CN103017598B - 乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置，包括设置于冷却塔水罐和冷却塔之间的第一管路，第一管路设有水泵及第一控制阀，还包括设置于冷却塔水罐和冷却塔之间的第二管路；通过第三管路与冷却塔水罐连通的三期储水罐，第三管路设置有第二控制阀；用于根据水温控制第一控制阀或第二控制阀的开或关的温度控制器；用于根据水位控制水泵的开或关的液位控制器。本装置代替了人工控制水泵和控制阀的开启，提高了自动化程度；而且，温度控制器可以控制冷凝水的温度，回收后冷凝水的温度在所需的范围内，满足橡胶、轮胎生产过程中对软化水水温的要求。

Description

乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置

技术领域

本发明涉及冷凝水回收再利用技术领域，特别涉及一种乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置。

背景技术

随着橡胶、轮胎、化工、石油、纺织、服装及食品等行业的快速发展，对水蒸汽的需求量也越来越大。

但是，这些行业的水蒸汽使用后产生的冷凝水大部分排放掉，造成水资源的浪费；而且大多数橡胶、轮胎生产过程中又需要大量的软化水（除去钙、镁离子的水）来作冷却水和过热水，制备软化水需要购置软化水设备，设备投资大，并且制备软化水过程中，需要工业盐、树脂等原料，又需购买水质检测设备。

现有技术的乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置包括制冷机（乏汽型制冷机）、与制冷机连接的储水罐、与储水罐连接的冷却水罐、与冷却水罐连接的冷却塔水罐以及通过水泵和第一控制阀与冷却塔水罐连接的冷却塔，当冷凝水在冷却塔冷却后由回收水管线和控制阀将冷凝水从冷却塔排出。

冷却塔中回收的冷凝水可以作为软化水使用，但是该装置难以满足橡胶、轮胎生产中对软化水温度30℃-35℃的要求；并且该装置需要人工控制，导致自动化控制程度较低。

因此，如何解决自动化程度低以及回收后的冷凝水的温度不满足生产过程中所需温度的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置，可以有效地提高自动化程度，并且可以使回收后的冷凝水的温度满足生产过程中所需的温度。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置，包括设置于冷却塔水罐和冷却塔之间的第一管路，所述第一管路设有水泵及第一控制阀，还包括：

设置于所述冷却塔水罐和所述冷却塔之间的第二管路；

通过第三管路与所述冷却塔水罐连通的三期储水罐，所述第三管路设置有第二控制阀；

用于根据水温控制所述第一控制阀或所述第二控制阀的开或关的温度控制器；

用于根据水位控制所述水泵的开或关的液位控制器。

优选地，所述液位控制器包括用于控制所述水泵开启的高液位控制器以及用于控制所述水泵关闭的低液位控制器。

优选地，所述第三管路的一端设置在所述第一管路的位于所述水泵和所述第一控制阀之间的管段，另一端与所述三期储水罐连通。

优选地，还包括两个喷淋装置，两个所述喷淋装置分别设置在所述乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置的储水罐或乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置的冷却水罐或所述冷却塔水罐的任意两个内。

优选地，还包括三个喷淋装置，三个喷淋装置分别设置在所述储水罐和所述冷却水罐和所述冷却塔水罐内。

优选地，所述喷淋装置分别设置在所述储水罐和所述冷却水罐和所述冷却塔水罐的进口位置。

本发明提供的乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置包括第一管路、第二管路、第三管路、三期储水罐、温度控制器以及液位控制器。第一管路和第二管路设置在冷却塔水罐和冷却塔之间，并且在第一管路上还设置水泵和第一控制阀；三期储水罐通过第三管路与冷却塔水罐连通，在第三管路上设置有第二控制阀；温度控制器和液位控制器均设置在冷却塔水罐内，温度控制器用于根据水温控制第一控制阀或第二控制阀的开或关，液位控制器用于根据水位控制水泵的开或关。

