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CN102844168A - 包括用以减小对流道组件的支撑力的可伸缩支撑组件的模具工具系统 - Google Patents

包括用以减小对流道组件的支撑力的可伸缩支撑组件的模具工具系统 Download PDF

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CN102844168A
CN102844168A CN2011800194707A CN201180019470A CN102844168A CN 102844168 A CN102844168 A CN 102844168A CN 2011800194707 A CN2011800194707 A CN 2011800194707A CN 201180019470 A CN201180019470 A CN 201180019470A CN 102844168 A CN102844168 A CN 102844168A
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CN
China
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component
flow channel
assembly
response
mold tool
Prior art date
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CN2011800194707A
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English (en)
Inventor
布莱恩·艾瑟尔
马农·丹尼埃拉·贝策尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Husky Injection Molding Systems Ltd
Original Assignee
Husky Injection Molding Systems Ltd
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Publication date
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Abstract

一种模具工具系统(100)，其包括：流道组件(102)；以及可伸缩支撑组件(104)，该可伸缩支撑组件至少部分地从所述流道组件(102)被卸载，这样使得所述流道组件(102)上的热损失至少部分地减少。

Description

包括用以减小对流道组件的支撑力的可伸缩支撑组件的模具工具系统
技术领域
本发明的一方面一般涉及（但不限于）模具工具系统，该系统包括（但不限于）模具工具系统，该系统包括（但不限于）流道组件及可伸缩支撑组件，该可伸缩支撑组件被构造来部分地减小对流道组件的支撑力，这样使得流道组件上的热损失至少部分地减小。
背景技术
第一个人造塑料是由Alexander PARKES于1851年在英国发明。在1862年的伦敦国际博览会上，他公开展示了所述第一个人造塑料，该材料称为Parkesine。由纤维素获得的Parkesine能够被加热、模塑，并且在冷却时保持其形状。然而，Parkesine生产成本高、易于破裂，并且高度易燃。1868年，美国发明人John Wesley HYATT开发出一种被其称为赛璐珞(Celluloid)的塑料材料，对PARKES的发明进行了改进以便该塑料材料可以被加工为成品。HYATT于1872年获得第一台注射成型机的专利。所述注射成型机像大的皮下注射针一样工作，其使用柱塞将塑料通过加热料筒注射入模具内。20世纪40年代，因为第二次世界大战产生对廉价的、大批量生产的产品的巨大需求，塑料工业得到迅速发展。1946年，美国发明人James Watson HENDRY造出第一台螺旋式注射机。该机器也允许在注射之前对材料进行混合，以便有色塑料或再生塑料可以被加入新料(virginmaterial)中并且在注射之前被充分地混合。20世纪1970年代，HENDRY接着开发出第一种气体辅助注射成型工艺。
注射成型机由料斗、注射冲柱或螺旋型柱塞以及加热装置组成。注射成型机也被称为压力机，其带有模具，这些模具中的部件已经过成形。压力机按吨位定级，所述吨位表示所述机器可以施加的夹紧力的量。该力使所述模具在注射工艺中保持封闭。吨位可以从少于5吨变化至6000吨，制造操作中相对较少地用到较高吨数。所需要的总夹紧力由被模塑零件的投影面积来决定。将该投影面积乘以每平方英寸投影面积2至8吨的夹紧力。根据经验，每平方英寸4或5吨的夹紧力可以用于大多数产品。如果塑料材料十分坚硬，那么将需要更大的注射压力来填充模具，因此需要更大的夹紧吨位来保持模具封闭。所需要的力也可以由所使用的材料和零件的大小来决定，较大零件需要较高的夹紧力。使用注射成型情况下，粒状塑料依靠重力从料斗馈入加热桶中。随着颗粒通过螺旋型柱塞向前缓慢移动，塑料被迫进入加热室中，在加热室中该塑料熔融。随着柱塞推进，熔融塑料被迫通过抵靠模具的喷嘴，从而使所述熔融塑料通过浇口和流道系统进入模具腔中。所述模具持续冷却使得塑料几乎在模具被填满时就固化。模具组件或冲模是用于描述用以在成型中生产塑料零件的加工工具的术语。模具组件是用于生产出数以千计零件的大批量生产。模具通常是由硬化钢等构造而成。热流道系统与模具组件一起被用在用于制造塑料物品的成型系统中。通常，热流道系统和模具组件被当作可以和成型系统分开出售和供应的工具。
美国专利号7165958（发明人：JENKO；提交日期：2004年4月23日）公开了被提供用于密封注射模具中的界面的方法和设备，该注射模具具有第一表面和第二表面，所述方法和设备包括有源材料致动器，该致动器被构造成以在第一表面与第二表面之间产生力的方式来安置。所述有源材料致动器经构造以便响应来自传输结构的感应信号来产生力。方法和设备也被提供用于使喷嘴头位于浇口开口的中心，并且相对于浇口开口调节喷嘴头的顶端高度，所述方法和设备也使用有源材料嵌件。
