CN102954587A - 锅炉用水预热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锅炉用水预热装置，包括水箱和对应设置在水箱两侧的进水管、出水管，所述水箱两侧还对应设置有烟气入管和烟气出管，烟气入管通过贯穿水箱的若干分流管与烟气出管连通。本发明通过将烟气热量用于预热水，减轻了废热处理负荷；烟气通过分流管在水箱内与水换热，换热面积大，烟气废热逸出少，热量利用率高，通过预热，水温可达到70摄氏度以上，大大节约了能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种锅炉用水预热装置。
背景技术
可发性聚苯乙烯（EPS）生产通常采用间歇操作，将苯乙烯、纯水与辅料在带有夹套蒸汽盘管的反应釜中经低温聚合、灌气、高温聚合等工序后，制得EPS。制备过程中所需热水需要由锅炉预先将冷水烧热，冷水初始温度低，以致此工序耗能较大；而锅炉烧水过程中产生的烟气含有较多粉尘，需要在引风机驱动下送至烟囱，经水幕除尘后方可排出。
问题是，烟气具有较高的温度，此部分废热直接处理排出，不仅增加了处理负担，还浪费了所带热量。目前也有人在烟道中设置省煤器，如铸铁省煤器，冷水在省煤器管中流动，烟气在管外、烟道中流动时与冷水换热，然而，由于烟气中相当部分热量会直接通过烟道散出，烟气在管外流速往往较快，烟气与冷水换热面积有限，水仅能被加热到30-40摄氏度，水温不够高，在锅炉中仍需吸收较多热量。
发明内容
本发明解决的技术问题是，提供了一种锅炉用水预热装置，将烟气热量用于预热水，换热面积大，热量利用率高，也减轻了废热处理负荷。
本发明采用的技术方案为：
一种锅炉用水预热装置，包括水箱和对应设置在水箱两侧的进水管、出水管，所述水箱两侧还对应设置有烟气入管和烟气出管，烟气入管通过贯穿水箱的若干分流管与烟气出管连通。
进一步，所述水箱外还设置有保温层。
进一步，所述烟气入管设置在水箱上进水管的相对侧。
本发明的有益效果为：
本发明通过将烟气热量用于预热水，减轻了废热处理负荷；烟气通过分流管在水箱内与水换热，换热面积大，烟气废热逸出少，热量利用率高，通过预热，水温可达到70摄氏度以上，大大节约了能源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例：
如附图所示，锅炉用水预热装置，包括水箱4和对应设置在水箱两侧的进水管22、出水管21，所述水箱4两侧还对应设置有烟气入管11和烟气出管12，烟气入管11通过贯穿水箱4的若干并联的分流管5与烟气出管12连通。
进一步，所述水箱4外还设置有保温层3，如岩棉保温层。
进一步，所述烟气入管11设置在水箱4上进水管22的相对侧。
使用时，水预先从进水管22进入水箱4中，充满水箱4，接着，烟气入管11从进水管22的相对侧、逆着水流方向通入烟气废热，然后通过蜂窝状密布的分流管5与水换热后流出。
由于烟气流经水箱内部，烟气可充分与水换热，废热很少从换热系统中逸出，在水箱外设置保温层更进一步减少了热量从整个换热系统中逸出；分流管蜂窝状密布，增大了与水的换热面积，热量利用率高；烟气与水的逆流交换，跟进一步保证了换热的效率和效果。经换热后，水温可达70摄氏度以上，大大节约了能源。
Claims (3)
1.一种锅炉用水预热装置，包括水箱和对应设置在水箱两侧的进水管、出水管，所述水箱两侧还对应设置有烟气入管和烟气出管，烟气入管通过贯穿水箱的若干分流管与烟气出管连通。
2.如权利要求1所述的锅炉用水预热装置，其特征是所述水箱外还设置有保温层。
3.如权利要求1所述的锅炉用水预热装置，其特征是所述烟气入管设置在水箱上进水管的相对侧。
Priority Applications (1)
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| CN2011102414154A CN102954587A (zh) | 2011-08-22 | 2011-08-22 | 锅炉用水预热装置 |
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Publications (1)
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| CN102954587A true CN102954587A (zh) | 2013-03-06 |
Family
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| CN2011102414154A Pending CN102954587A (zh) | 2011-08-22 | 2011-08-22 | 锅炉用水预热装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN102954587A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
- 2011-08-22 CN CN2011102414154A patent/CN102954587A/zh active Pending
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