[go: up one dir, main page]

CN102864936B - 大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法 - Google Patents

大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102864936B
CN102864936B CN201210381461.9A CN201210381461A CN102864936B CN 102864936 B CN102864936 B CN 102864936B CN 201210381461 A CN201210381461 A CN 201210381461A CN 102864936 B CN102864936 B CN 102864936B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
lattice column
girder
lifting
integrated member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210381461.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102864936A (zh
Inventor
成军
邹科华
祝宏斌
徐正洪
徐丽钟
王祥
陈忠建
徐贵娥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Nantong No6 Construction Group Co Ltd
TONGZHOU JIANZONG GROUP CO Ltd
Nantong University
Nantong Textile Vocational Technology College
Original Assignee
Jiangsu Nantong No6 Construction Group Co ltd
Nantong University
Nantong Textile Vocational Technology College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Nantong No6 Construction Group Co ltd, Nantong University, Nantong Textile Vocational Technology College filed Critical Jiangsu Nantong No6 Construction Group Co ltd
Priority to CN201210381461.9A priority Critical patent/CN102864936B/zh
Publication of CN102864936A publication Critical patent/CN102864936A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102864936B publication Critical patent/CN102864936B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本发明公开了一种大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法，包括格构柱支架底座安装及下部混凝土结构加固、屋盖内心圈整体构件就位、格构柱支架安装、内心圈整体构件提升牵引、格构柱支架上桅杆吊及顶部临时吊点安装、边缘主梁吊装、次梁吊装、格构柱支架拆除等步骤。本发明和传统的施工工艺相比具有较为明显的优越性，施工方便，快捷安全，节省投资，具有较广阔的推广前景。