美国专利公布号20080088047（发明人：TRUDEAU；提交日期：2006年10月12日）公开了一种用于热流道注射成型系统的设备和方法。所述注射成型系统具有多个熔体输送部件，所述多个熔融输送部件界定出从熔体源至模具腔和模具壳的熔体通路。在系统的至少一个熔体输送部件与模具壳之间，利用力传感器或测力传感器(load cell)来测定在启动和/或操作所述系统期间由于熔体输送部件的热膨胀所产生的力，并且向接收装置提供输出。在一个实施方案中，一旦已经达到密封负荷或预定的预载力(preloadforce)，注射成型循环就可以开始。
发明内容
发明人已经调查了与已知成型系统相关的问题，即已知成型系统会不经意地制造出质量差的成型物品或零件。经过大量研究后，发明人认为已经得到对该问题的理解和解决方案，下文将对此进行阐述，并且发明人认为该理解并不为公众所知。
当前的热流道歧管支撑结构始终提供结构性支撑。因为被加载的所述结构始终抵靠于歧管上，所以所述结构也始终充当散热器，使热从受热部件上外散。这种构造导致歧管中的热不平衡，增大了用于加热的功率需求并且增大了用于冷却板的冷却容量与其它方式下所需的相比)。虽然支撑件始终处在“适当的位置”，但是其主要目的是抵抗注射(连同相关的保压(pack/hold)阶段)的力，该注射通常只是注射成型循环中的一小部分。
图1描绘了已知的模具工具系统(1)的示意图示。模具工具系统(1)可以包括流道组件(2)，该组件可以是与模具组件（未绘出）组合的热流道组件或冷流道组件）。模具工具系统(1)支撑在模具系统(如注射成型系统)的压板之间。模具工具系统(1)包括（但不限于）：热流道组件(2)。热流道组件(2)可以包括喷嘴组件(26)和/或歧管组件(36)，和/或与喷嘴组件(26)组合的歧管组件(36)，所有这些都取决于最终用户的需要。模具工具系统(1)可以进一步包括：浇道衬套(10)、气缸(12)、活塞(14)、活塞密封圈(16)、支撑垫(back-up pad)(18)、阀杆(20)、歧管衬套(22)、喷嘴加热器(24)、定位绝缘体(28)、密封件(30)、防转环(32)以及支撑绝缘体(back-up insulator)(34)。发明人们已确认在使用模具工具系统(1)时支撑垫部件和绝缘体部件损失大量的热，并且可能导致能量浪费并造成穿过模具工具系统(1)的熔体流动不平衡。根据一方面，本发明提供一种模具工具系统(100)，该系统包括：流道组件(102)；以及可伸缩支撑组件(104)，该组件被构造来部分地减小对流道组件(102)的支撑力(107)，这样使得流道组件(102)上的热损失至少部分地减小。
以上所确认方面的技术效果在于：歧管支撑组件可以在成型操作的不同循环期间，如在注射阶段期间以及在其它时间（操作期间），为歧管组件提供支撑，歧管支撑组件可以成为定位特征（例如）。通过在注射阶段
（例如）期间采用歧管支撑组件来提供支撑力，可以减少热量浪费和/或熔体流动变化性。
通过阅读以下非限制性实施方案的详述与附图，对本领域技术人员来说，所述非限制性实施方案的其它方面和特征将显而易见。
附图说明
通过结合附图参阅以下非限制性实施方案的详述，所述非限制性实施方案将得到更充分的了解，在附图中：
图2A、图2B、图2C、图2D描绘模具工具系统(100)的示意图示。
图3A和图3B描绘模具工具系统(100)的示意图示；
图4A和图4B描绘模具工具系统(100)的示意图示；以及
图5描绘与模具工具系统(100)一起使用的控制器(200)的示意图示。
附图不必按比例绘制并且可以通过假想线、概略图示以及局部视图来示出。在某些情况下，可能已经省略对于理解实施方案所不必要的细节（和/或使其它细节难以察觉到的细节）。
具体实施方式
图2A和图2B描绘根据第一实施例的模具工具系统(100)的示意图示。模具工具系统(100)可以包括本领域技术人员已知的部件，并且在此将不会对这些已知组件进行描述；这些已知部件至少部分地描述在以下参考书中
（例如）：(i)由OSSWALD/TURNG/GRAMANN编写的“Injection MoldingHandbook”(ISBN:3-446-21669-2)、(ii)由ROSATO和ROSATO编写的"Injection Molding Handbook”(ISBN:0-412-99381-3)、(iii)由JOHANNABER编写的“Injection Molding Systems"(ISBN 3-446-17733-7)第三版，和/或(iv)由BEAUMONT编写的“Runner and Gating Design Handbook”(ISBN1-446-22672-9)。应了解，为达本文件的目的，短语“包括(include)（但不限于）”相当于“包括(comprising)”一词。“包括”一词是过渡短语或词语，其连接专利权利要求的前序部分与权利要求中阐述的具体要素，这些具体要素限定了本发明本身的实际范围。过渡短语对权利要求起到限定作用，以便在被告装置（等）包含比专利权利要求中的要素更多或更少的要素情况下，指明相似装置、方法或组合物是否对该专利构成侵权。“包括”一词被看作是开放性过渡词，其为最宽泛的过渡形式，因为该词不将序言限定于权利要求中认定的任何要素。
模具工具系统(100)包括（但不限于）：流道组件(102)和可伸缩支撑组件(104)。可伸缩支撑组件(104)被构造来部分地减小对流道组件(102)的支撑力(107)，这样使得流道组件(102)上的热损失至少部分地减小。“被构造来部分地减小支撑力(107)”的定义如下：在模具工具系统(100)的循环时间期间的某一时刻，可伸缩支撑组件(104)变得至少部分地从流道组件(102)卸载；也就是说，在流道组件(102)的注射操作期间，可伸缩支撑组件(104)向流道组件(102)提供支撑力。注射操作是指将熔体注射穿过流道系统到达模具组件的操作。然而，在流道组件(102)的非注射操作期间，可伸缩支撑组件(104)减小对流道组件(102)的支撑力的量，同时仍维持支撑以便使流道组件(102)在非注射操作期间保持固定。该非注射操作是指不对流道组件(102)施加注射力(106)的操作。
