CN102914027B - 多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法 - Google Patents
多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102914027B CN102914027B CN201210349913.5A CN201210349913A CN102914027B CN 102914027 B CN102914027 B CN 102914027B CN 201210349913 A CN201210349913 A CN 201210349913A CN 102914027 B CN102914027 B CN 102914027B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outdoor unit
- refrigerant
- air conditioner
- outdoor
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 title description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 17
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 claims description 10
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000013144 data compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法，其步骤如下：a、将部分室外机（1）的压缩机（2）开机运行；b、测量该室外机（1）的盘管中部温度Tcm；测量该室外机（1）的盘管出口温度Tdef，再计算两者温差△T；c、判断△T是否大于或等于4且该室外机（1）的盘管中部温度Tcm是否大于55℃，两个条件都满足，则进入步骤e；有一个条件不满足，进入下一步；d、测量该室外机（1）的压缩机（2）出口压力值P，判断压缩机（2）出口压力值P是否大于4Mpa；e、打开不运行的室外机（1）的冷媒液管（7）上的电磁阀（6）；f、正常运行。该控制方法在制冷时能自动调节，防止室外机冷媒偏流。
Description
技术领域
本发明涉及多联式空调机组，具体讲是一种多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法。
背景技术
现有技术的多联式空调机组包括多个相互并联的室外机、多个相互并联的室内机以及连接各室内机和各室外机的两根冷媒流通总管。并联后的多个室外机通过两根冷媒流通总管与并联后的多个室内机连通。
每个室外机包括压缩机、油分离器、四通换向阀、室外换热器（制冷模式时为冷凝器）、储液器和气液分离器。压缩机出口与油分离器的一端连通，油分离器的另一端与四通换向阀的第一阀口连通，四通换向阀第二阀口与室外换热器一端连通，室外换热器另一端与储液器的一端连通，储液器的另一端与两根冷媒流通总管中的一根通过一根冷媒液管连通，该冷媒液管上设有电磁阀，而两根冷媒流通总管中的另一根冷媒流通总管与每个室外机的四通换向阀第三阀口连通，四通换向阀第四阀口与气液分离器的一端连接，气液分离器的另一端与压缩机入口连通。
每个室内机包括内机电子膨胀阀和室内换热器（制冷模式时为蒸发器），室内换热器的一端与内机电子膨胀阀的一端连通，内机电子膨胀阀的另一端与两根冷媒流通总管中的一根连通，室内换热器的另一端与两根冷媒流通总管中的另一根冷媒流通总管连通。
制冷模式时，四通换向阀的第一阀口与第二阀口连通，第三阀口与第四阀口连通，即冷媒沿着压缩机、室外换热器、室内换热器、压缩机这个路线循环。
室外换热器的换热盘管的中部设有第一温度感应器，室外换热器的换热盘管的出口设有第二温度感应器，压缩机的出口设有一个压力传感器。上述的两个温度感应器、一个压力传感器及储液器和一根冷媒流通总管之间的冷媒液管上的电磁阀均与空调主控制器电连接。
多联式空调机组会根据内机负荷需求来调节工作的室外机的数目，内机能力需求高的时候，全部室外机运行，内机能力需求低的时候，只有部分室外机运行。如果部分室外机长期运行而另外的室外机长期不运行，就容易导致制冷剂偏流，即运行的室外机的冷媒过多，不运行的室外机冷媒过少，一旦室外机的冷媒过多，则容易出现高压故障，缩短机组的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种能自动调节的多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法。
本发明的技术解决方案是，提供一种多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法，其具体步骤如下：
a、将多联式空调机组调节至制冷模式，并将部分室外机的压缩机开机运行一段时间，而另外的室外机不开机；
b、通过正在运行的室外机的室外换热器的盘管中部的第一温度感应器测量该室外机的盘管中部温度Tcm并将测温结果发送给空调主控制器；通过该室外机的室外换热器的盘管出口的第二温度感应器测量该室外机的盘管出口温度Tdef并将测温结果发送给空调主控制器，再计算出Tcm减去Tdef的差值△T；
c、判断△T是否大于或等于4且该室外机的盘管中部温度Tcm是否大于55℃，如果两个条件都满足，则进入步骤e；如果两个条件都不满足，则进入步骤f；如果有一个条件不满足，进入下一步；
d、通过正在运行的室外机的压缩机出口的压力传感器测量该室外机的压缩机出口压力值P，并将结果发送给空调主控制器，判断压缩机出口压力值P是否大于4Mpa，如果是则进入步骤e，如果否，则直接进入步骤f；
