CN103015648A

CN103015648A - 一种新型压模仿石墙面加工方法

Info

Publication number: CN103015648A
Application number: CN2012105175997A
Authority: CN
Inventors: 徐永德
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-12-06
Filing date: 2012-12-06
Publication date: 2013-04-03

Abstract

本发明公开了一种新型压模仿石墙面施工方法，主要使用白水泥为胶结材料，加入砂、轻骨料细材、钙粉、粉煤灰、纤维素、乳胶粉、硅粉、减水剂配制混合砂浆；将配制好的混合砂浆均匀抹在墙体上，砂浆厚度控制在1cm以上；抹好砂浆后在砂浆表面洒脱模粉或喷洒脱模液；使用专用模具印制石质纹理；营造所需要的石材形状；待产品产生强度并干燥后，通过上色模仿天然石材的颜色来达到仿石的效果；喷涂保护剂。本发明提供的新型的压模仿石墙面产品的开发目的在于：减少天然石材的开采与适用，保护环境，降低工程造价；减少对天然石材的使用依赖，工厂化生产，方便采购，提高建设项目的施工进度；产品具有造型、色彩多样性特点，更容易表现设计意图，丰富设计内容；适合于各类建筑物的室内外装修，特别是在曲面建筑物上装饰，可达到生动逼真，回归自然的效果。

Description

一种新型压模仿石墙面加工方法

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种新型压模仿石墙面施工方法。

背景技术

已有方法目前有水泥仿石，它是通过水泥砂浆抹于墙面，然后通过手工制作石材形状和纹理的一种施工工艺，后期通过上色来模仿真石材的颜色来达到一定的仿石效果。但存在以下几点问题：

1、手工绘制达不到天然石质纹理效果，达不到装饰效果；

2、已有工艺为普通水泥砂浆制作，容易裂缝；

3、已有工艺多为使用普通水泥作为原料，颜色为灰色，后期上色很难达到有浅色石材装饰要求的效果。

已有方法还有人造石，他是在工厂通过模具浇制而成，制作一定数量的仿石模具，在模具里预置颜色并浇筑轻质混凝土，待混凝土达到一定强度后脱模，形成各种形状的块状人造石。但同时存在以下几点问题：

1、表现力差，因人造石是通过模具浇制而成，模具受形状，数量等条件限制，不可能生产出数量、形状众多的产品。在选用产品时就受到产品的限制，只能在已有产品中选用。

2、产品重复性导致装饰面只能在一定数量的仿石中重复使用，无法达到自然仿真效果和设计表现。

3、不能有效进行曲面、异形面装饰，无法满足所有建筑造型的装饰。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种新型压模仿石墙面加工方法，适用于建筑物或构筑物的墙体装饰，能有效达到装饰的仿真目的并保证质量。

本发明实施例是这样实现的，一种新型压模仿石墙面加工方法，该方法包括以下步骤：

主要使用水泥为胶结材料，加入砂、轻骨料细材、钙粉、粉煤灰、纤维素、乳胶粉、硅粉、减水剂配制混合砂浆；

将配制好的混合砂浆涂抹在墙体上；

抹好砂浆后在墙体表面喷洒脱模粉或喷洒脱模液；

使用专用模具印制石质纹理；

营造所需要的石材形状；

待产品产生强度并干燥后，通过上色模仿天然石材的颜色来达到仿石的效果；

喷涂保护剂。

进一步，配制专用配比的混合砂浆。混合砂浆主要使用白水泥为胶结材料，加入砂、轻骨料细材、钙粉、粉煤灰、纤维素、乳胶粉、硅粉、减水剂等组成，或只是其中部分组成，根据仿石产品的厚度调节配比，要求装饰效果较厚的仿石，原料就要多添加轻质材料，所有原料均选用易采购的产品，且经过预先生产加工拌合后运入施工现场。混合砂浆可以预先添加颜料或者不添加颜料。

进一步，抹好砂浆后在墙体表面喷洒脱模粉或喷洒脱模液，脱模粉或脱模液为憎水性产品，原料为重质活性碳酸钙或硬脂酸该硬脂酸锌等憎水材料；

进一步，模具为聚氨脂作为原料制作，利用天然石材作为原模，翻印各类石质纹理，模具调节为软硬适中，适合印制操作为宜。模具形状设计多样，能适应各种要求的仿石图案印制。

进一步，营造所需要的石材形状。印制好石质纹理后，再通过压缝模具或勾缝工具营造出所需要的石材形状。

进一步，上色完成后可以喷涂透明保护剂开保护仿石产品，保护剂为丙烯酸类树脂，油性或者水性都适宜。

本发明提供的新型的压模仿石墙面产品的开发目的在于：减少天然石材的开采与适用，保护环境，降低工程造价；减少对天然石材的使用依赖，工厂化生产，方便采购，提高建设项目的施工进度；产品具有造型、色彩多样性特点，更容易表现设计意图，丰富设计内容。通过实践案例证明本发明达到了以下效果：

