CN102896666A - 复合人造板材(lvs)的制造方法 - Google Patents
复合人造板材(lvs)的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102896666A CN102896666A CN 201110214365 CN201110214365A CN102896666A CN 102896666 A CN102896666 A CN 102896666A CN 201110214365 CN201110214365 CN 201110214365 CN 201110214365 A CN201110214365 A CN 201110214365A CN 102896666 A CN102896666 A CN 102896666A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lvs
- hot pressing
- board
- plywood
- artificial board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
胶合板、刨花板和中(高)密度纤维板由于组成单元和加工工艺不同,各自在具有较好力学强度的同时,也存在易翘曲、变形、开裂、着色性能差和表面不能雕刻镂铣等难以克服的缺点。本发明提供一种复合人造板材的制造方法:表层(面板、背板)采用中高密度纤维板,基材内衬层采用多层胶合板或刨花板;复合人造板材(LVS)在组坯前,首先对薄型中(高)密度纤维板进行拉毛处理,然后对芯层材料进行双面涂胶,最终送进热压机进行热压处理。本发明解决了普通胶合板和刨花板存在的问题,提高了板材的尺寸稳定性和抗压强度,延伸和拓宽了这种复合板材的使用领域。更重要的是复合人造板材(LVS),可以使大径级木材和小径级枝桠材都得到利用,从而达到全树综合利用的目的。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种复合人造板材(LVS)的制造方法,用此制造方法生产的复合人造板材(LVS),在其表面容易加工出具有凹凸纹理或各种雕刻镂铣花纹的装饰板材。
二、背景技术
目前,广泛使用的胶合板、刨花板和中(高)密度纤维板,其组成单元和加工工艺各不相同。
胶合板是将原木沿年轮方向旋切成大张单板,经干燥、涂胶后按相邻单板层木纹方向相互垂直的原则组坯、胶合而成的板材。其优点是:强度大,抗弯性能好。缺点是:稳定性差,易翘曲、鼓泡、局部开裂,而且生产需要消耗大量的大径级原木,浪费木材资源。
刨花板是将木材等原材料切削成一定规格的碎片,经过干燥,拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂,在一定温度下压制而成的一种人造板材。其优点是:横向承重力好,表面平整,纹理逼真,容重均匀,厚度误差小,耐污染,耐老化。缺点是:内部为颗粒状结构,不易于铣型。中(高)密度纤维板中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,再经热压后制成的一种人造板材。其优点是表面光滑平整、材质细密,韧性较好,不易发生断裂,可方便造型与铣型。缺点是平面抗拉强度较低。
由于胶合板、刨花板和中(高)密度纤维板不同程度的存在着缺点,因而使得它们使用范围受到一定限制。
三、发明内容
复合人造板-LVS(Laminated Veneer Sandwich),是以多层胶合板或刨花板为基材内衬,薄型中(高)密度纤维板为表层材料的一种复合材料。可以解决普通胶合板和刨花板易翘曲、变形、开裂、着色性能差,表面不能雕刻镂铣等缺点,同时在尺寸稳定性和抗压强度等方面,其物理力学性能上明显优于胶合板、中(高)密度纤维板或刨花板,其使用领域也得到了延伸和拓宽。更重要的是复合人造板材(LVS),可以使大径级木材和小径级枝桠材都得到利用,从而达到全树综合利用的目的。
(1)本发明要解决的技术问题
本发明主要解决了两个技术问题:一个是产品结构的优化设计问题;另一个是确定复合人造板的工艺路线问题。
(2)本发明解决其技术问题所采用的技术方案
本发明在解决产品结构的优化设计问题上,采用以下技术方案:
首先,以胶合板、刨花板或者LVL作为芯层材料,薄型中(高)密度纤维板为上下表层材料进行组坯。LVS成品板的结构设计方案见表1;
然后,按照芯层和上下表层材料厚度的不同,对复合人造板进行试验编号,在相同热压工艺参数下,制成LVS成品板。LVS复合成型热压工艺参数见表2;
最后,对不同编号的LVS成品板进行各项指标测试,确定复合人造板材(LVS)的最佳组坯结构,进而实现复合人造板材的优化设计。各项测试结果见表3。
本发明在确定复合人造板制造工艺路线问题上,采用以下技术方案:1、以单板(按照顺纹组坯)或刨花板作为芯层材料,薄型中(高)密度纤维板作为上下表层材料,进行组坯热压制成LVS的一次成型工艺;2、先将单板(按照纵横交错组坯)进行热压制成多层胶合板,再将多层胶合板或刨花板作为芯层材料,薄型中(高)密度纤维板作为上下表层材料,进行组坯热压制成LVS的二次成型工艺;3、通过对不同制造工艺路线下制成的LVS进行胶合强度、剥离率以及弹性模量等各项指标的测试,最终选择最佳的制造工艺。
表1LVS成品板的结构设计方案
表2LVS复合成型热压工艺参数
表3LVS各项指标测试值
(3)本发明的有益效果
本发明的主要效果在于:1、可以使全树得到充分合理利用,从而避免使用过多的大径级原木,既有利于保护森林大径级木材资源,又为人造板家族增添了一个新品种;2、由于中国的多层胶合板和中(高)密度纤维板总的生产能力趋于饱和,目前部分产品出现滞销,所以LVS复合材料拓展了多层胶合板,刨花板和中(高)密度纤维板的使用途径,可有效促进我国木材加工工业健康发展;3、LVS涉及的生产工艺和设备选型合理、可靠,在不影响基材生产的前提下只需添加部分设备就可生产复合人造板材LVS。
四、附图说明
