CN102795506B - 一种环形胶片冷却机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环形胶片冷却机，属于橡胶工业机械技术领域，其接取装置、提升输送装置以及挂胶冷却装置依次连接设置，挂胶冷却装置呈环形结构；自动抓手设置于挂胶冷却装置的顶部，其与收皮输送装置、胶片切断装置、下收皮输送装置、自动摆胶叠胶装置依次连接；升降台装置设置于动摆胶叠胶装置的下方；空胶盘自动输入装置和满胶盘自动输出装置分别位于升降台装置的一侧，其和升降台装置相对接；满胶盘自动输出装置位于挂胶冷却装置一侧的底部，其底部设有一自动称重装置。本发明的环形胶片冷却机具有冷却容量大、占地面积小、自动化程度高且可减轻工人劳动强度等诸多优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种轮胎生产设备，具体涉及一种环形胶片冷却机，属于橡胶工业机械技术领域。
背景技术
胶片冷却装置是胶片生产过程中必不可少的设备，其可完成对高温挤压成型后的胶片进行涂隔离剂、冷却、切割和叠片存放等工序。
而随着轮胎厂设备和工艺的更新，新的大容量高效炼胶设备陆续替代老的炼胶设备，但由于土地资源的紧张，以及大部分原有主体厂房结构的限制，现有技术的胶片冷却装置已不能满足胶片的冷却需要，原因是设备虽能通过加长度或高度来实现增加冷却量的要求，而原主体厂房在长度或高度方向扩展的空间有限，而重建厂房需要花费大量的人力物力财力。
同时，原有老式设备由于设备自动化程度不高，每条流水线每班最少要二人操作，且前后操作工人全部需手工辅助，工人劳动强度大，环境恶劣，操作安全性能较差。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的环形胶片冷却机，以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种冷却容量大、占地面积小、自动化程度高且可减轻工人劳动强度的环形胶片冷却机。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种环形胶片冷却机，其包括接取装置、提升输送装置、挂胶冷却装置、自动抓手、收皮输送装置、胶片切断装置、下收皮输送装置、自动摆胶叠胶装置、升降台装置、空胶盘自动输入装置以及满胶盘自动输出装置；其中，所述接取装置、提升输送装置以及挂胶冷却装置依次连接设置，所述挂胶冷却装置呈环形结构；所述自动抓手设置于挂胶冷却装置的顶部，其与收皮输送装置、胶片切断装置、下收皮输送装置、自动摆胶叠胶装置依次连接；所述升降台装置设置于自动摆胶叠胶装置的下方；所述空胶盘自动输入装置和满胶盘自动输出装置分别位于升降台装置的一侧，其和升降台装置相对接；所述满胶盘自动输出装置位于挂胶冷却装置一侧的底部，其底部设有一自动称重装置。
本发明的环形胶片冷却机进一步设置为：所述提升输送装置包括机架，以及分别设置在机架上的入胶压辊、若干主动辊、若干被动辊、改向辊、张紧链条、板式输送链、输送链张紧装置、气动装置以及托辊；其中，所述张紧链条抵接于入胶压辊上，气动装置作用于张紧链条上而使张紧链条张紧；所述板式输送链分别抵接所述主动辊、被动辊和改向辊，并驱动主动辊和被动辊转动，其上覆盖有链轮罩；所述输送链张紧装置抵接于板式输送链上，而实现板式输送链的张紧。
本发明的环形胶片冷却机进一步设置为：所述提升输送装置进一步设有纵切装置、喷隔离剂装置、浸泡槽、搅拌装置、集水板以及毛刷辊；所述纵切装置、喷隔离剂装置设置于入胶压辊的前端；所述浸泡槽位于入胶压辊的底部；所述搅拌装置收容于浸泡槽内；所述集水板倾斜设置于机架上，其底端位于浸泡槽内。
本发明的环形胶片冷却机进一步设置为：所述提升输送装置的尾端还设有一剥离辊。
本发明的环形胶片冷却机进一步设置为：所述挂胶冷却装置内收容有90~300支冷却挂杆，相邻冷却挂杆之间的间距为200mm；于所述挂胶冷却装置的侧面设有若干风机。
