CN102839236A - 一种土种羊皮裘革两用改装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土种羊皮裘革两用改装工艺，该工艺依次包括对土种羊皮半成品进行如下处理步骤：（1）对皮张进行分类；（2）回水；（3）浸水；（4）软化；（5）浸酸；（6）铬铝鞣；（7）鞣制后处理；（8）铬复鞣；（9）染色前铬复鞣；（10）染色。本发明以市售土种半成品皮（即白皮）进行处理，尤其增加了醛铝鞣对土种羊半成品皮进行鞣制，能够有效提高土种羊皮的伸展性，解决色花问题，保证后期染色均匀，搭配其他步骤，以及合适的添加剂，每种添加剂再采用合理的添加量，使最终所得产品手感变好，施改撕力强度增加，丰满度极好，大大提高了土种羊皮的品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种裘革制品的生产工艺，具体涉及土种羊半成品皮裘革两用改装工艺。
背景技术
土种羊皮经多道工序处理后，即可用于剪裁缝制各类服装。目前市场上所出售的土种羊皮存在着撕力强度欠佳，导致成品不够牢固的缺点，同时其丰满度欠佳，影响了土种羊皮所制得的服装的品质。为了增加服装品质，有必要对目前市售的土种羊皮的工艺进行改进处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种土种羊皮裘革两用改装工艺，对市售土种羊半成品皮进行改装，提高品质。
本发明的技术方案：本发明所阐述的土种羊皮裘革两用改装工艺依次包括对土种羊皮半成品进行如下处理步骤：
（1）、对皮张进行分类；
（2）、回水；
（3）、浸水；
（4）、软化；
（5）、浸酸；
（6）、铬铝鞣；
（7）、鞣制后处理；
（8）、铬复鞣；
（9）、染色前铬复鞣；
（10）、染色。
进一步地，该工艺依次包括对土种羊皮半成品进行如下处理步骤：
（1）、根据厚薄、纤维松紧程度对皮张进行分类；
（2）、回水：将皮置于34℃水中，加盐、润湿剂、柔软剂、草酸，浸泡16-18小时，沥干、甩干，用35℃水洗60分钟，控水，用25℃水洗5分钟，控水；
（3）、浸水：将皮浸入30℃水中，加盐、浸水助剂、脱脂剂、浸水酶、柔软剂，过夜至次日，用25℃水清洗15分钟，控水；
（4）、软化：将皮浸入30℃水中，加盐、助软剂、加脂剂、表面活性剂、润湿剂、甲酸、酸性酶，过夜至次日；
（5）、浸酸：将皮浸入30℃水中，加甲酸，过夜，次日搭马静置，再过夜至次日；
（6）、铬铝鞣：将皮浸入35℃水中，加盐、润湿剂、表面活性剂、加脂剂、铵明矾、助鞣剂、含铬鞣剂，过夜，次日加入小苏打，调PH至3.6-4.0，加温至38-40℃，2小时后，搭皮过夜至次日，再静置过夜，次日晾皮；
（7）、鞣制后处理：对皮依次进行回潮，转鼓甩软，铲开，磨皮，干脱脂，回潮甩软，铲皮；
（8）、铬复鞣：将皮浸入35℃水中，加盐、回湿剂、脱脂剂和纯碱进行回湿处理，120分钟后控水甩干，28℃清水洗皮，
将皮浸入35℃水中，加盐、碳铵、加脂稳定剂、加脂剂、合成鞣剂、蛋白填料、柔软剂、甲酸、醛鞣剂、铝鞣剂、铬鞣剂、铬固定剂、甲酸钠、小苏打、防霉剂，进行鞣制处理，过夜，次日控水出皮，
