CN103015318A - 一种内套式斜拉索主塔索导管及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种内套式拉索主塔索导管及其施工方法。主塔内预埋的预埋管的安装角度与索导管相同,预埋管与主塔外侧平齐,预埋管内端头的预埋板与斜拉索锚块混凝土面齐平,索导管外端露出主塔外侧,内端头接锚垫板,锚垫板和预埋板焊接,索导管和预埋管之间留有空隙。施工方法是,在需要浇筑混凝土的主塔节段内预埋预埋管,完成混凝土浇筑后,顶升主塔模板,在预埋管内安装索导管, 两管间留有空隙,在预埋管外端头和索导管之间安装环状封堵,从压浆口压浆,即完成内套索导管的安装。本发明不在主塔模板上开索导管的孔洞,可延长模板的使用周期,节省下模板开孔放样时间;没有外露索导管的阻碍,施工进度快,工作效率高。本发明适用于混凝土主塔,斜拉索导管外露出主塔壁的情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型的内套式拉索主塔索导管及其施工方法。可用于公路和铁路的斜拉桥。设计适用范围为:钢绞线斜拉索和平行钢丝斜拉索。
背景技术
近几十年来,随着我国社会经济的高速发展,修建了大量的公路和铁路斜拉桥。这些斜拉桥中主塔基本都采用混凝土结构。为了斜拉索的安装和锚固,需要在主塔塔壁内预埋索导管。如果索导管长度较长,伸出了塔壁外侧,则需要在主塔模板上开孔,使索导管能够外露。因索导管的角度、位置等各不相同,因此模板开孔大小位置也不同。反复开孔必然减短了模板使用寿命。同时因为索导管外露,也对模板顶升形成阻碍。
发明内容
本发明目的是针对上述现状,旨在提供一种不需要在主塔上开孔,模板提升时无阻碍,施工进度快,工作效率高的内套式拉索主塔索导管及其施工方法。
本发明目的的实现方式为:一种内套式拉索主塔索导管,主塔内预埋的预埋管的安装角度与索导管相同,预埋管与主塔外侧平齐,预埋管内端头的预埋板与斜拉索锚块混凝土面齐平,索导管外端露出主塔外侧,内端头接锚垫板,锚垫板和预埋板焊接,索导管和预埋管之间留有空隙。
内套式拉索主塔索导管的施工方法,具体步骤如下:
1)在需要浇筑混凝土的主塔节段内预埋预埋管,预埋管的安装角度与索导管相同,预埋管与主塔外侧平齐,预埋管内端头的预埋板与斜拉索锚块混凝土面齐平;
2)完成节段混凝土浇筑后,顶升主塔模板,主塔模板顶升后,在预埋管内安装索导管, 索导管和预埋管之间留有空隙, 3)索导管外端露出主塔外侧,内端头接锚垫板,将锚垫板与预埋管内端头的预埋板焊接在一起,
4)在预埋管外端头和索导管之间安装环状封堵,环状封堵内、外分别与索导管、预埋管焊接,
5)在主塔内,下方开与索导管和预埋管之间空隙相通的压浆口,下方开与索导管和预埋管之间空隙相通的出浆口。
6)从压浆口压浆,即完成内套索导管的安装。
本发明将索导管设计为内套式结构,索导管套在预埋管内。主塔施工时先安装预埋管,因预埋管不外露,因此不需要在模板上开孔,也不会对模板顶升形成阻碍;模板顶升后,在已完成的节段,安装索导管,虽然索导管伸出塔壁外侧,但不会影响施工;预埋管端部和内套管之间设置封堵环,在压浆时可避免水泥浆外溢。
本发明不在主塔模板上开索导管的孔洞,可延长模板的使用周期,节省下模板开孔放样时间;没有外露索导管的阻碍,大大减小模板顶升难度,可加快现场的施工进度。本发明适用于混凝土主塔,斜拉索导管外露出主塔壁的情况。
附图说明
图1为预埋管埋设状态图,
图2为内套管结构示意图,
图3为内套管与预埋管组装图,
图4为图3的 1—1向视图,
图5为图3的2—2向视图,
图6为图3 A部分放大图。
具体实施方式
本发明是一种内套式拉索主塔索导管,主塔内预埋的预埋管的安装角度与索导管相同,预埋管1与主塔外侧平齐,预埋管内端头的预埋板2与斜拉索锚块3混凝土面齐平,索导管4外端露出主塔外侧,内端头接锚垫板5,锚垫板和预埋板2焊接,索导管4和预埋管1之间留有空隙。
索导管和预埋管之间留有空隙上方接出浆口7,下方接压浆口6,以保证压浆密实。预埋管1外端头和索导管4之间应有环状封堵8,避免压浆时浆体外流。
本发明是一种内套式拉索主塔索导管的施工方法,具体步骤如下:
1)在需要浇筑混凝土的主塔节段内预埋预埋管1,预埋管的安装角度与索导管相同,预埋管1与主塔外侧平齐,预埋管内端头的预埋板2与斜拉索锚块3混凝土面齐平(见图1);
2)完成节段混凝土浇筑后,顶升主塔模板,主塔模板顶升后,在预埋管1内安装索导管4, 索导管4和预埋管1之间留有空隙,
3)索导管4外端露出主塔外侧,内端头接锚垫板5,将锚垫板与预埋管内端头的预埋板2焊接在一起(见图1、2、3),
4)在预埋管1外端头和索导管4之间安装环状封堵8,环状封堵8内、外分别与索导管4、预埋管1焊接(见图6),
5)在主塔模板内上、下方开与索导管和预埋管之间空隙上方相通的出浆口7,上方相通的压浆口6(见图3、4、5),
6)从压浆口6压浆,在索导管和预埋管之间充满水泥浆9,多余的水泥浆从出浆口7流出,即完成内套索导管的安装。
Claims (4)
1.一种内套式拉索主塔索导管,其特征在于主塔内预埋的预埋管的安装角度与索导管相同,预埋管与主塔外侧平齐,预埋管内端头的预埋板与斜拉索锚块混凝土面齐平,索导管外端露出主塔外侧,内端头接锚垫板,锚垫板和预埋板焊接,索导管和预埋管之间留有空隙。
2.根据专利要求1所述的一种内套式拉索主塔索导管,其特征在于索导管和预埋管之间留有空隙上方接出浆口(7),下方接压浆口(6)。
3.根据专利要求1所述的一种内套式拉索主塔索导管,其特征在于预埋管(1)外端头和索导管(4)之间应有环状封堵(8)。
4.一种权利要求1所述的内套式拉索主塔索导管的施工方法,其特征在于具体步骤如下:
1)在需要浇筑混凝土的主塔节段内预埋预埋管,预埋管的安装角度与索导管相同,预埋管与主塔外侧平齐,预埋管内端头的预埋板与斜拉索锚块混凝土面齐平;
2)完成节段混凝土浇筑后,顶升主塔模板,主塔模板顶升后,在预埋管内安装索导管, 索导管和预埋管之间留有空隙,
3)索导管外端露出主塔外侧,内端头接锚垫板,将锚垫板与预埋管内端头的预埋板焊接在一起,
4)在预埋管外端头和索导管之间安装环状封堵,环状封堵内、外分别与索导管、预埋管焊接,
5)在主塔内,下方开与索导管和预埋管之间空隙相通的压浆口,下方开与索导管和预埋管之间空隙相通的出浆口,
6)从压浆口压浆,即完成内套索导管的安装。
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