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CN102859718A - 光伏模块背板、用于模块背板的材料，和其制造方法 - Google Patents

光伏模块背板、用于模块背板的材料，和其制造方法 Download PDF

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CN102859718A
CN102859718A CN2011800207745A CN201180020774A CN102859718A CN 102859718 A CN102859718 A CN 102859718A CN 2011800207745 A CN2011800207745 A CN 2011800207745A CN 201180020774 A CN201180020774 A CN 201180020774A CN 102859718 A CN102859718 A CN 102859718A
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nylon
photovoltaic
resin material
module
weight
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斯坦利·伯顿·利维
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Abstract

公开了改良的光伏模块背板和其制造方法，所述光伏模块背板包括用于光伏层压模块中的填充有矿物添加剂的尼龙树脂薄膜。本公开提供用作光伏模块中的背板材料的尼龙-11和/或尼龙-1010薄膜和矿物添加剂，其具有改良的热性能和防潮性能。

Description

光伏模块背板、用于模块背板的材料，和其制造方法
详述
本申请要求2010年4月26日提交的美国临时专利申请第61/327,862号的权益，所述专利申请以引用的方式并入本文中。
本公开大体涉及光伏领域，具体来说涉及光伏领域中金属和聚合物薄膜的使用，而且更具体来说，涉及一种改良的光伏模块背板，和用于制造所述光伏模块背板的方法。
光伏(“PV”)模块是将太阳辐射直接转化成电能的大面积光电子装置。PV模块是通过以下方式制成的：将各自独立形成的单独太阳能电池（例如多晶或单晶硅太阳能电池）互连在一起，并且接着通过将太阳能电池集成到层压的PV模块中来以机械方式支撑并保护这些太阳能电池免受环境影响而退化。层压模块一般来说包括坚硬并且透明的防护性前面板或片材，和通常被称为背板的后面板或片材。互连的太阳能电池和可以使太阳辐射穿透的密封剂在前面板与背板之间形成夹层构造。前面板和背板将太阳能电池封装在其中，并且提供防护以免受环境损害。或者，可以将薄膜材料放置在坚硬的透明层（诸如，玻璃）上，并且用透明的粘合剂粘结到背板。
举例来说，已知的背板包括聚氟乙烯/聚酯/乙烯醋酸乙烯酯的层压结构。然而，这种层压结构并非完全防潮，因此随着时间推移，（例如）由于吸收水分而引起电路短路、粘结层发生分离，或聚酯由于水解作用而发生分解，从而使得由这种背板材料制成的PV模块的功率输出和/或使用寿命减少。因此，PV模块的基本设计和装配方法可能展现出一定的缺点。
然而，PV产业的目标在于使PV模块具有数十年的有效工作寿命。因此，要考虑到使得PV模块足够抵抗因撞击以及机械冲击和热冲击而引起的损害，最大化电池接收到的可用太阳辐射的量，避免短路和漏电，以及最小化由于诸如潮湿、温度和日光中的紫外线所诱发的化学反应的这些环境因素而引起的退化，来进行选择在构造PV模块的过程中使用的材料。PV产业的另一个问题是在商业上可接受的成本下实现PV模块的目标使用寿命。
除了实现使PV模块在商业上可接受的成本下具有长久使用寿命的PV产业目标之外，PV产业还寻求与其它形式的能源生产（诸如，通过石油和其它矿物燃料来产生能源）进行竞争。因此，PV产业的另一个主要目标在于除了减少对世界石油供应的依赖之外，也在成本比得上石油产业成本或者成本小于石油产业成本的情况下产生“清洁”电力。然而，PV模块中使用的PV背板（诸如上文所描述的PV背板）通常是由基于石油的化学品而产生的，这在某种程度上与使用太阳能的这一目标背道而驰。