图1是LVS成品板结构示意图;图中1是中(高)密度纤维板,2是多层胶合板、LVL、或刨花板,3是胶层。其中多层胶合板为单板纵横交错组坯,LVL全部为单板顺纹组坯。
图2是LVS一次成型工艺路线图;
图3是LVS二次成型工艺路线图。
五、具体实施方式
1、本发明采用二次成型工艺制成的LVS产品质量高、胶合强度和剥离率以及弹性模量等各项指标较好,另外二次成型工艺上下表层定位较容易,因此本发明主要采用二次成型工艺方法制成LVS。
2、测试结果表明,试验号为4的结构参数及其热压工艺参数比较理想,其垂直方向的静曲强度、内结合强度均较其他试验号产品高。其吸水厚度膨胀率也比较低,因此本发明主要采用4号实验方案的结构参数和热压工艺参数。
Claims (4)
1.本发明提供一种复合人造板材(LVS)的制造方法,用刨花板或多层胶合板做基材内衬,2-3毫米的薄型中(高)密度纤维板做面材制作复合人造板材,其特征是:是以多层胶合板或刨花板、LVL为芯板材料,中厚或薄型中密度作表板材料,两者经涂胶、组坯复合在一起,通过高温热压而制成。
2.根据权利要求1所述的复合人造板材(LVS)制造方法,其特征是:组坯前,采用60-80目砂带对薄型中(高)密度纤维板进行拉毛处理,然后对芯层材料进行双面涂胶,涂胶量控制在280g/cm2,送进热压机进行热压,热压时间为30s/mm,压力为1Mp/cm2,采用脲醛树脂胶时其热压温度为100℃,采用酚醛树脂胶时其热压温度为140℃。
3.根据权利要求1所述的复合人造板材(LVS)制造方法,其特征是:利用二次成型法,芯层材料胶合板的制备过程中,采用单板纵横交错的组坯方式进行组坯。
4.根据权利要求1所述的复合人造板材(LVS)制造方法,其特征是:将3mmMDF、12mm胶合板、3mmMDF进行拉毛、涂胶、组坯,胶料为脲醛树脂胶,压力为1.1Mp/cm2,热压温度为100℃,热压时间为480s。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110214365 CN102896666A (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 复合人造板材(lvs)的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110214365 CN102896666A (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 复合人造板材(lvs)的制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102896666A true CN102896666A (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=47569300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110214365 Pending CN102896666A (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 复合人造板材(lvs)的制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102896666A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105415456A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-23 | 山东东宇鸿翔柜橱材料有限公司 | 一种力学生态板及力学生态板制作方法 |
CN106827107A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-06-13 | 广东耀东华装饰材料科技有限公司 | 一种防表面龟裂同步对纹饰面胶合板的制造方法 |
CN107020672A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-08-08 | 合肥睐格包装科技有限公司 | 一种松竹板的制作工艺 |
CN107297932A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-27 | 贵州剑河园方林业投资开发有限公司 | 一种高强度多层木质结构材及其制作方法 |
CN108316601A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-24 | 安徽扬子地板股份有限公司 | 复合地板及其制备方法 |
CN108356929A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-03 | 广东始兴县华洲木业有限公司 | 一种新型复合型胶合板的生产方法 |
CN108406980A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-17 | 广东始兴县华洲木业有限公司 | 一种新型复合型细木工板的生产方法 |
CN108656248A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-16 | 福建和其祖林业科技有限公司 | 一种高强重比复合结构人造板及其制备方法和应用 |
CN113370621A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-10 | 山东千森木业集团有限公司 | 一种无醛免漆板及其生产方法 |
CN115107121A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-27 | 江苏超能新材料科技有限公司 | 一种lvs结构胶合板材的制备方法 |