将皮浸入35℃水中，加甲酸钠、小苏打、脱脂剂，调节PH值6.0中和，90分钟后出皮，搭马晾皮，晾干后回潮，转鼓甩软，铲皮，磨皮；
（9）、染色前铬复鞣：将皮浸入35℃水中，加润湿剂、加脂剂、甲酸，调PH值3.6，再加含铬鞣剂、铬鞣剂、小苏打，调PH值3.8-3.9过夜，次日控水，
将皮浸入35℃水中，加甲酸钠、小苏打、脱脂剂，调节PH值6.0进行中和，出皮甩干；
（10）、染色：
染毛染色，将皮置于60-68℃水中，加盐、匀染剂、氨水，调节PH值7-8，进行中和处理40分钟，然后加染料、甲酸，调节PH值3.8，染色完成后用25℃清水洗皮，出皮，搭马，进入染板染色；
染板染色，先将皮浸入35℃水中，加甲酸钠、小苏打，调节PH值5.8-6.0中和90分钟，控水，水洗甩干，然后将皮浸入25℃水中，加匀染剂、染料、加脂剂、防霉剂、甲酸，调节PH值4.0，时间4-5小时，控水出皮，再浸入25℃水中，加甲酸，调节PH值3.6-3.8，加脱脂剂，进行酸洗，清洗干净后控水，甩干，晾皮，晾干后回潮，转鼓甩软，绷皮整理。
优选地，所述步骤（10）中染毛染色所用甲酸分两次加入，间隔15-20分钟。
进一步地，各步骤中物料添加量如下：
步骤（2）中，盐60g/L、润湿剂0.5 g/L、柔软剂0.5 g/L、草酸0.5 g/L；
步骤（3）中，盐20 g/L、浸水助剂0.5 g/L、脱脂剂0.5 g/L、浸水酶1 g/L、柔软剂0.5 g/L；
步骤（4）中，盐30 g/L、助软剂0.5 g/L、加脂剂0.5 g/L、表面活性剂0.5 g/L、润湿剂0.5 g/L、甲酸1 g/L、酸性酶4 g/L；
步骤（5）中，甲酸2 g/L；
步骤（6）中，盐50 g/L、润湿剂1 g/L、表面活性剂1 g/L、加脂剂2 g/L、铵明矾16 g/L、助鞣剂1 g/L；
步骤（8）中，回湿：盐40 g/L、回湿剂0.5 g/L、脱脂剂0.5 g/L和纯碱0.5 g/L，
鞣制：盐40 g/L、碳铵0.5 g/L、加脂稳定剂0.3 g/L、加脂剂6 g/L、合成鞣剂与蛋白填料根据皮张松紧程度确定用量，柔软剂2 g/L、甲酸2.5 g/L、醛鞣剂2 g/L、铝鞣剂3 g/L、铬鞣剂15 g/L、铬固定剂1.5 g/L、甲酸钠1 g/L、小苏打3 g/L、防霉剂0.2 g/L，
中和：甲酸钠2 g/L、小苏打1.5 g/L、脱脂剂0.3 g/L；
步骤（9）中，染色前铬复鞣：润湿剂0.3 g/L、加脂剂0.5 g/L、甲酸0.3 g/L，含铬鞣剂4 g/L、铬鞣剂2 g/L、小苏打0.8 g/L，
中和：甲酸钠2 g/L、小苏打1.5 g/L、脱脂剂0.3 g/L；
步骤（10）中，
染毛染色，盐10 g/L、匀染剂0.5-0.6 g/L、氨水1 g/L，染料根据不同颜色确定用量、甲酸1 g/L，
染板染色，中和时甲酸钠2 g/L、小苏打1 g/L，然后加匀染剂0.5 g/L、染料根据颜色确定用量、加脂剂6 g/L、防霉剂0.1 g/L、甲酸1 g/L，酸洗时甲酸0.3 g/L，脱脂剂0.5 g/L。