在PV模块中使用不基于石油的化学品的这一需求未能得到满足。在过去的几年里，由于石油原料供应减少、成本增加以及对环境问题的担忧，已经从可再生资源中开发出树脂来替代传统树脂。本发明人和其他人员已经考虑在PV背板中使用由谷物或其它可再生原料产生的一些树脂（例如，聚乳酸(PLA)树脂）。另外，本发明人已经考虑在PV背板中使用可回收矿物材料。然而，之前未考虑在PV背板中使用可回收材料和可以从可再生资源或可持续资源中产生的树脂，这是因为其相对较差的材料性质，或者是在处理方面存在挑战。
举例来说，由PLA树脂挤压成型的薄膜较脆，而且通常不具有适合用于PV背板的材料性质。通过在由PLA树脂挤压成型薄膜之后进行双轴拉伸过程，已至少部分地解决了挤压成型的PLA树脂的脆性。在（例如）美国专利第5,443,780号中已经公开了PLA树脂挤压的改良方法。然而，双轴拉伸过程较为复杂，而且属于资本密集型。此外，在第二个方向上拉伸（横向拉伸）时，薄膜可能会经常断裂，而且计量一致性可能难以控制。标准单轴（机器方向）过程简单得多，而且资本密集程度更低，但无法解决脆性问题。另外，使用此过程制成的薄膜在机器方向上容易具有极低的撕裂强度。
除了改良由树脂挤压成型的薄膜的材料性质（诸如，改良的延展性、抗冲击性和热性能）之外，用于PV背板中的材料将需要在真实世界条件下维持其操作性能，所述真实世界条件包括（例如）PV模块上的背板在众多气候条件下操作时的持续使用期间。
因此，考虑将由可再生、可回收或可持续资源制成的材料以及这些材料的组合应用到PV模块的包装（诸如，背板）的制备和处理中。特别是，需要从可再生、可回收或可持续资源中提供有用的层压薄膜来用作PV模块的背板。
根据本文中所描述的系统和方法，提供一种制造光伏模块的方法，所述方法包括：通过用约5重量%至约40重量%的至少一种矿物添加剂来填充尼龙树脂材料而从所述尼龙树脂材料形成光伏背板；和将所述光伏背板层压到选自光伏电池、密封剂和前面板的至少一个元件上。
根据本文中所描述的系统和方法，还提供一种光伏模块，所述光伏模块包括：光伏背板，其包括含有约5重量%至约40重量%的至少一种矿物添加剂的尼龙树脂材料；和选自光伏电池、密封剂和前面板的至少一个元件。
根据本文中所描述的系统和方法，还提供一种制造光伏模块的方法，所述方法包括：从经过填充的尼龙树脂材料中形成光伏背板，即，用约5重量%至约40重量%的含有VERTAL® 503的至少一种矿物添加剂来填充RILSAN® PA11级BESNO-TL尼龙-11或GRILAMID® XE 4019尼龙-1010中的至少一种材料，以及可选地用约2重量%至约5重量%的含有二氧化钛(TiO2)的额外添加剂来填充所述至少一种材料，所述光伏背板具有约1密耳至约14密耳的厚度；和将所述光伏背板层压到选自光伏电池、密封剂和前面板的至少一个元件上。
根据本文中所描述的系统和方法，还提供一种光伏模块，所述光伏模块包括：光伏背板，其包括RILSAN® PA11级BESNO-TL尼龙-11或GRILAMID® XE 4019尼龙1010中的至少一种材料，所述至少一种材料包含约5重量%至约40重量%的含有VERTAL® 503的至少一种矿物添加剂，以及可选地包含约2重量%至约5重量%的含有二氧化钛(TiO2)的额外添加剂，所述光伏背板具有约1密耳至约14密耳的厚度；和层压板，其包括所述光伏背板以及选自光伏电池、密封剂和前面板的至少一个元件。
本发明的其它特征和优点将在以下描述中部分地阐述，从描述中或者通过对本发明的实施方案的实践将显而易见这些特征和优点。应理解，前述概述和以下的详述都是示例性的和解释性的，而且旨在提供对如所请求的本发明的进一步解释。
并入此申请中并构成此申请的一部分的附图示出了本发明的实施方案，并且与描述一起用来解释本发明的特征、优点和原理。为达成说明的目的，以下附图都不是按比例描绘。在图式中：
图1示出根据本公开的一个实施方案的PV模块的透视图；和
图2示出根据本公开的一个实施方案的PV模块的横截面图。
现在将详细地参考本公开的实施方案，本公开的实例在附图中示出。将尽可能地贯穿全部图式使用相同或相似的参考数字来指代相同或相似部件。
如图1和图2中所展示，层压的PV模块100可以被装配成夹层结构，包括：透明前面板105（例如，由玻璃或透明聚合物制成的前面板）；具有至少一片密封剂的前面层110；通过电导体互连的一排太阳能电池115；用来在层压过程期间促进气体排除的一片玻璃纤维(scrim) 120；具有至少一片密封剂的后面层125；和背板130，之后在加热和加压的条件下使用（例如）真空式层压机将这些组件粘结在一起。已经使用包含热塑性聚合物（例如，树脂）、玻璃或某种其它材料的背板形成了PV模块。
