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CN102784993A - 自动恒温电烙铁 - Google Patents

自动恒温电烙铁 Download PDF

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CN102784993A
CN102784993A CN2012103106672A CN201210310667A CN102784993A CN 102784993 A CN102784993 A CN 102784993A CN 2012103106672 A CN2012103106672 A CN 2012103106672A CN 201210310667 A CN201210310667 A CN 201210310667A CN 102784993 A CN102784993 A CN 102784993A
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周芸
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Abstract

本发明公开了一种自动恒温电烙铁。该电路特征是它由220V交流电、阻容移相电路、双向可控硅控制电路和电烙铁插座CZ组成。市场上出售的各种电烙铁一直没有什么根本变化。电烙铁工作时的大部分时间处在连续通电加热等待状态,真正使用的时间十分有限,这就是说电烙铁的烙铁头氧化烧死,烙铁芯的烧坏是由于电烙铁通电时间过长、电烙铁温度过高造成的;本发明所述的自动恒温电烙铁可有效解决这些问题,它可以根据需要设定电烙铁的温度,并且始终保持电烙铁温度的恒定,杜绝了因温度过高而烧坏电烙铁的现象发生。该自动恒温电烙铁的电路具有简洁、实用,其控制电路可与电烙铁组合在一起开发成为一体化的自动恒温电烙铁。

