CN102897337A - 一种牙签灌装机 - Google Patents

Abstract

本发明属于工业生产用的自动包装设备领域，特别涉及一种牙签灌装机，它包括机架，锥形料斗，牙签盒托，所述锥形料斗固定于机架上，料斗出料口呈卧式筒状，筒内设有活塞，活塞推动筒内牙签灌入牙签盒，所述活塞的后端连接一驱动机构，推动活塞运动。本发明使用锥形料斗出口与活塞配合，并结合传动链输送牙签盒，实现了将牙签自动灌入牙签盒中的流水操作，这种自动灌装方式既保证了牙签的清洁卫生，又能实现机械化操作，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种牙签灌装机

技术领域

本发明属于工业生产用的自动包装设备领域，特别涉及一种牙签灌装机。

背景技术

牙签是人们日常生活中常用的一种口腔卫生用具，因此，在生产过程中保证牙签的清洁卫生非常重要。由于牙签制作技术含量不高，生产阶段大多手工操作，制作完成后的灌装也都是采用人工手抓的方式装入牙签盒。

上述人工手抓的灌装方式存在几个问题：首先，牙签是直接接触口腔的物件，手抓灌装的方式，使牙签的卫生难以保障；其次，人工操作生产效率低，相应地增加了人工成本；第三，手工抓入牙签数量有误差，不能保证每盒牙签根数一致。

发明内容

针对现有手工灌装牙签存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便的牙签自动灌装机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种牙签灌装机，包括机架，锥形料斗，牙签盒托，其特征在于所述锥形料斗固定于机架上，料斗出料口呈卧式筒状，筒内设有活塞，活塞推动筒内牙签灌入牙签盒，所述活塞的后端连接一驱动机构，推动活塞运动。

所述牙签盒托置于一传动链上，传动链与活塞联动，活塞向后回缩，传动链向前行进一牙签盒的位置。

进一步地，所述驱动机构为电机驱动的凸轮机构，也可采用气动驱动机构。

所述料斗在出料口一侧设透明挡板，可以监控料斗中落料状况，方便适时加料。

所述料斗出口的筒状内径与牙签盒口径相适配，筒状内孔也可为圆形、方形或椭圆形。

本发明相比现有技术，其有益效果在于：使用锥形料斗出口与活塞配合，并结合传动链输送牙签盒，实现了将牙签自动灌入牙签盒中的流水操作，这种自动灌装方式既保证了牙签的清洁卫生，又能实现机械化操作，提高生产效率，从而降低生产成本。

附图说明

图1是本发明一种实施方式的结构示意图；

图2是锥形料斗进料平面示意图。

图中：机架1，料斗2，出料筒21，挡板22，支撑板3，活塞4，传送链5，牙签盒托6，牙签盒7，牙签8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造做进一步说明：

如图1、2所示为本发明牙签灌装机的一种实施方式，它包括机架1，锥形料斗2及牙签盒托5。所述锥形料斗2通过设于料斗外侧的支撑板3焊接固定于机架1上。料斗出料部分呈卧式筒状，出料筒21内设有活塞4，活塞4的后端连接凸轮驱动机构，该凸轮机构由电机驱动，活塞4可在出料筒21内做直线往复运动。出料筒21内孔呈圆形，孔径与牙签盒7口径相适配。牙签盒7置于牙签盒托6上，牙签盒托6侧边抵住牙签盒7底部，所述牙签盒托6安装于传动链上，传动链与活塞为联动关系。

该牙签灌装机的工作原理：锥形料斗2中装填牙签8，牙签横向堆放，在重力作用下，牙签8沿着锥形料斗下端缺口落入出料筒21，直至将筒填满(见图2)，设于牙签盒托5上的牙签盒7开口与出料筒口对齐。启动电机，凸轮机构开始工作，推动活塞4在出料筒21内做直线往复运动，活塞4向前推动填满筒内的牙签8也向前运动，从而将筒内牙签全部灌入牙签盒7中。由于传送链5与活塞4为联动关系，即活塞4在凸轮机构驱动下沿着出料筒21纵向向前运动时，传送链5静止不动，活塞4纵向向后回缩时，传送链5在横向行进一个牙签盒宽度的距离，由此实现将牙签自动灌入牙签盒中的流水操作。

最后，应当指出，上述实施方式仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种牙签灌装机，包括机架，锥形料斗，牙签盒托，其特征在于所述锥形料斗固定于机架上，料斗出料口呈卧式筒状，筒内设有活塞，活塞推动筒内牙签灌入牙签盒，所述活塞的后端连接一驱动机构，推动活塞运动。

2.如权利要求1所述的一种牙签灌装机，其特征在于所述驱动机构为电机驱动的凸轮机构。

3.如权利要求1所述的一种牙签灌装机，其特征在于所述牙签盒托置于一传动链上，传动链与活塞联动。

4.如权利要求1所述的一种牙签灌装机，其特征在于所述料斗在出料口一侧设透明挡板。

5.如权利要求1所述的一种牙签灌装机，其特征在于所述料斗出料的筒状内径与牙签盒口径相适配，筒状内孔为圆形、方形或椭圆形。

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