本发明的环形胶片冷却机进一步设置为：所述自动抓手包括安装座、旋转臂、抓手、摆架、连接臂以及驱动气缸；其中，所述旋转臂枢接于安装座上，所述抓手安装于旋转臂上；所述连接臂一端连接摆架，另一端枢接在驱动气缸上；于所述摆架上设一压辊。
本发明的环形胶片冷却机进一步设置为：所述环形胶片冷却机设有两套自动抓手。
本发明的环形胶片冷却机进一步设置为：所述自动摆胶叠胶装置包括底板、电机、链轮、摆轴、摆轴架、关节轴承、摆杆以及架体；其中，所述摆轴架安装于底板上；所述摆轴支撑于摆轴架上，该摆轴的一端连接所述关节轴承，另一端连接所述链轮；所述链轮连接电机并由电机驱动；所述摆杆一端和关节轴承连接，另一端枢接在架体上并推动架体往复摆动。
本发明的环形胶片冷却机进一步设置为：所述架体进一步包括主动轮、被动轮、环形带、拉紧气缸、连接板、张紧板以及若干辊筒；其中，所述主动轮和被动轮通过环形带连接；所述连接板一端枢接在架体上，另一端设有所述辊筒；所述拉紧气缸一端安装于架体上，另一端抵接连接板；所述张紧板设置于架体的底部。
本发明的环形胶片冷却机还可设置为：于所述摆轴和架体上分别设有用于安装传感器的传感器架。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1. 本发明的环形胶片冷却机采用环形结构的挂胶冷却装置，从而可利用设备横向的空间来增加胶片的冷却量而无需对现有厂房进行改造，并使冷却效率更高；
2. 本发明的环形胶片冷却机增设了自动抓手、自动摆胶叠胶装置、空胶盘自动输入装置、满胶盘自动输出装置以及自动称重装置，可实现整机的自动化运行，从而大大的减少现场操作人员，减轻工人的劳动强度和操作安全性。
附图说明
图1是本发明的环形胶片冷却机的主视图。
图2是本发明的环形胶片冷却机的俯视图。
图3是本发明的环形胶片冷却机的提升输送装置的示意图。
图4是本发明的环形胶片冷却机的自动抓手的示意图。
图5是本发明的环形胶片冷却机的自动抓手另一视角的示意图。
图6是本发明的环形胶片冷却机的自动摆胶叠胶装置的主视图。
图7是本发明的环形胶片冷却机的自动摆胶叠胶装置的俯视图。
具体实施方式
请参阅说明书附图 1至附图7所示，本发明为一种环形胶片冷却机，其由接取装置1、提升输送装置2、挂胶冷却装置3、自动抓手4、收皮输送装置5、胶片切断装置6、下收皮输送装置7、自动摆胶叠胶装置8、升降台装置9、空胶盘自动输入装置10以及满胶盘自动输出装置11等几部分组成。
其中，所述接取装置1、提升输送装置2以及挂胶冷却装置3依次连接设置。所述自动抓手4设置于挂胶冷却装置3的顶部，其与收皮输送装置5、胶片切断装置6、下收皮输送装置7、自动摆胶叠胶装置8依次连接。所述升降台装置9设置于自动摆胶叠胶装置8的下方。所述空胶盘自动输入装置10和满胶盘自动输出装置11分别位于升降台装置9的一侧，其和升降台装置9相对接。所述满胶盘自动输出装置11位于挂胶冷却装置3一侧的底部，其底部设有一自动称重装置12，该自动称重装置1能够自动称量胶片重量，当达到设定的重量后可用叉车将胶盘叉出。通过增设所述自动抓手4、自动摆胶叠胶装置8、空胶盘自动输入装置10、满胶盘自动输出装置11以及自动称重装置12，可实现整机的自动化运行，从而大大的减少现场操作人员，减轻工人的劳动强度和操作安全性。
所述接取装置1用于输入需要冷却的胶片。
所述提升输送装置2和接取装置1、挂胶冷却装置3对接，其包括机架21，以及分别设置在机架21上的入胶压辊22、若干主动辊23、若干被动辊24、改向辊25、张紧链条26、板式输送链27、输送链张紧装置271、气动装置28以及托辊29。其中，所述入胶压辊22将胶片压入提升输送装置2内。所述张紧链条26抵接于入胶压辊22上而驱动入胶压辊22，气动装置28作用于张紧链条26上而使张紧链条26张紧。所述板式输送链27分别抵接所述主动辊23、被动辊24和改向辊25，并驱动主动辊23和被动辊24转动，进而输送并提升胶片。于所述板式输送链27上覆盖有链轮罩261，从而使设备运行更安全。所述输送链张紧装置271抵接于板式输送链27上，而实现板式输送链27的张紧，使传动更稳定。
