CN102778183B - 一种爆破施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工程领域，具体涉及一种爆破施工方法，该方法包括：除竖直爆破孔外，在爆破体的水平方向钻孔，形成水平爆破孔；所述水平爆破孔以矩形阵列形式分布；起爆时，先起爆所述水平爆破孔中最底层的水平爆破孔中的炸药，再起爆竖直爆破孔中的炸药，最后起爆剩余水平爆破孔中的炸药。该爆破施工方法，在爆破体上增加了水平爆破孔，起爆时，先起爆水平爆破孔中最底层的爆破孔中的炸药，再爆破竖直爆破孔中的炸药，最后起爆剩余的水平爆破孔，从而可以在爆破后使爆破体形成一个可作为工作面的水平台阶，从而减少为下次爆破所进行的人工清理的工作量。

Description

一种爆破施工方法

技术领域

本发明涉及工程领域，具体涉及一种爆破施工方法。

背景技术

在道路、隧道、水利、桥梁等工程施工过程中，常常需要对山体进行爆破施工，现有的爆破施工方法中，大多采用竖直露天深孔爆破方法，即在爆破体中钻出竖直深孔，作为竖直爆破孔，在竖直爆破孔中放入炸药进行爆破，但由于每次爆破后无法形成一个工作平面，进行下次爆破前，需要进行大量的清理工作以形成工作面，造成整体爆破施工时间延长。

发明内容

本发明提供了一种爆破施工方法，可以减少形成工作平面所需的清理工作。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的，

一种爆破施工方法，该方法包括：

除竖直爆破孔外，在爆破体的水平方向钻孔，形成水平爆破孔；

所述水平爆破孔以矩形阵列形式分布；

起爆时，先起爆所述水平爆破孔中最底层的水平爆破孔中的炸药，再起爆竖直爆破孔中的炸药，最后起爆剩余水平爆破孔中的炸药。

优选地，所述竖直爆破孔采用菱形阵列形式分布。

优选地，所述水平爆破孔采用非耦合装药。

优选地，所述水平爆破孔中最底层的水平爆破孔采用间隔装药，其余水平爆破孔采用连续装药。

优选地，所述水平爆破孔采用反向装药。

优选地，所述炸药为混装多孔粒状铵油炸药，采用非电延期雷管。

优选地，所述起爆为微差起爆。

优选地，所述起爆的顺序为V形、梯形或波浪式起爆。

优选地，所述起爆的网络连接为并联。

与现有技术相比，本发明提供的爆破施工方法，在爆破体上增加了水平爆破孔，起爆时，先起爆水平爆破孔中最底层的爆破孔中的炸药，再爆破竖直爆破孔中的炸药，最后起爆剩余的水平爆破孔，从而可以在爆破后使爆破体形成一个可作为工作面的水平台阶，从而减少为下次爆破所进行的人工清理的工作量。

另外，本发明实施例还能产生如下效果：

1、通过水平爆破加竖直爆破最大限度地降低石方大块率，一般粒径不超过50cm，使爆破后的石方可以作为路基填料使用，减少了爆破石方作为填料时的二次破碎成本。

2、通过水平爆破加竖直爆破，能够制造工作平面，便于机械化施工，节省炸药，降低成本，缩短工期。

3、通过合理地确定爆破参数，能够避免采用过大的最小抵抗线，防止产生冲天炮。能够灵活调整微差起爆方案和微差间隔时间，保证岩石能充分松动，消除夹制爆破条件。

4、采用反向起爆，并用黄土堵塞爆破孔，可以防止高压气体从爆破孔口冲出。采用导爆管或电雷管起爆，不用高能起爆索起爆，导爆管网路由于操作简单，不受外来电影响(雷电除外)、成本低、可实现等间隔微差起爆并且起爆段数和炮孔不受雷管段数限制，施工效率高，安全效果好。

5、通过水平爆破加竖直爆破创造的水平台阶，使在悬崖陡峭地段实施爆破成为可能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的爆破施工方法流程图。

图2为本发明另一实施例的爆破施工方法流程图。

图3为本发明实施例中水平爆破孔布置形式示意图。

图4为本发明实施例中竖直爆破孔布置形式示意图。

图5为本发明实施例中非耦合反向连续装药方式示意图。

图6为本发明实施例中非耦合反向间隔装药方式示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

图1为本发明实施例的爆破施工方法流程图，包括如下步骤：

步骤101，除竖直爆破孔外，在爆破体的水平方向钻孔，形成水平爆破孔；

其中，所述水平爆破孔如图3所示，以矩形阵列形式分布。

步骤102，起爆时，先起爆所述水平爆破孔中最底层的水平爆破孔中的炸药，再起爆竖直爆破孔中的炸药，最后起爆剩余水平爆破孔中的炸药。

通过步骤102中的起爆方式，可以使爆破体在起爆后形成一个水平台阶平面，可以作为下一次爆破的工作平面，从而极大地减少了人工清理出一个工作平面所需的清理工作量，极大地缩短了整体爆破工程的施工时间。

