CN102882397A - 一种逆变器压铸箱体自然散热结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种逆变器压铸箱体自然散热结构，包括箱体和散热肋片，散热肋片分布于箱体背面，散热肋片和箱体组成自然散热风道，散热肋片在自下而上风道的不同位置，风道起始段：此段肋片长度占整体肋片长度的32%，齿高为22～26mm；风道中段：此段肋片长度占整体肋片长度的38%，齿高为36～42mm；风道尾段：此段肋片长度占整体肋片长度的30%，齿高为55～65mm。本发明将逆变器压铸箱体表面的散热肋片进行热学和流体力学耦合分析，使箱体和特定形状的肋片组成的风道有效降低了流体沿程阻力损失，保证更多冷空气顺利流动至各位置进行热交换，从而提高了散热肋片表面的整体对流换热系数，使热交换过程更高效的进行。
Description
技术领域
本发明涉及逆变器，具体涉及一种逆变器压铸箱体自然散热结构。
背景技术
逆变器是一种将直流电转化为交流电的装置，在新能源领域有广泛的应用。逆变器根据发电源的不同，分为煤电逆变器、太阳能逆变器、风能逆变器和核能逆变器；根据用途不同，分为独立控制逆变器和并网逆变器。各种逆变器都在箱体内设置了大量的电子元件，在使用中不可避免的会产生一定的热量，尤其在大型光伏并网发电系统中，大功率并网逆变器在运行过程中会产生大量的热量，热量聚积将会影响整个光伏发电系统的运转。针对这个问题，传统的解决方案是在箱体表面设置散热肋片进行自然散热，但是这些散热肋片的高度相同，缺乏交叉学科量化设计，导致风道沿程阻力大，且整体肋片效率低，散热效果不佳。
发明内容
本发明针对上述缺点，提供一种逆变器压铸箱体自然散热结构，目的在于：解决现有逆变器压铸箱体自然散热肋片:散热效果不佳的问题。
本发明的技术解决方案：
一种逆变器压铸箱体自然散热结构，包括箱体和散热肋片，其特征在于：所述散热肋片分布于箱体背面，散热肋片和箱体组成自然散热风道，所述散热肋片在自下而上风道的不同位置，风道起始段：此段肋片长度占整体肋片长度的32%，齿高为22～26mm；风道中段：此段肋片长度占整体肋片长度的38%，齿高为36～42mm；风道尾段：此段肋片长度占整体肋片长度的30%，齿高为55～65mm。
所述散热肋片和箱体组成的自然散热风道的构造呈自下而上的开阔分布。
本发明有益效果：
本发明将逆变器压铸箱体表面的散热肋片进行热学和流体力学耦合分析，使箱体和特定形状的肋片组成的风道有效降低了流体沿程阻力损失，保证更多冷空气顺利流动至各位置进行热交换，从而提高了散热肋片表面的整体对流换热系数，使热交换过程更高效的进行，同时减少了材料和重量。相对于传统箱体肋片散热结构，获得了更好的散热效果。
附图说明
附图是本发明立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图所示，一种逆变器压铸箱体自然散热结构，包括箱体1和散热肋片2，所述散热肋片2分布于箱体1背面，散热肋片2和箱体1组成自然散热风道，所述散热肋片2在自下而上风道的不同位置，风道起始段：此段肋片长度占整体肋片长度的32%，齿高为22～26mm；风道中段：此段肋片长度占整体肋片长度的38%，齿高为36～42mm；风道尾段：此段肋片长度占整体肋片长度的30%，齿高为55～65mm。所述散热肋片2和箱体1组成的自然散热风道的构造呈自下而上的开阔分布。
本发明将逆变器压铸箱体表面的散热肋片进行热学和流体力学耦合分析，将特定形状散热肋片分布于逆变器压铸箱体表面，使自然散热热交换过程更高效的进行，从而获得更强的散热效果。
以上是本发明的一种实施方式，本发明包括但不限于以上实施方式，任何在本发明基础上进行的简单修改及替换都属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种逆变器压铸箱体自然散热结构，包括箱体和散热肋片，其特征在于：所述散热肋片分布于箱体背面，散热肋片和箱体组成自然散热风道，所述散热肋片在自下而上风道的不同位置，风道起始段：此段肋片长度占整体肋片长度的32%，齿高为22～26mm；风道中段：此段肋片长度占整体肋片长度的38%，齿高为36～42mm；风道尾段：此段肋片长度占整体肋片长度的30%，齿高为55～65mm。
2.如权利要求1所述的一种逆变器压铸箱体自然散热结构，其特征在于：所述散热肋片和箱体组成的自然散热风道的构造呈自下而上的开阔分布。
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