Description

大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法
技术领域
本发明涉及一种大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法。
背景技术
目前一些大型公共建筑工程中，经常会遇到外形独特，内部中空的建筑，这类建筑内部中空部分空间大、上下通透，且考虑到屋盖结构跨度大和采光要求，设计时一般都设计成钢结构采光玻璃屋顶。这种屋盖钢结构虽外形简单，但由于处于建筑物内顶部，屋盖中空高度比较高、面积比较大，且屋盖构件自身重量大，结构体系及节点构造复杂，因此如何安全、快捷的完成钢结构屋盖的吊装，成了摆在工程技术人员面前的一道难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工方便、安全的大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法。
本发明的技术解决方案是：
一种大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法，包括下列步骤：
（1）格构柱支架底座安装及下部混凝土结构加固
格构柱支架底座底部用30mm厚钢板4000mm×4000mm，钢板下部用C30细石砼找平钢板铺在找平层整密实在与楼面之间的水平间隙，使其受力均匀，为确保内架吊装安全，楼层下除直径900mm芯柱外，另增设8根钢格构架顶紧在楼板下，钢格构架采用8根Φ159×6水平支撑及斜撑连成格构体，与上部吊架体系杆件在对应的位置，钢管下垫钢板采用400mm×400mm×20mm钢板；
（2）屋盖内心圈整体构件就位
由于建筑中空结构从二层开始，内心圈整体构件需要先运送至二楼，通过铺设斜道，用20槽钢4支6米通长铺设两道钢梁，替换作轨道铺设在砼斜坡道上，用钢丝绳加3吨卷扬机牵引到预定位置，这样构件的荷载通过H钢梁传递到梁柱上，而不影响到二层室内地面砼的损伤；
（3）格构柱支架安装
格构柱支架安装要安装在内心圈整体构件内部，这样格构柱支架安装完成后才能进行内心圈整体构件牵引；
格构柱支架吊架采用Φ159×6，Φ159×6管单根长9m需接头，接头错开≥2000m，先单管制作成4片，再用六十吨米塔吊配合安装，在芯筒外侧搭设环形脚手架，上部管用两个接头在脚手架上进行对接，对接Φ159×6主立杆必须确保同心圆，并分段加固；
双支Φ159×6立杆四组之间竖向等距设置，中间能通过内心圈整体构件的圆弧外挑的翼缘板间距为宜；Φ159×6钢管形成的正多边形，每边长在高度剪力撑交叉连接；顶部的收口平面用125工字钢作横梁，搁置在钢管端部顶部并焊接；
支撑内心圈整体构件所用的Φ159×6格构柱支架体系的安装，是由下向上逐节安装，四周预先搭设Φ48×3钢管双排脚手架，水平间距1500mm,步距2000mm，脚手架的搭设中心点向外1.5m半径开始搭设一排脚手，在Φ108立杆外侧搭一排圆形脚手供安装支撑及接立杆用；随着支撑架的升高，脚手架预先升高保证安装使用；
Φ159×6管子与管接头为电焊对焊，同心连接，管子吊装由主体结构施工使用的60吨塔吊垂直起吊，配合支撑安装，并随时做好竖杆与竖杆之间的水平及剪力斜拉支撑临时固定；
（4）内心圈整体构件提升牵引
格构柱支架安装完成后，在内心圈整体构件上对称设置4个吊点，通过吊挂于支架顶部的4根工字钢横梁上的4只5T手拉葫芦，人工进行四点平均向上牵引；开始牵引时，要在构件吊起离地面200mm时，全面观察各部位的工作情况，待全部检查，未发现问题后再上升；向上运动过程中随时检查工件的水平，防止构件倾斜，这里进行水平度测量，规定当某一方向高度≥50mm时，该方向应停止向上牵引，应从其他三处向上牵引并校正校平； 