本发明以市售土种半成品皮（即白皮）进行软化、浸酸处理，使皮张具有柔软度，再经铬铝鞣、磨皮等处理，使皮板绒面细腻，提高皮张的收缩温度，适应染毛的抗温度，因此，本发明不仅能够有效提高土种羊皮的伸展性，解决色花问题，保证后期染色均匀，搭配其他步骤，以及合适的添加剂，每种添加剂再采用合理的添加量，使最终所得产品手感变好，施力强度增加，丰满度极好，大大提高了土种羊皮的品质。
下面通过具体实施例进一步详细阐述本发明的技术方案。
具体实施方式
本发明的实施例1：本发明采用市售的土种羊半成品皮，即白皮为原料，依次通过如下硝制染色工艺进行改装：
（1）、根据厚薄、纤维松紧程度对皮张进行分类；
（2）、回水：将分好类的皮张置于34℃水中，加盐60g/L、润湿剂0.5 g/L、柔软剂0.5 g/L、草酸0.5 g/L，浸泡16-18小时，然后沥干，再甩干，用35℃水洗60分钟，控水，用25℃水洗5分钟，控水；
（3）、浸水：将皮浸入30℃水中，加盐、浸水助剂、脱脂剂、浸水酶、柔软剂，过夜至次日，出皮，用25℃水清洗15分钟，控水；
步骤（3）中，盐20 g/L、浸水助剂0.5 g/L、脱脂剂0.5 g/L、浸水酶1 g/L、柔软剂0.5 g/L；
（4）、软化：将皮浸入34℃水中，加盐30 g/L、助软剂0.5 g/L、加脂剂0.5 g/L、表面活性剂0.5 g/L、润湿剂0.5 g/L、甲酸1 g/L、酸性酶4 g/L，过夜至次日；
（5）、浸酸：将皮浸入30℃水中，加甲酸2 g/L，过夜，次日搭马静置，再过夜至次日；
（6）、铬铝鞣：将皮浸入35℃水中，加盐50 g/L、润湿剂1 g/L、表面活性剂1 g/L、加脂剂2 g/L、铵明矾16 g/L、助鞣剂1 g/L、含铬鞣剂4 g/L（含铬鞣剂是裘革制品常用的鞣制剂，对磨皮、绒面染色的革面鲜艳度等均有改善作用），过夜，次日加入小苏打，调整PH值至3.6-4.0，加温至38-40℃，2小时后，搭皮过夜至次日；
（7）、鞣制后处理：对皮依次进行回潮，转鼓甩软，铲开，磨皮，干脱脂，回潮甩软，铲皮；
（8）、铬复鞣：对皮张按照厚薄、纤维松紧程度进行分类，然后将皮浸入35℃水中，加盐40 g/L、回湿剂0.5 g/L、脱脂剂0.5 g/L和纯碱0.5 g/L进行回湿处理，120分钟后控水甩干，用28℃清水洗皮。再，将皮浸入35℃水中，加40 g/L、碳铵0.5 g/L、加脂稳定剂0.3 g/L、加脂剂6 g/L、合成鞣剂与蛋白填料根据皮张松紧程度确定用量，柔软剂2 g/L、甲酸2.5 g/L、醛鞣剂2 g/L、铝鞣剂3 g/L、铬鞣剂15 g/L、铬固定剂1.5 g/L、甲酸钠1 g/L、小苏打3 g/L、防霉剂0.2 g/L，进行鞣制处理，过夜，次日控水出皮。最后，将皮浸入35℃水中，加甲酸钠2 g/L、小苏打1.5 g/L、脱脂剂0.3 g/L，调节PH值6.0进行中和，90分钟后出皮，搭马晾皮，晾干后回潮，转鼓甩软，铲皮，磨皮；
（9）、染色前铬复鞣：将皮浸入35℃水中，加润湿剂0.3 g/L、加脂剂0.5 g/L、甲酸0.3 g/L，调PH值3.6，再加入含铬鞣剂4 g/L、铬鞣剂2 g/L、小苏打0.8 g/L，调PH值3.8-3.9过夜，次日控水，
将皮浸入35℃水中，加甲酸钠2 g/L、小苏打1.5 g/L、脱脂剂0.3 g/L调节PH值6.0进行中和，出皮甩干；