一般来说，可伸缩支撑组件(104)被构造来部分地减小相对于对流道组件(102)施加的注射力(106)的对流道组件(102)施加的支撑力(107)。更具体来说，可伸缩支撑组件(104)被构造来：(i)当流道组件(102)在非注射操作下操作时，即在流道组件(102)未接受到注射力(106)的情况下，部分地减小对流道组件(102)施加的支撑力(107)；以及(ii)当流道组件(102)在注射操作下操作时，即在流道组件(102)接受到注射力(106)的情况下，部分地增大对流道组件(102)施加的支撑力(107)。
根据一种方法，可伸缩支撑组件(104)被构造来响应于从流道组件(102)撤消注射力(106)而部分地减小对流道组件(102)施加的支撑力(107)。根据另一方法，可伸缩支撑组件(104)被构造来在从流道组件(102)撤消注射力(106)之后部分地减小对流道组件(102)施加的支撑力(107)。可伸缩支撑组件(104)可以在一些状况或情形或条件下部分地减小对流道组件(102)施加的支撑力(107)。
在第一种情况下，可伸缩支撑组件(104)被构造来响应于从流道组件(102)撤消注射力(106)而部分地减小对流道组件(102)施加的支撑力(107)。也就是说，当注射力(106)被施加于流道组件(102)时，可伸缩支撑组件(104)仍保持加载于流道组件(102)。“加载”意思是可伸缩支撑组件(104)提供足够的反作用力也就是，支撑力(107)，该力反作用(对抗)被施加于流道组件(102)的注射力(106)，这样使得在施加注射力(106)时流道组件(102)保持位置固定。诸如挤压机(未绘出但已知)的熔体制备装置将注射力(106)施加于流道组件(102)。
另外，当不再对流道组件(102)施加注射力(106)时，可伸缩支撑组件(104)可以通过变得从流道组件(102)（至少部分地）卸载而作出响应。“卸载”意思是在未对流道组件(102)施加注射力(106)时，可伸缩支撑组件(104)提供相对较小的支撑力(107)——也就是说，与在施加注射力(106)时所提供的支撑力(107)的量相比较来说较小。通过在未施加注射力(106)时采用可伸缩支撑组件(104)提供相对较小的支撑力，热量不太可能从流道组件(102)转移或撤消，进而（至少部分地）减少热量浪费和/或（至少部分地）减少熔体流动变化性。
在第二种状况下，可伸缩支撑组件(104)被构造来从流道组件(102)撤消注射力(106)之后部分地减小对流道组件(102)施加的支撑力(107)。在撤消(指示为撤消)注射力(106)之后或不施加注射力(106)时，可伸缩支撑组件(104)可以随时停用。应了解，可以相对于施加注射力(106)的时间而执行对可伸缩支撑组件(104)的致动。也就是说，可伸缩支撑组件(104)被构造来部分地减小相对于对流道组件(102)施加的注射力(106)的对流道组件(102)施加的支撑力(107)。这种构造可以允许在实现注射负荷之前提供支撑，并且还可以维持支撑直到注射负荷被撤消之后。
流道组件(102)可以包括歧管组件(36)和/或喷嘴组件(26)，和/或与喷嘴组件(26)组合的歧管组件(36)，所有这些都取决于最终用户的需要。
在注射阶段期间，成型材料接受注射力(106)以使得成型材料可以被注射(推动)穿过流道组件(102)。接着，注射力(106)至少部分地被转移到流道组件(102)。为了使流道组件(102)在成型材料被推动穿过流道组件时保持固定，可伸缩支撑组件(104)在各个接触点处向流道组件(102)提供抗衡力(对抗力)。一些热量经由所述接触点而从流道组件(102)转移到可伸缩支撑组件(104)。与流道组件(102)连接的加热器是用于供应热量，该热量经由连接点而从流道组件(102)转移或散失到可伸缩支撑组件(104)。因此，应理解，在注射阶段期间，可伸缩支撑组件(104)向流道组件(102)提供支撑负荷(也称为力、抗衡负荷、抗衡力等)。具体来说，可伸缩支撑组件(104)被构造来响应于对流道组件(102)施加的注射力(106)而牢固地支撑流道组件(102)。
在注射阶段期间之外的任何时候，可伸缩支撑组件(104)至少部分地卸载。“卸载”意思是可伸缩支撑组件(104)(至少部分地或完全地)减小施加于流道组件(102)的支撑负荷。这种构造的原因是在除了注射阶段之外的任何时候，减小经由接触点而从流道组件(102)转移到可伸缩支撑组件(104)的热量的量，这样使得与流道组件(102)连接的加热器可以对流道组件(102)提供较小的热量。
举例来说，如图2a和图2B的左上角所描绘，流道组件(102)包括（但不限于）歧管组件(36)，该歧管组件具有支撑绝缘体(34)。另外，可伸缩支撑组件(108)包括（但不限于）：(i)固定板(110)，和(ii)致动器(111)，诸如
（例如）有源元件(112)。固定板(110)也可以称为固定支撑件。固定板(110)还可以称为支撑垫等。有源元件(112)被连接到固定板(110)并且面向歧管组件(36)。有源元件(112)被构造来：(i)响应于有源元件(112)接收用以接触(也就是伸展并接触)的接触控制信号而牢固地接触歧管组件(36)的支撑绝缘体(34)，其中所述接触控制信号指示注射力(106)的施加；以及(ii)响应于有源元件(112)接收用以收缩的缩回控制信号而缩回，以便至少部分地从歧管组件(36)的支撑绝缘体(34)卸载，其中所述缩回控制信号指示注射力(106)的撤消。
应了解，更一般来说，有源元件(112)不必与支撑绝缘体(34)相互作用，并且一般来说，有源元件(112)可以被构造来：(i)响应于有源元件(112)接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触歧管组件(36)；以及(ii)响应于有源元件(112)接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从歧管组件(36)卸载。
有源元件(112)可以包括压电材料（例如）。压电性是某些材料(特别是晶体和某些陶瓷)响应于所施加的机械应力而产生电场或电位的能力。这种效应与材料体积内的电极化密度的改变密切相关。如果材料未发生短路，则所施加的应力在所述材料上诱导出电压。压电效应是可逆的，因为表出正压电效应(在施加应力时产生电位)的材料也表现出反压电效应(在施加电场时产生应力和/或应变)。
