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CN102790473A - 封闭冷却结构盘式永磁电动机 - Google Patents

封闭冷却结构盘式永磁电动机 Download PDF

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CN102790473A
CN102790473A CN201210298185XA CN201210298185A CN102790473A CN 102790473 A CN102790473 A CN 102790473A CN 201210298185X A CN201210298185X A CN 201210298185XA CN 201210298185 A CN201210298185 A CN 201210298185A CN 102790473 A CN102790473 A CN 102790473A
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CN
China
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water channel
driving side
side end
permanent magnet
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Pending
Application number
CN201210298185XA
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English (en)
Inventor
王巍
伦淑娴
郭艳东
杨菲
韩志艳
周建壮
苏宪利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bohai University
Original Assignee
Bohai University
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Abstract

一种封闭冷却结构盘式永磁电动机,包括机壳,设在机壳两侧的驱动侧端盖、非驱动侧端盖,在驱动侧端盖、非驱动侧端盖中心设有轴孔,在驱动侧端盖、非驱动侧端盖上分别安装有绕组,在二个轴孔之间设有转轴,其特征是:在驱动侧端盖、非驱动侧端盖内分别设有螺旋状端盖水道Ⅰ、端盖水道Ⅱ,所述端盖水道Ⅰ出口、端盖水道Ⅱ入口分别位于驱动侧端盖和非驱动侧端盖外缘,在驱动侧端盖上设有与端盖水道Ⅰ入口相通的进水口,在非驱动侧端盖上设有与端盖水道Ⅱ出口相通的出水口,端盖水道Ⅰ出口、端盖水道Ⅱ入口通过沿周向均布的多条机内直水道连通。优点是:散热速度快,冷却效果好,功率密度高,使用寿命长,各部件温度均衡,不会因局部过热而被烧毁。