当需要对零压冷凝水回收再利用时，冷凝水流经制冷机、储水罐、冷却水罐，流入到冷却塔水罐后，在冷却塔水罐中存储。当冷却塔水罐中冷凝水的温度高于温度控制器设定的温度时，控制第一控制阀打开，第二控制阀关闭。并且液位的高度达到液位控制器设定的高度时控制水泵开启，冷凝水通过水泵抽入到冷却塔中，冷却塔中的冷凝水受到重力作用会通过第二管路回流到冷却塔水罐中，如此循环，对冷凝水降温冷却。当达到温度控制器设定的温度后，温度控制器控制第二阀门打开，第一阀门关闭，冷凝水通过第三管路流入到三期储水罐中存储利用。

本装置由液位控制器控制水泵的开闭，由温度控制器控制第一控制阀或第二控制阀的开闭，代替了人工控制水泵和控制阀的开启，提高了自动化程度；而且，温度控制器可以控制冷凝水的温度，回收后冷凝水的温度在所需的范围内，满足橡胶、轮胎生产过程中对软化水水温的要求，降低了制造软化水的成本，进而降低了橡胶、轮胎的生产成本。

附图说明

图1为本发明所提供的乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置的结构示意图；

图1中：

制冷机-1，喷淋装置-2，储水罐-3，冷却水罐-4，冷却塔水罐-5，低液位控制器-6，水泵-7，三期储水罐-8，第三管路-9，第一管路-10，第二控制阀-11，第一控制阀-12，冷却塔-13，第二管路-14，高液位控制器-15，温度控制器-16。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置，可以有效地提高自动化程度，并且可以使回收后的冷凝水的温度满足生产过程中所需的温度。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1，图1为本发明所提供的乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置的结构示意图。

本发明所提供的乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置包括设置于冷却塔水罐5和冷却塔13之间的第一管路10和第二管路14以及通过第三管路9与冷却塔水罐5连通的三期储水罐8。在第一管路10上设置有水泵7以及第一控制阀12，在第三管路9上设置有第二控制阀11。当第一控制阀12打开时，第二控制阀11关闭；当第二控制阀11打开时，第一控制阀12关闭，也就是说，第一控制阀12和第二控制阀11不能同时打开或关闭。

在冷却塔水罐5内还设有温度控制器16和液位控制器，温度控制器16可以根据水温来控制第一控制阀12和第二控制阀11的打开或关闭，液位控制器可以根据水位来控制水泵7的开或关。

液位控制器可以为磁浮子液位计控制器，用磁浮子液位计控制器控制水泵7的启停。也可以将液位控制器分开为高液位控制器15和低液位控制器6，用高液位控制器15来控制水泵7的开启，用低液位控制器6来控制水泵7的关闭。由于磁浮子液位计控制器的使用成本高，因此控制水泵7开启或关闭时一般使用高液位控制器15和低液位控制器6。

下面以高液位控制器15和低液位控制器6为例来说明乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置的工作原理。

当回收冷凝水时，冷凝水依次流经制冷机1，储水罐3，冷却水罐4，最后流入到冷却塔水罐5，在冷却塔水罐5中存储。当冷却塔水罐5中冷凝水的温度高于温度控制器16设定的温度时，温度控制器16控制第一控制阀12打开，第二控制阀11关闭。且冷却塔水罐5中存储的液位的高度到达高液位控制器15的高度时，触发高液位控制器15，使高液位控制器15控制水泵7开启，将冷凝水抽入到冷却塔13。由于重力作用，冷却塔13中的水通过第二管路14回流到冷却塔水罐5中，如此循环，对冷凝水进行降温。当冷凝水的温度在温度控制器16设定的范围内时，冷凝水通过第三管路9流入到三期储水罐8储存再利用。直到冷凝水的高度低于低液位控制器6的高度时，触发低液位控制器6，使低液位控制器6控制水泵关闭，完成对冷凝水的回收。

