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CN103050737A - 锂电池卷绕贴胶机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锂电池卷绕贴胶机构，应用于锂离子电池电芯制作设备，该卷绕贴胶机构包括一机架；在机架始端安装有可旋转释放胶带的胶带辊；在胶带辊旁的机架上安装有对胶带辊上胶带盘进行放卷控制的开胶气缸和开胶滚轮；在机架上还安装有多个输送胶带的滚轮；在机架中部还安装有一备胶组件；在机架末端安装有对备胶组件牵引过来胶带扣压防止胶带回转脱节的压胶组件；所述备胶组件后侧的机架上设有对牵引扣压后的胶带进行剪切的切胶组件；所述切胶组件后侧牵引过来胶带上侧的机架上还安装有对胶带吸附并将剪切后的胶带翻转90°的吸附翻转组件；在机架上吸附翻转组件的一侧设有将裁切后的胶带传送到待贴胶电池电芯的贴胶压紧工位的贴胶装置。

Description

锂电池卷绕贴胶机构
【技术领域】
本发明涉及锂离子电池电芯的制作设备，具体涉及锂电池卷绕贴胶机构。
【背景技术】
现有的锂电池电芯，通常是由相互重叠的正、负极片，且被隔膜相互隔开卷绕而成的电芯，在电芯的末端粘贴终止胶带，从而实现对电芯的捆扎。如图1和图2所示，揭示一种电池卷绕机的贴胶带装置，该装置上的贴胶轮装置1的送递(通过其上贴胶轮)裁切后的贴胶方向与胶带辊2上胶带的输送方向相垂直，垂直裁切传送过来的胶带，这就造成裁切过程中，操作复杂，不方便对胶带裁切长度进行调整，容易造成胶带塑性变形，送胶位置不易调整。
【发明内容】
本发明提供一种结构简单，胶带裁切长度可按需要进行调整，送胶位置可任意调整，胶带无塑性变形，动作简单的锂电池卷绕贴胶机构。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
锂电池卷绕贴胶机构，应用于锂离子电池电芯制作设备，该卷绕贴胶机构包括一机架；在机架始端安装有可旋转释放胶带的胶带辊；在胶带辊旁的机架上安装有对胶带辊上胶带盘进行放卷控制的开胶气缸和开胶滚轮，开胶滚轮安装于开胶气缸的活塞杆顶端并可沿活塞杆两侧设置的滑杆上下滑动；在机架上还安装有多个输送胶带的滚轮；在机架中部还安装有一夹紧所述开胶滚轮及滚轮传递过来的胶带并向前拉动胶带至一定长度的备胶组件；在机架末端安装有对备胶组件牵引过来胶带扣压防止胶带回转脱节的压胶组件；所述备胶组件后侧的机架上设有对牵引扣压后的胶带进行剪切的切胶组件；所述切胶组件后侧牵引过来胶带上侧的机架上还安装有对胶带吸附并将剪切后的胶带翻转90°的吸附翻转组件；在机架上吸附翻转组件的一侧设有用于缠绕翻转组件旋转送出的裁切胶带并将裁切后的胶带传送到待贴胶电池电芯的贴胶压紧工位的贴胶装置，贴胶装置包括对预贴胶带角度方向可调的的贴胶轮、送胶气缸和摩擦轮组件，贴胶轮沿轴向方向平行于机架板面设置，摩擦轮组件上的摩擦轮可触接于送胶气缸活塞端连接的贴胶轮并驱动其旋转一定的角度，贴胶轮上还设有多个用于吸附胶带的真空孔。
如上所述的锂电池卷绕贴胶机构，所述备胶组件包括备胶气缸、备胶滑杆和胶带夹，备胶气缸驱动胶带夹夹紧传递过来的胶带并沿备胶滑杆向前拉动胶带至压胶组件。
如上所述的锂电池卷绕贴胶机构，所述压胶组件包括压胶气缸和压胶头，所述压胶气缸驱动活塞自由端连接的压胶头将备胶组件送给来的胶带压紧。
如上所述的锂电池卷绕贴胶机构，所述切胶组件设有切刀并可将压紧后的胶带裁断的切刀气缸。
如上所述的锂电池卷绕贴胶机构，所述吸附翻转组件包括翻转支架、翻转气缸、翻转轴、吸胶盘气缸和吸胶盘，翻转支架固定于机架上，翻转轴安装于翻转支架上，吸胶盘安装于吸胶盘气缸的活塞自由端并一体固定于翻转轴的一端，所述翻转气缸驱动翻转轴带动吸胶盘气缸上吸胶盘吸附的胶带翻转90°并且吸胶盘气缸推动吸胶盘及其吸附的胶带送给至贴胶轮。