Description

封闭冷却结构盘式永磁电动机
技术领域
本发明涉及一种封闭冷却结构盘式永磁电动机。
背景技术
盘式永磁电动机具有结构简单、体积小、重量轻、效率高的特点,其包括定子铁心,在定子铁心上设有定子绕组,在定子绕组内侧设有转子铁心,在转子铁心上设有带有永磁体的转子。现有的盘式永磁电动机多为开放式结构,采用自然风冷的方式进行冷却,其绕组与定子铁心产生的热量通过定子铁心、端盖进行散热。这种散热方式与径向结构的电动机相比具有以下缺陷:1、开放式结构易使永磁体被腐蚀,缩短盘式永磁电动机的使用寿命。2、自然风冷的散热方式需要通风、阴凉、干燥的环境,而盘式永磁电动机布置位置难以满足以上环境要求。3、盘式永磁电动机的散热面积远远小于径向结构的电动机,散热速度慢,绕组温升高,限制了盘式永磁电动机功率密度的提升。
为解决上述缺陷,CN102185392A中公开了一种带有流体冷却的聚磁型盘式永磁力矩电机,该电机隔磁板外侧设有冷却液体流动腔,工作时,向冷却液体流动腔内注入冷却液,用于冷却绕组。这种冷却方式的缺陷是:1、流体冷却的作用面积小,仅能对绕组进行冷却,盘式永磁电动机内各部分温度不均,易导致局部过热,烧毁电机。2、冷却液流动腔腔体容量大,新注入的冷却液在冷却液流动腔内混合,温度升高,导致冷却液与绕组之间的温差小,冷却效果差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种散热快,冷却效果好,功率密度高,使用寿命长,各部件温度均匀,不会因局部过热而被烧毁的封闭冷却结构盘式永磁电动机。
本发明是这样实现的:
一种封闭冷却结构盘式永磁电动机,包括机壳,设在机壳两侧的驱动侧端盖、非驱动侧端盖,在驱动侧端盖、非驱动侧端盖中心分别设有轴孔,在驱动侧端盖、非驱动侧端盖上分别安装有绕组,在二个轴孔之间设有转轴,其特殊之处是:驱动侧端盖、非驱动侧端盖内分别设有螺旋状端盖水道Ⅰ、端盖水道Ⅱ,所述端盖水道Ⅰ出口、端盖水道Ⅱ入口分别位于驱动侧端盖和非驱动侧端盖外缘,在驱动侧端盖上设有与端盖水道Ⅰ入口相通的进水口,在非驱动侧端盖上设有与端盖水道Ⅱ出口相通的出水口,端盖水道Ⅰ出口、端盖水道Ⅱ入口通过沿周向均布的多条机内直水道连通。
所述端盖水道Ⅰ、端盖水道Ⅱ的旋向相反,以提高冷却效率。
所述进水口、出水口靠近轴孔。
所述端盖水道Ⅰ的旋向为顺时针,所述端盖水道Ⅱ的旋向为逆时针,以达到最优冷却效果。
所述机内直水道两端通过集散管并联,以减小冷却水的流阻,提高冷却效率。
所述机内直水道与集散管的连接处为弯角状,以减小冷却水由集散管进入机内直水道时的阻力。
本发明的有益效果是:
1、采用水冷方式,并且通过冷却水通过端盖水道Ⅰ、机内直水道、端盖水道Ⅱ,不占用机内空间,在不影响盘式永磁电动机工作的情况下,最大限度的增大了散热面积,散热速度快,功率密度高。
2、该盘式永磁电动机为封闭式结构,由于采用水冷方式,外界的环境状况对冷却效果影响小,安装位置不受环境限制;且空气中的腐蚀性物质难以接触永磁体,因此,延长了该盘式永磁电动机的使用寿命。
3、盘式永磁电动机内部自驱动侧向非驱动侧,其温度逐渐降低,由于冷却水依次通过端盖水道Ⅰ、机内直水道、端盖水道Ⅱ,其温度自进水口进入起逐渐升高,与盘式永磁电动机内部温度分布相反,有效的使电动机各部件的温度均衡,避免因局部过热而烧坏电机。
4、由于端盖水道为螺旋状,机内直水道为直状,因此冷却水在端盖水道停留时间较长,在机内直水道停留时间较短,由于盘式永磁电动机的主要发热部件为驱动侧绕组,冷却水刚刚进入时与驱动侧绕组的温差足够大,冷却水在端盖部分停留时间长,能够充分进行热交换;当冷却水进入机内直水道时,其温度升高,与盘式永磁电动机内部空气的温差小,由于冷却水停留时间短,仍可保证冷却效果;当冷却水进入非驱动侧端盖时,虽然冷却水的温度进一步升高但仍低于非驱动侧绕组温度,冷却水通过具有较大冷却面积的螺旋状端盖水道Ⅱ仍可为非驱动侧绕组降温;该封闭冷却结构盘式永磁电动机结构设计合理,充分利用冷却水,冷却效果好,节约能源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中冷却系统的结构示意图;
图3是图2中驱动侧端盖的结构示意图;
图4是图2中非驱动侧端盖的结构示意图;
图5是图2中机内直水道的结构示意图;
图6是图5中A部放大图。
图中:驱动侧端盖1,轴孔2,进水口3,端盖水道Ⅰ4,机内直水道5,非驱动侧端盖6,出水口7,机壳8,绕组9,转轴10,端盖水道Ⅱ11,集散管12。
具体实施方式
如图所示,该封闭冷却结构盘式永磁电动机包括机壳8,设置在机壳8两侧的驱动侧端盖1和非驱动侧端盖6,在驱动侧端盖1、非驱动侧端盖6中心分别设有轴孔2,在驱动侧端盖1、非驱动侧端盖6上分别安装有绕组9,二个绕组9分别为驱动侧绕组和非驱动侧绕组,在二个轴孔2之间设有转轴10。在驱动侧端盖1、非驱动侧端盖6内分别设有螺旋状端盖水道Ⅰ4、端盖水道Ⅱ11,所述端盖水道Ⅰ4、端盖水道Ⅱ11的旋向相反,在本实施例中,端盖水道Ⅰ4的旋向为顺时针,端盖水道Ⅱ11的旋向为逆时针。所述端盖水道Ⅰ4出口、端盖水道Ⅱ11入口分别位于驱动侧端盖1和非驱动侧端盖6外缘,在驱动侧端盖1上设有与端盖水道Ⅰ4入口相通的进水口3,在非驱动侧端盖6上设有与端盖水道Ⅱ11出口相通的出水口7,端盖水道Ⅰ4出口、端盖水道Ⅱ11入口通过沿周向均布的多条机内直水道5连通。所述机内直水道5两端通过集散管12并联,所述机内直水道5与集散管12的连接处为弯角状。
使用时,向进水口3通入冷却水,冷却水经过螺旋状端盖水道Ⅰ4为驱动侧绕组9降温;离开驱动侧端盖1后,冷却水进入机内直水道5,与盘式永磁电动机内部的空气进行热交换;之后,冷却水进入非驱动侧端盖6,为非驱动侧绕组9降温,然后由出水口7排出。

Claims (6)

1.一种封闭冷却结构盘式永磁电动机,包括机壳,设在机壳两侧的驱动侧端盖、非驱动侧端盖,在驱动侧端盖、非驱动侧端盖中心分别设有轴孔,在驱动侧端盖、非驱动侧端盖上分别安装有绕组,在二个轴孔之间设有转轴,其特征是:在驱动侧端盖、非驱动侧端盖内分别设有螺旋状端盖水道Ⅰ、端盖水道Ⅱ,所述端盖水道Ⅰ出口、端盖水道Ⅱ入口分别位于驱动侧端盖和非驱动侧端盖外缘,在驱动侧端盖上设有与端盖水道Ⅰ入口相通的进水口,在非驱动侧端盖上设有与端盖水道Ⅱ出口相通的出水口,端盖水道Ⅰ出口、端盖水道Ⅱ入口通过沿周向均布的多条机内直水道连通。
2.根据权利要求1所述的封闭冷却结构盘式永磁电动机,其特征是:所述端盖水道Ⅰ、端盖水道Ⅱ的旋向相反。
3.根据权利要求1所述的封闭冷却结构盘式永磁电动机,其特征是:所述进水口、出水口靠近轴孔。
4.根据权利要求2所述的封闭冷却结构盘式永磁电动机,其特征是:所述端盖水道Ⅰ的旋向为顺时针,所述端盖水道Ⅱ的旋向为逆时针。
5.根据权利要求1所述的封闭冷却结构盘式永磁电动机,其特征是:所述机内直水道两端通过集散管并联。
6.根据权利要求5所述的封闭冷却结构盘式永磁电动机,其特征是:所述机内直水道与集散管的连接处为弯角状。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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