相对于现有技术，本发明的优点是：本装置由高液位控制器15和低液位控制器6控制水泵7的开闭，用温度控制器16控制第一控制阀12或第二控制阀11的开闭，代替了人工控制水泵7和控制阀的开闭，提高了自动化程度。而且，温度控制器16可以控制冷凝水的温度，回收后冷凝水的温度在所需的范围内，满足橡胶、轮胎生产过程中对软化水水温的要求，降低了制造软化水的成本，进而降低了橡胶、轮胎的生产成本。

第二管路14上也可以设置阀门等其他装置，以可以控制第二管路14的通断。

在一种具体实施方式中，将第三管路9的一端设置在第一管路10的位于水泵7的第一控制阀12之间的管段上，使另一端与三期储水罐8连通。

如此设置，安装使用方便；而且可以通过水泵7将冷却塔水罐5中的冷凝水抽入到三期储水罐8中，防止冷凝水在冷却塔水罐5中存留。

当然，也可以在第三管路9上另外设置一个水泵，使液位控制器同时控制第一管路10的水泵7和第三管路9的水泵的开闭；或者使三期储水罐8的液位进口高度低于冷却塔水罐5的液位出口高度，使冷凝水通过重力流入到三期储水罐8中等其他装置，本文不再赘述。

在另一种具体实施方式中，在储水罐3或冷却水罐4或冷却塔水罐5的任意两个装置内分别设置一个喷淋装置2。喷淋装置2可以设置在储水罐3或冷却水罐4或冷却塔水罐5的进液口位置，也可以设置在顶部位置。此处优先选用两个喷淋装置2均设置在进液口位置。也可以在储水罐3和冷却水罐4和冷却塔水罐5中均设置一个喷淋装置2。并且优先选用三个喷淋装置2均设置在进液口的位置。可以根据冷凝水的温度选择设置两个或三个喷淋装置2。

设置喷淋装置2可以降低冷凝水的温度，减少冷凝水在冷却塔水罐5和冷却塔13之间循环的次数；而且，将喷淋装置2设置在进液口的位置，可以使冷却水与冷凝水混合均匀，有效地降低了冷凝水的温度。

乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置以用在年产200万套全钢子午线轮胎厂为例，节约软水器设备投资7万多元，年节约制备软化水成本5万多元，节水约2万吨，并且彻底杜绝了设备和管路结垢，延长了设备检修时间和使用寿命，具有可观的经济效益和社会效益。

以上对本发明所提供的乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置，包括设置于冷却塔水罐和冷却塔之间的第一管路，所述第一管路设有水泵及第一控制阀，其特征在于，还包括：

设置于所述冷却塔水罐和所述冷却塔之间的第二管路；

通过第三管路与所述冷却塔水罐连通的三期储水罐，所述第三管路设置有第二控制阀；

用于根据水温控制所述第一控制阀或所述第二控制阀的开或关的温度控制器，当所述冷却塔水罐中冷凝水的温度高于所述温度控制器设定的温度时，所述温度控制器控制所述第一控制阀打开，所述第二控制阀关闭；

用于根据水位控制所述水泵的开的高液位控制器或关的低液位控制器，当所述冷却塔水罐中存储的液位的高度到达所述高液位控制器的高度时，触发所述高液位控制器，使所述高液位控制器控制所述水泵开启，将冷凝水抽入到所述冷却塔。

2.根据权利要求1所述的乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置，其特征在于，所述第三管路的一端设置于所述第一管路的位于所述水泵和所述第一控制阀之间的管段，另一端与所述三期储水罐连通。

3.根据权利要求1所述的乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置，其特征在于，还包括两个喷淋装置，两个所述喷淋装置分别设置在所述乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置的储水罐或所述乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置的冷却水罐或所述冷却塔水罐的任意两个内。

4.根据权利要求1所述的乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置，其特征在于，还包括三个喷淋装置，三个喷淋装置分别设置在所述乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置的储水罐和所述乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置的冷却水罐和所述冷却塔水罐内。

5.根据权利要求4所述的乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置，其特征在于，所述喷淋装置分别设置在所述乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置的储水罐和所述乏汽制冷机零压冷凝水回收再利用装置的冷却水罐和所述冷却塔水罐的进液口位置。