本公开提供光伏背板的生产，所述光伏背板包括由可再生、可回收和/或可持续资源制成的光伏背板（诸如，由尼龙树脂制成并且包括矿物填料的背板）。本公开还提供用来改良这些光伏背板在高温和潮湿的恶劣环境下的性能的系统和方法，诸如在严格的UL测试期间呈现出来的性能，所述UL测试包括（例如）如在UL 1703中概述的湿热测试和湿冷冻测试。此外，本公开提供适合于包装PV模块的光伏背板。举例来说，这种背板包括：由尼龙-11、尼龙-1010或两者的组合的树脂制成的薄膜，其用于PV模块的背板和前部玻璃、薄膜PV模块的背板和前部玻璃，以及适合于通过真空沉降、印制或其它方式来应用活性PV材料的背板。
在根据本公开的实施方案中，已经将由可持续资源制成的材料作为目标，并且开发用作PV模块中的背板：由蓖麻籽制成的一种尼龙。这些材料可以填充有各种矿物添加剂以降低水蒸气透过率(“WVTR”)。WVTR是水蒸气在指定的温度和相对湿度条件下渗透薄膜或薄片的稳态速率。虽然条件可能变化，但ExxonMobil已经将条件标准化为100°F(37.8℃)和90%的相对湿度。在本公开中所呈现的实验结果中使用的就是这些条件。低WVTR值较为理想，因为WVTR值低表示维持防潮层能很好地隔绝水份并且减少腐蚀。
根据一个实施方案的PV背板可以由商品名称为“RILSAN® PA11级BESNO-TL”的尼龙-11、商品名称为“GRILAMID® XE 4019”的尼龙-1010或任何其它合适聚酰胺-1010制成。
尼龙 -11
Figure 2011800207745100002DEST_PATH_IMAGE001
诸如RILSAN® PA11级BESNO-TL的尼龙-11提供具有理想材料性质的符合成本效益的PV背板材料。在本文中使用时，术语“尼龙-11”一般来说将用来指代尼龙-11以及RILSAN®PA11级BESNO-TL。用于PV背板薄膜的尼龙-11薄膜的厚度可以在约1密耳至约14密耳的范围内。在某些实施方案中，薄膜厚度可以在约5密耳至约8密耳的范围内。
尼龙-11可以从数个公司购得，包括阿托菲纳的母公司阿科玛的商用数量的尼龙-11。尼龙-11以若干个产品名称售出，包括本文所提到的RILSAN®。尼龙-11作为生物工程塑料售出。尼龙-11是通过由植物油（特别是蓖麻植物）产生的十一碳烯酸的自缩合作用而合成的。尼龙-11的连续使用温度额定值是约125℃。
尼龙-11可以极慢地进行生物降解，因为在所有尼龙中都存在极性的酰胺键。这种键在接触到水性溶液之后会发生长期的水解作用。另外，尼龙-11很容易回收利用，因此其还拥有绿色环保性质，是一种容易回收并且可以进行长期生物降解的材料。
可以从蓖麻籽中产生的尼龙-11是生物可持续的，但在通常意义上不是可生物降解的。然而，同大多数热塑性塑料一样，尼龙-11是可回收的。因此，尼龙-11是已知的唯一可以由可持续资源（例如，蓖麻油）制成并且在生产过程中不需要石油的聚酰胺树脂。尼龙-11相比于更普通的尼龙来说具有改良的防潮性能，而且具有约105℃的相对温度指数(“RTI”)值。吸湿性和WVTR都比更普通的尼龙-6的相应性能低约五倍。原因可以在尼龙-11和尼龙-6的相关结构中找到。尼龙-11的主链是由十一个亚甲基（疏水）碳链和一个羰基（亲水）碳链组成。尼龙-6的主链是由五个亚甲基碳链和一个羰基碳链组成。尼龙-11的疏水碳链与亲水碳链的比率是尼龙-6的疏水碳链与亲水碳链的比率的约两倍。另外，尼龙-11具有约125℃的连续工作温度额定值。
尼龙 -1010
诸如GRILAMID® XE 4019的尼龙-1010也提供具有理想材料性质的符合成本效益的PV背板材料。用于PV背板薄膜的尼龙-1010薄膜的厚度可以在约1密耳至约14密耳的范围内。在某些实施方案中，薄膜厚度可以在约5密耳至约8密耳的范围内。
尼龙-1010目前由总部在瑞士的EMS-CHEMIE AG制造，其在市场上销售的产品的商标是GRILAMID® XE 4019。在本文中使用时，术语“尼龙-1010”一般来说将用来指代聚酰胺-1010以及GRILAMID® XE 4019。举例来说，GRILAMID® XE 4019适合应用于如消费品、半编织品、管（薄膜和片材）以及电缆护套和保护装置。GRILAMID® XE 4019与市售的尼龙-11产品RILSAN® Pa11级BESNO-TL具有相同的熔解粘度。
