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CN103041894A - 球磨机的钢球配比工艺 - Google Patents

球磨机的钢球配比工艺 Download PDF

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CN103041894A CN2011103090237A CN201110309023A CN103041894A CN 103041894 A CN103041894 A CN 103041894A CN 2011103090237 A CN2011103090237 A CN 2011103090237A CN 201110309023 A CN201110309023 A CN 201110309023A CN 103041894 A CN103041894 A CN 103041894A
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聂冰晶
刘超莲
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Hunan Electric New Wear Resistant Materials Co ltd
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Abstract

本发明涉及粉体物粒加工工艺，本发明是把现在使用的普通球磨机中钢球大小配比进行改进，从而加强了钢球与被加工大块物料的撞击力，以及增加钢球与被加工粉料的接触面，从而提高研磨能力，通过对大小钢球配比改进，从而使球磨机出力提高10％左右，单位能耗降低约30％，单位钢球磨耗降低50％，打破了传统球磨机装载量大，单位能耗大，单位钢球磨耗大的缺点。

Description

球磨机的钢球配比工艺
技术领域
本发明涉及一种粉体物料加工工艺，特别适用于球磨机的钢球的配比工艺。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于燃煤电厂、水泥、硅酸盐工业、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其他可磨性物料可分为干式和湿式粉磨。
目前国内球磨机具有装载量大，单位电耗高，单位钢球磨耗高等缺点，主要原因是研磨介质钢球大小规格配比及总装载量不合理，研磨介质撞击力与研磨能力配比不合理。在制备粉料时，合格粉料的出力未能达到最大值致使单位电耗上升；钢球材质选择不合理，特别是表面硬度与芯部硬度差异大，导致球磨机运行一段时间后，单位钢球磨耗高、钢球消耗量大，特别是对高纯度的粉料产生污染，影响产品质量。
发明内容
针对上面所述情况，本发明的目的在于提供一种降低钢球初装载量，提高球磨机出力，降低单位电耗与单位钢球磨耗的球磨机的钢球配比方法。
为了达到上述目的，本发明的钢球配比技术工艺特征在于不同规格的钢球重量百分比为。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  88～122   0～2
  78～82   1～3
  68～72   0～2
  58～62   7～9
  48～52   15～17
  38～42   9～11
  28～32   9～11
  23～27   34～38
  18～22   16～20
本发明的钢球配比技术工艺特征在于不同规格的钢球重量百分比，其优选配方为。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  89～121   0～1
  79～81   1.5～2.5
  69～71   0～1
  59～61   7.5～8.5
  49～51   15.5～16.5
  39～41   9.5～10.5
  29～31   9.5～10.5
  24～28   34.5～37.5
  19～21   16.5～19.5
本发明的钢球配比技术工艺，其特征在于运行过程中补加钢球规格及重量百分比为。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  88～122   0～10
  78～82   0～10
  58～62   10～20
  38～42   10～20
  23～27   40～70
本发明的钢球配比技术工艺，其特征在于所述的钢球材质为铬合金钢球。
本发明的钢球配比技术工艺，其特征在于直径为Φ18mm～Φ32mm的钢球可以用Φ20×25mm的圆柱钢锻替代。
本发明的钢球配比技术工艺，其特征在于球磨机的钢球填充率为9％～20％。
本发明的优点在于：
1、降低了球磨机初装载量，节约钢球使用量，且能提高磨机出力10％左右；
2、降低球磨机单位电耗，节省电能消耗；
3、降低球磨机单位钢球磨耗，减少钢球消耗；
4、减少钢球补加量及补加次数，降低钢球消耗及工作量。
具体实施方式
实施例1
本发明球磨机钢球配比工艺在大型磨煤机实施。原钢球初装载量为64吨，单位电耗为20kWh/t煤粉，单位钢球磨耗为150g/t煤粉。
改进钢球配比工艺后，磨机钢球初装量为40t，钢球配比工艺如下表。磨煤机单位电耗下降6kWh/t煤粉，钢球磨耗下降60g/t煤粉。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  90   1
  80   2
  70   1
  60   7
  50   15
  40   10
  30   10
  25   34
  20   20
实施例2
本发明球磨机钢球配比工艺在大型磨煤机实施。原钢球初装载量为64吨，单位电耗为21kWh/t煤粉，单位钢球磨耗为140g/t煤粉。
改进钢球配比工艺后，磨机钢球初装量为40t，钢球配比工艺如下表。磨煤机单位电耗下降6.3kWh/t煤粉，钢球磨耗下降59g/t煤粉。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  88   1
  78   2
  68   1
  58   7
  48   15
  38   10
  28   10
  23   34
  18   20
实施例3
本发明球磨机钢球配比工艺在大型磨煤机实施。原钢球初装载量为64吨，单位电耗为21kWh/t煤粉，单位钢球磨耗为151g/t煤粉。