此外，有源元件(112)可以包括磁致伸缩材料(作为替代实施例)。磁致伸缩是铁磁材料的性质，该性质导致铁磁材料在经受磁场时改变材料形状或尺寸。此外，有源元件(112)可以包括(举例来说)形状记忆合金。形状记忆合金(SMA、智能金属、记忆金属、记忆合金、肌体线材(muscle wire)、智能合金)是指能够“记忆”合金原始的冷锻造形状并且在因受热变形之后恢复到原始形状的合金。这种材料是传统致动器的轻型固态替代物，所述传统致动器诸如液压、气动以及基于发动机的系统。形状记忆合金在包括医学和航空的工业中具有广泛应用。有源元件(112)也可以包括(举例来说)基于磁性的SMA，另外也称为铁磁形状记忆合金(FSMA)，该铁磁形状记忆合金是铁磁材料，其在所施加的磁场影响下由于马氏体相变而表现出形状和大小的大变化。
举例来说，如图2a和图2B的左下角所描绘，流道组件(102)包括（但不限于）喷嘴组件(26)，该喷嘴组件具有定位绝缘体(28)。对于这种状况，有源元件(112)连接到固定板(110)，并且有源元件(112)被构造来：(i)响应于有源元件(112)接收用以接触(通过伸展而接触)的接触控制信号而牢固地接触喷嘴组件(26)的定位绝缘体(28)；以及(ii)响应于有源元件(112)接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从喷嘴组件(26)的定位绝缘体(28)卸载。
应了解，更一般来说，有源元件(112)不必与定位绝缘体(28)相互作用，并且一般来说，有源元件(112)可以被构造来：(i)响应于有源元件(112)接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触喷嘴组件(26)；以及(ii)响应于有源元件(112)接收缩回控制信号而缩回以便至少部分地从喷嘴组件(26)卸载。
举例来说，如图2a和图2B的右上角所描绘，流道组件(102)包括（但不限于）歧管组件(36)，该歧管组件具有气缸(14)和支撑垫(18)。对于这种状况，有源元件(112)被构造来：(i)响应于有源元件(112)接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触气缸(14)的支撑垫(18)；以及(ii)响应于有源元件(112)接收缩回控制信号而缩回以便至少部分地从气缸(14)的支撑垫(18)卸载。
应了解，更一般来说，有源元件(112)不必与气缸(14)的支撑垫(18)相互作用，并且一般来说，有源元件(112)可以被构造来：(i)响应于有源元件(112)接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触气缸(14)；以及(ii)响应于有源元件(112)接收缩回控制信号而缩回以便至少部分地从气缸(14)卸载。
图2C和图2D描绘根据另一实施例的模具工具系统(100)的示意图示。可伸缩支撑组件(104)在中心定位绝缘体(140)上操作，所述中心定位绝缘体连接到流道组件(102)的中心部分。具体来说，有源元件(112)被展示成可与中心定位绝缘体(140)一同操作。
图3A和图3B描绘根据另一实施例的模具工具系统(100)的示意图示。在这种状况下，模具工具系统(100)经过设置以使得流道组件(102)包括歧管组件(36)，该歧管组件具有支撑绝缘体(34)。流道组件(102)还具有可伸缩支撑组件(108)，该可伸缩支撑组件包括：(i)固定板(110)，和(ii)连接到固定板(110)的致动器(111)，诸如（例如）致动器(120)。致动器(120)被构造来：(i)响应于致动器(120)接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触歧管组件(36)的支撑绝缘体(34)；以及(ii)响应于致动器(120)接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从歧管组件(36)的支撑绝缘体(34)卸载。输入线路(124)和输出线路(126)用以引入并带走用于与致动器(120)相互作用的流体。
应了解，更一般来说，致动器(120)不必与歧管组件(36)的支撑绝缘体(34)相互作用，并且一般来说，致动器(120)可以被构造来：(i)响应于致动器(120)接收接触控制信号而牢固地接触歧管组件(36)；以及(ii)响应于致动器(120)接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从歧管组件(36)卸载。
举例说明，致动器(120)可以包括液压致动器，并且其它类型的致动器也可以适用。液压致动器提供使用流体压力来致动的实施例，而且所述流体可以是空气、液压流体或任何其它类型的流体。致动器(120)的冲程(stroke)可以达到最小值，诸如大约50微米，这恰好足以中断热量转移或阻止热量从歧管组件(36)流失。
图4A和图4B描绘根据另一实施例的模具工具系统(100)的示意图示。在这种状况下，流道组件(102)包括歧管组件(36)。可伸缩支撑组件(108)包括：(i)固定板(110)，和(ii)可以在歧管组件(36)中滑动移动并且与歧管组件(36)的熔体通道(40)连通的致动器(111)，诸如活塞组件(130)。举例来说，活塞组件(130)可以包括可滑动销。活塞组件(130)被构造来：(i)响应于活塞总成(130)接收接受注射力(106)的施加而牢固地接触固定板(110)；以及(ii)响应于活塞总成(130)由于撤消注射力(106)而未接受注射力(106)进而缩回以便至少部分地从固定板(110)卸载。此实施例提供使用最小结构来解决问题的一种被动方式或方法。可以使用树脂压力来可致动地移动可伸缩支撑组件(108)。活塞组件(13)的冲程可以达到最小值，诸如大约50微米，再一次可以恰好足以从歧管组件(36)转移走热量。
其它考虑方案