由于构件安装高度比较高，因此分多次分段提升，每升一次需在Φ159×6两侧各设一只托架支撑构件转换吊层，每只托架下需设劲板确保承受构件荷载；同时用等粗钢丝绳环构件一周用锁扣锁紧，与上部钢梁固定；待上部5吨起重葫芦拉索复位并提升至固定钢丝绳不受力后，拆除稳定钢丝绳及牛腿，此时固定钢丝绳随构件提升；内心圈整体构件三至四米往复提升一次；内心圈整体构件吊装完成后，进行临时固定，以便其余钢梁安装；
（5）格构柱支架上桅杆吊及顶部临时吊点安装
内心圈整体构件吊装到位后，在格构柱支架上安装桅杆吊，桅杆吊采用Φ108×4单支斜立杆，斜立杆支脚采用抱箍与格构柱支架主立杆连接，桅杆吊斜立杆上端通过双道钢丝绳与格构柱支架拉结固定。桅杆吊吊装采用滑轮加钢丝绳的形式，钢丝绳采用直径Φ17mm，利用卷扬机进行牵引；
格构柱支架顶部采用双拼Φ108×4钢管扁担式吊点，作为钢主梁吊装时梁端的临时吊点；双拼钢管与格构柱支架顶部横梁使用螺栓扣连接，保证吊点的稳固；
（6）边缘主梁吊装
在边缘主梁重力中心设置一处吊耳，通过桅杆吊将主梁吊起，吊起时在构件吊起离地面200mm时，全面观察各部位的工作情况，待全部检查，未发现问题后再上升；主梁两端用绳子配专人牵拉以防止主梁摆动；吊装时，先将四根贯通钢主梁依次吊运提升至内心圈整体构件标高所在位置，并采用腹板及临时固定螺栓与内心圈整体构件进行对接临时固定，再将另外四根钢主梁进行上述同样步骤安装；
主梁安装完后，对已安装的8支主梁进行位置高度、中心位置、坡部、起穹、主梁与主体连接螺柱标高测量，经反复校正确认后采用高强螺柱替换临时螺栓，并进行初拧、中拧、终拧，并对钢梁翼缘由下向上进行焊接拉接，使整个钢构采光顶形成一个完整的稳固刚性体系；
（7）次梁吊装
次梁及弧形钢梁利用塔吊吊装，并利用手拉葫芦配合，到位进行高螺栓拼装连接；所有构件安装完成后，对构件进行防火、防锈漆喷涂；
（8）格构柱支架拆除
格构柱支架随支撑体系下降随层拆除，Φ159×6支撑系统拆除按6-8m一段，所焊接接头位置用C2H2-O2气割断开，用塔吊将构架分小片块起吊，再落在2层室内地面木枕上，向外清运，如此向下循环拆除；拆除时须派专人指挥，专人监护，上部不作业时，下部清运钢管架；同时做好防火防构件坠落工作。
本发明和传统的施工工艺相比具有较为明显的优越性，施工方便，快捷安全，节省投资，具有较广阔的推广前景。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法，包括下列步骤：
（1）格构柱支架底座安装及下部混凝土结构加固
格构柱支架底座底部用30mm厚钢板4000mm×4000mm，钢板下部用C30细石砼找平钢板铺在找平层整密实在与楼面之间的水平间隙，使其受力均匀，为确保内架吊装安全，楼层下除直径900mm芯柱外，另增设8根钢格构架顶紧在楼板下，钢格构架采用8根Φ159×6水平支撑及斜撑连成格构体，与上部吊架体系杆件在对应的位置，钢管下垫钢板采用400mm×400mm×20mm钢板；
（2）屋盖内心圈整体构件就位
由于建筑中空结构从二层开始，内心圈整体构件需要先运送至二楼，通过铺设斜道，用20槽钢4支6米通长铺设两道钢梁，替换作轨道铺设在砼斜坡道上，用钢丝绳加3吨卷扬机牵引到预定位置，这样构件的荷载通过H钢梁传递到梁柱上，而不影响到二层室内地面砼的损伤；
（3）格构柱支架安装
格构柱支架安装要安装在内心圈整体构件内部，这样格构柱支架安装完成后才能进行内心圈整体构件牵引；
格构柱支架吊架采用Φ159×6，Φ159×6管单根长9m需接头，接头错开≥2000m，先单管制作成4片，再用六十吨米塔吊配合安装，在芯筒外侧搭设环形脚手架，上部管用两个接头在脚手架上进行对接，对接Φ159×6主立杆必须确保同心圆，并分段加固；