改进钢球配比工艺后，磨机钢球初装量为40t，钢球配比工艺如下表。磨煤机单位电耗下降6.1kWh/t煤粉，钢球磨耗下降58g/t煤粉。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  92   1
  82   2
  72   1
  62   7
  52   15
  42   10
  32   10
  27   34
  22   20
实施例4
本发明球磨机钢球配比工艺在大型磨煤机实施。原钢球初装载量为64吨，单位电耗为22kWh/t煤粉，单位钢球磨耗为150g/t煤粉。
改进钢球配比工艺后，磨机钢球初装量为40t，钢球配比工艺如下表。磨煤机单位电耗下降7kWh/t煤粉，钢球磨耗下降58g/t煤粉。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  90   2
  80   3
  70   0
  60   9
  50   17
  40   9
  30   9
  25   35
  20   16
实施例5
本发明球磨机钢球配比工艺在大型磨煤机实施。原钢球初装载量为64吨，单位电耗为21kWh/t煤粉，单位钢球磨耗为142g/t煤粉。
改进钢球配比工艺后，磨机钢球初装量为40t，钢球配比工艺如下表。磨煤机单位电耗下降6.5kWh/t煤粉，钢球磨耗下降59g/t煤粉。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  88   2
  78   3
  68   0
  58   9
  48   17
  38   9
  28   9
  23   35
  18   16
实施例6
本发明球磨机钢球配比工艺在大型磨煤机实施。原钢球初装载量为64吨，单位电耗为20kWh/t煤粉，单位钢球磨耗为150g/t煤粉。
改进钢球配比工艺后，磨机钢球初装量为40t，钢球配比工艺如下表。磨煤机单位电耗下降6.6kWh/t煤粉，钢球磨耗下降59g/t煤粉。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  92   2
  82   3
  72   0
  62   9
  52   17
  42   9
  32   9
  27   35
  22   16
实施例7
本发明球磨机钢球配比工艺在大型磨煤机实施。原钢球初装载量为64吨，单位电耗为20kWh/t煤粉，单位钢球磨耗为150g/t煤粉。
改进钢球配比工艺后，磨机钢球初装量为40t，钢球配比工艺如下表。磨煤机单位电耗下降6.1kWh/t煤粉，钢球磨耗下降55g/t煤粉。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  90   1
  80   2
  70   1
  60   8
  50   16
  40   10
  30   11
  25   34
  20   17
实施例8
本发明球磨机钢球配比工艺在大型磨煤机实施。原钢球初装载量为64吨，单位电耗为20kWh/t煤粉，单位钢球磨耗为140g/t煤粉。
改进钢球配比工艺后，磨机钢球初装量为40t，钢球配比工艺如下表。磨煤机单位电耗下降6.3kWh/t煤粉，钢球磨耗下降56g/t煤粉。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  88   1
  78   2
  68   1
  58   8
  48   16
  38   10
  28   11
  23   34
  18   17
实施例9
本发明球磨机钢球配比工艺在大型磨煤机实施。原钢球初装载量为64吨，单位电耗为21kWh/t煤粉，单位钢球磨耗为143g/t煤粉。
改进钢球配比工艺后，磨机钢球初装量为40t，钢球配比工艺如下表。磨煤机单位电耗下降6.7kWh/t煤粉，钢球磨耗下降55g/t煤粉。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  92   1
  82   2
  72   1
  62   8
  52   16
  42   10
  32   11
  27   34
  22   17
实施例10
本发明球磨机钢球配比工艺在大型磨煤机实施。原钢球初装载量为64吨，单位电耗为20kWh/t煤粉，单位钢球磨耗为150g/t煤粉。
改进钢球配比工艺后，磨机钢球初装量为40t，钢球配比工艺如下表。磨煤机单位电耗下降6.2kWh/t煤粉，钢球磨耗下降56g/t煤粉。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  90   0
  80   1
  70   2
  60   7
  50   15
  40   11
  30   9
  25   38
  20   17
实施例11
本发明球磨机钢球配比工艺在大型磨煤机实施。原钢球初装载量为64吨，单位电耗为21kWh/t煤粉，单位钢球磨耗为130g/t煤粉。
改进钢球配比工艺后，磨机钢球初装量为40t，钢球配比工艺如下表。磨煤机单位电耗下降6.3kWh/t煤粉，钢球磨耗下降40g/t煤粉。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  88   0
  78   1
  68   2
  58   7
  48   15
  38   11
  28   9
  23   38
  18   17
实施例12
本发明球磨机钢球配比工艺在大型磨煤机实施。原钢球初装载量为64吨，单位电耗为20kWh/t煤粉，单位钢球磨耗为146g/t煤粉。
改进钢球配比工艺后，磨机钢球初装量为40t，钢球配比工艺如下表。磨煤机单位电耗下降6.3kWh/t煤粉，钢球磨耗下降50g/t煤粉。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  92   0
  82   1
  72   2
  62   7
  52   15
  42   11
  32   9
  27   38
  22   17
实施例13
本发明球磨机钢球配比工艺在大型磨煤机实施。原钢球初装载量为67吨，单位电耗为25kWh/t煤粉，单位钢球磨耗为189g/t煤粉。
改进钢球配比工艺后，磨机钢球初装量为45t，钢球配比工艺如下表。磨煤机单位电耗下降5.2kWh/t煤粉，钢球磨耗下降60g/t煤粉。
  直径(mm)   重量百分比(％)
  122   1
  81   2
  72   1
  62   8
  52   16
  42   10
  32   11
  27   34
  22   17