在注射阶段期间，可伸缩支撑组件(108)可以被致动来完全支撑流道组件(102)。然而，在其它时间（除了注射阶段之外的时间），可伸缩支撑组件(108)可以缩回（或松解）以使得可以减小或保存来自流道组件(102)的热流，诸如来自歧管组件(38)向固定板(110)的热流。位移可能是大约50微米。这种构造改良了模具工具系统(100)的热特性（例如，树脂的平衡流动），并且在不需要对流道组件(102)或流道组件(102)的部件施以全力时，通过缩回或松解可伸缩支撑组件(108)来减少能量消耗（改善能力保存）。以上构造的技术效果是：较低的功率消耗、更好的热均匀性，和/或改善的平衡性。通过在注射机器循环期间使可伸缩支撑组件(108)松解或缩回到适当程度，可以减少与接触电阻（介于流道系统与环绕流道系统的结构之间）相关的热损失。由于成型循环的注射/保压部分通常不到成型系统的总循环的25%，因此可以实现功率消耗(用于加热流道系统)的减少，同时改善流道系统的热特性（并且因此改善流道系统的平衡性）。由于热损失的减少，因此可以在需要提高效率时致动可伸缩支撑组件(108)。实际移动可以达到最小值，而且可以通过多种致动原理来实现。可以使用各种致动技术来布置可伸缩支撑组件(108)。可以在机器控制器中或通过使用独立的支撑控制器来执行致动的控制。
图5描绘与模具工具系统(100)一起使用的控制器(200)的示意图示。控制器(200)包括（但不限于）：(i)处理器(202)，其连接到可伸缩支撑组件(104)；以及(ii)控制器可用介质(204)，其与处理器(202)连接。所述控制器可用介质(204)具有用于指导处理器(202)来控制可伸缩支撑组件(104)的指令。
其它描述
以下条款(1)至(23)提供对实施方案的进一步描述。
(1).一种模具工具系统(100)，其包括：
流道组件(102)；以及
可伸缩支撑组件(104)，其被构造来部分地减小对所述流道组件(102)的支撑力(107)，这样使得所述流道组(102)件上的热损失至少部分地减小。
(2).如条款(1)所述的模具工具系统(100)，其中：
所述可伸缩支撑组件(104)被构造来部分地减小相对于对所述流道组件(102)施加的注射力(106)的对所述流道组件(102)施加的所述支撑力(107)。
(3).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述可伸缩支撑组件(104)被构造来：
当所述流道组件(102)在非注射操作下操作时，即在所述流道组件(102)未接受到注射力(106)的情况下，部分地减小对所述流道组件(102)施加的所述支撑力(107)；以及
当所述流道组件(102)在注射操作下操作时，即在所述流道组件(102)接受到所述注射力(106)的情况下，部分地增大对所述流道组件(102)施加的所述支撑力(107)。
(4).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述可伸缩支撑组件(104)被构造来响应于从所述流道组件(102)撤消注射力(106)而部分地减小对所述流道组件(102)施加的所述支撑力(107)。
(5).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述可伸缩支撑组件(104)被构造来在从所述流道组件(102)撤消注射力(106)之后部分地减小对所述流道组件(102)施加的所述支撑力(107)。
(6).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述可伸缩支撑组件(104)被构造来响应于对所述流道组件(102)施加的注射力(106)而牢固地支撑所述流道组件(102)。
(7).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述流道组件(102)；
所述可伸缩支撑组件(108)包括：
固定板(110)；以及
致动器(111)，其被连接到所述固定板(110)，所述致动器(111)被构造来：
(i)响应于所述致动器(111)接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述流道组件(102)，所述接触控制信号指示所述注射力(106)的施加；以及
(ii)响应于所述致动器(111)接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从流道组件(102)卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力(106)的撤消。
(8).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述流道组件(102)包括：
歧管组件(36)，其具有支撑绝缘体(34)；并且所述可伸缩支撑组件(108)包括：
固定板(110)；以及
有源元件(112)，其连接到所述固定板(110)，所述有源元件(112)被构造来：
(i)响应于所述有源元件(112)接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述歧管组件(36)的所述支撑绝缘体(34)，所述接触控制信号指示所述注射力(106)的施加；以及
(ii)响应于所述有源元件(112)接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述歧管组件(36)的所述支撑绝缘体(34)卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力(106)的撤消。
(9).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述流道组件(102)包括：
流道组件(36)；并且
所述可伸缩支撑组件(108)包括：
固定板(110)；以及
有源元件(112)，其连接到所述固定板(110)，所述有源元件(112)被构造来：
(i)响应于所述有源元件(112)接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述歧管组件(36)，所述接触控制信号指示所述注射力(106)的施加；以及
(ii)响应于所述有源元件(112)接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述歧管组件(36)卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力(106)的撤消。
