CN102938340B - 连续型塑胶按键及投影仪 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连续型塑胶按键及投影仪，该连续型塑胶按键包含：第一按键层，突出其上表面设置有第一组按键，该第一组按键通过第一绕臂与该第一按键层连接；第二按键层，突出其上表面设置有第二组按键，该第二组按键通过第二绕臂与该第二按键层连接；该第一组按键层与该第二按键层叠置，使得该第一组按键与该第二组按键邻接，形成连续型的按键。本发明的连续型塑胶按键采用纯塑胶材料，并利用凸筋与凸柱的配合实现翘板式按压，使得本发明的连续型塑胶按键兼具P+R式按键的手感，又具有相对低廉的成本。

Description

连续型塑胶按键及投影仪

技术领域

本发明涉及一种按键及使用该按键的投影仪，尤指一种连续型塑胶按键及使用该连续型塑胶按键的投影仪。

背景技术

目前投影仪的按键一般采用连续型塑胶按键，常用的连续型塑胶按键，一般采用P+R（Pla stic+Rubber，即塑胶材料与橡胶材料相互结合）式的按键或者纯橡胶的按键，但都有其相应的缺点。P+R式的按键，其按键底座为橡胶材料，而按键采用塑胶材料，按压时手与塑胶材料接触，手感比较好，但是价格很贵；纯橡胶式的按键，其按键底座与按键均采用橡胶材料，价格虽然便宜，但是按压时手与橡胶材料接触，手感非常差。因此，现有的按键难以达到既希望按键具有P+R式按键的较好手感，同时又比P+R式按键成本低廉的要求。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种连续型塑胶按键，兼具P+R式按键的手感，又具有相对低廉的成本。

本发明的连续型塑胶按键包含：第一按键层，该第一按键层突出其上表面设置有第一组按键，该第一组按键通过第一绕臂与该第一按键层连接；第二按键层，该第二按键层突出其上表面设置有第二组按键，该第二组按键通过第二绕臂与该第二按键层连接；其中，该第一组按键层与该第二按键层叠置，使得该第一组按键与该第二组按键邻接，形成连续型的按键。

于一实施例中，该第一组按键具有相互连接第一按压部与第二按压部，该第一组按键朝向该第二按键层的一面对应该第一按压部与该第二按压部的连接处设置有凸筋，该第二按键层的上表面对应该凸筋设置有凸柱；其中，按压该第一按压部或该第二按压部时，该凸筋于该凸柱上转动，实现该第一按压部与该第二按压部的翘板式按压。

于另一实施例中，该凸筋与该凸柱的表面至少其中之一为弧形。

于又一实施例中，该第一按键层对应该第二组按键设置有第一镂空部，以使该第二组按键置于该第一镂空部中。

于一较佳实施例中，该第二按键层对应该第一组按键设置有第二镂空部，为该第一组按键提供下压空间。

于另一较佳实施例中，该连续型塑胶按键还具有第三按键层，该第三按键层突出其上表面设置有第三组按键，该第三组按键通过第三绕臂与该第三按键层连接；其中，该第一组按键层、该第二按键层与该第三按键层叠置，使得该第一组按键、该第二组按键与该第三组按键邻接，形成连续型的按键。

于又一较佳实施例中，该第二组按键对应该第三组按键设有第三镂空部，使得该第三组按键置于该第三镂空部中。

于一具体实施例中，该第三按键层对应该第一组按键与该第二组按键设置有遮挡面，以防止静电。

于另一具体实施例中，该第一按键层与该第二按键层通过热熔焊接结合。

本发明提供一种投影仪，该投影仪具有如上所述的连续型塑胶按键。

与现有技术相比，本发明的连续型塑胶按键整体采用塑胶材料，并利用凸筋与凸柱的配合实现翘板式按压，使得本发明的连续型塑胶按键兼具P+R式按键的手感，又具有相对低廉的成本。

附图说明

图1为本发明一实施例的连续型塑胶按键的结构爆炸图；

图2为本发明一实施例的连续型塑胶按键的组装后的上表面结构示意图；

图3为本发明另一实施例的连续型塑胶按键的结构爆炸图；

图4A-4C为图3中各按键层的上表面的俯视图；

图5A-5C为图3中各按键层的下表面的俯视图；

图6为本发明另一实施例的连续型塑胶按键的组装后的上表面结构示意图；

图7为本发明另一实施例的连续型塑胶按键的凸筋与凸柱的配合示意图；

图8为本发明另一实施例的连续型塑胶按键的组装后的下表面结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