根据一个实施方案，GRILAMID® XE 4019也可以用在PV背板中。也可以使用其它级别的GRILAMID® XE 4019，例如使用添加剂加以改良以提高热性能、机械性能和/或UV性能。本发明人已发现，诸如GRILAMID® XE 4019的尼龙-1010可以用来制造PV背板。本发明人已使用EMS-CHEMIE AG来开发改良的树脂级别GRILAMID® XE 4019以用于PV背板中。改良的树脂级别GRILAMID® XE 4019包含组合添加剂，包括UV稳定剂和热稳定剂。
尼龙-11或尼龙-1010在被处理成PV背板之前的原始形式可能具有大体小球形状。在本文中使用时，术语“大体小球形状”是指尼龙-11或尼龙-1010的原始材料的形状，所述形状在比例上类似于球体或蛋，即，具有大致彼此成比例的三维尺寸。举例来说，具有大体小球形状的尼龙-11或尼龙-1010原始材料可能包含不规则球体粒子、规则球体粒子或蛋形粒子，在三维笛卡尔坐标系上来看，这些粒子在x、y和z方向上的尺寸彼此大致在两个数量级范围内。
还根据一个实施方案，可以将矿物添加剂添加到尼龙-11或尼龙-1010中以减小其WVTR。举例来说，使用矿物添加剂可能使所要使用的尼龙-11或尼龙-1010薄膜更薄，而且使其具有与未添加矿物添加剂的尼龙-11或尼龙-1010薄膜的WVTR相同或更低的WVTR。因此，相比于没有此类添加剂的尼龙-11或尼龙-1010薄膜来说，含有矿物添加剂的较薄尼龙-11或尼龙-1010薄膜将更符合成本效益。矿物添加剂可以构成尼龙-11或尼龙-1010薄膜中的“填料”的材料，其中由所述填料材料构成的粒子都具有大体薄片形状。在本文中使用时，术语“大体薄片形状”是指矿物添加剂的形状，所述形状在比例上类似于碟或盘，即，两个维度的尺寸明显大于第三个维度的尺寸。举例来说，具有大体薄片形状的矿物添加剂可以包含不规则形状的平圆盘，在三维笛卡尔坐标系上来看，这些平圆盘在x方向和y方向上的尺寸比z方向上的尺寸大至少若干倍。
根据一个实施方案，可以使用VERTAL® 503作为PV背板中的矿物添加剂。然而，也可以使用其它级别的薄片滑石来（例如）改良热性能、机械性能和/或UV性能。本发明人已发现，尼龙-11或尼龙-1010可以用来制造具有诸如VERTAL® 503的矿物添加剂填料材料的PV背板。VERTAL® 503是目前由Luzenac美国公司制造的高度层压滑石/碳酸盐矿物颜料。
根据一个实施方案，可以使用云母作为PV背板中的矿物添加剂。薄片云母可以从力拓矿业集团(Rio Tinto)获得，而且也可以用来（例如）改良热性能、机械性能和/或UV性能。本发明人已发现，尼龙-11或尼龙-1010可以用来制造具有诸如云母的矿物添加剂填料材料的PV背板。
因此，在根据本公开中所描述的方法来处理含有矿物添加剂的尼龙-11或尼龙-1010时，诸如在使薄膜移动通过挤压模具时，大体薄片状的矿物添加剂将在尼龙-11或尼龙-1010薄膜的平面中进行自我对准，并且因此提供额外防潮层，所述额外防潮层与尼龙-11或尼龙-1010的表面平行，并且垂直于水蒸气试图渗透的方向。
根据一个实施方案，这种矿物添加剂可能是滑石、云母、石英、玻璃、玻璃鳞片、粘土、硅酸钙、碳酸钙、氢氧化铝、VERTAL® 503和以上的组合。本领域一般技术人员将认识到，可以在不脱离本发明的范围和精神的情况下使用其它类型的添加剂。此外，根据本公开，这些添加剂是可回收的，而且不会耗尽世界的石油供应。最后，矿物添加剂的典型负载范围可以在约5重量%至40重量%，然而本领域一般技术人员将认识到，可以在不脱离本发明的范围和精神的情况下使用更高或更低的负载范围。在本文中使用时，术语“重量”用在负载范围的情境下时是指尼龙-11薄膜或尼龙-1010薄膜的总重量加上添加剂材料的重量。在基于尼龙-11或尼龙-1010的背板中使用矿物添加剂可以减少成本，因为背板需要的尼龙树脂材料的量更少。
还根据一个实施方案，可以将额外的矿物添加剂添加到尼龙-11或尼龙-1010中以减小其WVTR。举例来说，所述额外的矿物添加剂可以是二氧化钛(TiO2)，而且具有约2重量%至约5重量%的负载范围。