（10）、染色，包括染毛染色和染板染色：
染毛染色，将皮置于60-68℃水中，加盐10 g/L、匀染剂0.5-0.6 g/L、氨水1 g/L，调节PH值7-8，进行中和处理40分钟，然后根据不同颜色确定添加的染料的量、甲酸1 g/L，甲酸分两次加入，间隔15-20分钟，调节PH值3.8，染色完成后用25℃清水洗皮，出皮，搭马；
染板染色，先将皮浸入35℃水中，加甲酸钠2 g/L、小苏打1 g/L，调节PH值5.8-6.0中和，控水，水洗甩干，然后将皮浸入25℃水中，加助剂0.5 g/L、根据颜色确定染料用量、加脂剂6 g/L、防霉剂0.1 g/L、甲酸1 g/L，调节PH值4.0，时间4-5小时，控水出皮，再浸入25℃水中，加甲酸0.3 g/L，调节PH值3.6-3.8，加脱脂剂0.5 g/L，进行酸洗，清洗干净后控水，甩干，晾皮，回潮，转鼓甩软，绷皮整理。
因为此半成品皮原来为醛铝鞣制，要改装成裘革两用皮必须经过软化、浸酸，皮张才有柔软度，再经过铬铝鞣后才能磨皮，能使皮板绒面细腻，铬铝鞣能提高皮张的收缩温度，适应染毛的抗温度）。
生产过程所用的盐一般采用工业盐即可，也可采用食盐，主要成分均为氯化钠。所有物质添加量根据浸泡水的量来确定，即每升水所添加的重量，添加量可根据实际需求进行适当调整。
Claims (4)
1.一种土种羊皮裘革两用改装工艺，其特征在于该工艺依次包括对土种羊皮半成品进行如下处理步骤：
（1）、对皮张进行分类；
（2）、回水；
（3）、浸水；
（4）、软化；
（5）、浸酸；
（6）、铬铝鞣；
（7）、鞣制后处理；
（8）、铬复鞣；
（9）、染色前铬复鞣；
（10）、染色。
2.根据权利要求1所述的土种羊皮裘革两用改装工艺,其特征在于该工艺依次包括对土种羊皮半成品进行如下处理步骤：
（1）、根据厚薄、纤维松紧程度对皮张进行分类；
（2）、回水：将皮置于34℃水中，加盐、润湿剂、柔软剂、草酸，浸泡16-18小时，沥干、甩干，用35℃水洗60分钟，控水，用25℃水洗5分钟，控水；
（3）、浸水：将皮浸入30℃水中，加盐、浸水助剂、脱脂剂、浸水酶、柔软剂，过夜至次日，出皮，用25℃水清洗15分钟，控水；
（4）、软化：将皮浸入30℃水中，加盐、加脂剂、表面活性剂、润湿剂、甲酸、酸性酶，过夜至次日；
（5）、浸酸：将皮浸入30℃水中，加甲酸，过夜，次日搭马静置，再过夜至次日；
（6）、铬铝鞣：将皮浸入35℃水中，加盐、润湿剂、表面活性剂、加脂剂、铵明矾、助鞣剂，含铬鞣剂，过夜，次日加入小苏打，调整PH至3.6-4.0，加温至38-40℃，2小时后，搭皮过夜至次日，再静置过夜，次日晾皮；
（7）、鞣制后处理：对皮依次进行回潮，转鼓甩软，铲开，磨皮，干脱脂，回潮甩软，铲皮；
（8）、铬复鞣：将皮浸入35℃水中，加盐、回湿剂、脱脂剂和纯碱进行回湿处理，120分钟后控水甩干，28℃清水洗皮，
将皮浸入35℃水中，加盐、碳铵、加脂稳定剂、加脂剂、合成鞣剂、蛋白填料、柔软剂、甲酸、醛鞣剂、铝鞣剂、铬鞣剂、铬固定剂、甲酸钠、小苏打、防霉剂，进行鞣制处理，过夜，次日控水出皮，
将皮浸入35℃水中，加甲酸钠、小苏打、脱脂剂，调节PH值6.0中和，90分钟后出皮，搭马晾皮，晾干后回潮，转鼓甩软，铲皮，磨皮；