Claims (6)

1.本发明的钢球配比技术工艺特征在于不同规格的钢球重量百分比为。
  直径(mm)   重量百分比(％)   88～122   0～2   78～82   1～3   68～72   0～2   58～62   7～9   48～52   15～17   38～42   9～11   28～32   9～11   23～27   34～38   18～22   16～20
2.本发明的钢球配比技术工艺特征在于不同规格的钢球重量百分比，其优选配方为。
  直径(mm)   重量百分比(％)   89～121   0～1   79～81   1.5～2.5   69～71   0～1   59～61   7.5～8.5   49～51   15.5～16.5   39～41   9.5～10.5   29～31   9.5～10.5   24～28   34.5～37.5   19～21   16.5～19.5
3.根据权利1、权利2所述的钢球配比技术工艺，其特征在于运行过程中补加钢球规格及重量百分比为。
  直径(mm)   重量百分比(％)   88～122   0～10   78～82   0～10   58～62   10～20   38～42   10～20   23～27   40～70
4.根据权利1、权利2、权利3所述的钢球材质为铬合金钢球。
5.根据权利1、权利2所述的直径为Φ18mm～Φ32mm的钢球可以用Φ20×25mm的圆柱钢锻替代。
6.根据权利1、权利2、权利3要求所述的钢球配比技术，球磨机的钢球填充率为9％～20％。
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Legal Events

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GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20130417

Assignee: CHANGSHA TRENT ENERGY SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Assignor: Nie Bingjing|Liu Chaolian

Contract record no.: 2015430000032

Denomination of invention: Steel ball proportional process of ball mill

Granted publication date: 20150415

License type: Exclusive License

Record date: 20150427

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
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Assignee: CHANGSHA TRENT ENERGY SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Assignor: Nie Bingjing|Liu Chaolian

Contract record no.: 2015430000032

Date of cancellation: 20190301

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190415

Address after: 410600 Jingkai District Station Qianlu, Ningxiang, Changsha City, Hunan Province (in Hunan Hengli Heavy Industry Machinery Co., Ltd.)

Patentee after: HUNAN ELECTRIC NEW WEAR-RESISTANT MATERIALS CO.,LTD.

Address before: 410004 No. 168 Wuling Road, Tianxin District, Changsha City, Hunan Province

Co-patentee before: Liu Chaolian

Patentee before: Nie Bingjing

TR01 Transfer of patent right
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Denomination of invention: Steel Ball Proportioning Process for Ball Mills

Effective date of registration: 20231220

Granted publication date: 20150415

Pledgee: Ningxiang sub branch of Bank of Changsha Co.,Ltd.

Pledgor: HUNAN ELECTRIC NEW WEAR-RESISTANT MATERIALS CO.,LTD.

Registration number: Y2023980072994

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Granted publication date: 20150415

Pledgee: Ningxiang sub branch of Bank of Changsha Co.,Ltd.

Pledgor: HUNAN ELECTRIC NEW WEAR-RESISTANT MATERIALS CO.,LTD.

Registration number: Y2023980072994

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of invention: Steel ball proportional process of ball mill

Granted publication date: 20150415

Pledgee: Ningxiang sub branch of Bank of Changsha Co.,Ltd.

Pledgor: HUNAN ELECTRIC NEW WEAR-RESISTANT MATERIALS CO.,LTD.

Registration number: Y2025980022744

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