根据一个实施方案，可以（例如）根据本文中公开的方法中的任一种来生产含有上文所公开的矿物添加剂中的一种或多种的尼龙-11或尼龙-1010薄膜，所述方法包括但不限于使用双螺杆混合挤压机接着再使用熔体泵和挤压模具而进行的单步骤过程。此过程比标准的两步骤制粒和薄膜挤压更经济，而且可以降低尼龙-11或尼龙-1010的热历史。
举例来说，可以由包括尼龙-11、尼龙-1010或两者组合的尼龙树脂材料通过用约5重量%至约40重量%的VERTAL® 503填充所述尼龙树脂材料而形成PV背板。随后可以通过将PV背板层压到选自光伏电池、密封剂和前面板的至少一个元件上而形成PV模块。根据一个实施方案，尼龙树脂材料可以通过单步骤挤压过程而形成，所述过程包括将尼龙树脂材料与约5重量%至约40重量%的VERTAL® 503复合在一起，熔融所复合的尼龙树脂材料，将所复合的尼龙树脂材料挤压成薄膜，在铸造鼓(casting drum)或三辊铸造装置上冷却所述薄膜，并且将薄膜缠绕到合适的辊心上。还是根据一个实施方案，尼龙树脂材料可以通过两步骤挤压过程而形成，所述过程包括(1)使用双螺杆挤压机将尼龙树脂材料与约5重量%至约40重量%的VERTAL® 503复合在一起，熔融所复合的尼龙树脂材料，并且挤压所复合的尼龙树脂材料；和(2)将经过挤压的复合物输送到拉模(strand die)以进行冷却并将经过冷却的尼龙树脂材料切割成小球，将这些小球馈送到单螺杆挤压机中，使用所述单螺杆挤压机将小球挤压成薄膜，在铸造鼓或三辊铸造装置上冷却所述薄膜，并且将薄膜缠绕到合适的辊心上。另外，举例来说，在所述单步骤挤压过程或是两步骤挤压过程中，复合步骤可以进一步包括将尼龙树脂材料与约2重量%至约5重量%的额外二氧化钛(TiO2)添加剂复合在一起。根据一个实施方案，上文描述的PV背板可以具有在约1密耳至约14密耳范围内的厚度。在某些实施方案中，薄膜厚度可以在约5密耳至约8密耳的范围内。
举例来说，可以通过以下方法从经过填充的尼龙树脂材料形成PV背板：用约5重量%至约40重量%的包含VERTAL® 503的至少一种矿物添加剂来填充RILSAN® PA11级BESNO-TL尼龙11或GRILAMID® XE 4019尼龙-1010中的至少一种材料，以及可选地用约2重量%至约5重量%的包含二氧化钛(TiO2)的额外添加剂来填充所述至少一种材料，所述光伏背板具有约1密耳至约14密耳的范围内的厚度。随后可以通过将PV背板层压到选自光伏电池、密封剂和前面板的至少一个元件上而形成PV模块。
根据本文中所公开的实施方案，根据本公开由尼龙-11或尼龙-1010制成的PV背板将具有至少约125℃的连续工作温度额定值，和约105℃或更高的RTI，和约2000伏特/密耳至约3300伏特/密耳的介电强度，以及约200至约325的杨氏模量(ksi)。在某些实施方案中，根据本公开由尼龙-11或尼龙-1010制成的PV背板将具有大于约2000伏特/密耳的介电强度。
举例来说，使用不同重量百分比的添加剂来进行对经过挤压的尼龙-11薄膜的初步实验，所述不同重量百分比的添加剂包括约0%、约5%、约10%、约20%和约40%的云母添加剂和滑石添加剂。在附加的表格和图表中提供这些实验的水蒸气透过率(WVTR)和介电强度数据。举例来说，以下表格（表1)示出，对于不同百分比的云母或滑石添加剂，添加云母的尼龙-11和添加滑石的尼龙-11的WVTR结果（g/m2/天）。
表 1
添加剂的重量百分比 % 尼龙 -11 w/ 云母，尼龙 尼龙 -11 w / 滑石
0 3.42 3.42
5 2.52 2.06
10 2.49 2.29
20 2.07 1.65
40 n/a 1.41
低WVTR值表示维持防潮层并且维持内部干燥能很好地隔绝水份。优选地，低WVTR对于减少腐蚀来说是理想的。在以下表2中给出6密耳厚的未填充的尼龙-11薄膜和已填充的尼龙-11薄膜的实验数据，以及其它薄片材料（包括目前用作防潮层的材料）的范值。非尼龙-11材料的值是针对1密耳的薄膜。表2概括了在100°F下经过24小时后的WVTR数据。
表 2
材料 WVTR g/m2 （ 1 天）
尼龙-11 3.42
尼龙-11/5%滑石 2.06
尼龙-11/10%滑石 2.29
尼龙-11/20%滑石 1.65
尼龙-11/40%滑石 1.41
尼龙-11/5%云母 2.52
尼龙-11/10%云母 2.49
尼龙-11/20%云母 2.07
高密度聚乙烯 4.7 -4.8
聚丙烯 9,3-11
聚苯乙烯（定向） 109-155
尼龙-6（双轴） 155-202