双支Φ159×6立杆四组之间竖向等距设置，中间能通过内心圈整体构件的圆弧外挑的翼缘板间距为宜；Φ159×6钢管形成的正多边形，每边长在高度剪力撑交叉连接；顶部的收口平面用125工字钢作横梁，搁置在钢管端部顶部并焊接；
支撑内心圈整体构件所用的Φ159×6格构柱支架体系的安装，是由下向上逐节安装，四周预先搭设Φ48×3钢管双排脚手架，水平间距1500mm,步距2000mm，脚手架的搭设中心点向外1.5m半径开始搭设一排脚手，在Φ108立杆外侧搭一排圆形脚手供安装支撑及接立杆用；随着支撑架的升高，脚手架预先升高保证安装使用；
Φ159×6管子与管接头为电焊对焊，同心连接，管子吊装由主体结构施工使用的60吨塔吊垂直起吊，配合支撑安装，并随时做好竖杆与竖杆之间的水平及剪力斜拉支撑临时固定；
（4）内心圈整体构件提升牵引
格构柱支架安装完成后，在内心圈整体构件上对称设置4个吊点，通过吊挂于支架顶部的4根工字钢横梁上的4只5T手拉葫芦，人工进行四点平均向上牵引；开始牵引时，要在构件吊起离地面200mm时，全面观察各部位的工作情况，待全部检查，未发现问题后再上升；向上运动过程中随时检查工件的水平，防止构件倾斜，这里进行水平度测量，规定当某一方向高度≥50mm时，该方向应停止向上牵引，应从其他三处向上牵引并校正校平； 
由于构件安装高度比较高，因此分多次分段提升，每升一次需在Φ159×6两侧各设一只托架支撑构件转换吊层，每只托架下需设劲板确保承受构件荷载；同时用等粗钢丝绳环构件一周用锁扣锁紧，与上部钢梁固定；待上部5吨起重葫芦拉索复位并提升至固定钢丝绳不受力后，拆除稳定钢丝绳及牛腿，此时固定钢丝绳随构件提升；内心圈整体构件三至四米往复提升一次；内心圈整体构件吊装完成后，进行临时固定，以便其余钢梁安装；
（5）格构柱支架上桅杆吊及顶部临时吊点安装
内心圈整体构件吊装到位后，在格构柱支架上安装桅杆吊，桅杆吊采用Φ108×4单支斜立杆，斜立杆支脚采用抱箍与格构柱支架主立杆连接，桅杆吊斜立杆上端通过双道钢丝绳与格构柱支架拉结固定。桅杆吊吊装采用滑轮加钢丝绳的形式，钢丝绳采用直径Φ17mm，利用卷扬机进行牵引；
格构柱支架顶部采用双拼Φ108×4钢管扁担式吊点，作为钢主梁吊装时梁端的临时吊点；双拼钢管与格构柱支架顶部横梁使用螺栓扣连接，保证吊点的稳固；
（6）边缘主梁吊装
在边缘主梁重力中心设置一处吊耳，通过桅杆吊将主梁吊起，吊起时在构件吊起离地面200mm时，全面观察各部位的工作情况，待全部检查，未发现问题后再上升；主梁两端用绳子配专人牵拉以防止主梁摆动；吊装时，先将四根贯通钢主梁依次吊运提升至内心圈整体构件标高所在位置，并采用腹板及临时固定螺栓与内心圈整体构件进行对接临时固定，再将另外四根钢主梁进行上述同样步骤安装；
主梁安装完后，对已安装的8支主梁进行位置高度、中心位置、坡部、起穹、主梁与主体连接螺柱标高测量，经反复校正确认后采用高强螺柱替换临时螺栓，并进行初拧、中拧、终拧，并对钢梁翼缘由下向上进行焊接拉接，使整个钢构采光顶形成一个完整的稳固刚性体系；
（7）次梁吊装
次梁及弧形钢梁利用塔吊吊装，并利用手拉葫芦配合，到位进行高螺栓拼装连接；所有构件安装完成后，对构件进行防火、防锈漆喷涂；
（8）格构柱支架拆除
格构柱支架随支撑体系下降随层拆除，Φ159×6支撑系统拆除按6-8m一段，所焊接接头位置用C2H2-O2气割断开，用塔吊将构架分小片块起吊，再落在2层室内地面木枕上，向外清运，如此向下循环拆除；拆除时须派专人指挥，专人监护，上部不作业时，下部清运钢管架；同时做好防火防构件坠落工作。

