CN102885035A - 一种微乳剂杀虫剂及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微乳剂杀虫剂，由以下重量百分数的成分组成：3.8-25%原药、3.5-20%甲醇、5-25%环己酮、2-10%农乳404#、2-10%壬基酚聚氧乙烯醚、2-10%农乳BY-140、水补余；其中，所述的原药为毒死蜱、三唑磷、虫螨腈、氟虫腈、环氧虫啶、灭多威、丁硫克百威、丁醚脲、氟铃脲、甲维盐、阿维菌素、啶虫脒中的一种，本发明的优点在于：适用范围广、剂型稳定、配方简单，生产方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种杀虫剂，具体地说是一种微乳剂杀虫剂及其生产工艺，属于微乳剂杀虫剂领域。
背景技术
随着化学农药的广泛使用，如何减少环境的污染和对人畜的毒害，越来越为人们所关注，因此，降低毒性、提高药效是农药发展的必然趋势。通过剂型研发来实现降低毒性、提高药效的目的相对于原药研发而言是一种较为经济快捷的方式。在施用农药过程中造成的污染有农药成分本身的漂流飞散、随水土流失造成的毒害以及在作物、果实上的残留以及制剂中大量补助成分如有毒有机溶剂等。近年来，在美国等国家，农药制剂中对使用有机溶剂的限制日益严格，从而促使农药剂型要不断更新和发展，其中水性化就是农药剂型发展的主导方向之一。因此，以水部分或全部代替乳油中有机溶剂的微乳剂便应运而生。 微乳剂（Microemulsion ）是符合农药发展方向的新剂型之一，剂型国际代号：ME，是由水、水不溶物与水可溶物组成的，原药以0.01-0.1微米的微粒分散其中的制剂。它是个热力学上稳定的均相，可溶性体系。外观呈透明状，微观为膨胀的大胶束分散体系，是水乳剂充分分散的极限状态。其物理、化学稳定性好，对植物和昆虫组织细胞渗透性强，吸收率高，防效好，同时，具有生产、贮运和使用安全，对环境污染小，有利于生态环境的改善。
然而，现在的微乳剂产品在市场中经常出现分层、结晶、浑浊、絮状物等问题，极大地影响了该剂型在农药技术领域的发展。另外，微乳剂中添加的有机溶剂--笨类溶剂如甲苯、二甲苯和笨等，对环境污染严重。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种微乳剂杀虫剂及其生产工艺，通过添加甲醇、环己酮、农乳404#、壬基酚聚氧乙烯醚以及农乳BY-140后，得到的产品剂型稳定、增效显著，且制备方法简单。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种微乳剂杀虫剂，由以下重量百分数的成分组成：
3.8-25%原药、3.5-20%甲醇、5-25%环己酮、2-10%农乳404#、2-10%壬基酚聚氧乙烯醚、2-10%农乳BY-140、水补余；
其中，所述的原药为毒死蜱、三唑磷、虫螨腈、氟虫腈、环氧虫啶、灭多威、丁硫克百威、丁醚脲、氟铃脲、甲维盐、阿维菌素、啶虫脒中的一种。
优选地，由以下重量百分数的成分组成：
10%原药、10%甲醇、15%环己酮、6%农乳404#、6%壬基酚聚氧乙烯醚、6%农乳BY-140、水补余。
优选地，所述原药为啶虫脒。
啶虫脒属硝基亚甲基杂环类化合物，是一种新型杀虫剂，作用于昆虫神经系统突触部位的烟碱乙酰胆碱受体，干扰昆虫神经系统的刺激传导，引起神经系统通路阻塞，造成神经递质乙酰胆碱在突触部位的积累，从而导致昆虫麻痹，最终死亡。
甲醇，又称“木醇”或“木精”，是无色有酒精气味易挥发的液体，用于制造甲醛和农药等，并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等；
环己酮，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮，无色透明液体，在工业上主要用作有机合成原料和溶剂 ；
壬基酚聚氧乙烯醚，又名OP-10，本品有良好的渗透、乳化、分散、抗酸、抗碱、抗硬水、抗还原、抗氧化能力，在本发明中用作乳化剂和稳定剂；
上述微乳剂杀虫剂的生产工艺，包括以下步骤：
（1）按照上述配方称取各原料；
（2）先将原药加入到搅拌罐中，再将甲醇、环己酮加入到搅拌罐中，进行搅拌，20-25分钟；
（3）将农乳BY-140、农乳404#和壬基酚聚氧乙烯醚加入到上述步骤（2）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，至完全溶解；
（4）最后将水加入到上述步骤（3）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，得到制剂产品。
本发明的优点在于：
1、适用范围广：原药可以采用毒死蜱、三唑磷、虫螨腈、氟虫腈、环氧虫啶、灭多威、丁硫克百威、丁醚脲、氟铃脲、甲维盐、阿维菌素、啶虫脒中的一种；
2、剂型稳定：通过添加甲醇、环己酮、农乳404#、壬基酚聚氧乙烯醚以及农乳BY-140后，在热贮60℃60天分解率小于1%，冷贮-25℃60天不上冻不结晶，比乳油稳定性更高；
3配方简单，生产方便：只需一个搅拌罐，生产条件要求低。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为重量百分数。
实施例1
10%啶虫脒微乳剂
10%啶虫脒、10%甲醇、15%环己酮、6%农乳404#、6%农乳OP-10、6%农乳BY-140、水补余。
生产工艺：
（1）按照上述配方称取各原料；