e、打开不运行的室外机的冷媒液管上的电磁阀，直至运行的室外机的盘管中部温度Tcm小于52℃或者运行的室外机的压缩机出口压力值P小于3.1Mpa，再关闭不运行的室外机的冷媒液管上的电磁阀；
f、每间隔一段时间，重复步骤b~e，直至停机。
该控制方法的原理为：多联式空调机组制冷运行时，发现室外换热器的盘管的中部和出口处的温差大于4℃，就说明该室外机在正常制冷，一旦该室外机的压缩机出口压力过大或者室外换热器盘管中部温度过高，就能判断出该室外机的冷媒过多，出现偏流，此时，打开未运行的室外机的冷媒液管的电磁阀，就能使得冷媒过多的室外机的冷媒从该电磁阀进入未运行的室外机的储液器和室外换热器中，使得正在运行的冷媒过多的室外机中的冷媒减少，压力降低，缓解改善冷媒偏流。
采用以上方法，本发明多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法与现有技术相比，具有以下优点：
通过该控制方法，能有效缓解改善多联式空调机组不同室外机冷媒偏流的状况，避免冷媒多的室外机出现高压故障，延长机组的使用寿命，同时防止冷媒过少的室外机制冷效果不好，而该控制方法中的几个判断数据，如盘管中部温度Tcm是否大于55℃、压缩机出口压力值P是否大于4Mpa、△T是否大于或等于4以及判断调节过程结束的判断数据压缩机出口压力值P小于3.1Mpa、室外机的盘管中部温度Tcm小于52℃等都是经过反复试验筛选和验证的最佳数据，上述一系列数据，即不会过于敏感导致过早过多次调节空耗机组能量，也不会由于过于迟钝导致调节不及时出现高压故障。
作为改进，步骤a所述的一段时间是指5~10分钟，即压缩机运行5~10分钟后开始调节偏流现象，因为该多联式空调机组运行一段时间后，才开始出现偏流现象的，通过试验证明，运行5~10分钟后调节比较准确，太早调节，根本不会出现偏流，没必要调节，太晚调节的话偏流导致的高压故障已经造成不良影响了。
作为再改进，步骤a所述的一段时间是指10分钟，即压缩机运行10分钟这个时间点开始调节偏流现象，通过反复试验证明，10分钟这个时间点最准确，太早调节，根本不会出现偏流，没必要调节，太晚调节的话偏流导致的高压故障已经造成不良影响了。
作为再进一步改进，步骤f所述的一段时间是指10~30秒，即每次调节的间隔为10~30秒，对偏流的调节效果较好，这是经过试验得出的，如果调节太频繁，没有必要；如果调节次数太少，对偏流调节的力度不够。
作为还进一步改进，步骤e所述的一段时间是指15秒，即每间隔15秒调节一次，对偏流的调节效果最好，这是经过反复试验得出的，如果调节太频繁，没有必要；如果调节次数太少，对偏流调节的力度不够。
附图说明
图1是本发明多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法的系统原理图。
图中所示 1、室外机，2、压缩机，3、室外换热器，4、第一温度感应器，5、压力传感器，6、电磁阀，7、冷媒液管，8、储液器，9、冷媒流通总管，10、第二温度感应器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法，其具体步骤如下。
a、将多联式空调机组调节至制冷模式，并将部分室外机1的压缩机2开机运行一段时间，而另外的室外机1不开机；该步骤中的一段时间是指5~10分钟，优选10分钟。
b、通过正在运行的室外机1的室外换热器3的盘管中部的第一温度感应器4测量该室外机1的盘管中部温度Tcm并将测温结果发送给空调主控制器；通过该室外机1的室外换热器3的盘管出口的第二温度感应器10测量该室外机1的盘管出口温度Tdef并将测温结果发送给空调主控制器，再计算出Tcm减去Tdef的差值△T；其中，每一个正在运行的室外机1的两个数据为一组，空调的主控制器将同一个室外机1的一组数据即该室外机1的Tcm减去Tdef得到差值△T。
c、判断△T是否大于或等于4且该室外机1的盘管中部温度Tcm是否大于55℃，如果两个条件都满足，则进入步骤e；如果两个条件都不满足，则进入步骤f；如果有一个条件不满足，进入下一步；更具体的说，对于正在运行的每一个室外机1来说，必须判断出该室外机1的△T大于或等于4且该室外机1的Tcm大于55℃，才会进入步骤e进行调节，如果两个条件中的一个不满足，则进入下一步继续判断而不调节；如果该室外机1的△T小于4且该室外机1的Tcm小于55℃，就进入步骤f正常运行。
d、通过正在运行的室外机1的压缩机2出口的压力传感器5测量该室外机1的压缩机2出口压力值P，并将结果发送给空调主控制器，判断压缩机2出口压力值P是否大于4Mpa，如果是则进入步骤e，如果否，则直接进入步骤f。
e、打开不运行的室外机1的冷媒液管7上的电磁阀6，直至运行的室外机1的盘管中部温度Tcm小于52℃或者运行的室外机1的压缩机2出口压力值P小于3.1Mpa，再关闭不运行的室外机1的冷媒液管7上的电磁阀6。该电磁阀6是位于室外机1的储液器8和多联式空调机组的一根冷媒流通总管9之间的冷媒液管7上的电磁阀6，一旦打开不运行的室外机1的电磁阀6，冷媒就能经该电磁阀6进入不运行的室外机1的储液器8和室外换热器3。当运行的室外机1的盘管中部温度Tcm小于52℃或者运行的室外机1的压缩机2出口压力值P小于3.1Mpa这两个条件满足一个的前提下，就关闭不运行的室外机1的电磁阀6来结束调节。
f、每间隔一段时间，重复步骤b~e，直至停机；该步骤中的一段时间是指10~30秒，优选15秒。
Claims (5)
1.一种多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法，其特征在于：其具体步骤如下：
a、将多联式空调机组调节至制冷模式，并将部分室外机(1)的压缩机(2)开机运行一段时间，而另外的室外机(1)不开机；
b、通过正在运行的室外机(1)的室外换热器(3)的盘管中部的第一温度感应器(4)测量该室外机(1)的盘管中部温度Tcm并将测温结果发送给空调主控制器；通过该室外机(1)的室外换热器(3)的盘管出口的第二温度感应器(10)测量该室外机(1)的盘管出口温度Tdef并将测温结果发送给空调主控制器，再计算出Tcm减去Tdef的差值△T；