本发明优点：本发明对不同型号的锂离子电池电芯进行贴胶处理时，不需更换电池电芯的制作设备，只需对应的对胶带裁切长度或宽度按需要进行调整，就可对不同型号的锂离子电池电芯进行贴胶；对不同型号的待贴胶电池电芯的贴胶压紧位置发生变化时，可以简单的调节贴胶轮驱动参数或贴胶轮的位置，方便操作，达到同一设备能够加工不同型号的锂离子电池电芯，一机多用的功能；另外，该机构上的开胶装置，使胶带在输送过程中不易发生相对外力拉伸，防止胶带塑性变形的发生。
【附图说明】
图1为现有技术中胶带全自动粘贴机构的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本发明的立体结构示意图；
图4为本发明的主视部分结构示意图；
图5为本发明的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
如图3至图5所示，本实施例提供锂电池卷绕贴胶机构，应用于锂离子电池电芯制作设备，该卷绕贴胶机构包括一机架3，机架3为一平面结构；在机架3始端安装有可旋转释放胶带的胶带辊4；在胶带辊4旁的机架3上安装有对胶带辊4上胶带盘(图中未示)进行放卷控制的开胶气缸6和开胶滚轮7，开胶滚轮7安装于开胶气缸6的活塞杆60顶端，并可沿活塞杆60两侧设置的滑杆61上下滑动，开胶气缸6推动活塞杆60直线运动并通过开胶滚轮7带动和预存一定的胶带，方便贴胶过程中胶带的传递和预送；在机架3上还安装有多个输送胶带的滚轮8，方便贴胶过程中胶带的传递；在机架3中部还安装有一夹紧所述开胶滚轮7及滚轮8传递过来的胶带并向前拉动胶带至一定长度的备胶组件9；在机架3末端安装有对备胶组件9牵引过来胶带扣压防止胶带回转脱节的压胶组件10；在备胶组件9后侧的机架3上设有对牵引扣压后的胶带进行剪切的切胶组件11；在切胶组件11后侧牵引过来胶带上侧的机架3上还安装有对胶带吸附并将剪切后的胶带翻转90°的吸附翻转组件12；在机架3上吸附翻转组件12的一侧设有用于缠绕翻转组件12旋转送出的裁切胶带并将裁切后的胶带传送到待贴胶电池电芯13的贴胶压紧工位的贴胶装置14，贴胶装置14包括对预贴胶带角度方向可调的的贴胶轮140、送胶气缸141和摩擦轮组件142，贴胶轮140沿轴向方向平行于机架3的板面设置，摩擦轮组件142上的摩擦轮1420可触接于送胶气缸141活塞端连接的贴胶轮140并驱动其旋转一定的角度，摩擦轮1420由电机1421驱动；贴胶轮140上还设有多个用于吸附胶带的真空孔1400，送胶气缸141驱动贴胶轮140，所述贴胶轮140可以适用于不同型号的待贴胶电池电芯13，对其贴胶压紧位置发生变化时，可以简单的调节贴胶轮140上的贴胶压紧位置，方便加工制造。
继续如图3至图5所示，本实施例中，所述备胶组件9包括备胶气缸90、备胶滑杆91和胶带夹92，备胶气缸90驱动胶带夹92夹紧传递过来的胶带并沿备胶滑杆91向前拉动胶带至压胶组件10。压胶组件10包括压胶气缸100和压胶头101，压胶气缸100驱动活塞自由端连接的压胶头101将备胶组件9送给来的胶带压紧。所述切胶组件11设有切刀110并可将压紧后的胶带裁断的切刀气缸111。所述吸附翻转组件12包括翻转支架120、翻转气缸121、翻转轴122、吸胶盘气缸123和吸胶盘124，翻转支架120固定于机架3上，翻转轴122安装于翻转支架120上，吸胶盘124安装于吸胶盘气缸123的活塞自由端并一体固定于翻转轴122的一端，所述翻转气缸121驱动翻转轴122带动吸胶盘气缸123上吸胶盘124吸附的胶带翻转90°，并且吸胶盘气缸123推动吸胶盘124及其吸附的胶带送给至贴胶轮140。
工作原理简述：