Claims (1)

1.一种大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法，其特征是：包括下列步骤：
(1)格构柱支架底座安装及下部混凝土结构加固
格构柱支架底座底部用30mm厚钢板4000mm×4000mm，钢板下部用C30细石砼找平，钢板铺在找平层整密实在与楼面之间的水平间隙，使其受力均匀，为确保内架吊装安全，楼层下除直径900mm芯柱外，另增设8根钢格构架顶紧在楼板下，钢格构架采用8根Φ159×6水平支撑及斜撑连成格构体，与上部吊架体系杆件在对应的位置，8根钢格构架下垫钢板采用400mm×400mm×20mm钢板；
(2)屋盖内心圈整体构件就位
由于建筑中空结构从二层开始，内心圈整体构件需要先运送至二楼，通过铺设砼斜坡道，用20槽钢4支,铺设两道6米通长的钢梁，替换作轨道铺设在砼斜坡道上，用钢丝绳加3吨卷扬机牵引到预定位置，这样构件的荷载通过钢梁传递到梁柱上，而不影响到二层室内地面砼；
(3)格构柱支架安装
格构柱支架安装要安装在内心圈整体构件内部，这样格构柱支架安装完成后才能进行内心圈整体构件牵引；
格构柱支架吊架采用Φ159×6，Φ159×6管单根长9m需接头，接头错开≥2000m，先制作4根单管，再用六十吨塔吊配合安装，在芯筒外侧搭设环形脚手架，环形脚手架上部管用两个接头在脚手架上进行对接，对接Φ159×6主立杆必须确保同心圆，并分段加固；
双支Φ159×6立杆四组之间竖向等距设置，中间能通过内心圈整体构件的圆弧外挑的翼缘板间距为宜；Φ159×6钢管形成的正多边形，正多边形的每边在高度剪力撑交叉连接；顶部的收口平面用125工字钢作横梁，搁置在钢管端部顶部并焊接；
支撑内心圈整体构件所用的Φ159×6格构柱支架体系的安装，是由下向上逐节安装，四周预先搭设Φ48×3钢管双排脚手架，水平间距1500mm,步距2000mm，脚手架的搭设中心点向外1.5m半径开始搭设第一排脚手架，在第一排脚手架的Φ108立杆外侧搭第二排圆形脚手架供安装支撑及接立杆用；随着支撑内心圈整体构件所用的Φ159×6格构柱支架体系的升高，脚手架预先升高保证安装使用；
Φ159×6管子与管接头为电焊，同心连接，管子吊装由主体结构施工使用的60吨塔吊垂直起吊，配合支撑安装，并随时做好竖杆与竖杆之间的水平及剪力斜拉支撑临时固定；
(4)内心圈整体构件提升牵引
格构柱支架安装完成后，在内心圈整体构件上对称设置4个吊点，通过吊挂于支架顶部的4根工字钢横梁上的4只5T手拉葫芦，人工进行四点平均向上牵引；开始牵引时，要在构件吊起离地面200mm时，全面观察各部位的工作情况，待全部检查，未发现问题后再上升；向上运动过程中随时检查工件的水平，防止构件倾斜，这里进行水平度测量，规定当某一方向高度≥50mm时，该方向应停止向上牵引，应从其他三处向上牵引并校正校平；
由于构件安装高度比较高，因此分多次分段提升，每升一次需在Φ159×6立杆两侧各设一只托架支撑构件转换吊层，每只托架下需设劲板确保承受构件荷载；同时用等粗钢丝绳环构件一周用锁扣锁紧，与上部钢梁固定；待上部5吨起重葫芦拉索复位并提升至固定钢丝绳不受力后，拆除稳定钢丝绳及托架，此时固定钢丝绳随构件提升；内心圈整体构件三至四米往复提升一次；内心圈整体构件吊装完成后，进行临时固定，以便其余钢梁安装；