(10).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述有源元件(112)包括：
压电材料。
(11).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述有源元件(112)包括：
磁致伸缩材料。
(12).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述有源元件(112)包括：
形状记忆合金。
(13).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述流道组件(102)包括：
喷嘴组件(26)，其具有定位绝缘体(28)；并且所述可伸缩支撑组件(108)包括：
固定板(110)；以及
有源元件(112)，其连接到所述固定板(110)，所述有源元件(112)被构造来：
(i)响应于所述有源元件(112)接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述喷嘴组件(26)的所述定位绝缘体(28)，所述接触控制信号指示所述注射力(106)的施加；以及
(ii)响应于所述有源元件(112)接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述喷嘴组件(26)的所述定位绝缘体(28)卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力(106)的撤消。
(14).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述流道组件(102)包括：
喷嘴组件(26)；并且
所述可伸缩支撑组件(108)包括：
固定板(110)；以及
有源元件(112)，其连接到所述固定板(110)，所述有源元件(112)被构造来：
(i)响应于所述有源元件(112)接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述喷嘴组件(26)，所述接触控制信号指示对所述喷嘴组件(26)施加所述注射力(106)；以及
(ii)响应于所述有源元件(112)接收缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述喷嘴组件(26)卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力(106)的撤消。
(15).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述流道组件(102)包括：
歧管组件(36)，其具有气缸(14)和支撑垫(18)；并且
所述可伸缩支撑组件(108)包括：
固定板(110)；以及
有源元件(112)，其连接到所述固定板(110)，所述有源元件(112)被构造来：
(i)响应于所述有源元件(112)接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述气缸(14)的所述支撑垫(18)，所述接触控制信号指示所述注射力(106)的施加；以及
(ii)响应于所述有源元件(112)接收缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述气缸(14)的所述支撑垫(18)卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力(106)的撤消。
(16).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述流道组件(102)包括：
歧管组件(36)，其具有气缸(14)的；并且
所述可伸缩支撑组件(108)包括：
固定板(110)；以及
有源元件(112)，其连接到所述固定板(110)，所述有源元件(112)被构造来：
(i)响应于所述有源元件(112)接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述气缸(14)，所述接触控制信号指示所述注射力(106)的施加；以及
(ii)响应于所述有源元件(112)接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述气缸(14)卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力(106)的撤消。
(17).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述流道组件(102)包括：
歧管组件(36)，其具有支撑绝缘体(34)；并且所述可伸缩支撑组件(108)包括：
固定板(110)；以及
致动器(120)，其连接到所述固定板(110)，所述致动器(120)被构造来：
(i)响应于所述致动器(120)接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述歧管组件(36)的所述支撑绝缘体(34)，所述接触控制信号指示所述注射力(106)的施加；以及
(ii)响应于所述致动器(120)接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述歧管组件(36)的所述支撑绝缘体(34)卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力(106)的撤消。
(18).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述流道组件(102)包括：
歧管组件(36)；并且
所述可伸缩支撑组件(108)包括：
固定板(110)；以及
致动器(120)，其连接到所述固定板(110)，所述致动器(120)被构造来：
(i)响应于所述致动器(120)接收接触控制信号而牢固地接触所述歧管组件(36)，所述接触控制信号指示所述注射力(106)的施加；以及
(ii)响应于所述致动器(120)接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从歧管组件(36)卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力(106)的撤消。
