CN102969861A - 无刷电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无刷电机,包括:定子、转子、多个场效应管、换向电路板、控制电路板以及电机端盖,其中,所述电机端盖包括前端盖与后端盖,且电机前端盖和电机后端盖相互固定连接,成为一体式电机,所述多个场效应管直接固定在电机前端盖上,所述换向电路板和控制电路板均连接在电机前端盖上。通过上述方式,本发明无刷电机的场效应管直接装在电机的外壳上,保证很好的散热,节约了散热块,节约了成本,而且一体式无刷电机运转更顺畅,对机壳的要求不会象分体式无刷电机一样,要有很高的精度,从而降低产品在批量生产时的不良率。
Description
技术领域
本发明涉及一种无刷电机,特别是涉及一种用于园林工具及电动工具上的无刷电机。
背景技术
在传统的园林工具及电动工具的设计中,电机是分体式设置的。电机要靠园林工具及电动工具的塑胶外壳及后盖进行定位后才可以运转,这样就要求对塑胶外壳及后盖的精度要求很高,否则电机运转时会产生噪音或者是工作电流大,发热快,影响了电机的使用寿命。
另外,在传统设计中多个场效应管是设置单独的散热快上,不仅使得成本增加,而且散热快不在电机的散热风路上,散热效果不是很好,影响场效应管的性能。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种无刷电机,能够保证装配过程更加简单,对园林工具及电动工具的塑胶外壳的精度要求降低,减少了不良率,场效应管直接装在电机的外壳上,既能保证很好的散热,又可以省掉一个散热块,节约了成本。
本发明提供一种无刷电机,包括:定子、转子、多个场效应管、换向电路板、控制电路板以及电机端盖,所述定子和转子设置在电机端盖内部,所述多个场效应管连接在电机端盖上,所述换向电路板和控制电路板均与电机端盖连接,所述电机端盖包括前端盖与后端盖,电机前端盖与电机后端盖相互固定连接形成一体式无刷电机。
优选的,所述多个场效应管直接固定在电机前端盖上,所述场效应管还连接控制电路板。
优选的,所述换向电路板和控制电路板均连接在电机前端盖上。
优选的,所述场效应管通过螺丝固定锁接在电机前端盖上。
优选的,所述电机前端盖和电机后端盖之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述无刷电机的中心设置有电机芯轴,所述无刷电机通过电机芯轴连接有齿轮箱组件。
优选的,所述电机芯轴上靠近电机后端盖的一侧连接有电机风扇。
优选的,所述无刷电机内部形成一散热风路,所述场效应管设置在散热风路上。
优选的,所述散热风路包括进风口和出风口,所述场效应管设置在进风口一侧。
优选的,所述进风口包括设置在电机前端盖的上进风口、下进风口和左右进风口,所述出风口包括设置在电机后端盖两侧的左右出风口。
本发明的有益效果是:本发明无刷电机保证了很好的散热,节约了散热块,节约了成本,而且一体式无刷电机运转更顺畅,对机壳的要求不会象分体式无刷电机一样,要有很高的精度,从而降低产品在批量生产时的不良率。
附图说明
图1是本发明无刷电机的结构示意图;
图2是本发明无刷电机用于电钻的一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、无刷电机,2、电机前端盖,3、电机后端盖,4、场效应管,5、换向电路板,6、控制电路板,7、螺栓,8、螺丝,9、电机芯轴,10、齿轮箱组件,11、电机风扇,12、上进风口,13、下进风口,14、左右进风口,15、左右出风口,16、第一进风口,17、第二进风口,18、第一出风口,19、第二出风口, ,20、定子,21、转子。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图2,本发明实施例包括:
一种无刷电机,包括:无刷电机1,所述无刷电机1包括:定子20、转子21、多个场效应管4、换向电路板5、控制电路板6以及电机端盖。
所述定子20和转子21设置在电机端盖内部,所述多个场效应管4连接在电机端盖上,所述场效应管4还连接控制电路板6;所述换向电路板5和控制电路板6均与电机端盖连接,
所述电机端盖包括电机前端盖2和电机后端盖3,电机前端盖2和电机后端盖3相互固定连接。
所述电机前端盖2和电机后端盖3之间通过螺栓7固定连接,所述多个场效应管4直接固定在电机前端盖2上,所述换向电路板5和控制电路板6均连接在电机前端盖2上。
