CN102850110B - 一种亲水性缓释肥的载体及应用该载体制备的缓释肥 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种亲水性缓释肥的载体,包括重量份的木粉10~90份、淀粉0~100份、丙烯酸或其衍生物10~60份、聚合反应催化剂0.5~2份、扩链剂1~20份。本发明还公开了应用这种载体的缓释肥及其制备方法。该制备方法包括:1)按比例在反应容器中加入木粉、淀粉、添加剂、催化剂和扩链剂,按所加原料总体积的0.01~0.2倍加入水,在温度40~90℃下搅拌0.5~4h,得凝胶状载体;2)将步骤1)所得载体放入质量浓度为1~90%的化肥的水溶液中浸泡1~10天,即得产品。本发明提供制备的化肥控释载体的材料来源于天然木质生物质材料,无污染,具有环境和资源优势,载体的控释性能良好。
Description
技术领域
本发明属于肥料领域,具体为一种亲水性缓释肥的载体、应用该载体制备的缓释肥及其制备方法。
背景技术
据相关统计,化肥投入约占农民进行种植业生产总投入的50%左右,发展中国家粮食增产中50%来自于化肥的作用。但目前我国当季氮肥利用率仅为20%~35%,磷肥的利用率为10%~20%,钾肥的利用率为30%~60%,远低于世界发达国家利用水平。肥料利用率低不仅造成资源的巨大浪费,还给人类赖以生存的环境造成了严重污染。因此缓控释肥料已经成为了肥料界研究领域中新的热点。缓控释肥包括缓释肥和控释肥,缓释肥是提高肥料利用效率的重要方式。
近几年我国缓释肥料发展迅速,主要采取两种技术路线,分别是将肥料进行微溶化或包膜处理来实现肥料养分的缓控释。前者的代表性产物有脲醛化合物(UF),后者的代表性产物有硫包膜尿素(SCU)、聚合物包膜尿素(PCU)等。
日本窒素-旭化成肥料公司(Chissoasahi Fertilizer Co.Ltd.)在1976年首次发明出了一种热塑性树脂包膜肥料,于1980年成功进行了商标注册,取商品名为“Meistre”,并在1982年开始批量生产该种缓控释肥料,经过十五年的努力,Meistre包膜肥料的产量由最初的2903吨(1983)增加到了34476吨(1997)。Meistre包膜控释肥是以聚烯烃为主体的包膜肥料,其制备工艺简称为POCF工艺。这种工艺采用两种类型的包膜材料,一种是常用的烃类和热塑性树脂,包括聚乙烯和聚丙烯等,这些聚合物在烃类或氯化烃(如三氯乙烯)溶剂中溶解后使用,聚合物在冷却时就胶凝在颗粒上,对于各种肥料基体,包括尿素、硝铵和硫酸钾NPK复肥都可在喷动床中进行包膜,该包膜缓释肥料主要用于草坪、花卉、温室栽培,是亚洲园艺市场主导品牌。目前该公司用聚烯烃包膜的尿素、KCL和硫酸钾的商品名为Meister;聚烯烃包膜的NP、NK和NPK的商品名为Nutricote。
因为聚合物包衣薄膜材料主要是聚烯烃,且制作过程中会使用到三氯甲烷等剧毒品,这两者都会带来环境和资源的压力,所以环保型的化肥缓释载体的研究就显得非常必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种亲水性缓释肥的载体,用以解决现有化肥缓释载体技术中存在的问题。
本发明的另一个目的是提供含有所述载体的缓释肥。
本发明第三个目的是提供一种制备缓释肥的方法。
为实现上述目的,具体技术方案为:
一种亲水性缓释肥的载体,以天然木质生物质材料为主要成分,辅助亲水性成分,制备成化肥控释载体。该载体包括重量份的木粉10~90份、淀粉0~100份、丙烯酸或其衍生物10~60份、催化剂0.5~2份、扩链剂1~20份。其中淀粉和丙烯酸、丙烯酸衍生物是亲水性成分。
