CN103033440A - 一种测试混凝土拌和物含气量的方法 - Google Patents
一种测试混凝土拌和物含气量的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103033440A CN103033440A CN2012105422886A CN201210542288A CN103033440A CN 103033440 A CN103033440 A CN 103033440A CN 2012105422886 A CN2012105422886 A CN 2012105422886A CN 201210542288 A CN201210542288 A CN 201210542288A CN 103033440 A CN103033440 A CN 103033440A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- container
- concrete
- reading
- air
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 230000001914 calming effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 claims description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims description 4
- 238000000611 regression analysis Methods 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 5
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 5
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本发明是一种测试混凝土拌和物含气量的方法。本发明以“非注水法”（即测定时盖子与容器内的混凝土面之间的空隙不用注水）来进行混凝土拌和物含气量的测试，经实验推导出计算公式和图表，利用它们计算和查得混凝土拌和物的含气量。本发明成功的解决了由于增加了盖子与混凝土面的空隙后，使V2比注水法有所增大，从而导致的P2比注水法的偏小问题，而且测试的精度等于或高于注水法。而且本发明通过多个工程实例验证了“非注水法”测试混凝土拌和物含气量的可靠性较高，每次的测试时间可以缩短约10min，提高了工作效率。同时，卸除盖子后称取容器中的混凝土还可以得到堆积密度，试验后的混凝土还可用于试件的成型。
Description
技术领域
本发明属于土木工程施工技术领域，具体涉及一种 “非注水法”测试混凝土拌和物含气量的方法。
背景技术
含气量是与已硬化混凝土的耐久性和拌和物和易性有关的一项重要指标，通常在混凝土拌和时通过添加适量的引气剂获得，以体积百分比含量表示。由于在混凝土中引入的这些适量的微小气泡相互独立存在，且气泡的泡壁在振捣过程中不易破裂，因此能够显著的降低混凝土拌和物的泌水率，并使得因受到振捣作用后向上运动的少量游离水的通道变得弯曲而相对困难，从而减少或杜绝了混凝土中因泌水而留下的通道，这一改变最终达到了改善和提高已硬化混凝土的抵抗液体渗透和侵蚀的能力；地处寒冷地区的混凝土在每年冬季经历冰雪的冻融循环时，由于这些微小气泡的存在，能够极大的缓解和减少混凝土内部的水因冰冻膨胀而产生的破坏力，使得混凝土抵抗冻融循环的能力显著提高；混凝土拌和物在凝固前由于含气量的存在（引入的含气量的效能等同于增加了同体积的水泥浆），使得混凝土拌和物的和易性大为改善——粘聚性提高，不易分离，屈服应力降低，泵送时混凝土的阻力减少，从而改善和提高了混凝土的可泵性。
随着科学技术的进步，人们对混凝土宏观破坏的原因和微观结构组成认识的不断提高，耐久性指标在混凝土的设计中越来越受到相当程度的重视。抗冻等级作为混凝土中最主要的耐久性指标，在设计文件或设计图上越来越成为了人们较为熟悉的字眼。即使地处热带或亚热带地区的混凝土建筑物，虽然不会经受冻融循环的环境，但混凝土的抗冻等级也会有F50～F100的设计要求；而地处有冻融循环环境中的混凝土，其设计的抗冻等级也比以前大有提高。混凝土耐久性的提高无疑可以延长建筑物的使用寿命，这些充分反映出人们对提高混凝土建筑物安全和使用年限的重视。
混凝土含气量的测试仪器是根据“波义尔定理”（P1.V1=P2.V2）研制而成。测试的原理为：在密闭的容积为7L或8L的容器内装入混凝土拌和物并经人工插捣或机械振捣后抹平表面，然后盖上盖子，通过储存在盖子上方储气仓（容积V1）的有压气体(压力P1)向容器内的混凝土释放。由于混凝土中含气量的存在，释放有压气体时这些含气量占据的空隙与储气仓连通成为容积V2，释放后的压力读数即为P2。混凝土中的含气量越大，P2的读数就越小，其P1－P2之差——压力降幅的大小大致与含气量的多少成正相关关系。于是，人们利用事先建立的气体压力降幅与容器空隙率的刻度表示的直读式含气量值，或代人测试得到的P2到 “压力值——空隙率”的关系曲线中，便可求得所测混凝土拌和物的含气量。