经过填充的尼龙-11材料相比于尼龙-11自身（未填充）和其它传统材料来说具有更低的WVTR值，从而表明，实际上是薄片状的云母和滑石充当阻止水分入侵的复合屏障。添加40%的滑石提供了在防潮方面超过100%的防护。
介电强度
判断介电强度和其它相关测量值是出于几个目的。经过修改的尼龙-11材料的一些可能用途包括其与电子设备的关联。一般来说，电子装置的效率随着温度的升高而降低。因此，具有良好导热性的材料应当有助于热量耗散。
使用ASTM D 149-97A（在2004年重获批准）的方法A快速试验观察到介电强度的改进，如由独立的测试实验室所测量到的。采用约500 VAC、RMS（60 Hz/秒）的电压上升率，使用变压器油作为试验介质，并且使用直径为1/4英寸的不锈钢（型号3）电极。在约23℃和约50% RH下对样本预先处理约40小时。测试条件是约71°F和约46% RH。
举例来说，厚度大致为6密耳的未经填充的尼龙-11薄膜具有约2100伏特/密耳（测量到的是从约2000伏特/密耳至2200伏特/密耳）的平均介电强度；填充有大致6密耳厚的20%薄片状云母的尼龙-11薄膜具有约3000伏特/密耳（测量到的是约2600伏特/密耳至约3300伏特/密耳）的介电强度；填充有大致6密耳厚的20%薄片状滑石的尼龙-11薄膜具有约2600伏特/密耳（测量到的是约2400伏特/密耳至约2800伏特/密耳）的介电强度；以及填充有大致6密耳厚的40%薄片状滑石的尼龙-11薄膜具有约3000伏特/密耳（测量到的是约2700伏特/密耳至约3300伏特/密耳）的介电强度。本领域一般技术人员应了解，越厚的薄膜将具有越高的介电强度。
举例来说，通过具有20%云母添加剂或20%滑石添加剂的尼龙-11，还观察到介电常数的提高。对于具有20%云母的尼龙-11，测量到约εr = 3.82 ± 0.1（在约100 kHz下）的介电常数。对于具有20%滑石的尼龙-11，测量到约εr = 4.45 ± 0.1（在约100 kHz下）的介电常数。相比之下，没有添加剂的尼龙-11具有约εr = 3.3（在约100 kHz下）的预计介电常数，而在约100 Hz下测量到的是约3.9，并且在约1 MHz下测量到的是约3.1。
以下表3概括了五次测试运行平均下来对于不同材料而言介电强度、击穿电压和故障位置的实验结果。
表 3
材料 故障位置 击穿电压 KVAC RMS (60 Hz) 介电强度 （伏特 / 密耳）
尼龙-11 边缘 15 2,100
尼龙-11/20%云母 边缘 16 3,000
尼龙-11/20%滑石 边缘 15 2,600
尼龙-11/40%滑石 边缘 14 3,000
所有的测试材料展现出良好的介电强度和击穿电压。约3,000伏特/密耳的介电强度相对较高，而且将会允许使用较薄的背板。本发明人已发现，大约1密耳的均匀薄片具备足够的介电强度来用作背板。另外，故障发生在样本的边缘处，这与所贯连的薄膜相一致。
样品厚度
在初步实验中，无添加剂的尼龙-11的样品厚度从约0.0065英寸（6.5密耳）变化到约0.0077英寸（7.7密耳）。对于包括20%云母添加剂的尼龙-11，样品厚度从约0.0050英寸（5密耳）变化到约0.0059英寸（5.9密耳）。对于包括20%滑石添加剂的尼龙-11，样品厚度从约0.0053英寸（5.3密耳）变化到约0.0062英寸（6.2密耳）。对于包括40%滑石添加剂的尼龙-11，样品厚度从约0.0036英寸（3.6密耳）变化到约0.0049英寸（4.9密耳）。
尼龙 -1010 的结果
举例来说，对挤压成型的尼龙-1010薄膜进行的初步实验产生类似的良好结果。举例来说，分别对7.5密耳和5.5密耳厚的尼龙-1010薄膜进行两个实验。在以下表格中展示包括40%滑石添加剂的尼龙-1010薄膜的WVTR结果，对于7.5密耳的尼龙-1010，WVTR结果是0.63 g/m2/天，而对于5.5密耳的尼龙-1010，WVTR结果是1.46 g/m2/天。
较高的导热性
由独立机构进行的测试显示，由根据本公开的尼龙-11制成的PV背板实际上可以通过比传统背板更快速地散热来提高太阳能面板的功率输出。PV模块的效率由入射太阳辐射的百分比决定，所述入射太阳辐射被转化成太阳能面板内的电力。传统的基于硅的太阳能电池的效率随着模块温度的升高而大幅降低。根据由热物理测量和仪表方面的领先独立机构ThermTest公司在2010年6月进行的测试，由根据本公开的尼龙-11制成的PV背板的测量到的导热性比目前可用的基于石油的背板要高百分之七十。根据本公开的用来制造PV背板的材料的较高导热性使得通过太阳照射而积累的热量能够更有效地耗散到周围空气中。因此，较高的导热性促成PV模块内的较低操作温度，从而直接导致并入有根据本公开制造的PV背板的PV模块具有较高的能源效率和增高的功率输出。
