CN103058702A - 轻质墙板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轻质墙板的制备方法，将无机胶凝材料、轻质保温填料、矿粉和水混合搅拌1-2分钟，然后将纤维增强材料放入搅拌1-2分钟，再将防水剂放入搅拌1-2分钟，然后将物理发泡剂打出泡沫来放入搅拌0.5-1分钟，在把搅拌好的浆料倒入模板中，滚压后在20-30℃之间进行24小时的静养，然后脱模，脱模后放置在常温下静养7天以上，本发明可以利用废弃的聚苯板破碎得到的聚苯颗粒为保温填料，利用农作物秸秆为纤维增强材料，原料广泛，且成本较低，节能环保，实现废物资源化，同时该墙板可由代工厂代为制作，成型快，安装周期极短，使用寿命较长，隔热隔音，不怕水。
Description
技术领域
本发明涉及一种墙板，尤其涉及一种轻质墙板的制备方法。
背景技术
目前墙板一般采用砖混砌成，工期较长，而目前一些内部隔断用的墙板，一般中间采用轻钢龙骨，两面加石膏板，高档的隔墙，也就是在石膏板中间加上隔音棉等材料，而这种墙板虽然容重较低，但是隔音效果并不很好，隔热很差，而且使用寿命比较短，遇到水更容易损坏，更不可能做外墙使用，而且石膏板墙壁承载力较低，现在流行的挂壁电视，挂上去比较危险。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中，砖混砌成的墙板，周期长而目前市面上的墙板隔断，隔音不好，隔热又差，使用寿命短，无法做外墙使用的问题，本发明提供一种轻质墙板的制备方法解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻质墙板的制备方法，首先准备好如下材料，无机胶凝材料、轻质保温填料、防水剂、矿粉、水、物理发泡剂和纤维增强材料，将准备好的无机胶凝材料、轻质保温填料、矿粉和水混合搅拌1-2分钟，然后将纤维增强材料放入继续搅拌1-2分钟，再将防水剂放入搅拌1-2分钟，然后将物理发泡剂打出泡沫来放入后继续搅拌0.5-1分钟，在把搅拌好的浆料倒入模板中，滚压后在20-30℃之间进行24小时的静养，然后脱模，脱模后放置在常温下静养7天以上。
进一步，具体的说，各材料的重量份数为，无机胶凝材料100-120份、轻质保温填料2-4份、防水剂1-2份、矿粉20-30份、水120-150份、纤维增强材料为3-6份。
进一步，作为优选，所述的无机胶凝材料是硅酸盐水泥。
作为优选，所述的轻质保温填料为聚苯颗粒。
作为优选，所述的防水剂为硬脂酸钙。
为了废弃资源再利用，所述的纤维增强材料为农作物秸秆。
为了脱模方便，所述的模板为PVC材质的模板，在倒入浆料前涂有脱模油。
本发明的有益效果是，本发明轻质墙板的制备方法，可以利用废弃的聚苯板破碎得到的聚苯颗粒为保温填料，利用农作物秸秆为纤维增强材料，原料广泛，且成本较低，节能环保，实现废物资源化，同时该墙板可由代工厂代为制作，成型快，安装周期极短，使用寿命较长，隔热隔音，不怕水。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1
一种轻质墙板的制备方法，首先准备好如下材料，硅酸盐水泥、聚苯颗粒、硬脂酸钙、矿粉、水、物理发泡剂和农作物秸秆，各组分的重量份数为，硅酸盐水泥100份、聚苯颗粒2份、硬脂酸钙1份、矿粉20份、水120份、农作物秸秆为3份，将准备好的硅酸盐水泥、聚苯颗粒、矿粉和水混合搅拌1分钟，然后将农作物秸秆放入继续搅拌1分钟，再将硬脂酸钙放入搅拌1分钟，然后将物理发泡剂打出泡沫来放入后继续搅拌0.5分钟，在把搅拌好的浆料倒入模板中，滚压后在20℃的环境下进行24小时的静养，然后脱模，脱模后放置在常温下静养7天以上。
实施例2
一种轻质墙板的制备方法，首先准备好如下材料，硅酸盐水泥、聚苯颗粒、硬脂酸钙、矿粉、水、物理发泡剂和农作物秸秆，各组分的重量份数为，硅酸盐水泥110份、聚苯颗粒3份、硬脂酸钙1.5份、矿粉25份、水130份、农作物秸秆为5份，将准备好的硅酸盐水泥、聚苯颗粒、矿粉和水混合搅拌1.5分钟，然后将农作物秸秆放入继续搅拌1.5分钟，再将硬脂酸钙放入搅拌1.5分钟，然后将物理发泡剂打出泡沫来放入后继续搅拌1分钟，在把搅拌好的浆料倒入模板中，滚压后在25℃的环境下进行24小时的静养，然后脱模，脱模后放置在常温下静养7天以上。