（2）先将啶虫脒原药加入到搅拌罐中，再将甲醇、环己酮加入到搅拌罐中，进行搅拌，20-25分钟；
（3）将农乳BY-140、农乳404#和农乳OP-10加入到上述步骤（2）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，至完全溶解；
（4）最后将水加入到上述步骤（3）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，得到制剂产品。
结果：
在热贮60℃60天分解率为0.1%，冷贮-25℃60天不上冻不结晶；
增效显著：通过对比试验，本发明制剂与常规同剂型同原药含量的杀虫剂相比，其它条件相同，杀虫效果增加40%。
实施例2
10%毒死蜱微乳剂
由以下重量百分数的成分组成：
10%毒死蜱、10%甲醇、15%环己酮、6%农乳404#、6%农乳OP-10、6%农乳BY-140、水补余。
生产工艺：
（1）按照上述配方称取各原料；
（2）先将毒死蜱原药加入到搅拌罐中，再将甲醇、环己酮加入到搅拌罐中，进行搅拌，20-25分钟；
（3）将农乳BY-140、农乳404#和农乳OP-10加入到上述步骤（2）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，至完全溶解；
（4）最后将水加入到上述步骤（3）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，得到制剂产品。
结果：
在热贮60℃60天分解率为0.1%，冷贮-25℃60天不上冻不结晶；
增效显著：通过对比试验，本发明制剂与常规同剂型同原药含量的杀虫剂相比，其它条件相同，杀虫效果增加30%。
实施例3
10%三唑磷微乳剂
由以下重量百分数的成分组成：
10%三唑磷、10%甲醇、15%环己酮、6%农乳404#、6%农乳OP-10、6%农乳BY-140、水补余。
生产工艺：
（1）按照上述配方称取各原料；
（2）先将三唑磷原药加入到搅拌罐中，再将甲醇、环己酮加入到搅拌罐中，进行搅拌，20-25分钟；
（3）将农乳BY-140、农乳404#和农乳OP-10加入到上述步骤（2）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，至完全溶解；
（4）最后将水加入到上述步骤（3）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，得到制剂产品。
结果：
在热贮60℃60天分解率为0.1%，冷贮-25℃60天不上冻不结晶；
增效显著：通过对比试验，本发明制剂与常规同剂型同原药含量的杀虫剂相比，其它条件相同，杀虫效果增加35%。
实施例4
10%丁醚脲微乳剂
由以下重量百分数的成分组成：
15%丁醚脲、10%甲醇、15%环己酮、6%农乳404#、6%农乳OP-10、6%农乳BY-140、水补余。
生产工艺：
（1）按照上述配方称取各原料；
（2）先将丁醚脲原药加入到搅拌罐中，再将甲醇、环己酮加入到搅拌罐中，进行搅拌，20-25分钟；
（3）将农乳BY-140、农乳404#和农乳OP-10加入到上述步骤（2）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，至完全溶解；
（4）最后将水加入到上述步骤（3）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，得到制剂产品。
结果：
在热贮60℃60天分解率为0.1%，冷贮-25℃60天不上冻不结晶；
增效显著：通过对比试验，本发明制剂与常规同剂型同原药含量的杀虫剂相比，其它条件相同，杀虫效果增加33%。
实施例5
3.8%阿维菌素微乳剂
由以下重量百分数的成分组成：
3.8%阿维菌素、15%甲醇、15%环己酮、4%农乳404#、6%农乳OP-10、3%农乳BY-140、水补余。
生产工艺：
（1）按照上述配方称取各原料；
（2）先将阿维菌素原药加入到搅拌罐中，再将甲醇、环己酮加入到搅拌罐中，进行搅拌，20-25分钟；
（3）将农乳BY-140、农乳404#和农乳OP-10加入到上述步骤（2）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，至完全溶解；
（4）最后将水加入到上述步骤（3）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，得到制剂产品。
结果：
在热贮60℃60天分解率为0.1%，冷贮-25℃60天不上冻不结晶；
增效显著：通过对比试验，本发明制剂与常规同剂型同原药含量的杀虫剂相比，其它条件相同，杀虫效果增加25%。
实施例6
25%氟虫腈微乳剂
由以下重量百分数的成分组成：
25%氟虫腈、3.5%甲醇、25%环己酮、10%农乳404#、2%农乳OP-10、2%农乳BY-140、水补余。
生产工艺：
（1）按照上述配方称取各原料；
（2）先将氟虫腈原药加入到搅拌罐中，再将甲醇、环己酮加入到搅拌罐中，进行搅拌，20-25分钟；
（3）将农乳BY-140、农乳404#和农乳OP-10加入到上述步骤（2）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，至完全溶解；
（4）最后将水加入到上述步骤（3）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，得到制剂产品。