在约25℃下使用TPS导热系统ISO 22007-2:2008测量两个测试样本（尼龙-11自身和含有40%滑石的尼龙-11）的导热性。TPS（瞬态板热源法）是被设计来测量固体和液体的导热性的手段，是在约30K至约1000K的温度范围内测量约0.01 W/mK至约500 W/mK的范围内的导热性。尼龙-11自身的导热率是约0.289 W/mK，而经过填充的尼龙-11的导热率是约0.491 W/mK。（标准差小于约0.7%。）如上文所述，高导热性有利于热量的耗散并且提供对热积累的防护。相比之下，经过填充的材料的导热率是电子产业中使用的许多材料的导热率的几乎两倍。
较高的表面能量
根据本公开的由尼龙-11或尼龙-1010制成的PV背板的另一个有益特性是高表面能量，高表面能量通过去除背板表面处理过程而降低了PV面板的制造成本。表面能量是对一个表面的润湿性的测量。低能量表面与粘合剂不能很好地粘结，而高能量表面能吸附并固定到粘合剂上。大部分传统背板具有低表面能量，进而需要进行特殊表面处理来增加其表面能量，以便恰当地与薄膜粘合剂和太阳能电池粘结在一起。这将会耗费时间、金钱，并且增加面板发生过早故障的风险。使用这些处理使得制造过程以及库存管理变得复杂。根据本公开制造的PV背板具有自然的高表面能量。因此，不需要进行表面处理来与太阳能电池紧密粘结。举例来说，对未进行任何表面处理的尼龙-11背板材料的表面能量的测量指示表面张力为约56达因/厘米。相比之下，经过表面处理的传统PV外玻璃测量到仅略高于40达因/厘米。因此，使用根据本公开制成的PV背板的制造商将不需要进行特殊的表面处理过程，也不需要关注背板表面处理的成本。
水解稳定性
由根据本公开的尼龙-11制成的PV背板被放置在一个湿热烤箱（85℃，在85%RH下）中历时3000小时以上。背板的颜色没有明显变化，而且背板与PV模块没有发生分层分离。
粘结强度
由根据本公开的尼龙-11或尼龙-1010制成的PV背板上的EVA密封剂的剥离强度是约40 N/cm，而湿热性能几乎没有降低。
根据本公开的实施方案，并且根据特定的PV模块和所需的应用，可以对PV背板进行修改。在这些情况下，PV背板材料可以被挤压涂布、层压或真空沉降到其它材料上。另外，可以使用非导电金属氧化物来真空金属化PV背板材料以进一步降低WVTR，所述非导电金属氧化物诸如氧化铝、硅的氧化物或其它矿物质。
对于本领域技术人员将显而易见，可以在不脱离本发明的范围或精神的情况下对所公开的系统和方法作出各种修改和改变。举例来说，以肉眼看起来，尼龙-11是透明的。有时，可能需要不透明的尼龙-11，而这可以通过将约2%的氧化钛(IV)与滑石或云母填料材料混合或不进行混合来实现。举例来说，根据本公开的实施方案的PV背板材料可以包括（按重量计）大约60%的尼龙-11、大约38%的滑石和大约2%的TiO2。
对于本领域技术人员来说，从本文中所公开的发明说明书以及发明实践来考虑，本发明的其它实施方案将显而易见。所述说明书和实例旨在仅被视为示例性的。

Claims (23)

1. 一种制造光伏模块的方法，所述方法包括：
通过用约5重量%至约40重量%的至少一种矿物添加剂来填充尼龙树脂材料而由所述尼龙树脂材料形成光伏背板；和
将所述光伏背板层压到选自光伏电池、密封剂和前面板的至少一个元件上。
2. 根据权利要求1所述的方法，其中所述尼龙树脂材料是选自尼龙-11、尼龙-1010或两者的组合。
3. 根据权利要求2所述的方法，其中所述尼龙-11是RILSAN® PA11级BESNO-TL，而所述尼龙-1010是GRILAMID® XE 4019级别。
4. 根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一种矿物添加剂包含大体薄片形状的矿物粒子。
5. 根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一种矿物添加剂包含选自以下的至少一种成分：滑石、云母、石英、玻璃、玻璃鳞片、粘土、硅酸钙、碳酸钙、氢氧化铝、VERTAL® 503、二氧化钛(TiO2)和以上的组合。