实施例3
一种轻质墙板的制备方法，首先准备好如下材料，硅酸盐水泥、聚苯颗粒、硬脂酸钙、矿粉、水、物理发泡剂和农作物秸秆，各组分的重量份数为，硅酸盐水泥120份、聚苯颗粒4份、硬脂酸钙2份、矿粉30份、水150份、农作物秸秆为6份,将准备好的硅酸盐水泥、聚苯颗粒、矿粉和水混合搅拌2分钟，然后将农作物秸秆放入继续搅拌2分钟，再将硬脂酸钙放入搅拌2分钟，然后将物理发泡剂打出泡沫来放入后继续搅拌1分钟，在把搅拌好的浆料倒入模板中，滚压后在30℃的环境下进行24小时的静养，然后脱模，脱模后放置在常温下静养7天以上。。
由上述三个实施例制成的轻质墙板的性能测试结果如下：
| 项目 | 单位 | 性能指标 | 试验方法 |
| 干密度 | kg/m3 | <600 | GB/T5486 |
| 导热系数 | W/(m·k) | 0.13 | GB/T10294 |
| 抗压强度 | MPa | 3 | GB/T5486 |
| 抗拉强度 | MPa | 0.45 | JGJ144 |
| 吸水率（V/V） | % | <7.2 | GB/T8810 |
| 干燥收缩值 | mm/m | 0.6 | GB/T11969快速法 |
| 软化系数 | - | 0.7 | JGJ51 |
| 燃烧性能 | - | A1级 | GB86242006 |
上述测试结果看，本发明轻质墙板的制备方法制成的轻质墙板具有A1级防火性能，导热系数较低，保温效果好，干密度也比较低，容重小，减轻了楼层的负载，本发明可以使用废弃的聚苯板破碎为再生聚苯颗粒作为保温填料、农作物秸秆作为纤维增强材料，变废为宝，实现固体废物资源化，创造了良好的经济与社会价值。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种轻质墙板的制备方法，其特征在于：首先准备好如下材料，无机胶凝材料、轻质保温填料、防水剂、矿粉、水、物理发泡剂和纤维增强材料，将准备好的无机胶凝材料、轻质保温填料、矿粉和水混合搅拌1-2分钟，然后将纤维增强材料放入继续搅拌1-2分钟，再将防水剂放入搅拌1-2分钟，然后将物理发泡剂打出泡沫来放入后继续搅拌0.5-1分钟，在把搅拌好的浆料倒入模板中，滚压后在20-30℃之间进行24小时的静养，然后脱模，脱模后放置在常温下静养7天以上。
2.如权利要求1所述的轻质墙板的制备方法，其特征在于：各材料的重量份数为，无机胶凝材料100-120份、轻质保温填料2-4份、防水剂1-2份、矿粉20-30份、水120-150份、纤维增强材料为3-6份。
3.如权利要求1或2所述的轻质墙板的制备方法，其特征是在于：所述的无机胶凝材料是硅酸盐水泥。
4.如权利要求3所述的轻质墙板的制备方法，其特征是在于：所述的轻质保温填料为聚苯颗粒。
5.如权利要求4所述的轻质墙板的制备方法，其特征在于：所述的防水剂为硬脂酸钙。
6.如权利要求5所述的轻质墙板的制备方法，其特征在于：所述的纤维增强材料为农作物秸秆。
7.如权利要求6所述的轻质墙板的制备方法，其特征在于：所述的模板为PVC材质的模板，在倒入浆料前涂有脱模油。
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| CN106966661A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-21 | 西藏藏建科技股份有限公司 | 一种装配式建筑用轻质墙板的微发泡工艺 |
| CN107032713A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-08-11 | 合肥天沃能源科技有限公司 | 一种铺设在地面上的节能隔热材料及其制备方法 |
| CN110407542A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-05 | 福建筑可丽建材科技有限公司 | 一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法 |
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