CN102966631A - 一种升降机液压泵的额定流量和压力确定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种升降机液压泵的额定流量和压力确定方法,泵的流量应满足执行元件最高速度要求,其输出流量根据系统所需要的最大流量和泄漏量来确定,首先,依次计算泵的输出流量、系统泄漏系数、液压缸实际需要的最大流量、执行元件个数;工作过程中,始终用节流阀调速的系统,在确定泵的流量时,再加上溢流阀的最小溢流量;泵的工作压力根据液压缸的工作压力来确定,分析对于进油路有调速阀和管路比较复杂的系统,考虑到液压系统的动态压力及油泵的使用寿命,通常在选择油泵时,选择其额定压力比工作压力大25%-60%。本发明有益效果为:有利于确保执行部分的运动平稳性及正确性,安全性优良,同时,利于提高作业可控性、提高节能效果。
Description
技术领域
本发明涉及升降机技术领域,尤其涉及一种升降机液压泵的额定流量和压力确定方法。
背景技术
液压系统具有功率大、工作压力和流量可调性好、热量可被带回油箱等优点。升降机是一种升降性能好,适用范围广的货物举升机构,可用于生产流水线高度差设备之间的货物运送、物料上线、下线,共件装配时部件的举升、大型机库上料、下料、仓储装卸等场所,与叉车等车辆配套使用以及货物的快速装卸等。它采用液压系统装置能比其他装置产生更多的动力,在同等的功率下,液压装置的体积小、重量轻、功率密度大、结构紧凑;同时,液压装置工作比较平稳,由于重量轻、惯性小、反应快、液压装置易于实现快速启动,制动和频繁的换向。当然用于升降机的液压技术还存在许多缺点,例如,液压在传动过程中有较多的能量损失、液压传动易泄露、不仅污染工作场地、限制其应用范围、引起失火事故,而且影响执行部分的运动平稳性及正确性;对油温变化比较敏感,液压元件制造精度要求较高,造价昂贵,出现故障不易找到原因,因而,在实际的应用中,需要通过有效措施对各个方面逐一减小不利因素所带来的影响,特别是对额定流量和额定压力的分析。
发明内容
本发明的目的是提供一种有利于使动力系统与升降组件匹配更加完善、有利于提高作业可控性、有利于提高节能效果的升降机液压泵的额定流量和压力确定方法,以解决现有技术的诸多不足。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种升降机液压泵的额定流量和压力确定方法,主要由以下步骤组成:
⑴泵的流量应满足执行元件最高速度要求,其输出流量根据系统所需要的最大流量和泄漏量来确定,首先,依次计算泵的输出流量、系统泄漏系数、液压缸实际需要的最大流量、执行元件个数;
⑵工作过程中,始终用节流阀调速的系统,在确定泵的流量时,再加上溢流阀的最小溢流量;
⑶泵的工作压力根据液压缸的工作压力来确定,初算时,分析对于进油路有调速阀和管路比较复杂的系统,考虑到液压系统的动态压力及油泵的使用寿命,通常在选择油泵时,选择其额定压力比工作压力大25%--60% ,取其额定压力为4MPa。
本发明所述的升降机液压泵的额定流量和压力确定方法的有益效果为:有利于使动力系统与升降组件匹配更加完善,确保结构合理、安全性优良、使用于各种不同场合,同时,有利于提高作业可控性、提高节能效果。
具体实施方式
本发明实施例所述升降机液压泵的额定流量和压力确定方法,其主要步骤包括:
⑴泵的流量应满足执行元件最高速度要求,其输出流量根据系统所需要的最大流量和泄漏量来确定,首先,依次计算泵的输出流量、系统泄漏系数、液压缸实际需要的最大流量、执行元件个数;
⑵工作过程中,始终用节流阀调速的系统,在确定泵的流量时,再加上溢流阀的最小溢流量;
⑶泵的工作压力根据液压缸的工作压力来确定,初算时,分析对于进油路有调速阀和管路比较复杂的系统,考虑到液压系统的动态压力及油泵的使用寿命,通常在选择油泵时,选择其额定压力比工作压力大25%--60% ,取其额定压力为4MPa。
Claims (1)
1.一种升降机液压泵的额定流量和压力确定方法,其特征在于,主要由以下步骤组成:
⑴泵的流量应满足执行元件最高速度要求,其输出流量根据系统所需要的最大流量和泄漏量来确定,首先,依次计算泵的输出流量、系统泄漏系数、液压缸实际需要的最大流量、执行元件个数;
⑵工作过程中,始终用节流阀调速的系统,在确定泵的流量时,再加上溢流阀的最小溢流量;
⑶泵的工作压力根据液压缸的工作压力来确定,初算时,分析对于进油路有调速阀和管路比较复杂的系统,考虑到液压系统的动态压力及油泵的使用寿命,通常在选择油泵时,选择其额定压力比工作压力大25%--60% ,取其额定压力为4MPa。
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