所述提升输送装置2进一步设有纵切装置13、喷隔离剂装置14、浸泡槽15、搅拌装置16、集水板17以及毛刷辊18。其中，所述纵切装置13、喷隔离剂装置14设置于入胶压辊22的前端。所述纵切装置13用于把宽幅胶片分切成几条相同宽度的窄胶片，便于小挤出机喂料。所述喷隔离剂装置14用于喷射隔离剂，从而避免胶片粘接在一起而无法分离。所述浸泡槽15位于入胶压辊22的底部，其用于对胶片进行浸泡。所述搅拌装置16收容于浸泡槽15内，该搅拌装置16可避免浸泡槽15内的药剂沉淀。所述集水板17倾斜设置于机架上21，其底端位于浸泡槽15内，其用于将从胶片滴漏的药剂回流至浸泡槽15内。于所述提升输送装置2的尾端还设有一用于将胶片和提升输送装置2脱离的剥离辊19。
所述挂胶冷却装置3用于对胶片进行冷却，其呈环形结构，其内收容有90~300支冷却挂杆31，相邻冷却挂杆31之间的间距为200mm；于所述挂胶冷却装置3的侧面设有若干风机32。该采用环形结构的挂胶冷却装置3，可以利用设备横向的空间来增加胶片的冷却量而无需对现有厂房进行改造；同时，冷却挂杆31的数量较原结构的冷却装置多，使冷却效率更高。
所述自动抓手4用于自动抓取冷却后的胶片，环形胶片冷却机设有两套自动抓手4。该自动抓手4包括安装座41、旋转臂42、抓手43、摆架44、连接臂45以及驱动气缸46。其中，所述旋转臂42枢接于安装座41上，所述抓手43安装于该旋转臂42上，该抓手43用于抓取胶片并通过旋转臂42来输送胶片至下一道加工工序或者至收皮输送装置5。在本实施方式中，所述环形胶片冷却机设有两套自动抓手4。所述连接臂45一端连接摆架44，另一端枢接在驱动气缸46上，于所述摆架44上设一压辊47，通过驱动气缸46依次抬升连接臂45、摆架44以及压辊47，进而来抬升胶片，从而方便抓手43抓取胶片。
所述收皮输送装置5大致呈水平设置，其用于将胶片输送至胶片切断装置6。所述胶片切断装置6用于将胶片进行裁切。所述下收皮输送装置7用于将裁切后的胶片输送至自动摆胶叠胶装置8。
所述自动摆胶叠胶装置8用于将胶片整齐的堆叠，其包括底板81、电机82、链轮83、摆轴84、摆轴架85、关节轴承86、摆杆87以及架体88。其中，所述摆轴架85安装于底板81上。所述摆轴84支撑于摆轴架85上，该摆轴84的一端连接所述关节轴承86，另一端连接所述链轮83。所述链轮83连接电机82并由电机82驱动。所述摆杆87一端和关节轴承86连接，另一端枢接在架体88上并推动架体88往复摆动。该自动摆胶叠胶装置8摆动过程中，电机82驱动链轮83，通过链轮83带动摆轴84、摆轴84、摆杆87以及架体88实现胶片的摆动为叠胶做准备。
所述架体88进一步包括主动轮71、被动轮72、环形带73、拉紧气缸74、连接板75、张紧板76以及若干辊筒77。其中，所述主动轮71和被动轮72通过环形带73连接，通过主动轮71带动环形带73和被动轮72转动，从而实现胶片的输送。所述连接板75一端枢接在架体88上，另一端设有所述辊筒77，胶片抵接在辊筒77上。所述拉紧气缸74一端安装于架体88上，另一端抵接连接板75，所述张紧板76设置于架体88的底部。通过拉紧气缸74、连接板75和张紧板76配合，从而将胶片进行拉紧，使胶片堆叠时整齐有序。于所述摆轴84和架体88上分别设有用于安装传感器（未图示）的传感器架89，安装传感器可用于监控自动摆胶叠胶装置8的运行速度。
