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CN102952610A - 一种铝合金轮毂专用切削液 - Google Patents

一种铝合金轮毂专用切削液 Download PDF

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CN102952610A CN 201110243982 CN201110243982A CN102952610A CN 102952610 A CN102952610 A CN 102952610A CN 201110243982 CN201110243982 CN 201110243982 CN 201110243982 A CN201110243982 A CN 201110243982A CN 102952610 A CN102952610 A CN 102952610A
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CN
China
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cutting fluid
wheel hub
alloy wheel
triethanolamine oleate
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CN 201110243982
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Inventor
金刚
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Individual
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Abstract

本发明公开了一种铝合金轮毂专用切削液,属化工领域。其材料配方(质量百分比)如下:石油磺酸钠15-20%,油酸三乙醇胺酯10-12%,十二烯基丁二酸2%,苯骈三氮唑0.5-1%,非离子表面活性剂H3-5%,防锈剂5-10%,胺基醇10-15%,乳化剂15-20%,防腐剂<2%,消泡剂<1%,10号机械油余量。配方中油酸三乙醇胺酯及非离子表面活性剂H由自己合成。制成的切削液有如下几方面的优点:易稀释、耐用;防锈性及冷却性能好,刀具更耐用;稀释液呈半透明状态,使用过程中,机床台面无油腻感,加工能见度高;本产品洁净、环保、不发臭、无毒无味,给操作人员以更洁净的工作环境,对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用,对人体无害。

Description

一种铝合金轮毂专用切削液
技术领域
本发明属化工领域,特别涉及一种铝合金轮毂专用切削液。
背景技术
铝合金轮毂在加工过程中,需要加工切削、钻孔,使用切削液可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率损耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具摩损,延长刀具的使用寿命,改善工件材料的切削加工性能。同时在切削过程中可有效清洗切屑及各种杂质,并具有防锈功能。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种铝合金轮毂专用切削液,其组分质量百分比如下:石油磺酸钠15-20%,油酸三乙醇胺酯10-12%,十二烯基丁二酸2%,苯骈三氮唑0.5-1%,非离子表面活性剂H3-5%,防锈剂5-10%,胺基醇10-15%,乳化剂15-20%,防腐剂<2%,消泡剂<1%,10号机械油余量。
该切削液,其主要成分中油酸三乙醇胺酯及非离子表面活性剂H由自己合成,其他组分从市场购得,其制备方法如下:
(1)非离子表面活性剂H的制备:松香和顺酐在催化剂的作用下,进行共聚反应,反应温度控制在150-180℃,共聚物进一步与多元胺发生中和反应,生成非离子表面活性剂H。产物为红棕色粘稠液体;
(2)油酸三乙醇胺酯的合成:油酸与三乙醇胺按1∶3摩尔比进行混合,温度控制在120-150℃,油酸的COOH基团与三乙醇胺的-OH基团发生酯化反应,生成一种水溶性油酸三乙醇胺酯油性剂;
(3)按质量百分比配方进行各组分混合并加入消泡剂、乳化剂、防锈剂等进行搅拌生成切削液成品。
使用时将本切削液配成2-3%的乳化液(即用2-3%的原液,加入97-98%的去离子水搅拌成乳化液,如使用自来水,则水的硬度应小于400ppm,否则需加入抗硬水剂),该乳化液为半透明状,防锈性、清洗性及润滑性良好,有如下几方面的优点:
1、易稀释、耐用,在规定浓度下使用,保质期在1年以上;
2、防锈性能好,且具有除锈功能;
3、冷却性能好,刀具更耐用;
4、稀释液呈半透明状态,使用过程中,机床台面无油腻感,加工能见度高;
5、本产品洁净、环保、不发臭,给操作人员以更洁净的工作环境,对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用;
6、本品无毒无味,对操作人员皮肤无不良刺激,对人体无害。
具体实施方式
实施例1:
按组分质量百分比配方如下:石油磺酸钠15%,油酸三乙醇胺酯12%,十二烯基丁二酸2%,苯骈三氮唑1%,非离子表面活性剂H5%,防锈剂10%,胺基醇10%,乳化剂20%,防腐剂1.2%,消泡剂0.5%,余量为10号机械油。
实施例2:
按组分质量百分比配方如下:石油磺酸钠20%,油酸三乙醇胺酯10%,十二烯基丁二酸2%,苯骈三氮唑0.5%,非离子表面活性剂H5%,防锈剂10%,胺基醇15%,乳化剂18%,防腐剂1.5%,消泡剂0.8%,余量为10号机械油。

Claims (2)

1.一种铝合金轮毂专用切削液,其特征在于材料配方(质量百分比):石油磺酸钠15-20%,油酸三乙醇胺酯10-12%,十二烯基丁二酸2%,苯骈三氮唑0.5-1%,非离子表面活性剂H3-5%,防锈剂5-10%,胺基醇10-15%,乳化剂15-20%,防腐剂<2%,消泡剂<1%,10号机械油余量。
2.一种铝合金轮毂专用切削液,其特征在于其制备方法如下:
(1)非离子表面活性剂H的制备:松香和顺酐在催化剂的作用下,进行共聚反应,反应温度控制在150-180℃,共聚物进一步与多元胺发生中和反应,生成非离子表面活性剂H。产物为红棕色粘稠液体;
(2)油酸三乙醇胺酯的合成:油酸与三乙醇胺按1∶3摩尔比进行混合,温度控制在120-150℃,油酸的COOH基团与三乙醇胺的-OH基团发生酯化反应,生成一种水溶性油酸三乙醇胺酯油性剂;
(3)按质量百分比配方进行各组分混合并加入消泡剂、乳化剂、防锈剂等进行搅拌生成切削液原液;
(4)使用时将切削液原液配成2-3%的乳化液(即用2-3%的原液,加入97-98%的去离子水搅拌成乳化液,如使用自来水,则水的硬度应小于400ppm,否则需加入抗硬水剂),制成的乳化液为半透明状。
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130306