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CN102877358A - 低甲醛低voc三聚氰胺浸渍纸生产方法 - Google Patents

低甲醛低voc三聚氰胺浸渍纸生产方法 Download PDF

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CN102877358A
CN102877358A CN 201210389320 CN201210389320A CN102877358A CN 102877358 A CN102877358 A CN 102877358A CN 201210389320 CN201210389320 CN 201210389320 CN 201210389320 A CN201210389320 A CN 201210389320A CN 102877358 A CN102877358 A CN 102877358A
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CN
China
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formaldehyde
low
urea
impregnated paper
time
Prior art date
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Pending
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CN 201210389320
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English (en)
Inventor
张�杰
张建文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU WEIXING DECORATIVE MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
CHANGZHOU WEIXING DECORATIVE MATERIALS Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明提供一种低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产方法,包括以下生产步骤:制胶、配胶、第一次浸渍、第一次干燥、第二次浸渍、第二次干燥、冷却裁剪、铺装、压贴,在所述制胶过程中,制备尿素与甲醛摩尔比为1.15-1.30:1.08-1.12的脲醛树脂胶,采用碱-酸-碱合成工艺;该种低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产方法,在制胶过程中通过降低甲醛的摩尔比,并选择合理的制胶工艺,调制低脲醛树脂胶;降低人造板中甲醛和VOC的含量,缓解室内空气污染,对保护人们的生命健康具有重要意义,符合国家标准,能够直接用于室内的刨花板、定向刨花板。

Description

低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产方法
技术领域
本发明涉及一种三聚氰胺浸渍纸生产方法,尤其涉及一种低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产方法。
背景技术
随着人们不断追求着物质文明和精神文明新的高度,三聚氰胺浸渍纸饰面人造板因为耐油、耐水、耐污能力强深受人们喜欢。然而三聚氰胺浸渍纸饰面人造板在使用中会释放出甲醛和VOC,即挥发性有机化合物,影响到人们的健康。针对人造板甲醛释放,我国国标18580-2001已规定直接用于室内的刨花板、定向刨花板甲醛释放量限定值为E1≤9.0mg/100g。降低人造板中甲醛和VOC的含量,缓解室内空气污染,对保护人们的生命健康具有重要意义。以此,如何解决上述问题是在三聚氰胺浸渍纸的生产过程中应当解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产方法解决现有技术中存在的三聚氰胺浸渍纸饰面人造板在使用中会释放出甲醛和VOC,即挥发性有机化合物,影响到人们的健康的问题。
本发明的技术解决方案是:
一种低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产方法,包括以下生产步骤:制胶、配胶、第一次浸渍、第一次干燥、第二次浸渍、第二次干燥、冷却裁剪、铺装、压贴, 
在所述制胶过程中,制备尿素与甲醛摩尔比为1.15-1.30:1.08-1.12的脲醛树脂胶,采用碱-酸-碱合成工艺,在第一步碱性反应工艺中把PH值调到9,在投入尿素后,升温至80℃保温30分钟;在第二步酸性反应工艺中,把PH值调至4.6,反应40分钟;在第三步碱性反应工艺中把PH值调到8,反应20分钟。上述中尿素与甲醛摩尔比的关系可理解为:尿素和甲醛的摩尔比是默认尿素摩尔数为一份,甲醛的摩尔数是几份摩尔比就是几,即:尿素与甲醛摩尔比为1.15-1.30即可。
进一步改进在于:在所述第一次浸渍过程中脲醛树脂胶的预固化率为60%-77%。
进一步改进在于:所述第一次浸渍与第二次浸渍所使用的添加剂均为环保型添加剂。
本发明一种低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产方法,包括以下生产步骤:制胶、配胶、第一次浸渍、第一次干燥、第二次浸渍、第二次干燥、冷却裁剪、铺装、压贴,为实现低甲醛低VOC的排放采用的方法是:在制胶过程中通过降低甲醛的摩尔比,并选择合理的制胶工艺,调制低脲醛树脂胶;在浸渍过程中使用环保型添加剂,即添加剂不含苯系、萜烯类等有机挥发物,选择合理的浸渍工艺生产出低甲醛低VOC释放的三聚氰胺浸渍纸。同时在第一次浸渍工艺中,增加一次浸渍过程中脲醛树脂胶的预固化率,避免一次浸渍的脲醛树脂胶和二次浸渍的三聚氰胺胶混合,影响表面耐污耐划伤等性能。
本发明的有益效果是:本发明一种低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产方法,降低人造板中甲醛和VOC的含量,缓解室内空气污染,对保护人们的生命健康具有重要意义。同时在第一次浸渍工艺中,增加一次浸渍过程中脲醛树脂胶的预固化率,避免一次浸渍的脲醛树脂胶和二次浸渍的三聚氰胺胶混合,影响表面耐污耐划伤等性能。该种低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产方法所得三聚氰胺浸渍纸的甲醛释放量符合限定值E1≤9.0mg/100g,符合国家标准,能够直接用于室内的刨花板、定向刨花板。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施例。
本实施例提供一种低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产方法,包括以下生产步骤:制胶、配胶、第一次浸渍、第一次干燥、第二次浸渍、第二次干燥、冷却裁剪、铺装、压贴,在所述制胶过程中,制备尿素与甲醛摩尔比为1.15-1.30:1.08-1.12,优选为1.27:1.10的脲醛树脂胶,采用碱-酸-碱合成工艺,在第一步碱性反应工艺中把PH值调到9,在投入尿素后,升温至80℃保温30分钟;在第二步酸性反应工艺中,把PH值调至4.6,反应40分钟;在第三步碱性反应工艺中把PH值调到8,反应20分钟。在所述第一次浸渍过程中脲醛树脂胶的预固化率为60%-77%,优选为71%。所述第一次浸渍与第二次浸渍所使用的添加剂均为环保型添加剂,本实施例中,环保型添加剂具体包括聚酰胺固化剂,脱模剂MS-N1,X-102B型原油消泡剂等。
本实施例一种低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产方法,包括以下生产步骤:制胶、配胶、第一次浸渍、第一次干燥、第二次浸渍、第二次干燥、冷却裁剪、铺装、压贴,为实现低甲醛低VOC的排放采用的方法是:在制胶过程中通过降低甲醛的摩尔比,并选择合理的制胶工艺,调制低脲醛树脂胶;在浸渍过程中使用环保型添加剂,即添加剂不含苯系、萜烯类等有机挥发物,选择合理的浸渍工艺生产出低甲醛低VOC释放的三聚氰胺浸渍纸。同时在第一次浸渍工艺中,增加一次浸渍过程中脲醛树脂胶的预固化率,避免一次浸渍的脲醛树脂胶和二次浸渍的三聚氰胺胶混合,影响表面耐污耐划伤等性能。
本实施例的有益效果是:本实施例一种低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产方法,降低人造板中甲醛和VOC的含量,缓解室内空气污染,对保护人们的生命健康具有重要意义。同时在第一次浸渍工艺中,增加一次浸渍过程中脲醛树脂胶的预固化率,避免一次浸渍的脲醛树脂胶和二次浸渍的三聚氰胺胶混合,影响表面耐污耐划伤等性能。该种低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产方法所得三聚氰胺浸渍纸的甲醛释放量符合限定值E1≤9.0mg/100g,符合国家标准,能够直接用于室内的刨花板、定向刨花板。 

