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CN102990372B - 数控重型立式铣车床工作台 - Google Patents

数控重型立式铣车床工作台 Download PDF

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CN102990372B
CN102990372B CN201210511785.XA CN201210511785A CN102990372B CN 102990372 B CN102990372 B CN 102990372B CN 201210511785 A CN201210511785 A CN 201210511785A CN 102990372 B CN102990372 B CN 102990372B
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CN
China
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李立强
姜辉
娄晓钟
王伟顺
季卫东
钱琳
董学哲
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Qiqihar Heavy CNC Equipment Co Ltd
Original Assignee
Qiqihar Heavy CNC Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种重型数控立式铣车床工作台，其中的内、外双圈静压导轨由装在外圈导轨的外侧的大齿圈，装在底座的外圈导轨上的外圈圆形导轨板，装在底座的内圈导轨上的内圈圆形导轨板组成。静压主轴由主轴、底座、静压轴瓦和静压油室构成。闭环反馈装置是圆光栅组件，本发明新型的有益效果是：能够大大提高工作台的转速、精度和精度保持性，明显降低工作台的发热量、变形和温度，解决了重型数控立式铣车床的工作台导轨易研伤的问题，提高了重型数控立式铣车床的零件加工效率和精度，工作台直径在10米以上、承重400吨以上的重型数控立式铣车床的工作台最高转速可达到30r/min以上。

Description

数控重型立式铣车床工作台
技术领域
本发明涉及一种数控重型立式铣车床工作台。
背景技术
目前，国内工作台直径在10米以上、承重300吨以上的重型数控立式铣车床的工作台都不同程度地存在着转速低、精度低，零件加工效率低、零件加工表面粗糙的不足。另外，由于现有重型数控立式铣车床的工作台在连续旋转时的发热量比较大，因温升而导致的热变形会使工作台的精度走失严重，经常发生工作台导轨研伤的事故。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种重型数控立式铣车床工作台，该工作台能够大大降低工作台导轨的发热量，大幅度提高工作台的转速和精度。
本发明的技术方案是：该工作台由内、外双圈静压导轨、静压主轴和闭环反馈装置组成，其中内、外双圈静压导轨的装配结构是：工作台装在底座上，大齿圈装在外圈导轨的外侧，其定心内孔套在工作台下部的定心外圆柱面上，上端面与工作台下部定位轴肩靠紧。外圈圆形导轨板装在底座的外圈导轨定位面上，其上端面与外圈导轨下端面间隙配合组成外圈静压导轨。内圈圆形导轨板装在底座的内圈导轨定位面上，其上端面与内圈导轨下端面间隙配合组成内圈静压导轨。
静压主轴的装配结构是：主轴位于底座的芯部，其外圆柱面与底座芯部的定心孔过盈配合联接，静压轴瓦安装在工作台定心内孔中，其轴肩下端面压紧在工作台定心内孔上端面上。上压板下端面与主轴上端面紧固联接，设在上压板外部的静压油室与静压轴瓦上端面间隙配合形成预载静压导轨。
闭环反馈装置是安装在工作台内孔中上压板顶面上的圆光栅组件。
本发明新型的有益效果是：该重型数控立式铣车床的工作台能够大大提高工作台的转速、精度和精度保持性，明显降低工作台的发热量、变形和温度，解决了重型数控立式铣车床的工作台导轨易研伤的问题，提高了重型数控立式铣车床的零件加工效率和精度，工作台直径在10米以上、承重400吨以上的重型数控立式铣车床的工作台最高转速可达到30r/min以上。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明加以详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中标号：
1、工作台    2、大齿圈    3、外圈导轨  4、外圈圆形导轨板
5、内圈导轨  6、内圈圆形导轨板   7、底座    8、圆光栅组件
9、上压板    10、主轴   11、静压油室   12、静压轴瓦。
具体实施方式
例1
如图1所示，本发明工作台包括内、外双圈静压导轨、静压主轴和闭环反馈装置，其中内、外双圈静压导轨的结构是：工作台1装在底座7上，大齿圈2装在外圈导轨3的外侧，其定心内孔套在工作台1下部的定心外圆柱面上，上端面与工作台1下部定位轴肩靠紧；外圈圆形导轨板4装在底座7的外圈导轨定位面上，其上端面与外圈导轨3下端面间隙配合组成外圈静压导轨；内圈圆形导轨板6装在底座7的内圈导轨定位面上，其上端面与内圈导轨5下端面间隙配合组成内圈静压导轨。
静压主轴的结构是：主轴10位于底座7的芯部，其外圆柱面与底座7芯部的定心孔过盈配合联接，静压轴瓦12安装在工作台1定心内孔中，其轴肩下端面压紧在工作台1定心内孔上端面上；上压板9下端面与主轴10上端面紧固联接，设在上压板9外部的静压油室11与静压轴瓦12上端面间隙配合形成预载静压导轨。
闭环反馈装置的结构是：圆光栅组件8安装在工作台1内孔内、上压板9的顶面上。
例2
本发明的工作过程是：按下按钮站启动按钮，外圈圆形导轨板4、内圈圆形导轨板6、静压油室11和静压轴瓦12来油，工作台1向上浮起，在外圈圆形导轨板4、内圈圆形导轨板6和工作台1的内、外圈导轨之间形成静压油膜间隙，在静压轴瓦12上端面的静压油室11与上压板9之间形成静压油膜间隙，上压板9通过静压油膜间隙压紧静压轴瓦12和工作台1，上压板9对工作台1起到静压预紧的作用，提高工作台1内、外双圈静压导轨的油膜刚度和精度，主传动箱通过齿轮驱动大齿圈2旋转, 圆光栅组件8将工作台1旋转的实际位置信号反馈给数控系统，数控系统通过控制主传动箱电机的旋转来控制工作台1的旋转位置。

Claims (1)

1.一种数控重型立式铣车床工作台，它包括底座（7）、主轴（10）、闭环反馈装置和大齿圈（2），其特征在于：工作台（1）装在底座（7）上，大齿圈（2）装在外圈导轨（3）的外侧，其定心内孔套在工作台（1）下部的定心外圆柱面上，上端面与工作台（1）下部定位轴肩靠紧；外圈圆形导轨板（4）装在底座（7）的外圈导轨定位面上，其上端面与外圈导轨（3）下端面间隙配合组成外圈静压导轨；内圈圆形导轨板（6）装在底座（7）的内圈导轨定位面上，其上端面与内圈导轨（5）下端面间隙配合组成内圈静压导轨；主轴（10）位于底座（7）的芯部，其外圆柱面与底座（7）芯部的定心孔过盈配合联接，静压轴瓦（12）安装在工作台（1）定心内孔中，其轴肩下端面压紧在工作台（1）定心内孔上端面上；上压板（9）下端面与主轴（10）上端面紧固联接，设在上压板（9）外部的静压油室（11）与静压轴瓦（12）上端面间隙配合形成预载静压导轨；闭环反馈装置是安装在工作台（1）内孔中上压板（9）顶面上的圆光栅组件（8）；内、外双圈静压导轨、静压主轴和闭环反馈装置组成该工作台。
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