CN116494329A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-28 | 小森新材料科技有限公司 | 一种室内装饰墙面板及其生产方法 |
-
2011
- 2011-07-29 CN CN 201110214365 patent/CN102896666A/zh active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105415456A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-23 | 山东东宇鸿翔柜橱材料有限公司 | 一种力学生态板及力学生态板制作方法 |
CN106827107A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-06-13 | 广东耀东华装饰材料科技有限公司 | 一种防表面龟裂同步对纹饰面胶合板的制造方法 |
CN107020672A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-08-08 | 合肥睐格包装科技有限公司 | 一种松竹板的制作工艺 |
CN107297932A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-27 | 贵州剑河园方林业投资开发有限公司 | 一种高强度多层木质结构材及其制作方法 |
CN107297932B (zh) * | 2017-06-28 | 2019-07-26 | 贵州剑河园方林业投资开发有限公司 | 一种高强度多层木质结构材及其制作方法 |
CN108356929A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-03 | 广东始兴县华洲木业有限公司 | 一种新型复合型胶合板的生产方法 |
CN108406980A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-17 | 广东始兴县华洲木业有限公司 | 一种新型复合型细木工板的生产方法 |
CN108316601A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-24 | 安徽扬子地板股份有限公司 | 复合地板及其制备方法 |
CN108656248A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-16 | 福建和其祖林业科技有限公司 | 一种高强重比复合结构人造板及其制备方法和应用 |
CN113370621A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-10 | 山东千森木业集团有限公司 | 一种无醛免漆板及其生产方法 |
CN115107121A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-27 | 江苏超能新材料科技有限公司 | 一种lvs结构胶合板材的制备方法 |
CN116494329A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-28 | 小森新材料科技有限公司 | 一种室内装饰墙面板及其生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102896666A (zh) | 复合人造板材(lvs)的制造方法 | |
CN1261289C (zh) | 竹质立芯板材及其制作方法 | |
CN101456195A (zh) | 木结构建筑用结构胶合板及其生产方法 | |
CN102554980A (zh) | 一种单板层积材的制造方法 | |
CN104608211B (zh) | 一种芯层超厚的胶合板及其制备工艺 | |
CN102717408B (zh) | 一次热压成型高弹性模量竹木复合集装箱底板及其制造法 | |
CN102248569B (zh) | 一种定向刨花箱板及其加工工艺 | |
CN105171883A (zh) | 一种集装箱底板用竹木定向刨花板的制造方法 | |
CN201385341Y (zh) | 一种用超厚旋切单板制造的实木复合板材 | |
CN106113212A (zh) | 一种高强度刨花板及其制备方法 | |
CN105415477A (zh) | 一种用于定制家具生产的环保型板材及其制造方法 | |
CN110900775A (zh) | 一种复合胶合板及其制造方法 | |
CN205291182U (zh) | 一种新型实木生态竹木板 | |
CN113146790B (zh) | 一种轻质可饰面定向刨花板连续平压工艺 | |
CN201745065U (zh) | 双面侧压纵向竹制胶合板 | |
CN109249660A (zh) | 一种新型复合板材及其制造方法 | |
CN201922490U (zh) | 一种新型的竹木混合胶合板 | |
CN102896683A (zh) | 一种定向刨花板及其制备方法 | |
CN201044963Y (zh) | 一种集装箱底板用胶合板 | |
CN204935822U (zh) | 一种竹木复合板 | |
CN204935823U (zh) | 木质复合板 | |
CN202985689U (zh) | 全杨木集装箱底板用胶合板 | |
CN107355056A (zh) | 一种五层结构印刷实木地板及其制造方法 | |
CN103481339A (zh) | 一种香杉细木工板的生产方法 | |
CN209289474U (zh) | 一种单板饰面超强刨花板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130130 |