CN102977724B - 一种多组分复合的金属防锈漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多组分复合的金属防锈漆及其制备方法，其组成原料的重量份为：聚丙烯树脂32-35、双酚A型环氧树脂28-32、酚醛树脂10-15、改性海泡石粉17-25、8- 羟基喹啉1.4-1.6、邻苯二甲酸二丁酯20-25、木质素磺酸钙0.6-0.8、聚对苯二甲酸丁二醇酯0.4-0.8、聚-4-甲基-1-戊烯0.3-0.5、4，4- 亚甲基双(2，6- 二叔丁基苯酚) 1.1-1.3、改性苯丙乳液2-5、羟甲基纤维素钠1.5-1.7、乙烯基三硅烷 0.4-1.0、硬脂酸钠0.4-0.7和十二烷基苯磺酸钠1.0-1.5；本发明的金属防锈漆漆膜附着力好、干燥快、耐热性好，环保无污染，原料中添加了改性海泡石粉和改性苯丙乳液，通过对海泡石粉和苯丙乳液的改性处理，改善了原材料中的高分子材料的优良性能，同时增加了产品的耐腐蚀性和耐热性，而且本发明制备方法简单，成本低，适合大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种多组分复合的金属防锈漆及其制备方法，属于防锈材料技术领域。
背景技术
近些年采用工业防锈漆来保护金属的以环氧富锌漆为最多，由于金属锌粉的密度比较大，为了不使锌粉沉降或减慢锌粉的沉降速度，需要在漆中加一定量的防沉降剂；防沉剂的加入漆的粘稠度也随之增加，在选择聚酰胺树脂时就要尽可能地选择小分子量的树脂(E44)；施工时为了能满足涂刷性，要向漆中加入大量的溶剂，施工时溶剂严重危害工人的身体健康、漆在干燥过程中溶剂挥发到空气中污染环境、溶剂的使提高了施工成本；小分子量树脂固化后漆膜的脆性大，金属热胀冷缩系大在温度变化时漆膜易龟裂或脱落。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明目的在于提供一种多组分复合的金属防锈漆及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
多组分复合的金属防锈漆，其组成原料的重量份为：聚丙烯树脂32-35、双酚A型环氧树脂28-32、酚醛树脂10-15、改性海泡石粉17-25、8- 羟基喹啉1.4-1.6、邻苯二甲酸二丁酯20-25、木质素磺酸钙0.6-0.8、聚对苯二甲酸丁二醇酯0.4-0.8、聚-4-甲基-1-戊烯0.3-0.5、4，4- 亚甲基双(2，6- 二叔丁基苯酚) 1.1-1.3、改性苯丙乳液2-5、羟甲基纤维素钠1.5-1.7、乙烯基三硅烷 0.4-1.0、硬脂酸钠0.4-0.7和十二烷基苯磺酸钠1.0-1.5。
多组分复合的金属防锈漆，其组成原料的重量份为：聚丙烯树脂34、双酚A型环氧树脂30、酚醛树脂12、改性海泡石粉 22、8- 羟基喹啉1.5、邻苯二甲酸二丁酯22、木质素磺酸钙0.7、聚对苯二甲酸丁二醇酯0.6、聚-4-甲基-1-戊烯0.4、4，4- 亚甲基双(2，6- 二叔丁基苯酚) 1.2、改性苯丙乳液3.5、羟甲基纤维素钠1.6、乙烯基三硅烷 0.7、硬脂酸钠0.6和十二烷基苯磺酸钠1.2。
多组分复合的金属防锈漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份将聚丙烯树脂、双酚A型环氧树脂、酚醛树脂、改性海泡石粉、改性苯丙乳液和邻苯二甲酸二丁酯混合搅拌均匀，高速分散并研磨至35um细度以下；
（2）在上述反应体系中按重量份加入8- 羟基喹啉、木质素磺酸钙、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚-4-甲基-1-戊烯、4，4- 亚甲基双(2，6- 二叔丁基苯酚)、羟甲基纤维素钠、乙烯基三硅烷、硬脂酸钠和十二烷基苯磺酸钠，在700-800转/分钟转速下高速分散10-15分钟，得到成品。
所述的改性海泡石粉的制备方法为先用15-20%盐酸浸泡海泡石1-2小时，静置，澄清，离心，固体用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末。
所述的改性苯丙乳液制备方法为采用苯丙乳液中加入4-5%磁粉、3-5%氧化铝，混合加热至70-80℃，30-40分钟后冷却得到。
本发明的有益效果：
本发明制备的多组分复合的金属防锈漆漆膜附着力好、干燥快、耐热性好，环保无污染，原料中添加了改性海泡石粉和改性苯丙乳液，通过对海泡石粉和苯丙乳液的改性处理，改善了原材料中的高分子材料的优良性能，同时增加了产品的耐腐蚀性和耐热性，而且本发明制备方法简单，成本低，适合大规模生产。
具体实施方式