c、判断△T是否大于或等于4℃且该室外机(1)的盘管中部温度Tcm是否大于55℃，如果两个条件都满足，则进入步骤e；如果两个条件都不满足，则进入步骤f；如果有一个条件不满足，进入下一步；
d、通过正在运行的室外机(1)的压缩机(2)出口的压力传感器(5)测量该室外机(1)的压缩机(2)出口压力值P，并将结果发送给空调主控制器，判断压缩机(2)出口压力值P是否大于4Mpa，如果是则进入步骤e，如果否，则直接进入步骤f；
e、打开不运行的室外机(1)的冷媒液管(7)上的电磁阀(6)，直至运行的室外机(1)的盘管中部温度Tcm小于52℃或者运行的室外机(1)的压缩机(2)出口压力值P小于3.1Mpa，再关闭不运行的室外机(1)的冷媒液管(7)上的电磁阀(6)；
f、每间隔一段时间，重复步骤b～e，直至停机。
2.根据权利要求1所述的多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法，其特征在于：步骤a所述的一段时间是指5～10分钟。
3.根据权利要求2所述的多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法，其特征在于：步骤a所述的一段时间是指10分钟。
4.根据权利要求1所述的多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法，其特征在于：步骤f所述的一段时间是指10～30秒。
5.根据权利要求4所述的多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法，其特征在于：步骤f所述的一段时间是指15秒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210349913.5A CN102914027B (zh) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210349913.5A CN102914027B (zh) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102914027A CN102914027A (zh) | 2013-02-06 |
| CN102914027B true CN102914027B (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=47612510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210349913.5A Active CN102914027B (zh) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102914027B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104344456B (zh) * | 2013-07-29 | 2017-03-29 | 广东美的暖通设备有限公司 | 多联机空调系统及其室外机冷媒分流不均的调节方法 |
| CN104456731B (zh) * | 2014-11-21 | 2017-10-20 | 特灵空调系统(中国)有限公司 | 多联机 |
| CN104729025B (zh) * | 2015-04-09 | 2017-09-29 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 多联式空调机组制冷时冷媒的动态平衡控制方法 |
| CN104776659A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-15 | 四川长虹空调有限公司 | 多联机制冷剂平衡的控制方法及实现该方法的空调系统 |
| CN105423495B (zh) * | 2015-12-16 | 2018-03-27 | 美的集团武汉制冷设备有限公司 | 空调器及其防冻结控制方法和装置 |
| CN105546736B (zh) * | 2015-12-23 | 2018-07-06 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 解决制热时多联机的室内换热器积液的方法 |
| CN105526676B (zh) * | 2015-12-23 | 2018-07-27 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 判断制热时多联机的室内换热器是否积液的方法 |
| CN113847684B (zh) * | 2021-09-10 | 2024-08-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机偏流处理方法、装置、存储介质及电子设备 |
| CN114484720B (zh) * | 2022-01-17 | 2024-06-07 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 用于控制空调的方法及装置、空调、存储介质 |
| CN114674063B (zh) * | 2022-04-22 | 2023-10-20 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 空调控制方法、装置和空调系统 |