6. 根据权利要求5所述的方法，其中所述至少一种矿物添加剂进一步包含额外的二氧化钛(TiO2)添加剂。
7. 根据权利要求6所述的方法，其中所述额外添加剂具有约2重量%至约5重量%的负载范围。
8. 根据权利要求1所述的方法，其中所述尼龙树脂材料通过单步骤挤压过程而形成，所述单步骤挤压过程包括：
将所述尼龙树脂材料与约5重量%至约40重量%的至少一种矿物添加剂复合在一起；
熔融所述复合的尼龙树脂材料；
将所述复合的尼龙树脂材料挤压成薄膜；
在铸造鼓或三辊铸造装置上冷却所述薄膜；和
将所述薄膜缠绕到合适的辊心上。
9. 根据权利要求1所述的方法，其中所述尼龙树脂材料通过两步骤挤压过程而形成，所述两步骤挤压过程包括：
使用双螺杆挤压机来：
将所述尼龙树脂材料与约5重量%至约40重量%的至少一种矿物添加剂复合在一起；
熔融所述复合的尼龙树脂材料；和
挤压所述复合的尼龙树脂材料；
将所述经过挤压的复合物输送到拉模以进行冷却并将所述经过冷却的尼龙树脂材料切割成小球；
将所述小球馈送到单螺杆挤压机中；
使用所述单螺杆挤压机将所述小球挤压成薄膜；
在铸造鼓或三辊铸造装置上冷却所述薄膜；和
将所述薄膜缠绕到合适的辊心上。
10. 根据权利要求8所述的方法，其中所述复合步骤进一步包括将所述尼龙树脂材料与约2重量%至约5重量%的额外二氧化钛(TiO2)添加剂复合在一起。
11. 根据权利要求1所述的方法，其中所述光伏背板具有在约1密耳至约14密耳范围内的厚度。
12. 一种光伏模块，所述光伏模块包括：
光伏背板，其包括含有约5重量%至约40重量%的至少一种矿物添加剂的尼龙树脂材料；和
选自光伏电池、密封剂和前面板的至少一个元件。
13. 根据权利要求12所述的模块，其中所述尼龙树脂材料是选自尼龙-11、尼龙-1010或两者的组合。
14. 根据权利要求13所述的模块，其中所述尼龙-11是RILSAN® PA11级BESNO-TL，而所述尼龙-1010是GRILAMID® XE 4019级别。
15. 根据权利要求12所述的模块，其中所述至少一种矿物添加剂包含大体薄片形状的矿物粒子。
16. 根据权利要求12所述的模块，其中所述至少一种矿物添加剂包含选自以下的至少一种成分：滑石、云母、石英、玻璃、玻璃鳞片、粘土、硅酸钙、碳酸钙、氢氧化铝、VERTAL® 503和以上的组合。
17. 根据权利要求12所述的模块，其中所述至少一种矿物添加剂进一步包含额外的二氧化钛(TiO2)添加剂。
18. 根据权利要求12所述的模块，其中所述额外添加剂具有约2重量%至约5重量%的负载范围。
19. 根据权利要求12所述的模块，其中所述光伏背板具有在约1密耳至约14密耳范围内的厚度。
20. 一种制造光伏模块的方法，所述方法包括：
由经过填充的尼龙树脂材料形成光伏背板，即，用约5重量%至约40重量%的含有VERTAL® 503的至少一种矿物添加剂来填充RILSAN® PA11级BESNO-TL尼龙-11或GRILAMID® XE 4019尼龙-1010中的至少一种材料，以及可选地用约2重量%至约5重量%的含有二氧化钛(TiO2)的额外添加剂来填充所述至少一种材料，所述光伏背板具有在约1密耳至约14密耳范围内的厚度；和
将所述光伏背板层压到选自光伏电池、密封剂和前面板的至少一个元件上。
21. 一种光伏模块，所述光伏模块包括：
光伏背板，其包括RILSAN® PA11级BESNO-TL尼龙-11或GRILAMID® XE 4019尼龙-1010中的至少一种材料，所述至少一种材料包含约5重量%至约40重量%的含有VERTAL® 503的至少一种矿物添加剂，以及可选地包含约2重量%至约5重量%的含有二氧化钛(TiO2)的额外添加剂，所述光伏背板具有约1密耳至约14密耳的范围内的厚度；和
层压板，其包括所述光伏背板以及选自光伏电池、密封剂和前面板的至少一个元件。
22. 根据权利要求1中任一项所述的方法，其中所述光伏背板具有至少约125℃的连续工作温度额定值，和大于或等于约105℃的相对温度指数。
23. 根据权利要求1中任一项所述的方法，其中所述背板具有约2,000伏特/密耳至约3,300伏特/密耳的介电强度，和约200至约325的杨氏模量(ksi)。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130102