由于含气量测定仪的盖子与容器内的混凝土面之间存在空隙，为了消除这一影响，标准的含气量试验方法便规定通过注水填满这一空隙，以满足容器内空隙为“零”的需要，这种测定含气量的方法便称为“注水法”，我国采用的就是这一试验方法作为混凝土拌和物含气量的测试方法。但在实践使用中发现“注水法”进行混凝土拌和物含气量的测试时存在一些不足之处：
① 某些含气量测定仪欲达到注水至满的目的非常困难，具体表现为率定时注满水后在直读式含气量测定仪（直读式即为在普通的压力表上加装事先率定好的‘百分比刻度线’，读数直接为含气量值）上的压力表读数理论上应该为0，但实际由于水未注满读数往往不等于0或大于0。而非直读式（压力表无改动，读数为压力值MPa）压力表的下降示值偏大，或重复进行含气量筒的率定时，注满水后几次“零点”的读数相差较大。这是由于含气量筒盖子上连接储气仓释放有压气体的通道既细又长，不易灌满水所致，因而会影响混凝土拌和物含气量测试结果的准确性。
② 由于需要注水，不但增加了现场测试工作的困难和延长混凝土试验的时间，且还因水进入了混凝土中改变了拌和物的水灰比，所以，测试后的混凝土不能继续使用，而只能废弃。
发明内容
本发明的目的是提供一种“非注水法”测试混凝土拌和物含气量的方法，具有不改变测试仪器和方便快捷、可靠性高的特点。
本发明的技术方案为：测试混凝土拌和物含气量的方法按以下进行：
① 含气量测定仪的率定： 先在混凝土含气量测定仪的容器中放入容器体积92%的水后盖上盖子，此时容器的空隙率为8%，然后向盖子上的储气仓打气至压力表显示0.2MPa（采用非直读式时），或紧接‘0’点右边的起始刻度（采用直读式时），打开操作阀向容器内释放储气仓的有压气体，记录压力表读数，该值即为8%含气量的读数值；然后打开容器的排气阀排出气体，通过盖子上的两个排气孔向容器内注入体积1%的水后关闭排气孔，再向储气仓打气至上述的规定值刻度，再打开操作阀向容器内释放储气仓的有压气体，记录压力表读数，该值即为7%含气量的读数值；再次重复向容器内注入容器体积1%的水和“打气—记录—释放”的过程，直至加水至容器体积的100%后结束；每一级压力值测试两次，取两次的测值的平均值作为代表值，利用数理统计中的一元回归分析对上述数据进行处理，对于直读式混凝土含气量测定仪，采用的数学模型为Y=Ax+B；对于非直读式混凝土含气量测定仪，采用的数学模型为Y=A/x，+B，公式中Y为含气量，A为系数--直线方程的斜率，x为直读式混凝土含气量测定仪百分比读数，x，为非直读式的混凝土含气量测定仪压力值的读数，B为直线方程的截距，利用回归公式制成图表供测试混凝土拌和物含气量时使用；
② 混凝土拌和物含气量的测定：在混凝土含气量测定仪容器内装入混凝土拌和物至满，盖上盖子，然后向储气仓打气至率定时的规定值，打开操作阀向容器内释放储气仓的有压气体至率定时的规定值，读取压力表显示值，用显示值代入公式或直接从图表中即可得到混凝土拌和物的含气量。
本发明以“非注水法”（即测定时盖子与容器内的混凝土面之间的空隙不用注水）来进行混凝土拌和物含气量的测试，是利用波义尔定理，成功的解决了由于增加了盖子与混凝土面的空隙后，使V2比注水法有所增大，从而导致的P2比注水法的偏小问题，而且测试的精度等于或高于注水法。而且本发明通过多个工程实例验证了“非注水法”测试混凝土拌和物含气量的可靠性较高，每次的测试时间可以缩短约10min，提高了工作效率。同时，卸除盖子后称取容器中的混凝土还可以得到堆积密度，试验后的混凝土还可用于试件的成型。
具体实施方式
①含气量测定仪的率定： 先在混凝土含气量测定仪的容器中放入容器体积92%的水后盖上盖子并拧紧（此时容器的空隙率为8%），然后向盖子上的储气仓打气至压力表显示0.2MPa（采用非直读式时），或紧接‘0’点右边的起始刻度（采用直读式时），轻叩压力表并调整排气阀使指针准确指向规定值。打开操作阀向容器内释放储气仓的有压气体，并轻叩压力表至指针稳定后读数和记录，该值即为8%含气量的读数值；然后小心的打开容器的排气阀排出气体，利用盖子上的两个排气孔向容器内注入体积1%的水后并关闭排气孔，再向储气仓打气至上述的规定值刻度并稳定，再打开操作阀向容器内释放储气仓的有压气体，并轻叩压力表至指针稳定后读数和记录，该值即为7%含气量的读数值；再次重复向容器内注入容器体积1%的水和“打气—记录—释放”的过程，直至加水至容器体积的100%后结束；每一级压力值测试两次，取两次的测值的平均值作为代表值，利用数理统计中的一元回归分析对上述数据进行处理。对于直读式混凝土含气量测定仪，采用的数学模型为Y=Ax+B；对于非直读式混凝土含气量测定仪，采用的数学模型为Y=A/x，+B。公式中Y为含气量，A为系数（即直线方程的斜率），x为直读式混凝土含气量测定仪百分比读数，x，为非直读式的混凝土含气量测定仪压力值的读数，B为直线方程的截距。利用回归公式制成图表供测试混凝土拌和物含气量时使用。
② 混凝土拌和物含气量的测定：在混凝土含气量测定仪容器内装入混凝土拌和物至满，在振动台振捣15s，用直尺仔细刮平混凝土表面并擦净与盖子密封圈的接触处，盖上盖子后拧紧，然后向储气仓打气至率定时的规定值，打开操作阀向容器内释放储气仓的有压气体，并同时用橡皮锤敲打容器周边，轻叩压力表后读取压力表显示值，用显示值代入图表中即可得到混凝土拌和物的含气量。
例如：使用CA-3直读式混凝土含气量测定仪时，其含气量最大读数为8%的情况下，按照本发明的方法进行混凝土含气量测定仪率定的程序和率定结果如下：