1、能达到各种仿石的效果，丰富装饰效果，能充分表现设计意图，多于天然石材的装饰表现度；

2、可应用在建筑物或构筑物墙体装饰：如各种房屋外墙装饰、围墙装饰、各种房屋内墙装饰、建筑小品装饰，花池树池装饰、挡土墙装饰等，灵活性增强；

3、本发明为模具印制，且模具来源于天然石材翻制而成，纹理能达到和天然石材完全一样的效果；

4、本发明使用防开裂混合砂浆，能够达到不裂缝的仿真效果；

5、本发明的原料为白色，改善了原有使用普通水泥不能表现浅色石材的装饰效果，本发明的方法可以仿制任何颜色的石材效果；

6、本发明能产生很大的经济效益和环保效益，首先减少天然石材的开采，使环境得到了保护，其次是天然石材造价大大高于仿石，使用上具有很大的经济节约效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的压模仿石墙面的制作方法工艺流程图；

图2为为本发明实施例提供的压模仿石墙面实物效果图；

图3为为本发明实施例提供的南京汤山游客服务中心景观墙体装饰样图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为压模仿石墙面的制作方法工艺流程图，如图所示，整个制作流程分为7个步骤：

Step1：配制专用配比的混合砂浆。混合砂浆主要使用白水泥为胶结材料，加入砂、轻骨料细材、钙粉、粉煤灰、纤维素、乳胶粉、硅粉、减水剂等组成(或只是其中部分组成)，根据仿石产品的厚度调节配比，要求装饰效果较厚的仿石，原料就要多添加轻质材料，所有原料均选用易采购的产品，且经过预先生产加工拌合后运入施工现场。混合砂浆可以预先添加颜料或者不添加颜料。

Step2：将配制好的混合砂浆抹在墙体上；

Step3：抹好砂浆后在墙体表面喷洒脱模粉或喷洒脱模液，脱模粉或脱模液为憎水性产品，原料为重质活性碳酸钙或硬脂酸该硬脂酸锌等憎水材料；

Step4：使用专用模具印制石质纹理。模具为聚氨脂作为原料制作，利用天然石材作为原模，翻印各类石质纹理，模具调节为软硬适中，适合印制操作为宜。模具形状设计多样，能适应各种要求的仿石图案印制。

Step5：营造所需要的石材形状。印制好石质纹理后，再通过压缝模具或勾缝工具营造出所需要的石材形状。

Step6：待产品产生强度并干燥后，通过上色模仿天然石材的颜色来达到仿石的效果。

Step7：喷涂保护剂。上色完成后可以喷涂透明保护剂开保护仿石产品，保护剂为丙烯酸类树脂，油性或者水性都适宜。

图2为压模仿石墙面实物效果图。

图3为南京汤山游客服务中心景观墙体装饰样图。

本发明实施提供的新型的压模仿石墙面产品能在达到几乎和天然石材一样的质感和效果，同时超过天然石材的表现力，主要表面在产品形状、颜色可以随意变化，能制作各种形状和类型的仿石，由于天然石材本身的物理性质，不可随意改变形状，造成装饰中局部缝隙较大，影响美观度，且实际装饰中，施工难度较大。

仿石墙面产品能实现多样化的仿石铺装，可以集中在一个墙体或者项目上，这在使用真石材装饰上是及其难以实现的，主要表现在天然石材采购的难度和不同石材的区域分布性所决定。

同时，本发明将仿石装饰随意性引入到了内墙领域，除了以往精加工的大理石，文化石等可以装饰室内墙体，其他未经过表面加工的石材很难进行室内墙体装饰，第一是厚度不一，第二是表面大多粗糙不一，无法应用于室内墙体装饰。本专利可以随意决定仿石的厚度和表面纹理，使石质装饰效果在室内可以得到真正的应用。以下通过两个案例说明具体实施方案：

方案一：一种仿多种风格岩石的装饰，包含不规则碎拼，半圆形拱门规则堆砌。具有表面有高有低层次感的装饰效果。

该方法步骤如下：

1、查看并清洁墙面，确保墙面没有灰尘或者浮物；

2、加水搅拌混合砂浆，混合砂浆为预先工厂机器加工完成，此混合砂浆因含有纤维素、乳胶粉等外加剂所以需要充分搅拌才能达到效果，搅拌时间控制在两分钟以上。搅拌容器为普通铁桶，容量为20升，使用电动搅拌器搅拌；

