压滤测试台
技术领域
本发明涉及机械压滤设备领域,特别是涉及一种压滤测试台。
背景技术
压滤机是一种应用于化工生产的固液分离设备,特别是对于过滤粘细物料,有其独特的优越性。与其他固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液经过过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成滤泥饼,而滤液部分则透过滤布,成为不含固体的清液。
现有的压滤机为大型生产设备,其由机架、压紧机构、过滤机构等大型机械结构组成,并不适用于实验室所需求的小剂量压滤测试。实验室小剂量压滤测试目前还没有可靠的办法,企业大多采取负压抽滤的方法模拟压滤。抽滤是利用抽气泵使抽滤瓶中的压强降低,达到固液分离的目的。然而压滤生产条件下压强为正压,而抽滤条件为负压,因此模拟结果可参考性低。
发明内容
为解决上述问题,本发明目的在于提供一种适用于实验室小剂量压滤测试的压滤设备,能够按生产条件模拟实际生产过程,其具有体积小、易操作、固液分离率高的优点。
本发明为解决上述问题所采用的技术方案是:
压滤测试台,包括:
载物台,其具有一中空结构,该中空结构形成有滤室,所述滤室内安装有作为过滤介质的滤布袋,使用时先把待过滤的浆料装入滤布袋,再将滤布袋安装至滤室上等待被压滤,安装时要保证滤布平整不打折,孔径畅通;
定位板,其通过多根支撑杆与载物台连接,所述定位板设有多个螺孔,所述支撑杆穿过螺孔并通过锁紧螺母与定位板固定连接;
压紧装置,其包括止推板、压紧板、螺旋弹簧管以及多根压杆,所述螺旋弹簧管的底端固定在压紧板上,顶端支撑着止推板;所述压杆的一端固定在止推板上,另一端可活动的穿过定位板的螺孔并通过锁紧螺母固定。使用时推动压杆,压杆带动止推板向下,螺旋弹簧管受到止推板推动后增压,把压紧板推向载物台,最后把锁定螺母拧紧,从而使压紧板压紧在载物台上,压滤完毕后,松开锁紧螺母使螺旋弹簧管后退松开;
过滤装置,其为设置于所述压紧板底面的一个凸出结构,包括滤框以及安装在滤框内的滤板,所述滤框与滤室的形状大小相互配合,压紧板被压紧在载物台上时,滤框和滤板同时被压入滤室中对滤布袋内的浆料进行压滤;
出水咀,其包括设置在滤框、压紧板上的开孔,而且滤框的开孔与压紧板的开孔上下对齐,浆料被压后,滤布袋内的物料的固体成分由于其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,固体成分在滤布袋内形成滤渣,滤液则经过滤框以及压紧板上的出水咀排出。
进一步,所述滤框和滤板之间设有用于防止浆液溢出的密封垫片。
进一步,所述支撑杆和压杆的杆体均设有螺纹,锁紧螺母通过啮合杆上的螺纹锁紧。
进一步,所述载物台两侧设有用于调节测试台水平度的调平螺栓,使本设备在平台上可平稳地摆放。
进一步,为保持止推板和压紧板平稳,至少有一根支撑杆穿设于所述止推板和压紧板起到稳固支撑作用。
本发明的有益效果是:本发明是一种适用于实验室小剂量压滤测试的压滤测试台,采用螺旋弹簧管增压模拟生产条件下的压强,与生产条件采用大功率泵注入物料实现增压相比,本发明采用螺旋弹簧管增压更加简单以及低成本。此外,本发明所使用的滤布袋可方便地取出,这使得实验室条件下更换滤布袋或物料的操作更加方便。本发明操作简单,故障率低,能简单模拟大型压滤的生产情况,为是一种适合于在实验室推广的简易手动压滤试验用设备。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是本发明在打开状态下的结构示意图;
图2是本发明在工作状态下的结构示意图;
图3是本发明中过滤装置的示意图。
具体实施方式
参照图1—图2,本发明的一种压滤测试台,包括:
载物台1,其具有一中空结构,该中空结构形成有滤室2,所述滤室2内安装有作为过滤介质的滤布袋11,使用时先把待过滤的浆料装入滤布袋11,再将滤布袋11安装至滤室2上等待被压滤,安装时要保证滤布袋11平整不打折,孔径畅通;
定位板3,其通过多根支撑杆4与载物台1连接,所述定位板3设有多个螺孔,所述支撑杆4穿过螺孔并通过锁紧螺母14与定位板3固定连接;
压紧装置,其包括止推板5、压紧板6、螺旋弹簧管8以及多根压杆7,所述螺旋弹簧管8的底端固定在压紧板6上,顶端支撑着止推板5;所述压杆7的一端固定在止推板5上,另一端可活动的穿过定位板3的螺孔并通过锁紧螺母14固定。使用时推动压杆7,压杆7带动止推板5向下,螺旋弹簧管8受到止推板5推动后增压,把压紧板6推向载物台1,最后把锁定螺母14拧紧,从而使压紧板6压紧在载物台1上,压滤完毕后,松开压杆上的锁紧螺母14可使螺旋弹簧管8后退松开;
过滤装置,其为设置于所述压紧板6底面的一个凸出结构,包括滤框9以及安装在滤框9内的滤板10,其中滤框9及滤板10的结构和形状参照图3,所述滤框9与滤室2的形状大小相互配合,压紧板6被压紧在载物台1上时,滤框9和滤板10同时被压入滤室2中对滤布袋11内的浆料进行压滤;
出水咀12,其包括设置在滤框9、压紧板6的开孔,而且滤框9的开孔与压紧板6的开孔上下对齐,浆料被压后,滤布袋11内的物料的固体成分由于其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室2里,固体成分在滤布袋11内形成滤渣,滤液则经过滤框以及压紧板上的出水咀12排出。
进一步,所述滤框9和滤板10之间设有用于防止浆液溢出的密封垫片13。
进一步,所述支撑杆4和压杆7的杆体均设有螺纹,锁紧螺母14通过啮合杆上的螺纹锁紧。
进一步,所述载物台1两侧设有用于调节测试台水平度的调平螺栓15,使本设备在平台上可平稳地摆放。
进一步,为保持止推板5和压紧板6平稳,至少有一根支撑杆4穿设于所述止推板5和压紧板6起到支撑稳固作用。
本发明的具体工作过程为:先将要过滤的浆料装入滤布袋11,再将滤布袋11安装在滤室2内,安装时要保证滤布袋11平整不打折,孔径畅通。与生产用的大型压滤机使用液压千斤顶来压紧滤板相比,本实验室使用的压滤测试台采用手动螺旋的方法进行压滤。使用时推动压杆7,压杆7带动止推板5向下,螺旋弹簧管8受到止推板5推动后增压,把压紧板6推向载物台1,最后把锁定螺母14拧紧,从而使压紧板6压紧在载物台1上。滤框9和滤板10同时被压进滤室2,对滤布袋11内的浆料进行压榨,其中浆料的固体成分因其粒径大于过滤介质而在滤布袋11内形成滤渣,滤液则经过出水咀12排出。压滤完毕后,松开锁紧螺母14使螺旋弹簧管8后退,取出滤布袋11,获得滤渣。
以上所述,只是本发明的较佳实施例而已,本发明并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。