根据上述的率定结果制成的压力表读数与混凝土拌和物含气量的查对表见下表：
上述图表可直接供测试混凝土拌和物含气量时查对使用。
上述图表的使用方法：在混凝土含气量测定仪容器内装入混凝土拌和物至满，在振动台振捣15s，用直尺仔细刮平混凝土表面并擦净与盖子密封圈的接触处，盖上盖子后拧紧，然后向储气仓打气至率定时的规定值，打开操作阀向容器内释放储气仓的有压气体，并同时用橡皮锤敲打容器周边，轻叩压力表后读取压力表显示值，用显示值代入图表中即可得到混凝土拌和物的含气量。
Claims (1)
1.一种测试混凝土拌和物含气量的方法，其特征在于按以下步骤进行：
① 含气量测定仪的率定：先在混凝土含气量测定仪的容器中放入容器体积92%的水后盖上盖子，此时容器的空隙率为8%，然后向盖子上的储气仓打气至压力表显示0.2MPa，含气量测定仪为非直读式时，或紧接‘0’点右边的起始刻度，含气量测定仪为直读式时，打开操作阀向容器内释放储气仓的有压气体，记录压力表读数，该值即为8%含气量的读数值；然后打开容器的排气阀排出气体，通过盖子上的两个排气孔向容器内注入体积1%的水后关闭排气孔，再向储气仓打气至上述的规定值刻度，再打开操作阀向容器内释放储气仓的有压气体，记录压力表读数，该值即为7%含气量的读数值；再次重复向容器内注入容器体积1%的水和“打气—记录—释放”的过程，直至加水至容器体积的100%后结束；每一级压力值测试两次，取两次的测值的平均值作为代表值，利用数理统计中的一元回归分析对上述数据进行处理，对于直读式混凝土含气量测定仪，采用的数学模型为Y=Ax+B；对于非直读式混凝土含气量测定仪，采用的数学模型为Y=A/x，+B，公式中Y为含气量，A为系数--直线方程的斜率，x为直读式混凝土含气量测定仪百分比读数，x，为非直读式的混凝土含气量测定仪压力值的读数，B为直线方程的截距，利用回归公式制成图表供测试混凝土拌和物含气量时使用；
② 混凝土拌和物含气量的测定：在混凝土含气量测定仪容器内装入混凝土拌和物至满，盖上盖子，然后向储气仓打气至率定时的规定值，打开操作阀向容器内释放储气仓的有压气体至率定时的规定值，读取压力表显示值，用显示值代入公式或直接从图表中得到混凝土拌和物的含气量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012105422886A CN103033440A (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 一种测试混凝土拌和物含气量的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012105422886A CN103033440A (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 一种测试混凝土拌和物含气量的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103033440A true CN103033440A (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=48020562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012105422886A Pending CN103033440A (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 一种测试混凝土拌和物含气量的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103033440A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103728196A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-16 | 北京工业大学 | 一种测定硬化混凝土含气量的方法 |
| CN104297102A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-21 | 首钢总公司 | 一种预测焦炭堆积形态的方法 |
| CN104764874A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-08 | 中铁第五勘察设计院集团有限公司 | 混凝土拌合物含气量检测装置及方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU614195A1 (ru) * | 1976-06-09 | 1978-07-05 | Кишиневский Политехнический Институт Им.Сергея Лазо | Сопло дл торкретировани бетонной смеси |
| JPH07266323A (ja) * | 1994-01-25 | 1995-10-17 | Ki-Dong Yuk | 高強度コンクリート管の製造方法 |