实施例：多组分复合的金属防锈漆，其组成原料的重量份为：聚丙烯树脂34、双酚A型环氧树脂30、酚醛树脂12、改性海泡石粉 22、8- 羟基喹啉1.5、邻苯二甲酸二丁酯22、木质素磺酸钙0.7、聚对苯二甲酸丁二醇酯0.6、聚-4-甲基-1-戊烯0.4、4，4- 亚甲基双(2，6- 二叔丁基苯酚) 1.2、改性苯丙乳液3.5、羟甲基纤维素钠1.6、乙烯基三硅烷 0.7、硬脂酸钠0.6和十二烷基苯磺酸钠1.2。
多组分复合的金属防锈漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份将聚丙烯树脂、双酚A型环氧树脂、酚醛树脂、改性海泡石粉、改性苯丙乳液和邻苯二甲酸二丁酯混合搅拌均匀，高速分散并研磨至35um细度以下；
（2）在上述反应体系中按重量份加入8- 羟基喹啉、木质素磺酸钙、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚-4-甲基-1-戊烯、4，4- 亚甲基双(2，6- 二叔丁基苯酚)、羟甲基纤维素钠、乙烯基三硅烷、硬脂酸钠和十二烷基苯磺酸钠，在700-800转/分钟转速下高速分散10-15分钟，得到成品。
所述的改性海泡石粉的制备方法为先用15-20%盐酸浸泡海泡石1-2小时，静置，澄清，离心，固体用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末。
所述的改性苯丙乳液制备方法为采用苯丙乳液中加入4-5%磁粉、3-5%氧化铝，混合加热至70-80℃，30-40分钟后冷却得到。
采用实施例1的金属防锈漆进行技术检测，结果如下：
1、附着力/级≤1级；2、柔韧性/级：1级；3、耐热性：315℃完好无损；4、耐碱性：20%氢氧化钠34天完好无损；5、耐酸性20%硫酸30天完好无损；6、不挥发含量：≥85.7%。
Claims (3)
1.一种多组分复合的金属防锈漆，其特征在于其组成原料的重量份为：聚丙烯树脂32-35、双酚A型环氧树脂28-32、酚醛树脂10-15、改性海泡石粉17-25、8- 羟基喹啉1.4-1.6、邻苯二甲酸二丁酯20-25、木质素磺酸钙0.6-0.8、聚对苯二甲酸丁二醇酯0.4-0.8、聚-4-甲基-1-戊烯0.3-0.5、4，4- 亚甲基双(2，6- 二叔丁基苯酚) 1.1-1.3、改性苯丙乳液2-5、羟甲基纤维素钠1.5-1.7、乙烯基三硅烷 0.4-1.0、硬脂酸钠0.4-0.7和十二烷基苯磺酸钠1.0-1.5；所述的改性海泡石粉的制备方法为先用15-20%盐酸浸泡海泡石1-2小时，静置，澄清，离心，固体用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末；所述的改性苯丙乳液制备方法为采用苯丙乳液中加入4-5%磁粉、3-5%氧化铝，混合加热至70-80℃，30-40分钟后冷却得到。
2.根据权利要求1所述的多组分复合的金属防锈漆，其特征在于其组成原料的重量份为：聚丙烯树脂34、双酚A型环氧树脂30、酚醛树脂12、改性海泡石粉 22、8- 羟基喹啉1.5、邻苯二甲酸二丁酯22、木质素磺酸钙0.7、聚对苯二甲酸丁二醇酯0.6、聚-4-甲基-1-戊烯0.4、4，4- 亚甲基双(2，6- 二叔丁基苯酚) 1.2、改性苯丙乳液3.5、羟甲基纤维素钠1.6、乙烯基三硅烷 0.7、硬脂酸钠0.6和十二烷基苯磺酸钠1.2。
3.一种如权利要求1所述的多组分复合的金属防锈漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份将聚丙烯树脂、双酚A型环氧树脂、酚醛树脂、改性海泡石粉、改性苯丙乳液和邻苯二甲酸二丁酯混合搅拌均匀，高速分散并研磨至35μm细度以下；
（2）在上述反应体系中按重量份加入8- 羟基喹啉、木质素磺酸钙、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚-4-甲基-1-戊烯、4，4- 亚甲基双(2，6- 二叔丁基苯酚)、羟甲基纤维素钠、乙烯基三硅烷、硬脂酸钠和十二烷基苯磺酸钠，在700-800转/分钟转速下高速分散10-15分钟，得到成品。
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- 2012-11-02 CN CN201210432642.XA patent/CN102977724B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
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|---|
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