(5)格构柱支架上桅杆吊及顶部临时吊点安装
内心圈整体构件吊装到位后，在格构柱支架上安装桅杆吊，桅杆吊采用Φ108×4单支斜立杆，斜立杆支脚采用抱箍与格构柱支架主立杆连接，桅杆吊斜立杆上端通过双道钢丝绳与格构柱支架拉结固定；桅杆吊吊装采用滑轮加钢丝绳的形式，钢丝绳采用直径Φ17mm，利用卷扬机进行牵引；
格构柱支架顶部采用双拼Φ108×4钢管扁担式吊点，作为钢主梁吊装时梁端的临时吊点；双拼钢管与格构柱支架顶部横梁使用螺栓扣连接，保证吊点的稳固；
(6)边缘主梁吊装
在边缘主梁重力中心设置一处吊耳，通过桅杆吊将主梁吊起，吊起时在构件吊起离地面200mm时，全面观察各部位的工作情况，待全部检查，未发现问题后再上升；主梁两端用绳子配专人牵拉以防止主梁摆动；吊装时，先将四根钢主梁依次吊运提升至内心圈整体构件标高所在位置，并采用腹板及临时固定螺栓与内心圈整体构件进行对接临时固定，再将另外四根钢主梁进行上述同样步骤安装；
主梁安装完后，对已安装的8支主梁进行位置高度、中心位置、坡部、起穹、主梁与主体连接螺柱标高测量，经反复校正确认后采用高强螺柱替换临时螺栓，并进行初拧、中拧、终拧，并对钢梁翼缘由下向上进行焊接拉接，使整个钢构采光顶形成一个完整的稳固刚性体系；
(7)次梁吊装
次梁及弧形钢梁利用塔吊吊装，并利用手拉葫芦配合，到位进行高螺栓拼装连接；所有构件安装完成后，对构件进行防火、防锈漆喷涂；
(8)格构柱支架拆除
格构柱支架随支撑内心圈整体构件所用的Φ159×6格构柱支架体系下降随层拆除，支撑内心圈整体构件所用的Φ159×6格构柱支架体系拆除按6-8m一段，所焊接接头位置用C2H2-O2气割断开，用塔吊将构架分小片块起吊，再落在2层室内地面木枕上，向外清运，如此向下循环拆除；拆除时须派专人指挥，专人监护，上部不作业时，下部清运钢管架；同时做好防火防构件坠落工作。
CN201210381461.9A 2012-10-10 2012-10-10 大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法 Expired - Fee Related CN102864936B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210381461.9A CN102864936B (zh) 2012-10-10 2012-10-10 大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210381461.9A CN102864936B (zh) 2012-10-10 2012-10-10 大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102864936A CN102864936A (zh) 2013-01-09
CN102864936B true CN102864936B (zh) 2014-08-13