所述升降台装置9用于承接堆叠后的胶片。所述空胶盘自动输入装置10和升降台装置9相连接，其用于将空胶盘输入到升降台装置9中，使胶片堆叠在胶盘上。当胶盘堆叠满之后，胶盘将转至满胶盘自动输出装置11。满胶盘自动输出装置11底部的自动称重装置12能够自动称量胶片重量，当达到设定的重量后可用叉车将全部胶盘叉出。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环形胶片冷却机，其特征在于：包括接取装置、提升输送装置、挂胶冷却装置、自动抓手、收皮输送装置、胶片切断装置、下收皮输送装置、自动摆胶叠胶装置、升降台装置、空胶盘自动输入装置以及满胶盘自动输出装置；其中，所述接取装置、提升输送装置以及挂胶冷却装置依次连接设置，所述挂胶冷却装置呈环形结构；所述自动抓手设置于挂胶冷却装置的顶部，其与收皮输送装置、胶片切断装置、下收皮输送装置、自动摆胶叠胶装置依次连接；所述升降台装置设置于自动摆胶叠胶装置的下方；所述空胶盘自动输入装置和满胶盘自动输出装置分别位于升降台装置的一侧，其和升降台装置相对接；所述满胶盘自动输出装置位于挂胶冷却装置一侧的底部，其底部设有一自动称重装置；所述提升输送装置包括机架，以及分别设置在机架上的入胶压辊、若干主动辊、若干被动辊、改向辊、张紧链条、板式输送链、输送链张紧装置、气动装置以及托辊；其中，所述张紧链条抵接于入胶压辊上，气动装置作用于张紧链条上而使张紧链条张紧；所述板式输送链分别抵接所述主动辊、被动辊和改向辊，并驱动主动辊和被动辊转动，其上覆盖有链轮罩；所述输送链张紧装置抵接于板式输送链上；所述自动抓手包括安装座、旋转臂、抓手、摆架、连接臂以及驱动气缸；其中，所述旋转臂枢接于安装座上，所述抓手安装于旋转臂上；所述连接臂一端连接摆架，另一端枢接在驱动气缸上；于所述摆架上设一压辊。
2.如权利要求1所述的环形胶片冷却机，其特征在于：所述提升输送装置进一步设有纵切装置、喷隔离剂装置、浸泡槽、搅拌装置、集水板以及毛刷辊；所述纵切装置、喷隔离剂装置设置于入胶压辊的前端；所述浸泡槽位于入胶压辊的底部；所述搅拌装置收容于浸泡槽内；所述集水板倾斜设置于机架上，其底端位于浸泡槽内。
3.如权利要求2所述的环形胶片冷却机，其特征在于：所述提升输送装置的尾端还设有一剥离辊。
4.如权利要求1所述的环形胶片冷却机，其特征在于：所述挂胶冷却装置内收容有90~300支冷却挂杆，相邻冷却挂杆之间的间距为200mm；于所述挂胶冷却装置的侧面设有若干风机。
5.如权利要求1所述的环形胶片冷却机，其特征在于：所述环形胶片冷却机设有两套自动抓手。
6.如权利要求1所述的环形胶片冷却机，其特征在于：所述自动摆胶叠胶装置包括底板、电机、链轮、摆轴、摆轴架、关节轴承、摆杆以及架体；其中，所述摆轴架安装于底板上；所述摆轴支撑于摆轴架上，该摆轴的一端连接所述关节轴承，另一端连接所述链轮；所述链轮连接电机并由电机驱动；所述摆杆一端和关节轴承连接，另一端枢接在架体上并推动架体往复摆动。
7.如权利要求6所述的环形胶片冷却机，其特征在于：所述架体进一步包括主动轮、被动轮、环形带、拉紧气缸、连接板、张紧板以及若干辊筒；其中，所述主动轮和被动轮通过环形带连接；所述连接板一端枢接在架体上，另一端设有所述辊筒；所述拉紧气缸一端安装于架体上，另一端抵接连接板；所述张紧板设置于架体的底部。
8.如权利要求7所述的环形胶片冷却机，其特征在于：于所述摆轴和架体上分别设有用于安装传感器的传感器架。
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Application publication date: 20121128 Assignee: Guizhou Hengruichen Machinery Manufacture Co., Ltd. Assignor: Shaoxing Jingcheng Rubber & Plastic Machine Co., Ltd. Contract record no.: 2015520000017 Denomination of invention: Annular rubber-sheet cooling machine Granted publication date: 20141105 License type: Exclusive License Record date: 20150623 |
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