| CN115614910B (zh) * | 2022-10-11 | 2024-08-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 制冷剂偏流处理方法、装置和模块化空调机组 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4032634B2 (ja) * | 2000-11-13 | 2008-01-16 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
| CN1920423A (zh) * | 2005-08-22 | 2007-02-28 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 空调器的温度控制装置及其控制方法 |
| JP4135766B2 (ja) * | 2006-09-19 | 2008-08-20 | ダイキン工業株式会社 | 空調制御の仲介装置、空調制御システム、空調制御方法および空調制御プログラム |
-
2012
- 2012-09-20 CN CN201210349913.5A patent/CN102914027B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102914027A (zh) | 2013-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102914027B (zh) | 多联式空调机组制冷时防止室外机冷媒偏流的控制方法 | |
| CN102914026B (zh) | 多联式空调机组制热时防止室外机冷媒偏流的控制方法 | |
| US9488396B2 (en) | Air-conditioning apparatus | |
| CN103216908B (zh) | 变频多联式空调机组制冷时室外风机的控制方法 | |
| CN102278804B (zh) | 多联式空调机组制热时防止冷媒偏流的控制方法 | |
| AU2007264431B2 (en) | Air conditioner | |
| AU2006324596B2 (en) | Air conditioner | |
| US20090095000A1 (en) | Air conditioner | |
| CN102767886B (zh) | 判断多联式空调机组的冷媒是否适量的方法 | |
| US10852027B2 (en) | Air conditioning system | |
| CA2913664A1 (en) | Oil return method for multiple air conditioning unit in heating | |
| AU2006324593A1 (en) | Air conditioner | |
| CN106482411A (zh) | 一种多联机空调压缩机防液击控制方法 | |
| AU2007208694A1 (en) | Air conditioner | |
| CN110822545A (zh) | 变频空调系统及其低频运行的控制方法 | |
| AU2006324598B8 (en) | Air conditioner | |
| KR101264474B1 (ko) | 공기 조화 장치 | |
| CN105318491B (zh) | 空调器的控制方法及装置 | |
| CN105299841A (zh) | 多联机系统及其室外换热器的换热阀体的故障检测方法 | |
| US11156391B2 (en) | Refrigeration cycle apparatus | |
| CN102353120B (zh) | 多联式空调机组制冷时防止冷媒偏流的控制方法 | |
| JP2012122638A (ja) | 多室型冷凍サイクル装置 | |
| CN102967450B (zh) | 多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法 | |
| JP2010127586A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| CN105526676A (zh) | 判断制热时多联机的室内换热器是否积液的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 315191 Zhejiang city of Ningbo province Jiangshan town Yinzhou District Mingguang Road No. 1166 Patentee after: NINGBO AUX ELECTRIC Co.,Ltd. Address before: 315191 Zhejiang city of Ningbo province Jiangshan town Yinzhou District Mingguang Road No. 1166 Patentee before: NINGBO AUX ELECTRIC Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 315191 No. 1166 Mingguang North Road, Jiangshan Town, Ningbo, Zhejiang, Yinzhou District Patentee after: NINGBO AUX ELECTRIC Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 1166 Mingguang North Road, Jiangshan Town, Ningbo, Zhejiang, Yinzhou District Patentee before: NINGBO AUX ELECTRIC Co.,Ltd. Country or region before: China |