Family

ID=47444043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210381461.9A Expired - Fee Related CN102864936B (zh) 2012-10-10 2012-10-10 大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102864936B (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104074364A (zh) * 2013-03-28 2014-10-01 来彬 一种铸钢件漏斗型结构预拼装定位施工方法
CN104179355A (zh) * 2014-09-08 2014-12-03 宁波市成大机械研究所 古代埃及金字塔的建造办法
CN105926765B (zh) * 2016-06-28 2018-04-10 中天建设集团浙江钢构有限公司 倒伞状正多边形钢结构模块及其安装方法
EP4306718A3 (en) 2016-09-19 2024-06-12 Somero Enterprises, Inc. Concrete screeding system with boom mounted screed head
CN106312476A (zh) * 2016-10-27 2017-01-11 安徽安通机械有限公司 一种中缸体活塞内腔的加工方法
CN107490004B (zh) * 2017-08-20 2019-10-11 福建俊佑机电设备有限公司 发电厂锅炉分离器中心筒改造方法
CN107386661A (zh) * 2017-08-24 2017-11-24 北京城建集团有限责任公司 一种超大平面结构施工物料运输系统及其操作方法
CN107686056B (zh) * 2017-10-17 2023-12-19 中国建筑第七工程局有限公司 装配式混凝土建筑构件吊装安装专用起重平台及使用方法
CN107762155A (zh) * 2017-10-31 2018-03-06 中国冶集团有限公司 装配式楼面找平装置及方法
CN108547458B (zh) * 2018-03-30 2021-01-15 中国二十冶集团有限公司 一种高空异形钢结构的施工方法
CN108996421B (zh) * 2018-09-30 2024-03-22 上海美克家居用品有限公司 一种成品家具吊装机及成品家具的吊装方法
CN109723231B (zh) * 2019-01-23 2023-09-22 上海绿地建设(集团)有限公司 一种用于储油罐的钢结构施工工艺
CN111663698A (zh) * 2020-07-03 2020-09-15 福建省永富建设集团有限公司 一种装配式钢结构屋面及其组拼施工方法
CN113247794B (zh) * 2021-06-01 2022-12-20 徐州嘉联建设工程有限公司 一种建筑用钢结构屋盖组合吊装设备及其施工方法
CN113605536B (zh) * 2021-08-25 2022-10-04 北京城建集团有限责任公司 一种屋盖钢结构及其施工方法
CN113833277A (zh) * 2021-08-26 2021-12-24 中铁建设集团北京工程有限公司 一种钢网壳主次梁分解的施工方法
CN114427300B (zh) * 2021-12-21 2023-07-28 江苏沪宁钢机股份有限公司 一种斗拱拼装提升方法
CN115538815B (zh) * 2022-12-01 2023-03-24 北京市第三建筑工程有限公司 一种在已有建筑内快速安装水平钢结构的施工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007321534A (ja) * 2006-06-05 2007-12-13 Takenaka Komuten Co Ltd 屋根施工方法
CN101324146A (zh) * 2008-08-11 2008-12-17 河北建工集团有限责任公司 大跨度弧形空腹梁吊装施工方法
CN101463629A (zh) * 2007-12-17 2009-06-24 贵阳铝镁设计研究院 大跨度钢屋架分体吊装方法
CN101967887A (zh) * 2009-07-28 2011-02-09 中冶成工上海五冶建设有限公司 大跨度轻型钢结构屋面梁吊装方法
CN102605960A (zh) * 2012-03-13 2012-07-25 中国十七冶集团有限公司 中空库屋顶平台微调定位吊装方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007321534A (ja) * 2006-06-05 2007-12-13 Takenaka Komuten Co Ltd 屋根施工方法
CN101463629A (zh) * 2007-12-17 2009-06-24 贵阳铝镁设计研究院 大跨度钢屋架分体吊装方法
CN101324146A (zh) * 2008-08-11 2008-12-17 河北建工集团有限责任公司 大跨度弧形空腹梁吊装施工方法
CN101967887A (zh) * 2009-07-28 2011-02-09 中冶成工上海五冶建设有限公司 大跨度轻型钢结构屋面梁吊装方法
CN102605960A (zh) * 2012-03-13 2012-07-25 中国十七冶集团有限公司 中空库屋顶平台微调定位吊装方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102864936A (zh) 2013-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102864936B (zh) 大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法
CN103291076B (zh) 弧形框架内多层次钢桁架分片逆向吊装施工方法
CN103603504B (zh) 超高层建筑机电大口径立管随主体进度吊装施工的方法
CN103711301A (zh) 双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦施工工法及装置
CN105649314A (zh) 一种高空大跨度连廊施工悬吊平台
CN102535845A (zh) 一种连廊结构承重架的施工方法
CN104847102B (zh) 附着式升降脚手架在建筑外墙内收段的附墙方法及其装置
CN201826516U (zh) 新型附着式升降脚手架
CN206692235U (zh) 一种钢结构穹顶起吊安装装置
CN203654702U (zh) 一种钢筋混凝土烟囱施工操作平台
CN108331429B (zh) 一种管状高耸钢结构安装方法
CN107130770A (zh) 一种超高层建筑空调水竖井大管径立管倒装施工方法
CN109695317A (zh) 一种采光顶钢结构安装方法
CN109826082B (zh) 一种在斜拉桥多塔柱组合空间内安装装饰结构的施工方法
CN107217836A (zh) 一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置
CN109653484B (zh) 一种屋面超高临空幕墙工程外挂吊篮安装结构
CN111663698A (zh) 一种装配式钢结构屋面及其组拼施工方法
CN205502551U (zh) 一种高空大跨度连廊施工悬吊平台
CN110159057B (zh) 技改厂房烟筒安装施工方法
CN104153586A (zh) 一种用悬索吊来安装檩条的施工方法
CN110616706B (zh) 一种大直径桩基钢筋孔内分层绑扎施工方法
CN113062584A (zh) 一种多点位电梯井施工提升平台及施工方法
CN113137052A (zh) 自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台
CN213143552U (zh) 一种装配式钢结构屋面
CN215331380U (zh) 一种轨道式悬吊平台

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: JIANGSU NANTONG NO.6 CONSTRUCTION GROUP CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: NANTONG TEXTILE PROFESSIONAL TECHNOLOGY COLLEGE

Effective date: 20140702

Owner name: NANTONG UNIVERSITY

Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU NANTONG NO.6 CONSTRUCTION GROUP CO., LTD.