其中，竖直爆破孔可以采用如图4所示的菱形阵列形式(又称梅花形式)分布。水平爆破孔和竖直爆破孔均可以采用非耦合装药，水平爆破孔中，最底层的水平爆破孔可以采用间隔装药，其余水平爆破孔可以采用连续装药。

另外，所有爆破孔可以采用反向装药。炸药可以采用混装多孔粒状铵油炸药，并采用非电延期雷管，用黄土堵塞爆破孔，堵塞长度不小于3.0m。

起爆时，可以采用微差起爆，相邻爆破孔先后起爆的时间差不大于150mms。起爆的顺序可以为V形、梯形或波浪式起爆。起爆的网络可以采用并联连接。

其中，水平爆破孔可以采用反向连续装药方式，如图5所示，爆破孔底部依次填放雷管1、药卷2、扩张套管3和填塞料4，雷管1通过连接线5并联到爆破网络。

水平爆破孔中，最底层的爆破孔可以采用反向间隔装药方式，如图6所示，爆破孔底部依次填放雷管1、药卷2、间隔料6、药卷2、间隔料6和填塞料4，雷管1通过连接线5并联到爆破网络。其中，药卷2和间隔6保证间隔填放即可，具体数量可以根据需要确定。

雷管1可以采用导爆管或电雷管，从而实现等间隔微差起爆并且起爆段数和爆破孔不受雷管1的段数限制。

本发明另一实施例的爆破施工方法如图2所示，包括如下步骤：

步骤201，施工准备，包括各种爆破前的必要准备工作，如工程资料的收集、爆破技术设计方案的确定、审查、批准，同时着手该工程的施工组织设计和施工准备、工程机械、爆破材料、钻机的准备、清理爆破体浮土、风化岩层等。

步骤202，测量放线，布设爆破孔。

爆破孔的布设如上述实施例所述，这里不再赘述。

步骤203，钻孔，可以采用液压钻机、高风压或中风压钻机等。

步骤204，装药与填塞,

采用非电延期雷管、混装多孔粒状铵油炸药反向连续装药，剩余空间用黄土堵塞密实(长度不小于3.0m)。装药时可以使用竹制或塑料等非金属长杆作跑棍。深孔装药时可以用跑棍不断地探测爆破孔的装药长度，以便及时掌握装药量，使其控制在设计范围以内。装药时要保证药卷间密切接触，以免产生盲炮。堵塞可用孔边钻屑或剔除了石块的碎石渣作填塞料，要防止石块卡在炮孔中使堵塞形成空洞而影响爆破质量或对安全产生影响。

步骤205，连接起爆网络，竖直爆破孔和水平爆破孔均可采用非电毫秒延期雷管，孔外多孔(排)毫秒微差起爆，网络连接采用并联。

步骤206，起爆，除大块岩石破碎爆破选用齐发爆破外，所有爆破均可以采用微差起爆，先起爆最底层水平爆破孔，再起爆竖直爆破孔，最后起爆剩余水平爆破孔，同时视作业面情况、环境条件和开挖深度分别采用V形、梯形、波浪式等多种起爆的顺序。

其中，微差间隔时间t综合考虑爆破方法、振动控制和破碎质量等因素加以确定。相邻爆破孔先后起爆的时间差不大于150mms。

步骤207，清理，清理爆破后的石方。

上述爆破的过程中，有害效应有地震波、飞石、冲击波、有毒气体、噪声和灰尘。作为露天深孔爆破，可以对地震波、飞石、冲击波三项分别进行安全距离计算，保证符合安全要求，同时起爆网路的可靠起爆也是安全控制的重点，可以依据不同的爆破孔孔径选择不同的爆破孔分布参数，如矩形阵列或菱形阵列中爆破孔之间的水平和垂直间隔距离。

最后应说明的是：以上实施方式和具体实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式和具体实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式和具体实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种爆破施工方法，其特征在于，该方法包括：

除竖直爆破孔外，在爆破体的水平方向钻孔，形成水平爆破孔；

所述水平爆破孔以矩形阵列形式分布；

起爆时，先起爆所述水平爆破孔中最底层的水平爆破孔中的炸药，再起爆竖直爆破孔中的炸药，最后起爆剩余水平爆破孔中的炸药；

所述水平爆破孔中最底层的水平爆破孔采用间隔装药，其余水平爆破孔采用连续装药。

2.如权利要求1所述的爆破施工方法，其特征在于，所述竖直爆破孔采用菱形阵列形式分布。

3.如权利要求1所述的爆破施工方法，其特征在于，所述水平爆破孔采用非耦合装药。

4.如权利要求1所述的爆破施工方法，其特征在于，所述水平爆破孔采用反向装药。

5.如权利要求1所述的爆破施工方法，其特征在于，所述炸药为混装多孔粒状铵油炸药，采用非电延期雷管，用黄土堵塞爆破孔。

6.如权利要求1所述的爆破施工方法，其特征在于，所述起爆为微差起爆。

7.权利要求1所述的爆破施工方法，其特征在于，所述起爆的顺序为V形、梯形或波浪式起爆。

8.权利要求1所述的爆破施工方法，其特征在于，所述起爆的网络连接为并联。