3、将搅拌好的混合砂浆均匀涂抹于墙面；

4、根据设计构思营造仿石形状，使用装饰用铲刀勾出石头缝；

5、在部分石块上二次涂抹砂浆，营造出高低层次感，提高仿真度；

6、撒播脱模粉后使用模具印出表面石质纹理，不同的石块印不同的石质纹理，以达到天然石材的差异化效果；

7、进行表面与缝隙的细部修理，提高仿真度；

8、第二天进行清除残留脱模粉并上色，上色使用丙烯颜料，通过喷涂擦拭的方法着色。

方案二：南京汤山游客服务中心景观墙体装饰(面积248平方米)

说明：本工程设计装饰面分为两层，不在同一表面，所以经过钢结构造型处理，本产品，最终实施在钢结构的墙体上。

1、钢结构造型定位，主要构造为：主骨架，次骨架、钢筋网、钢丝网、抹水泥砂浆；

2、清洁钢结构墙体上水泥砂浆层，并撒水充分湿润；

3、使用搅拌机搅拌混合砂浆，混合砂浆为干粉，预先通过工厂机器加工完成，此混合砂浆含有纤维素、乳胶粉、减水剂、水泥、石英砂、钙粉、纤维等需要充分搅拌才能达到效果；

4、将搅拌好的混合料均匀抹于钢结构墙体上，厚度约为2-3厘米，收平压光；

5、撒脱模粉使用模具在抹好的表面压制各种石头纹理；

6、手工勾画出石头形状，并精细修缝。设计要求为不规则石头碎拼图案，在部分石块上做加厚处理，营造出高低不平的仿真效果；

7、洒水养护两到三天并清洗脱模粉；

8、在完全干燥的表面均匀喷一遍底色，再在表面着三到四种同一色系的颜色，营造出天然石材的色差，上色使用丙烯颜料，底色通过喷涂着色，表面通过擦拭的方法着色；

9、喷表面保护剂，表面保护剂为油性丙烯酸树脂，主要作用为保护表面，颜色提鲜、光亮表面。

最终效果如图3所示。

本发明实施提供的新型的压模仿石墙面产品的开发目的在于：减少天然石材的开采与适用，保护环境，降低工程造价；减少对天然石材的使用依赖，工厂化生产，方便采购，提高建设项目的施工进度。通过实践案例证明本发明达到了以下效果：

4、本发明方法使用防开裂混合砂浆，能够达到不裂缝的仿真效果；

5、本发明的原料为白色，改善了原有涂料使用普通水泥使用浅色石材装饰的效果，本发明的方法可以仿制任何颜色的石材效果；

6、本专利能产生很大的经济效益和环保效益，首先减少天然石材的开采，使环境得到了保护，其次是天然石材造价打打高于仿石，使用上具有很大的经济节约效果。另产品具有造型、色彩多样性特点，更容易表现设计意图，丰富设计内容。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种新型压模仿石墙面加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

主要使用白水泥为胶结材料，加入砂、轻骨料细材、钙粉、粉煤灰、纤维素、乳胶粉、硅粉、减水剂配制混合砂浆；

将配制好的混合砂浆抹在墙体上；

抹好砂浆后在墙体表面喷洒脱模粉或喷洒脱模液；

使用专用模具印制石质纹理；

营造所需要的石材形状；

喷涂保护剂。

2.如权利要求1所述的新型压模仿石墙面加工方法，其特征在于，配制专用配比的混合砂浆。混合砂浆主要使用白水泥为胶结材料，加入砂、轻骨料细材、钙粉、粉煤灰、纤维素、乳胶粉、硅粉、减水剂等组成，或只是其中部分组成，根据仿石产品的厚度调节配比，要求装饰效果较厚的仿石，原料就要多添加轻质材料，所有原料均选用易采购的产品，且经过预先生产加工拌合后运入施工现场。混合砂浆可以预先添加颜料或者不添加颜料。

3.如权利要求1所述的新型压模仿石墙面加工方法，其特征在于，抹好砂浆后在墙体表面喷洒脱模粉或喷洒脱模液，脱模粉或脱模液为憎水性产品，原料为重质活性碳酸钙或硬脂酸钙、硬脂酸锌等憎水材料；

4.如权利要求1所述的新型压模仿石墙面加工方法，其特征在于，模具为聚氨脂作为原料制作，利用天然石材作为原模，翻印各类石质纹理，模具调节为软硬适中，适合印制操作为宜。模具形状设计多样，能适应各种要求的仿石图案印制。

5.如权利要求1所述的新型压模仿石墙面加工方法，其特征在于，营造所需要的石材形状。印制好石质纹理后，再通过压缝模具或勾缝工具营造出所需要的石材形状。

6.如权利要求1所述的新型压模仿石墙面加工方法，其特征在于，上色完成后可以喷涂透明保护剂开保护仿石产品，保护剂为丙烯酸类树脂，油性或者水性都适宜。