本发明的连续型塑胶按键可使用在投影仪上，也可以使用在电视机、空调等的遥控器及其它使用按键的装置上，请参看图1，图1为本发明一实施例的连续型塑胶按键的结构爆炸图。于本实施例中，以投影仪（图中未示出）的一组按键来说明本发明的连续型塑胶按键100的结构，连续型塑胶按键100设置于投影仪机壳壳体的上表面。连续型塑胶按键100包含第一按键层10与第二按键层20，第一按键层10突出其上表面设置有第一组按键12，第一组按键12通过第一绕臂14与第一按键层10连接，第一组按键12可以为单独的一个按键亦可以为两个或多个按键，于本实施例中的投影仪设置有两组第一组按键12，且每组第一组按键12具有相互连接第一按压部121与第二按压部122，即每组第一组按键12具有两个按键，第一按压部1221与第二按压部122分别为投影仪的开机键与Auto（自动）键，但并不以此为限，实际使用中也可以分别设置为其它按键；第二按键层20突出其上表面设置有第二组按键22，第二组按键22通过第二绕臂24与第二按键层20连接，同样，本实施例中第二组按键22为四个连续的按键，这四个连续的按键分别可以设计为投影仪的上下左右键，控制声音的大小与焦距的大小，当然实际使用者，设计者亦可以按照实际需要设定。第一按键层10对应第二按键22设置有第一镂空部16，使得第一按键层10与第二按键层20组装时第二按键22置于第一镂空部16中，如图2所示，图2为本发明一实施例的连续型塑胶按键的组装后的上表面结构示意图，组装后，第一按键层10与第二按键层20叠置，使第一组按键12与第二组按键22邻接，形成连续型的按键，即第一组按键12与第二组按键22的各个按键之间相互连续，一般采用绕臂结构的为非连续型按键，因按键需要通过绕臂与键座（或键支架等）连接，故而各按键之间因绕臂的存在而产生大的间隙，而本发明的连续型塑胶按键100虽然亦采用了绕臂，但各按键之间不存在间隔物或较大间隙，仍构成了连续型按键。

请参看图3，图3为本发明另一实施例的连续型塑胶按键的结构爆炸图，本实施例中各元件的标号与图1中所述实施例标相同元件的号相同，与图1所述实施例不同之处在于本实施例的连续型塑胶按键100还包含第三按键层30，第三按键层30突出其上表面设置有第三组按键32，第三组按键32通过第三绕臂34与第三按键层30连接，于本实施例中，第三组按键32设计为单独的一个按键，用作Menu（菜单）键，于其它实施例中，也可以将第三组按键32设计为多个按键，视实际需要而定。

如图3所示，第一按键层10对应第二组按键22设置有第一镂空部16，第二按键层20对应第一组按键12设置有第二镂空部26，第二组按键22对应第三组按键32设有第三镂空部28，如此当将第一按键层10、第二按键层20与第三按键层30组装起来时，第二组按键22置于第一镂空部16中，第三组按键32则置于第三镂空部28中，而第二镂空部26则为第一组按键12提供了下压空间，如图6所示，图6为本发明的连续型塑胶按键的组装后的上表面结构示意图，组装后，第一按键层10、第二按键层20与第三按键层30叠置，使第一组按键12、第二组按键22与第三组按键32邻接，形成连续型的按键。第一按键层10、第二组按键层20及第三按键层30皆为塑胶材料，因此，第一绕臂14、第二绕臂24及第三绕臂34皆具有一定的弹性，当按压第一组按键12的第一按压部121或第二按压部122时，第一按压部121或第二按压部122在其对应的第一绕臂14的回弹作用下回复到按压前的位置，实现按键功能，同理第二组按键22与第三组按键32亦如此实现按键功能。

请参看图3、图4A-4C与图5A-5C，图4A-4C为图3中各按键层的上表面的俯视图，图5A-5C为图3中各按键层的下表面的俯视图，为实现第一按压部121或第二按压部122按压时的手感及防止误操作，进一步的在第一组按键12的反面对应第一按压部121与第二按压部122的连接处设置有凸筋18（如图5A所示），第三按键层30的上表面对应凸筋18设置有凸柱38（如图3或图4C所示），于其它实施例中，凸柱亦可对应设置于第二按键层20的上表面（如图1凸柱23），视实际使用而定。凸筋18与凸柱38的表面至少其中之一为弧形，于本实施例中，凸筋18的表面为弧形，而凸柱38的表面为矩形，于实际应用中，亦可以是凸柱38的表面为弧形，而凸筋18的表面为矩形，亦或者是凸筋18与凸柱38的表面皆为弧形，但并不以此为限，能够实现第一按压部121或第二按压部122的翘板式按压即可。因此，当按压第一按压部121或第二按压部122时，凸筋18的圆弧面在凸柱38的矩形平面上转动，实现翘板式按压。请参看图7，图7为本发明的连续型塑胶按键的凸筋与凸柱的配合示意图，为使本发明的凸筋18与凸柱38的配合方式更加清楚，图7中仅示出了凸筋18，未将第一按键层10整体示出，而实际上凸筋18是一体成型或以其它方式固定于第一按键层10朝向第二按键层20的一面第一按压部121与第二按压部122的连接处，而第三按键层30也仅示出部分，图中显示的是按压第二按压部122时，凸筋18的弧形表面在凸柱38的矩形表面上向第一方向（如图箭头所示）旋转，当释放第二按压部122后，第二按压部122在对应的第一绕臂14的回复力下恢复到原位置，同时凸筋18亦恢复到原未旋转位置（如图中虚线所示）。

