CN102825114A - 高速自动弯管装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高速自动弯管装置，其特征在于：包括本体，所述本体上设置有导向轮，所述导向轮上设置有可沿导向轮滑动的导向块，所述导向块一侧设置有旋转块，所述旋转块一端连接有第一电机，所述旋转块沿导向轮旋转设置，所述旋转块与导向块之间形成导向通道，所述本体一侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置与导向通道对应设置。该高速自动弯管装置通过调节夹紧装置可以使得钢条向各个方向弯折，不需要将一次加工的钢条拆卸下来重新安装，可连续加工，大大地提高了加工效率，降低了工人的劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及一种高速自动弯管装置。
背景技术
滚圆机是用于角钢、槽钢、工字钢、扁钢、方管、圆管等各种型材卷弯的高效加工设备，可完成各种型材的端部预弯、卷制圆形、弧形工件，广泛用于航空航天、石油化工、水电、造船、汽车制造、机械制造、钢结构、建筑等行业。
现有的滚圆机一般只能对钢条进行一次滚圆，形成钢圈，如果需要加工多折型材则需要将一次弯折后的钢条从装置上取下来，然后调整位置重新安装，再次加工，需要大量的时间和劳动力，大大地降低了生产效率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高，能够提高生产效率、安全可靠的高速自动弯管装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高速自动弯管装置，包括本体，所述本体上设置有导向轮，所述导向轮上设置有可沿导向轮滑动的导向块，所述导向块一侧设置有旋转块，所述旋转块一端连接有第一电机，所述旋转块沿导向轮旋转设置，所述旋转块与导向块之间形成导向通道，所述本体一侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置与导向通道对应设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述夹紧装置端部连接有能使夹紧装置旋转或前后移动的第二电机。
在本发明一个较佳实施例中，所述旋转块一侧设置有固定块，所述固定块与导向块对应设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述固定块一侧连接有能使固定块前后移动的第三电机。
在本发明一个较佳实施例中，所述导向块上设置有凹槽，所述凹槽与钢条配合设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述旋转块上设置有凹槽，所述凹槽与钢条配合设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述本体上设置有控制面板。
本发明的有益效果是：本发明高速自动弯管装置通过调节夹紧装置可以使得钢条向各个方向弯折，不需要将一次加工的钢条拆卸下来重新安装，可连续加工，大大地提高了加工效率，降低了工人的劳动力。
附图说明
图1是本发明高速自动弯管装置一较佳实施例的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、本体，2、导向轮，3、导向块，4、旋转块，5、第一电机，6、夹紧装置，7、第二电机，8、固定块，9、第三电机，10、钢条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种高速自动弯管装置，包括本体1，所述本体1上设置有导向轮2，所述导向轮2上设置有可沿导向轮2滑动的导向块3，所述导向块3一侧设置有旋转块4，所述旋转块4一端连接有第一电机5，所述旋转块4沿导向轮4旋转设置，所述旋转块4与导向块3之间形成导向通道，所述本体1一侧设置有夹紧装置6，所述夹紧装置6与导向通道对应设置。
所述夹紧装置6端部连接有能使夹紧装置6旋转或前后移动的第二电机7，第二电机7可带动被夹紧装置6夹紧的钢条10旋转，并前后移动，从而可以使得旋转块4可以对整个钢条10进行多次弯折。
所述旋转块4一侧设置有固定块8，所述固定块8与导向块3对应设置，所述固定块8一侧连接有能使固定块8前后移动的第三电机9，加工时，固定块8可以对后段的钢条10进行固定，防止钢条10在弯折时断裂。
所述导向块3上设置有凹槽，所述凹槽与钢条10配合设置，所述旋转块4上设置有凹槽，所述凹槽与钢条10配合设置，加工时，钢条10设置在两条凹槽内，可以防止钢条10在弯折时脱出，产生偏移。
所述本体1上设置有控制面板，用于设置加工参数，便于操作。
加工时，设置好加工参数，将钢条10固定在夹紧装置6上，打开控制开关，第二电机7驱动夹紧装置6向前移动，钢条10进入导向通道内，固定块8将钢条10压紧，此时第一电机5驱动旋转块4旋转，导向块3与旋转块4同时绕导向轮2旋转，从而带动钢条10进行弯折，弯折好后，第二电机7驱动夹紧装置6旋转，使得钢条旋转，夹紧装置6将钢条10向前推进，从而使旋转块4对后段钢条10弯折，依次加工，从而得到多折型材。
与现有技术相比，本发明高速自动弯管装置通过调节夹紧装置6可以使得钢条10向各个方向弯折，不需要将一次加工的钢条拆卸下来重新安装，可连续加工，大大地提高了加工效率，降低了工人的劳动力。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种高速自动弯管装置，其特征在于：包括本体，所述本体上设置有导向轮，所述导向轮上设置有可沿导向轮滑动的导向块，所述导向块一侧设置有旋转块，所述旋转块一端连接有第一电机，所述旋转块沿导向轮旋转设置，所述旋转块与导向块之间形成导向通道，所述本体一侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置与导向通道对应设置。
2.根据权利要求1所述的高速自动弯管装置，其特征在于：所述夹紧装置端部连接有能使夹紧装置旋转或前后移动的第二电机。
3.根据权利要求1所述的高速自动弯管装置，其特征在于：所述旋转块一侧设置有固定块，所述固定块与导向块对应设置。
4.根据权利要求3所述的高速自动弯管装置，其特征在于：所述固定块一侧连接有能使固定块前后移动的第三电机。
5.根据权利要求1所述的高速自动弯管装置，其特征在于：所述导向块上设置有凹槽，所述凹槽与钢条配合设置。
6.根据权利要求1所述的高速自动弯管装置，其特征在于：所述旋转块上设置有凹槽，所述凹槽与钢条配合设置。
7.根据权利要求1所述的高速自动弯管装置，其特征在于：所述本体上设置有控制面板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102801594A CN102825114A (zh) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | 高速自动弯管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102801594A CN102825114A (zh) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | 高速自动弯管装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102825114A true CN102825114A (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47328547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012102801594A Pending CN102825114A (zh) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | 高速自动弯管装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102825114A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104550354A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-29 | 芜湖恒美电热器具有限公司 | 一种空调管折弯机 |
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| GB924683A (en) * | 1958-10-02 | 1963-05-01 | Herbert George Bragd | Pipe bending machine |
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2012
- 2012-08-08 CN CN2012102801594A patent/CN102825114A/zh active Pending
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121219 |