Description

自动恒温电烙铁
技术领域
本发明属于电子技术和温度控制技术领域,涉及一种自动恒温电烙铁。
背景技术
多年来,市场上出售的各种电烙铁一直没有什么根本变化。在修理各种电器、电子设备期间,通常需要用仪表测量电路、分析故障、整理元件,在此期间电烙铁必须一直通着电以备随时使用。经验告诉我们:电烙铁工作时的大部分时间处在连续通电加热等待状态,真正使用的时间十分有限,这就是说电烙铁的烙铁头氧化烧死,烙铁芯的烧坏是由于电烙铁通电时间过长、电烙铁温度过高造成的;另外,电烙铁的温度过高不仅容易烧死烙铁头,且烧死的烙铁头不易吃锡,致使电烙铁非常不好用。
本发明所述的自动恒温电烙铁可以有效解决上述问题,它可以根据需要调整设定电烙铁的工作温度,并且始终保持电烙铁温度的恒定,完成杜绝了因温度过高而烧坏电烙铁的现象发生。该自动恒温电烙铁的电路具有简洁、实用,它的控制电路可以与电烙铁组合在一起,开发成为一体化的自动恒温电烙铁。
以下详细说明本发明所述的自动恒温电烙铁在实施过程中所涉及的有关技术内容。
发明内容
发明目的及有益效果:市场上出售的各种电烙铁一直没有什么根本变化。电烙铁工作时的大部分时间处在连续通电加热等待状态,真正使用的时间十分有限,这就是说电烙铁的烙铁头氧化烧死,烙铁芯的烧坏是由于电烙铁通电时间过长、电烙铁温度过高造成的;另外,电烙铁的温度过高不仅容易烧死烙铁头,且烧死的烙铁头不易吃锡,致使电烙铁非常不好用。本发明所述的自动恒温电烙铁可以有效解决上述问题,它可以根据需要调整设定电烙铁的工作温度,并且始终保持电烙铁温度的恒定,完成杜绝了因温度过高而烧坏电烙铁的现象发生。该自动恒温电烙铁的电路具有简洁、实用,它的控制电路可以与电烙铁组合在一起,开发成为一体化的自动恒温电烙铁。
电路工作原理:自动恒温电烙铁的电路中,阻容移相电路由线性电位器RP、热敏电阻Rt、电阻R1、电容C1和双向触发二级管KS组成,阻容移相电路控制着双向可控硅SCR的导通角。当电容C1两端电压经电阻R1、敏电阻Rt和线性电位器RP充电上升到双向触发二级管KS导通电压时,双向可控硅SCR被触发导通。随着电烙铁温度上升,热敏电阻Rt的阻值将不断增大,从而延长了电容C1的充电时间,从而改变双向可控硅SCR在220V交流电正、负半周时的导通角,使得电烙铁得到的交流电压降低,这时热敏电阻Rt的阻值将随着电烙铁温度的下降而减小;随着热敏电阻Rt的阻值减小,双向可控硅SCR在220V交流电正、负半周时的导通角就会增大,使电烙铁得到的交流电压跟着增大。如此循环,使得电烙铁的温度保持恒温。电路中的线性电位器RP用于调节设定电烙铁的温度恒定值。
技术方案:自动恒温电烙铁,它由220V交流电、阻容移相电路、双向可控硅控制电路和电烙铁插座CZ组成,其特征包括:
阻容移相电路:由线性电位器RP、热敏电阻Rt、电阻R1、电容C1和双向触发二级管KS组成,双向触发二级管KS的一端接双向可控硅SCR的控制极G,双向触发二级管KS的另一端接电容C1的一端和电阻R1的一端,电容C1的另一端接220V交流电零线端N,电阻R1的另一端通过热敏电阻Rt接线性电位器RP的一端及其活动臂,线性电位器RP的另一端接双向可控硅SCR的第一阳极T1;
双向可控硅控制电路中的双向可控硅SCR的第一阳极T1接电烙铁插座CZ的一端,电烙铁插座CZ的另一端接220V交流电火线端L,双向可控硅SCR的第二阳极T2接220V交流电零线端N。
附图说明
附图1是本发明提供的自动恒温电烙铁一个实施例的电路工作原理图。
具体实施方式
按照附图1所示自动恒温电烙铁的电路工作原理图和附图说明及以下所述的元器件的技术要求进行实施,即可实现本发明。
元器件的选择及其技术参数
KS为双向触发二极管,选用的型号为BCR3AM或者2CTS;
SCR为双向可控硅,选用的型号为3CTSI或者DB3;
热敏电阻Rt阻值为5.1KΩ,热敏电阻Rt要求使用正温度系数的热敏电阻;
电阻选用RTX-1型功率为1W的金属膜电阻,电阻R1的阻值为5.1KΩ;线性电位器RP的阻值为22KΩ;
电容C1选用涤纶电容,容量为0.1μF、要求电容C1的耐压≥200V;
CZ为电烙铁插座,技术参数为1A/250V;电烙铁的功率范围是20~50W。
电路制作要点及电路调试
在制作自动恒温电烙铁的电路时,只要选用的电子元器件性能完好,并按照说明书附图中的元器件连接关系进行焊接,物理连接线及焊接质量经过仔细检查无误后,电路只要稍加调试就可正常工作;
恒温电烙铁就是要保持电烙铁合适的温度,关键是选择好正温度系数、阻值变化为几千欧姆的热敏电阻;
热敏电阻Rt也可使用彩电消磁电阻制作,制作过程为:将彩电消磁电阻内的PTC片取出,用锋利刀将其正反面相对应处深刻一道小沟,用力掰为两块;取其中的一块,用砂轮片上将PTC片磨成3mm×7mm的长方体,再将彩电消磁电阻内的两个弹簧片取出,并整理成弧形以增加弹力,两片弹簧用作热敏电阻的引线;选用一段¢8×12mm磁管,两个弹簧片夹住长方体PTC片紧紧塞进去,焊上两根引线后,最后用耐高温AB胶封住磁管两头及裸露的引线焊点,这时热敏电阻Rt制作工作完成;
将热敏电阻Rt固定在电烙铁管金属外壳适当位置,改变热敏电阻Rt在电烙铁金属外壳上的位置,可大范围改变电烙铁的设定温度;调温元件的电路板可用AB胶粘在电烙铁胶木把的尾端,以不妨碍电烙铁的正常使用即可;
在电路调试时,首先应在电烙铁插座CZ接入20~50W的电烙铁,调节线性电位器RP使电烙铁插座CZ内的交流电电压在120~218V之间变化,若电压变化区间不对,可适当调整电阻R1的阻值或调整线性电位器RP的阻值;
其次是使用200W交流电调压器,按照上述调试方法,观察交流电输入电压低于190V时的工作情况,若技术参数出入较大,可适当调整阻容移相电路中的电阻R1或电容C1的参数,也可通过调整热敏电阻Rt在电烙铁金属外壳上的位置,使电烙铁设定的温度值符合使用要求。

Claims (1)

1.一种自动恒温电烙铁,它由220V交流电、阻容移相电路、双向可控硅控制电路和电烙铁插座CZ组成,其特征包括:
阻容移相电路由线性电位器RP、热敏电阻Rt、电阻R1、电容C1和双向触发二级管KS组成,双向触发二级管KS的一端接双向可控硅SCR的控制极G,双向触发二级管KS的另一端接电容C1的一端和电阻R1的一端,电容C1的另一端接220V交流电零线端N,电阻R1的另一端通过热敏电阻Rt接线性电位器RP的一端及其活动臂,线性电位器RP的另一端接双向可控硅SCR的第一阳极T1;
双向可控硅控制电路中的双向可控硅SCR的第一阳极T1接电烙铁插座CZ的一端,电烙铁插座CZ的另一端接220V交流电火线端L,双向可控硅SCR的第二阳极T2接220V交流电零线端N。
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PB01 Publication
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