（9）、染色前铬复鞣：将皮浸入35℃水中，加润湿剂、加脂剂、甲酸，调PH值3.6，再加含铬鞣剂、铬鞣剂、小苏打，调PH值3.8-3.9过夜，次日控水，
将皮浸入35℃水中，加甲酸钠、小苏打、脱脂剂，调节PH值6.0进行中和，出皮甩干；
（10）、染色：
染毛染色，将皮置于60-68℃水中，加盐、匀染剂、氨水，调节PH值7-8，进行中和处理40分钟，然后加染料、甲酸，调节PH值3.8，染色完成后用25℃清水洗皮，出皮，搭马，进入染板染色；
染板染色，先将皮浸入35℃水中，加甲酸钠、小苏打，调节PH值5.8-6.0中和90分钟，控水，水洗甩干，然后将皮浸入25℃水中，加助剂、染料、加脂剂、防霉剂、甲酸，调节PH值4.0，时间4-5小时，控水出皮，再浸入25℃水中，加甲酸，调节PH值3.6-3.8，加脱脂剂，进行酸洗，清洗干净后控水，甩干，晾皮，晾干后回潮，转鼓甩软，绷皮整理。
3.根据权利要求2所述的土种羊皮裘革两用改装工艺，其特征在于所述步骤（10）中染毛染色所用甲酸分两次加入，间隔15-20分钟。
4.根据权利要求2所述的土种羊皮裘革两用改装工艺,其特征在于各步骤中物料添加量如下：
步骤（2）中，盐60g/L、润湿剂0.5 g/L、柔软剂0.5 g/L、草酸0.5g/L；
步骤（3）中，盐20 g/L、浸水助剂0.5 g/L、脱脂剂0.5 g/L、浸水酶1 g/L、柔软剂0.5 g/L；
步骤（4）中，盐30 g/L、助软剂0.5 g/L、加脂剂0.5 g/L、表面活性剂0.5 g/L、润湿剂0.5 g/L、甲酸1 g/L、酸性酶4 g/L；
步骤（5）中，甲酸2 g/L；
步骤（6）中，盐50g/L、润湿剂1 g/L、表面活性剂1 g/L、加脂剂2 g/L、铵明矾16 g/L、助鞣剂1 g/L、含铬鞣剂4g/L；
步骤（8）中，回湿：盐40 g/L、回湿剂0.5 g/L、脱脂剂0.5 g/L和纯碱0.5 g/L，
鞣制：盐40 g/L、碳铵0.5 g/L、加脂稳定剂0.3 g/L、加脂剂6 g/L、合成鞣剂与蛋白填料根据皮张松紧程度确定用量，柔软剂2 g/L、甲酸2.5 g/L、醛鞣剂2 g/L、铝鞣剂3 g/L、铬鞣剂15 g/L、铬固定剂1.5 g/L、甲酸钠1 g/L、小苏打3 g/L、防霉剂0.2 g/L，
中和：甲酸钠2 g/L、小苏打1.5 g/L、脱脂剂0.3 g/L；
步骤（9）中，染色前铬复鞣：润湿剂0.3 g/L、加脂剂0.5 g/L、甲酸0.3 g/L，含铬鞣剂4 g/L、铬鞣剂2 g/L、小苏打0.8 g/L，
中和：甲酸钠2 g/L、小苏打1.5 g/L、脱脂剂0.3 g/L；
步骤（10）中，
染毛染色，盐10 g/L、匀染剂0.5-0.6 g/L、氨水1 g/L，染料根据不同颜色确定用量、甲酸1 g/L，
染板染色，中和时甲酸钠2 g/L、小苏打1 g/L，然后加匀染剂0.5 g/L、染料根据颜色确定用量、加脂剂6 g/L、防霉剂0.1 g/L、甲酸1 g/L，酸洗时甲酸0.3 g/L，脱脂剂0.5 g/L。
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