优选地,所述载体包括重量份的木粉30~70份、淀粉0~80份、丙烯酸或其衍生物10~40份、催化剂1~1.5份,扩链剂5~15份。
其中,所述丙烯酸衍生物是丙烯酸甲酯或丙烯酰胺。
其中,所述催化剂是偶氮二异丁腈(AIBN)和对甲苯磺酸,所述扩链剂为双官能团扩链剂。
包含本发明所述载体的缓释肥。
一种制备所述缓释肥的方法,包括步骤:
1)按比例在反应容器中加入木粉(木材粉碎得到的粉末)、淀粉、添加剂、催化剂和扩链剂,按所加原料总体积的0.01~0.2倍加入水,加入水是为了将原料浸湿;在温度40~90℃下搅拌0.5~4h,得凝胶状载体;
2)将步骤1)所得载体放入质量浓度为1~90%的化肥的水溶液中浸泡1~10天,即得缓释肥产品。
其中,所述步骤1)中搅拌时的温度为60~80℃。
其中,所述步骤2)中化肥的水溶液的质量浓度优选为5~50%,浸泡的时间为2~5天。
其中,所述化肥是氮、磷、钾化肥,优选是尿素、硝铵、硫酸钾、复合肥、脲甲醛中的一种。
本发明所述缓释肥在改善植物生长中的应用。
本发明的优良效果在于:
本发明提供制备的化肥控释材料来源于天然木质生物质材料,无污染,具有环境和资源优势,控释性能良好,达到国家标准中关于缓释肥养分释放的具体标准,即在25℃下,①肥料中的养分在24h内的释放率不超过15%;②在28d之内的养分释放率不超过80%;③在规定时间内,养分释放率不低于75%。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
反应装置为三口烧瓶、机械搅拌、油浴锅。具体步骤:按质量份向三口烧瓶加入原料,木粉8份、丙烯酰胺2份、催化剂偶氮二异丁氰(AIBN)0.1份、催化剂对甲苯磺酸0.002份、扩链剂戊二醛(M)0.2份。以上原料在三口烧瓶中加其体积1/10的去离子水浸湿,机械搅拌,通过油浴控制反应温度为80℃,约2h后形成亲水性凝胶,取出凝胶干燥,浸泡于30%尿素水溶液中4天后取出。干燥后即得缓释肥。
实施例2
反应装置为三口烧瓶、机械搅拌、油浴锅。具体步骤:按质量计,木粉7份、丙烯酰胺3份、催化剂偶氮二异丁氰AIBN 0.15份、扩链剂戊二醛(M)用量0.15份,催化剂对甲苯磺酸0.0015份。以上原料在三口烧瓶中加体积为原料的1/20的去离子水浸湿,机械搅拌,反应温度80℃,约2h后形成凝胶,取出凝胶,浸泡于50%尿素水溶液中1天后取出。干燥后得缓释肥。
实施例3
反应装置为三口烧瓶,机械搅拌,油浴锅。具体步骤:按质量份加入木粉7份、丙烯酰甲酯3份、催化剂偶氮二异丁氰AIBN 0.15份,扩链剂戊二醛(M)0.15份,催化剂对甲苯磺酸0.0015份。以上原料在三口烧瓶中加体积为原料1/30的去离子水浸湿,机械搅拌,反应温度80℃,约1h后,室温静置12h形成凝胶,取出凝胶,浸泡于5%尿素水溶液中2天后取出。干燥后得到固体的缓释肥。
实施例4
具体步骤:按质量比例向反应器中加入以下质量份的原料:木粉2份、丙烯酸6份、偶氮二异丁氰AIBN 0.12份、扩链剂戊二醛(M)0.48份、催化剂对甲苯磺酸0.0048份。以上原料在反应容器中加体积为原料的1/5去离子水浸湿,机械搅拌,用水浴控制反应温度40℃,保持约4h后,室温静置12h形成凝胶,取出凝胶,浸泡于50%硝铵水溶液中5天后取出,干燥后得到固体的缓释肥。
实施例5
按质量份数向反应釜中加入以下原料:木粉2份、丙烯酸6份、偶氮二异丁氰AIBN 0.12份、扩链剂戊二醛(M)0.12份、对甲苯磺酸0.0012份。以上原料在反应釜加去离子水浸湿,机械搅拌,用电加热控制反应温度90℃,约0.5h后,室温静置12h形成凝胶,取出凝胶,浸泡于20%硫酸钾水溶液中10天后取出,干燥后为固体的缓释肥。