本发明中,所述无刷电机1呈一体式设置,这样保证了该无刷电机应用在园林工具及电动工具时的装配更加简单,同时对园林工具及电动工具的塑胶外壳的精度要求降低,减少了不良率,该无刷电机可以在未装入整机内时就知道电机是否不良,如是否有噪音等,提高了工作效率。
本发明中,多个场效应管直接通过螺丝8固定锁接在电机前端盖2上,即无刷电机的控制电路上大功率的场效应管4可以直接装在电机的外壳上,这样一来既能保证很好的散热,又可以省掉一个散热块,节约了成本。
所述无刷电机1的中心设置有电机芯轴9,所述无刷电机1通过电机芯轴9连接有齿轮箱组件10,无刷电机1通过齿轮箱组件10驱动电动工具的正常运作。
所述电机芯轴9上靠近电机后端盖3的一侧连接有电机风扇11,能够保证无刷电机良好的散热。
进一步地,所述无刷电机1内部形成一散热风路。上述大功率的场效应管6设置在该散热风路上,保证了场效应管的直接散热。
具体地,所述散热风路包括进风口和出风口。
其中,在电机前端盖2的上下两侧设置有上进风口12和下进风口13,在电机前端盖的左右两侧设置有左右进风口14,在电机后端盖3的两侧设置有左右出风口15,它们之间形成了散热风路。
整个散热风路不仅能够保证场效应管4的直接散热,同时也保证了无刷电机的高效散热,延长了无刷电机的使用寿命,提高了无刷电机的使用效率。
如图2所示,是本发明的无刷电机用于电钻的结构示意图,
其中,无刷电机1连接齿轮箱组件10,无刷电机1通过齿轮箱组件10驱动电锯的工作。无刷电机1中,六个场效应管4设置在电机的壳体上。
无刷电机1为一体式设置,保证了电钻的装配过程更加简单,降低了对电钻塑胶外壳精度的要求,降低了不良率。
在电钻的机身前端两侧设置有第一进风口16,在机身前端上下两侧还设置有第二进风口17,在机身后端两侧设置有第一出风口18,在机身后端上下两侧设置有上第二出风口19。
第一进风口16、第二进风口17、第一出风口18和第二出风口19之间形成了一散热风路,场效应管4设置在该散热风路上,保证了场效应管良好的散热效果,同时也保证了无刷电机和电钻的良好散热,延长了电钻的使用寿命。
本发明无刷电机的有益效果是:
保证了无刷电机应用在园林工具及电动工具时的装配更加简单,一体式无刷电机运转更顺畅,对机壳的要求不会象分体式无刷电机一样,要有很高的精度,从而降低产品在批量生产时的不良率;
场效应管直接装在电机的外壳上,既能保证很好的散热,又可以省掉一个散热块,节约了成本;
同时大功率的场效应管还设置在散热风路上,保证了场效应管的直接散热,即保证了无刷电机的高效散热,延长了无刷电机的使用寿命,提高了无刷电机的使用效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种无刷电机,包括:定子、转子、多个场效应管、换向电路板、控制电路板以及电机端盖,所述定子和转子设置在电机端盖内部,所述多个场效应管连接在电机端盖上,所述换向电路板和控制电路板均与电机端盖连接,其特征在于,所述电机端盖包括前端盖与后端盖,电机前端盖与电机后端盖相互固定连接形成一体式无刷电机。
2.根据权利要求1所述的无刷电机,其特征在于,所述多个场效应管直接固定在电机前端盖上,所述场效应管还连接在控制电路板上。
3.根据权利要求1所述的无刷电机,其特征在于,所述换向电路板和控制电路板均连接在电机前端盖上。
4.根据权利要求2所述的无刷电机,其特征在于,所述场效应管通过螺丝固定锁接在电机前端盖上。
5.根据权利要求1所述的无刷电机,其特征在于,所述电机前端盖和电机后端盖之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1-5所述的无刷电机,其特征在于,所述无刷电机的中心设置有电机芯轴,所述无刷电机通过电机芯轴连接有齿轮箱组件。
7.根据权利要求6所述的无刷电机,其特征在于,所述电机芯轴上靠近电机后端盖的一侧连接有电机风扇。
8.根据权利要求7所述的无刷电机,其特征在于,所述无刷电机内部形成一散热风路,所述场效应管设置在散热风路上。
9.根据权利要求8所述的无刷电机,其特征在于,所述散热风路包括进风口和出风口,所述场效应管设置在进风口一侧。
10.根据权利要求9所述的无刷电机,其特征在于,所述进风口包括设置在电机前端盖的上进风口、下进风口和左右进风口,所述出风口包括设置在电机后端盖两侧的左右出风口。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130313 |