Claims (2)

1.一种低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产方法,包括以下生产步骤:制胶、配胶、第一次浸渍、第一次干燥、第二次浸渍、第二次干燥、冷却裁剪、铺装、压贴,其特征在于:在所述制胶过程中,制备尿素与甲醛摩尔比为1.15-1.30:1.08-1.12的脲醛树脂胶,采用碱-酸-碱合成工艺,在第一步碱性反应工艺中把PH值调到9.0,在投入尿素后,升温至80℃保温30分钟;在第二步酸性反应工艺中,把PH值调至4.6,反应40分钟;在第三步碱性反应工艺中把PH值调到8.0,反应20分钟。
2. 如权利要求1所述的低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产方法,其特征在于:在所述第一次浸渍过程中脲醛树脂胶的预固化率为60%-77%。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104532677A (zh) * 2014-11-24 2015-04-22 南通新世纪机电有限公司 一种三聚氰胺浸渍纸的制造方法
CN111531660A (zh) * 2020-05-09 2020-08-14 中国林业科学研究院木材工业研究所 一种低醛浸渍胶膜纸饰面人造板及其制备方法
CN112411253A (zh) * 2020-11-20 2021-02-26 枣庄佳莱堡新材料科技有限公司 一种多项检测型低甲醛低voc三聚氰胺浸渍纸生产装置

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CN112411253A (zh) * 2020-11-20 2021-02-26 枣庄佳莱堡新材料科技有限公司 一种多项检测型低甲醛低voc三聚氰胺浸渍纸生产装置
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130116