| JPH11268030A (ja) * | 1998-03-26 | 1999-10-05 | Nikko Co Ltd | 生コンクリート製造プラントの混練水投入方法及び装置 |
| CN201116909Y (zh) * | 2007-08-31 | 2008-09-17 | 无锡建仪仪器机械有限公司 | 数字直读混凝土拌和物含气量测定仪 |
-
2012
- 2012-12-14 CN CN2012105422886A patent/CN103033440A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU614195A1 (ru) * | 1976-06-09 | 1978-07-05 | Кишиневский Политехнический Институт Им.Сергея Лазо | Сопло дл торкретировани бетонной смеси |
| JPH07266323A (ja) * | 1994-01-25 | 1995-10-17 | Ki-Dong Yuk | 高強度コンクリート管の製造方法 |
| JPH11268030A (ja) * | 1998-03-26 | 1999-10-05 | Nikko Co Ltd | 生コンクリート製造プラントの混練水投入方法及び装置 |
| CN201116909Y (zh) * | 2007-08-31 | 2008-09-17 | 无锡建仪仪器机械有限公司 | 数字直读混凝土拌和物含气量测定仪 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 沈早: "混凝土拌和物含气量的测试方法", 《云南水力发电》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103728196A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-16 | 北京工业大学 | 一种测定硬化混凝土含气量的方法 |
| CN104297102A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-21 | 首钢总公司 | 一种预测焦炭堆积形态的方法 |
| CN104764874A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-08 | 中铁第五勘察设计院集团有限公司 | 混凝土拌合物含气量检测装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103592201B (zh) | 测量土壤颗粒密度的体积置换方法及设备 | |
| CN202126369U (zh) | 一种砂土三轴试验制样仪 | |
| CN101738363A (zh) | 透水系数测试仪及测试方法 | |
| CN102353624B (zh) | 塑性混凝土渗透试验装置及其试验方法 | |
| CN104483225B (zh) | 一种油井水泥类固化材料体积膨胀收缩性的测定方法 | |
| CN103792118A (zh) | 高压溶气饱和试验装置及其在含气土样人工制备中的应用 | |
| CN110146688A (zh) | 一种混凝土早期变形检测装置及其检测方法 | |
| CN101382535A (zh) | 一种生态型多孔混凝土抗冻性试验方法 | |
| CN103033440A (zh) | 一种测试混凝土拌和物含气量的方法 | |
| CN104155433B (zh) | 一种测定水泥基材料自收缩量的装置及方法 | |
| CN1963454A (zh) | 岩体裂隙非饱和渗流试验装置 | |
| CN205449350U (zh) | 一种注浆专用压力表及注浆压力测试系统 | |
| CN205280548U (zh) | 一种透水混凝土孔隙率简易检测装置 | |
| CN202433369U (zh) | 一种用于测定混凝土坍落度与扩展度的试验装置 | |
| CN201378031Y (zh) | 岩土体积测量器 | |
| CN106290113A (zh) | 基于轴平移技术的岩体裂隙非饱和渗流试验装置 | |
| CN103206996A (zh) | 一种孔壁瓦斯流量测量装置及一种孔壁瓦斯流量测定方法 | |
| CN201096705Y (zh) | 基于流体综合压缩性可变的变容水量容器 | |
| CN107063913B (zh) | 一种泡沫发泡倍率及半衰期测量系统及方法 | |
| CN204666622U (zh) | 水泥净浆压力泌水试验仪 | |
| CN104805875B (zh) | 滨海水泥土桩长期综合刚度预测方法 | |
| CN207020177U (zh) | 一种多用途土壤崩解实验装置 | |
| CN206300877U (zh) | 一种岩石比面测量装置 | |
| CN115015041A (zh) | 一种水泥混凝土芯样密度测试的试验装置及其使用方法 | |
| CN102175574A (zh) | 一种加压液化气体燃料粘度测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130410 |