实施例6
按质量份数向反应釜中加入以下原料。木粉∶丙烯酸甲酯∶淀粉=2∶6∶2,偶氮二异丁氰AIBN用量为丙烯酸甲酯的2%,扩链剂戊二醛(M)用量为丙烯酸甲酯的3%,对甲苯磺酸质量丙烯酸甲酯的1%。以上原料在反应釜中加其体积0.01倍的去离子水浸湿,机械搅拌,用电加热控制反应温度80℃,约2h后,室温静置24h形成凝胶,取出凝胶,浸泡于40%NPK复合肥水溶液中10天后取出。干燥后得固体的缓释肥。
实施例7:缓释肥效果实验
实施例1所得缓释肥通过化学分析,载体吸附化肥量是载体重量的10倍。说明缓释肥的载体吸附化肥量最高可达到载体重量的10倍。(载体吸附量计算方法如下:1g干凝胶,吸附50%化肥水溶液后,重量达21g,则吸水为20g,吸附农药量为10g,则载体吸附化肥量是载体重量的10倍。)同样测得实施例2~6所得缓释肥吸附化肥量为8~10倍。
实施例1得到的缓释肥按照GB/T23348-2009的方法测试,结果如下:①肥料中的养分在24h内的释放率不超过15%;②在28d之内的养分释放率75%;③在规定时间(三个月)内,养分释放率不低于75%。说明实施例1的缓释肥符合相关标准。
同样的测试方法的结果表明,实施例2~6的缓释肥也符合GB/T23348-2009的标准。
Claims (8)
1.一种包含有载体的亲水性缓释肥,其特征在于,所述载体包括重量份的木粉10~90份、淀粉0~100份、丙烯酸甲酯或丙烯酰胺10~70份、聚合反应催化剂0.5~2份、双官能团扩链剂1~20份;其中,所述聚合反应催化剂是偶氮二异丁腈和对甲苯磺酸;
所述缓释肥由以下方法制备得到:
1)按比例在反应容器中加入木粉、淀粉、丙烯酸甲酯或丙烯酰胺、聚合反应催化剂和双官能团扩链剂,按所加原料总体积的0.01~0.2倍加入水,在温度40~90℃下搅拌0.5~4h,得凝胶状载体;
2)将步骤1)所得载体放入质量浓度为1~90%的化肥的水溶液中浸泡1~10天,即得缓释肥产品。
2.如权利要求1所述的缓释肥,其特征在于,所述载体包括重量份的木粉20~80份、淀粉0~50份、丙烯酸甲酯或丙烯酰胺20~60份、聚合反应催化剂1~1.5份,双官能团扩链剂2~15份。
3.一种制备权利要求1或2所述的缓释肥的方法,其特征在于,包括步骤:
1)按比例在反应容器中加入木粉、淀粉、丙烯酸甲酯或丙烯酰胺、聚合反应催化剂和双官能团扩链剂,按所加原料总体积的0.01~0.2倍加入水,在温度40~90℃下搅拌0.5~4h,得凝胶状载体;
2)将步骤1)所得载体放入质量浓度为1~90%的化肥的水溶液中浸泡1~10天,即得缓释肥产品。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述步骤1)中搅拌时的温度为60~80℃。
5.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述步骤2)中化肥的水溶液的质量浓度为5~50%,浸泡的时间为2~5天。
6.如权利要求3-5任一所述的方法,其特征在于,所述化肥是氮、磷、钾化肥。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述化肥是尿素、硝铵、硫酸钾、复合肥中的一种。
8.权利要求1所述的缓释肥在改善植物生长中的应用。
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