Effective date: 20140702

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Cheng Jun

Inventor after: Zou Kehua

Inventor after: Zhu Hongbin

Inventor after: Xu Zhenghong

Inventor after: Xu Lizhong

Inventor after: Wang Xiang

Inventor after: Chen Zhongjian

Inventor after: Xu Guie

Inventor before: Zou Kehua

Inventor before: Cheng Jun

Inventor before: Xu Zhenghong

Inventor before: Luo Xiangping

Inventor before: Chen Zhongjian

Inventor before: Chen Jiajia

Inventor before: Cao Bing

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZOU KEHUA CHENG JUN XU ZHENGHONG LUO XIANGPING CHEN ZHONGJIAN CHEN JIAJIA CAO BING TO: CHENG JUN ZOU KEHUA ZHU HONGBIN XU ZHENGHONG XU LIZHONG WANG XIANG CHEN ZHONGJIAN XU GUIE

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 226500 NANTONG, JIANGSU PROVINCE TO: 226019 NANTONG, JIANGSU PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20140702

Address after: 226019 Jiangsu city of Nantong province sik Road No. 9

Applicant after: Nantong University

Applicant after: Jiangsu Nantong No.6 Construction Group Co., Ltd.

Applicant after: nantong textile vocational technology college

Address before: 226500, No. 9, Jiefang Road, Nantong, Jiangsu, Rugao

Applicant before: Jiangsu Nantong No.6 Construction Group Co., Ltd.

Applicant before: nantong textile vocational technology college

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TONGZHOU JIANZONG GROUP CO., LTD.;SHANGHAI FIRST B

Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU NANTONG NO.6 CONSTRUCTION GROUP CO., LTD. NANTONG TEXTILE PROFESSIONAL TECHNOLOGY COLLEGE

Effective date: 20150624

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Cheng Jun

Inventor after: Chen Zhongjian

Inventor after: Xu Guie

Inventor after: Ji Qizhong

Inventor after: Zou Kehua

Inventor after: Qiu Xin

Inventor after: Ding Haifeng

Inventor after: Zhu Hongbin

Inventor after: Xu Zhenghong

Inventor after: Xu Lizhong

Inventor after: Wang Xiang

Inventor before: Cheng Jun

Inventor before: Zou Kehua

Inventor before: Zhu Hongbin

Inventor before: Xu Zhenghong

Inventor before: Xu Lizhong

Inventor before: Wang Xiang

Inventor before: Chen Zhongjian

Inventor before: Xu Guie

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: CHENG JUN ZOU KEHUA ZHU HONGBIN XU ZHENGHONG XU LIZHONG WANG XIANG CHEN ZHONGJIAN XU GUIE TO: CHENG JUN QU QIZHONG ZOU KEHUA QIU XIN DING HAIFENG ZHU HONGBIN XU ZHENGHONG XU LIZHONG WANG XIANG CHEN ZHONGJIAN XU GUIE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150624

Address after: 226019 Jiangsu city of Nantong province sik Road No. 9

Patentee after: Nantong University

Patentee after: Tongzhou Jianzong Group Co., Ltd.

Patentee after: Jiangsu Nantong No.6 Construction Group Co., Ltd.

Patentee after: nantong textile vocational technology college

Address before: 226019 Jiangsu city of Nantong province sik Road No. 9

Patentee before: Nantong University

Patentee before: Jiangsu Nantong No.6 Construction Group Co., Ltd.

Patentee before: nantong textile vocational technology college

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140813

Termination date: 20181010