成用于在所述基座与所述均化器组件之间提供流体密封，所述密封元件包括第一密封凸缘，所述第一密封凸缘抵接且外接所述粉碎器的所述座体以在所述座体与所述均化室之间提供连续的密封。

2.根据权利要求1所述的食物均化器，其中，所述入口滑槽和出口槽设置成以180度分隔。

3.根据权利要求1所述的食物均化器，进一步包括端盖，所述端盖通过螺纹联接可移除地联接至所述均化器组件。

4.根据权利要求1所述的食物均化器，其中，所述均化室包括外部表面，并且所述入口滑槽相对于所述外部表面垂直地设置。

5.根据权利要求1所述的食物均化器，进一步包括柱塞，所述柱塞构造成由所述入口滑槽接收并且具有弯曲的末端面，所述末端面与所述均化室配合以便为所述均化室提供连续的内表面。

6.根据权利要求1所述的食物均化器，其中，所述基座包括安装孔，所述安装孔适于接合所述扭锁联接器以将所述均化器组件联接至所述基座。

7.根据权利要求6所述的食物均化器，其中，所述基座包括驱动马达和适于中断所述驱动马达的操作的安全开关，所述安全开关被设置在所述安装孔内，使得只有在所述扭锁联接器与所述安装孔接合的情况下才允许所述驱动马达的操作。

8.根据权利要求1所述的食物均化器，其中，所述均化室至少部分地由形成圆锥形几何形状的内表面界定。

9.根据权利要求8所述的食物均化器，其中，所述入口滑槽在形成所述圆锥形几何形状的所述内表面处具有入口开口，以使得所述入口滑槽直接通向所述圆锥形几何形状。

10.根据权利要求1所述的食物均化器，其中，所述出口槽包括出口孔，并且所述均化器组件包括延伸穿过所述出口孔的薄壁。

11.根据权利要求1所述的食物均化器，其中，所述均化器组件进一步包括旋转支撑件，所述旋转支撑件设置在所述均化室内与所述驱动轴相对。

12.根据权利要求11所述的食物均化器，其中，所述旋转支撑件包括座体且所述粉碎器包括球形支撑件，所述球形支撑件构造成由所述座体旋转地支撑。

13.根据权利要求12所述的食物均化器，其中，所述粉碎器包括具有顶点的圆锥形几何形状，并且所述球形支撑件限定所述顶点。

14.根据权利要求1所述的食物均化器，其中，所述基座包括用于接收所述扭锁联接器的安装孔。

15.根据权利要求14所述的食物均化器，其中，所述均化器组件包括多个扭锁联接器并且所述基座包括用于接收所述扭锁联接器的多个安装孔。

16.根据权利要求1所述的食物均化器，其中，所述均化器组件进一步包括柱塞，并且所述粉碎器为圆锥形的，所述柱塞用于在所述入口滑槽中运动，所述均化室至少部分地由形成圆锥形几何形状的内表面界定，所述柱塞包括末端面，所述末端面具有与所述内表面的圆锥形几何形状相对应的不对称的几何形状。

17.根据权利要求16所述的食物均化器，其中，当所述柱塞被完全插入到所述入口滑槽中时，具有所述多个叶片的所述粉碎器相对于所述内表面以及所述柱塞的所述末端面旋转。