使用时，开胶气缸6和开胶滚轮7对胶带辊5上的胶带盘进行放卷控制，备胶组件9的备胶气缸90驱动胶带夹92，夹紧传递过来的胶带并沿备胶滑杆91向前拉动一定长度的胶带至压胶组件10，压胶组件10的压胶气缸100驱动活塞自由端连接的压胶头101将备胶组件9送给来的胶带压紧；然后备胶组件9的胶带夹92张开，备胶组件9回到牵引起始点，吸附翻转组件12上的吸胶盘气缸123驱动吸胶盘124压下并真空吸附的胶带；接着，备胶组件9的胶带夹92闭合，压胶组件10的压胶气缸100驱动压胶头101向上脱离胶带后回原点，切胶组件11的切刀气缸111带动切刀110将吸胶盘124真空吸附下的胶带裁断并回原点；然后，吸胶盘气缸123回原点，备胶组件9上翻转气缸121驱动翻转轴122带动吸胶盘气缸123上吸胶盘124吸附的胶带翻转90°，进一步地，吸胶盘气缸123顶出将其上吸胶盘124吸附的胶带抵靠于贴胶装置14的贴胶轮140一侧，贴胶轮140吸真空的同时吸胶盘124真空断开，吸胶盘气缸123退回；最后，贴胶装置14上摩擦轮组件142的摩擦轮1420驱动贴胶轮140进行机械角度定位，送胶气缸141推动贴胶轮140脱离与摩擦轮1420的配合，沿与水平方向成一定夹角的直线方向斜向运动，将贴胶轮140上裁切后的胶带传送到待贴胶电池电芯13的贴胶压紧位置，电池电芯在卷针的旋转力和适宜的贴胶轮140压力作用下，将贴胶轮140上的胶带粘贴在电池电芯上，完成电池电芯的贴胶加工。以上工位往复动作，就可连续对电池电芯进行贴胶加工。
以上所述实施例只是为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.锂电池卷绕贴胶机构，应用于锂离子电池电芯制作设备，该卷绕贴胶机构包括一机架；其特征在于：
在机架始端安装有可旋转释放胶带的胶带辊；
在胶带辊旁的机架上安装有对胶带辊上胶带盘进行放卷控制的开胶气缸和开胶滚轮，开胶滚轮安装于开胶气缸的活塞杆顶端并可沿活塞杆两侧设置的滑杆上下滑动；
在机架上还安装有多个输送胶带的滚轮；
在机架中部还安装有一夹紧所述开胶滚轮及滚轮传递过来的胶带并向前拉动胶带至一定长度的备胶组件；
在机架末端安装有对备胶组件牵引过来胶带扣压防止胶带回转脱节的压胶组件；
所述备胶组件后侧的机架上设有对牵引扣压后的胶带进行剪切的切胶组件；
所述切胶组件后侧牵引过来胶带上侧的机架上还安装有对胶带吸附并将剪切后的胶带翻转90°的吸附翻转组件；
在机架上吸附翻转组件的一侧设有用于缠绕翻转组件旋转送出的裁切胶带并将裁切后的胶带传送到待贴胶电池电芯的贴胶压紧工位的贴胶装置，贴胶装置包括对预贴胶带角度方向可调的的贴胶轮、送胶气缸和摩擦轮组件，贴胶轮沿轴向方向平行于机架板面设置，摩擦轮组件上的摩擦轮可触接于送胶气缸活塞端连接的贴胶轮并驱动其旋转一定的角度，贴胶轮上还设有多个用于吸附胶带的真空孔。
2.根据权利要求1所述的锂电池卷绕贴胶机构，其特征在于：所述备胶组件包括备胶气缸、备胶滑杆和胶带夹，备胶气缸驱动胶带夹夹紧传递过来的胶带并沿备胶滑杆向前拉动胶带至压胶组件。
3.根据权利要求1或2所述的锂电池卷绕贴胶机构，其特征在于：所述压胶组件包括压胶气缸和压胶头，所述压胶气缸驱动活塞自由端连接的压胶头将备胶组件送给来的胶带压紧。
4.根据权利要求1或2所述的锂电池卷绕贴胶机构，其特征在于：所述切胶组件设有切刀并可将压紧后的胶带裁断的切刀气缸。
5.根据权利要求1或2所述的锂电池卷绕贴胶机构，其特征在于：所述吸附翻转组件包括翻转支架、翻转气缸、翻转轴、吸胶盘气缸和吸胶盘，翻转支架固定于机架上，翻转轴安装于翻转支架上，吸胶盘安装于吸胶盘气缸的活塞自由端并一体固定于翻转轴的一端，所述翻转气缸驱动翻转轴带动吸胶盘气缸上吸胶盘吸附的胶带翻转90°并且吸胶盘气缸推动吸胶盘及其吸附的胶带送给至贴胶轮。
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