结果：
在热贮60℃60天分解率为0.1%，冷贮-25℃60天不上冻不结晶；
增效显著：通过对比试验，本发明制剂与常规同剂型同原药含量的杀虫剂相比，其它条件相同，杀虫效果增加20%。
实施例7
15%虫螨腈微乳剂
由以下重量百分数的成分组成：
15%虫螨腈、20%甲醇、5%环己酮、2%农乳404#、10%农乳OP-10、4%农乳BY-140、水补余。
生产工艺：
（1）按照上述配方称取各原料；
（2）先将虫螨腈原药加入到搅拌罐中，再将甲醇、环己酮加入到搅拌罐中，进行搅拌，20-25分钟；
（3）将农乳BY-140、农乳404#和农乳OP-10加入到上述步骤（2）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，至完全溶解；
（4）最后将水加入到上述步骤（3）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，得到制剂产品。
结果：
在热贮60℃60天分解率为0.1%，冷贮-25℃60天不上冻不结晶；
增效显著：通过对比试验，本发明制剂与常规同剂型同原药含量的杀虫剂相比，其它条件相同，杀虫效果增加29%。
实施例8
12%丁硫克百威微乳剂
由以下重量百分数的成分组成：
12%丁硫克百威、8%甲醇、12%环己酮、2%农乳404#、6%农乳OP-10、10%农乳BY-140、水补余。
生产工艺：
（1）按照上述配方称取各原料；
（2）先将丁硫克百威原药加入到搅拌罐中，再将甲醇、环己酮加入到搅拌罐中，进行搅拌，20-25分钟；
（3）将农乳BY-140、农乳404#和农乳OP-10加入到上述步骤（2）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，至完全溶解；
（4）最后将水加入到上述步骤（3）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，得到制剂产品。
结果：
在热贮60℃60天分解率为0.1%，冷贮-25℃60天不上冻不结晶；
增效显著：通过对比试验，本发明制剂与常规同剂型同原药含量的杀虫剂相比，其它条件相同，杀虫效果增加27%。
本发明各个实施例中，所用化工料均为本领域生产中所用之料，均可从市场中得到，且对于生产结果不会产生影响；在各工序中用到的设备，均采用当前生产中所用的常规设备，并无特别之处。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种微乳剂杀虫剂，由以下重量百分数的成分组成：
3.8-25%原药、3.5-20%甲醇、5-25%环己酮、2-10%农乳404#、2-10%壬基酚聚氧乙烯醚、2-10%农乳BY-140、水补余；
其中，所述的原药为毒死蜱、三唑磷、虫螨腈、氟虫腈、环氧虫啶、灭多威、丁硫克百威、丁醚脲、氟铃脲、甲维盐、阿维菌素、啶虫脒中的一种。
2.根据权利要求1所述的微乳剂杀虫剂，其特征在于：由以下重量百分数的成分组成：10%原药、10%甲醇、15%环己酮、6%农乳404#、6%壬基酚聚氧乙烯醚、6%农乳BY-140、水补余。
3.根据权利要求1或2所述的微乳剂杀虫剂，其特征在于：所述原药为啶虫脒。
4.一种如权利要求1所述的微乳剂杀虫剂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按照上述配方称取各原料；
（2）先将原药加入到搅拌罐中，再将甲醇、环己酮加入到搅拌罐中，进行搅拌，20-25分钟；
（3）将农乳BY-140、农乳404#和壬基酚聚氧乙烯醚加入到上述步骤（2）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，至完全溶解；
（4）最后将水加入到上述步骤（3）的搅拌罐中，搅拌25-30分钟，得到制剂产品。
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|---|---|---|---|
| CN 201210367296 CN102885035A (zh) | 2012-09-28 | 2012-09-28 | 一种微乳剂杀虫剂及其生产工艺 |
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|---|---|---|---|---|
| CN103210923A (zh) * | 2013-03-24 | 2013-07-24 | 广东中迅农科股份有限公司 | 一种虫螨腈微乳剂及其制备方法 |
| CN104920450A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-23 | 诺农(北京)国际生物技术有限公司 | 一种多拉菌素与有机磷类复配微乳剂及其制备方法 |
| CN111357757A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-07-03 | 河北工程大学 | 啶虫脒纳米乳及其配制方法 |
-
2012
- 2012-09-28 CN CN 201210367296 patent/CN102885035A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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