实际使用中，电子产品容易受到静电影响而损坏，因此于本实施例中（如图3所示），第三按键层30对应第一组按键12与第二组按键22设置有遮挡面36，当然该遮挡面亦可以设置在第二按键层20上（如图1遮挡面25）。如图8所示，图8为本发明的连续型塑胶按键的组装后的下表面结构示意图，遮挡面36能够遮挡住第一组按键12与第二组按键22之间的间隙，从而有效防止静电对产品的影响。同时，本发明的连续型塑胶按键100为纯塑胶材质制成，因此，第一按键层10、第二按键层20与第三按键层30组装后可以通过热熔焊接固定到一起，而不再使用螺丝等金属元件固定，从而进一步提升了抗静电能力，同时减轻了产品重量。

此外，本发明还需要说明的是上述实施例虽然以两层按键层与三层按键层为例来进行阐述，但实际使用中并不以此为限，设计者可以根据按键组的多少来设定，按键组较少的情况下可以仅有两层按键层，而按键组较多的情况下可以设定为四层甚至更多层的按键层，通过本发明将各按键层叠置的方法来形成连续型的按键，因此两层及多层按键层叠置形成的连续型的按键均属于本发明的专利保护范围。

因此，本发明的连续型塑胶按键整体采用塑胶材料，并利用凸筋与凸柱的配合实现翘板式按压，使得本发明的连续型塑胶按键兼具P+R式按键的手感，又具有相对低廉的成本。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种连续型塑胶按键，其特征在于该连续型塑胶按键包含：

第一按键层，该第一按键层突出其上表面设置有第一组按键，该第一组按键通过第一绕臂与该第一按键层连接；

第二按键层，该第二按键层突出其上表面设置有第二组按键，该第二组按键通过第二绕臂与该第二按键层连接；以及

其中，该第一组按键层与该第二按键层叠置，使得该第一组按键与该第二组按键邻接且该第一按键层遮挡该第二绕臂，形成连续型的按键。

2.如权利要求1所述的连续型塑胶按键，其特征在于该第一组按键具有相互连接的第一按压部与第二按压部，该第一组按键朝向该第二按键层的一面对应该第一按压部与该第二按压部的连接处设置有凸筋，该第二按键层的上表面对应该凸筋设置有凸柱；其中，按压该第一按压部或该第二按压部时，该凸筋于该凸柱上转动，实现该第一按压部与该第二按压部的翘板式按压。

3.如权利要求2所述的连续型塑胶按键，其特征在于该凸筋与该凸柱的表面至少其中之一为弧形。

4.如权利要求1所述的连续型塑胶按键，其特征在于该第一按键层对应该第二组按键设置有第一镂空部，以使该第二组按键置于该第一镂空部中。

5.如权利要求1所述的连续型塑胶按键，其特征在于该第二按键层对应该第一组按键设置有第二镂空部，为该第一组按键提供下压空间。

6.如权利要求1所述的连续型塑胶按键，其特征在于该连续型塑胶按键还具有第三按键层，该第三按键层突出其上表面设置有第三组按键，该第三组按键通过第三绕臂与该第三按键层连接；

其中，该第一组按键层、该第二按键层与该第三按键层叠置，使得该第一组按键、该第二组按键与该第三组按键邻接，形成连续型的按键。

7.如权利要求6所述的连续型塑胶按键，其特征在于该第二组按键对应该第三组按键设有第三镂空部，使得该第三组按键置于该第三镂空部中。

8.如权利要求1所述的连续型塑胶按键，其特征在于该第二按键层对应该第一组按键设置有遮挡面，以防止静电。

9.如权利要求1所述的连续型塑胶按键，其特征在于该第一按键层与该第二按键层通过热熔焊接结合。

10.一种投影仪，其特征在于该投影仪具有如权利要求1-9任意一项所述的连续型塑胶按键。