(19).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述可伸缩支撑组件(104)包括：
液压致动器。
(20).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述流道组件(102)包括：
歧管组件(36)；并且
所述可伸缩支撑组件(108)包括：
固定板(110)；以及
活塞组件(130)，其可以在所述歧管组件(36)中滑动移动并且与所述歧管组件(36)的熔体通道(40)连通，所述活塞组件(130)被构造来：
(i)响应于所述活塞组件(130)接受所述注射力(106)的施加而牢固地接触所述固定板(110)；以及
(ii)响应于活塞组件(130)由于撤消所述注射力(106)而未接受所述注射力(106)进而缩回以便至少部分地从所述固定板(110)卸载。
(21).如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中：
所述可伸缩支撑组件(104)在中心定位绝缘体(140)上操作，所述中心定位绝缘体(140)连接到所述流道组件(102)的中心部分。
(22).一种与如前述任一项条款所述的模具工具系统(100)一起使用的控制器(200)，所述控制器(200)包括：
处理器(202)，其连接到所述可伸缩支撑组件(104)；以及
控制器可用介质(204)，其与所述处理器(202)连接，所述控制器可用介质(204)具有用于指导所述处理器(202)来控制所述可伸缩支撑组件(104)的指令。
(23).一种与控制器(200)的处理器(202)一起使用的控制器可用介质(204)，所述控制器(100)是与如前述任一项条款所述的模具工具系统一起使用的，所述控制器可用介质(204)包括：用于指导所述处理器(202)来控制所述可伸缩支撑组件(104)的指令。
应理解，本发明的范围受限于由独立权利要求所提供的范围，并且也应理解，本发明的范围不限制于：(i)从属权利要求、(ii)非限制性实施方案的详述、(iii)发明概述、(iv)摘要和/或(v)本文件以外(也就是本申请以外，如提交的文件、如诉讼的文件和/或如授权的文件)所提供的描述。应了解，为达本文件的目的，短语“包括(include)（但不限于）”相当于“包括(comprising)”一词。“包括”一词是过渡短语或词语，其连接专利权利要求的前序部分与权利要求中阐述的具体要素，这些具体要素限定了本发明本身的实际范围。过渡短语对权利要求起到限定作用，以便在被告装置（等）包含比专利权利要求中的要素更多或更少的要素情况下，指明相似装置、方法或组合物是否对该专利构成侵权。“包括”一词被看作是开放性过渡词，其为最宽泛的过渡形式，因为该词不将序言限制于权利要求中认定的任何要素。应注意，前述内容已经对非限制性实施方案进行概述。因此，尽管已经对特定的非限制性实施方案做出描述，但是本发明的范围适合于并且可用于其它构造与应用。在不背离独立权利要求范围的情况下，可以实现非限制性实施方案的修改。应理解，非限制性实施方案仅仅是说明性的。

Claims (23)

1.一种模具工具系统，其包括：
流道组件；以及
可伸缩支撑组件，其被构造来部分地减小对所述流道组件的支撑力，这样使得所述流道组件上的热损失至少部分地减小。
2.如权利要求1所述的模具工具系统，其中：
所述可伸缩支撑组件被构造来部分地减小相对于对所述流道组件施加的注射力的对所述流道组件施加的所述支撑力。
3.如权利要求1所述的模具工具系统，其中：
所述可伸缩支撑组件被构造来：
当所述流道组件在非注射操作下操作时，即在所述流道组件未接受到注射力的情况下，部分地减小对所述流道组件施加的所述支撑力；以及
当所述流道组件在注射操作下操作时，即在所述流道组件接受到所述注射力的情况下，部分地增大对所述流道组件施加的所述支撑力。
4.如权利要求1所述的模具工具系统，其中：
所述可伸缩支撑组件被构造来响应于从所述流道组件撤消注射力而部分地减小对所述流道组件施加的所述支撑力。
5.如权利要求1所述的模具工具系统，其中：
所述可伸缩支撑组件被构造来在从所述流道组件撤消注射力之后部分地减小对所述流道组件施加的所述支撑力。
6.如权利要求1所述的模具工具系统，其中：
所述可伸缩支撑组件被构造来响应于对所述流道组件施加的注射力而牢固地支撑所述流道组件。
7.如权利要求3所述的模具工具系统，其中：
所述流道组件；
所述可伸缩支撑组件包括：
固定板；以及
致动器，其连接到所述固定板，所述致动器被构造来：
(i)响应于所述致动器接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述流道组件，所述接触控制信号指示所述注射力的施加；以及
(ii)响应于所述致动器接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述流道组件卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力的撤消。
8.如权利要求3所述的模具工具系统，其中：
所述流道组件包括：
歧管组件，其具有支撑绝缘体；并且
所述可伸缩支撑组件包括：
固定板；以及
有源元件，其连接到所述固定板，所述有源元件被构造来：
(i)响应于所述有源元件接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述歧管组件的所述支撑绝缘体，所述接触控制信号指示所述注射力的施加；以及
(ii)响应于所述有源元件接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述歧管组件的所述支撑绝缘体卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力的撤消。
9.如权利要求3所述的模具工具系统，其中：
所述流道组件包括：
歧管组件；并且
所述可伸缩支撑组件包括：
固定板；以及
有源元件，其连接到所述固定板，所述有源元件被构造来：
(i)响应于所述有源元件接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述歧管组件，所述接触控制信号指示所述注射力的施加；以及
(ii)响应于所述有源元件接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述歧管组件卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力的撤消。
10.如权利要求8和权利要求9中任一项所述的模具工具系统，其中：
所述有源元件包括：
压电材料。
11.如权利要求8和权利要求9中任一项所述的模具工具系统，其中：
所述有源元件包括：
磁致伸缩材料。
12.如权利要求8和权利要求9中任一项所述的模具工具系统，其中：
所述有源元件包括：
形状记忆合金。
13.如权利要求3所述的模具工具系统，其中：
所述流道组件包括：
喷嘴组件，其具有定位绝缘体；并且
所述可伸缩支撑组件包括：
固定板；以及
有源元件，其连接到所述固定板，所述有源元件被构造来：
(i)响应于所述有源元件接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述喷嘴组件的所述定位绝缘体，所述接触控制信号指示所述注射力的施加；以及
(ii)响应于所述有源元件接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述喷嘴组件的所述定位绝缘体卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力的撤消。
14.如权利要求3所述的模具工具系统，其中：
所述流道组件包括：
喷嘴组件；并且
所述可伸缩支撑组件包括：
固定板；以及
有源元件，其连接到所述固定板，所述有源元件被构造来：
(i)响应于所述有源元件接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述喷嘴组件，所述接触控制信号指示对所述喷嘴组件施加所述注射力；以及
(ii)响应于所述有源元件接收缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述喷嘴组件卸载，所述缩回控制信号指示撤消所述注射力。
15.如权利要求3所述的模具工具系统，其中：
所述流道组件包括：
歧管组件，其具有气缸和支撑垫；并且
所述可伸缩支撑组件包括：
固定板；以及
有源元件，其连接到所述固定板，所述有源元件被构造来：
(i)响应于所述有源元件接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述气缸的所述支撑垫，所述接触控制信号指示所述注射力的施加；以及
(ii)响应于所述有源元件接收缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述气缸的所述支撑垫卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力的撤消。
16.如权利要求3所述的模具工具系统，其中：
所述流道组件包括：
歧管组件，其具有气缸；并且
所述可伸缩支撑组件包括：
固定板；以及
有源元件，其连接到所述固定板，所述有源元件被构造来：
(i)响应于所述有源元件接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述气缸，所述接触控制信号指示所述注射力的施加；以及
(ii)响应于所述有源元件接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述气缸卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力的撤消。
17.如权利要求3所述的模具工具系统，其中：
所述流道组件包括：
歧管组件，其具有支撑绝缘体；并且
所述可伸缩支撑组件包括：
固定板；以及
致动器，其连接到所述固定板，所述致动器被构造来：
(i)响应于所述致动器接收用以接触的接触控制信号而牢固地接触所述歧管组件的所述支撑绝缘体，所述接触控制信号指示所述注射力的施加；以及
(ii)响应于所述致动器接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述歧管组件的所述支撑绝缘体卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力的撤消。
18.如权利要求3所述的模具工具系统，其中：
所述流道组件包括：
歧管组件；并且
所述可伸缩支撑组件包括：
固定板；以及
致动器，其连接到所述固定板，所述致动器被构造来：
(i)响应于所述致动器接收接触控制信号而牢固地接触所述歧管组件，所述接触控制信号指示所述注射力的施加；以及
(ii)响应于所述致动器接收用以收缩的缩回控制信号而缩回以便至少部分地从所述歧管组件卸载，所述缩回控制信号指示所述注射力的撤消。
19.如权利要求1所述的模具工具系统，其中：
所述可伸缩支撑组件包括：
液压致动器。
20.如权利要求3所述的模具工具系统，其中：
所述流道组件包括：
歧管组件；并且
所述可伸缩支撑组件包括：
固定板；以及
活塞组件，其可以在所述歧管组件中滑动移动并且与所述歧管组件的熔体通道连通，所述活塞组件被构造来：
(i)响应于所述活塞组件接受所述注射力的施加而牢固地接触所述固定板；以及
(ii)响应于所述活塞组件由于撤消所述注射力而未接受所述注射力进而缩回以便至少部分地从所述固定板卸载。
21.如权利要求1所述的模具工具系统，其中：
所述可伸缩支撑组件在中心定位绝缘体上操作，所述中心定位绝缘体连接到所述流道组件的中心部分。
22.一种与如权利要求1所述的模具工具系统一起使用的控制器，所述控制器包括：
处理器，其连接到所述可伸缩支撑组件；以及
控制器可用介质，其与所述处理器连接，所述控制器可用介质具有用于指导所述处理器来控制所述可伸缩支撑组件的指令。
23.一种与控制器的处理器一起使用的控制器可用介质，所述控制器是与如权利要求1所述的模具工具系统一起使用的，所述控制器可用介质包括：
用于指导所述处理器来控制所述可伸缩支撑组件的指令。
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