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CN102765920A - 边角塑形剂 - Google Patents

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CN102765920A
CN102765920A CN2011101149363A CN201110114936A CN102765920A CN 102765920 A CN102765920 A CN 102765920A CN 2011101149363 A CN2011101149363 A CN 2011101149363A CN 201110114936 A CN201110114936 A CN 201110114936A CN 102765920 A CN102765920 A CN 102765920A
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CN
China
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corner
shaping agent
high strength
gypsum powder
edge
Prior art date
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Pending
Application number
CN2011101149363A
Other languages
English (en)
Inventor
洪琼彬
洪恩兰
吴银虾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGSHUN PAINTS Co Ltd XIAMEN
Original Assignee
DONGSHUN PAINTS Co Ltd XIAMEN
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Filing date
Publication date
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Publication of CN102765920A publication Critical patent/CN102765920A/zh
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

本发明涉及一种室内墙面阴阳角塑形剂,特别涉及一种边角塑形剂。本发明的边角塑形剂包含碳酸钙、石英砂、白水泥、高强度石膏粉、PVA及羟丙基甲基纤维素,其未包含对环境及人类健康的组分,所以健康环保,另施工简便能有效地解决阴阳角不平、不直、不美观等问题,加之其坚固耐用、寿命长,不会因经常的磕碰而损坏墙角,减轻了建筑物的日后维护成本。

Description

边角塑形剂
 
技术领域
  本发明涉及一种室内墙面阴阳角塑形剂,特别涉及一种边角塑形剂。
背景技术
 随着社会的进步,经济的发展,科技的进步,人们对室内阴阳角
装饰效果的要求也越来越高,因此各类室内墙面阴阳角装修产品涌入市场。目前市场上的室内墙面阴阳角装修产品主要是采用阴阳角护角条,其施工工艺如下: 1、清理工作面,铲除突起,补平凹处;2、制作混合物水泥浆:白水泥和白乳胶按照3比1的比例混合,可以再添加适量的滑石粉和901胶,搅拌均匀;3、用混合物水泥浆抹平墙角和墙面,混合物要有适当的厚度;4、将护角条紧贴墙角,以防混合物水泥浆从冲孔溢出为好,最好用填逢膏或者钉子固定,护角条长度不够要拼接,拼接的地方要留下1-2mm的间隙,并保持同一个直线,将溢出的混合物抹平;5、稍干后,再刷一遍混合物水泥浆,并抹平;6、然后正常做腻子和乳胶漆程序,而且阴阳角护角条通常采用金属制成,在其表面必须刷涂油漆。从如上工艺可以看出,阴阳角护角条虽然在一定程度上对墙面阴阳角能起到一定的装饰效果,但施工工艺复杂,而且阴阳角护角条通常采用金属制成,在其表面必须刷涂油漆,容易造成室内空气污染,不符合环保要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种施工简便,健康环保且的坚固耐用可减轻建筑物的日后维护成本的边角塑形剂。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:边角塑形剂,按质量百分含量,其主要包括:
碳酸钙36~39%、石英砂33~36%、白水泥10~13%、高强度石膏粉14~15.9%、PVA1.2~1.5%、羟丙基甲基纤维素1.3~1.6%。
作为本发明的再一改进,所述的边角塑形剂,按质量百分含量,其主要包括:碳酸钙39%、石英砂33%、白水泥10%、高强度石膏粉14%、PVA1.2%、羟丙基甲基纤维素1.3%。          
      作为本发明的再一改进,所述的边角塑形剂,按质量百分含量,其主要包括:碳酸钙36%、石英砂36%、白水泥10%、高强度石膏粉14%、PVA1.5%、羟丙基甲基纤维素1.6%。
    作为本发明的再一改进, 所述的边角塑形剂,按质量百分含量,其主要包括:
 碳酸钙36.5%、石英砂34.5%、白水泥11%、高强度石膏粉15%、  PVA1.25%、羟丙基甲基纤维素1.35%。
作为本发明的再一改进,边角塑形剂,按质量百分含量,其主要包括:碳酸钙36%、石英砂33%、白水泥12%、高强度石膏粉15.9%、PVA1.2%、羟丙基甲基纤维素1.4%。
作为本发明的再一改进, 所述的边角塑形剂,按质量百分含量,其主要包括:碳酸钙37%、石英砂33%、白水泥13%、高强度石膏粉14%、PVA1.4%、羟丙基甲基纤维素1.4%。
本发明的有益效果:本发明的边角塑形剂包含碳酸钙、石英砂、白水泥、高强度石膏粉、PVA及羟丙基甲基纤维素,其未包含对环境及人类健康的组分,所以健康环保, 另施工简便能有效地解决阴阳角不平、不直、不美观等问题,加之其坚固耐用、寿命长,不会因经常的磕碰而损坏墙角,减轻了建筑物的日后维护成本。
具体实施方式
实施例1
取碳酸钙390公斤、石英砂330公斤、白水泥100公斤、高强度石膏粉140公斤、PVA12公斤、羟丙基甲基纤维素13公斤。   将上述碳酸钙、石英粉、白水泥、高强度石膏粉、PVA、羟丙基甲基纤维素原料缓慢加入搅拌灌内,低速分散10分钟;再高速搅拌30分钟,再低速搅拌10分钟,取料,即制得本发明新型边角塑形剂。
实施例2
取碳酸钙360公斤、石英砂360公斤、白水泥100公斤、高强度石膏粉140公斤、PVA15公斤、羟丙基甲基纤维素16公斤。将上述碳酸钙、石英粉、白水泥、高强度石膏粉、PVA、羟丙基甲基纤维素原料缓慢加入搅拌灌内,低速分散10分钟;再高速搅拌30分钟,再低速搅拌10分钟,取料,即制得本发明新型边角塑形剂。
实施例3
取碳酸钙360公斤、石英砂330公斤、白水泥120公斤、高强度石膏粉159公斤、PVA12公斤、羟丙基甲基纤维素14公斤。将上述碳酸钙、石英粉、白水泥、高强度石膏粉、PVA、羟丙基甲基纤维素原料缓慢加入搅拌灌内,低速分散10分钟;再高速搅拌30分钟,再低速搅拌10分钟,取料,即制得本发明新型边角塑形剂。
实施例4
取碳酸钙360公斤、石英砂330公斤、白水泥120公斤、高强度石膏粉159公斤、PVA12公斤、羟丙基甲基纤维素14公斤。将上述碳酸钙、石英粉、白水泥、高强度石膏粉、PVA、羟丙基甲基纤维素原料缓慢加入搅拌灌内,低速分散10分钟;再高速搅拌30分钟,再低速搅拌10分钟,取料,即制得本发明新型边角塑形剂。
实施例5
取碳酸钙370公斤、石英砂330公斤、白水泥130公斤、高强度石膏粉140公斤、PVA14公斤、羟丙基甲基纤维素14公斤。将上述碳酸钙、石英粉、白水泥、高强度石膏粉、PVA、羟丙基甲基纤维素原料缓慢加入搅拌灌内,低速分散10分钟;再高速搅拌30分钟,再低速搅拌10分钟,取料,即制得本发明新型边角塑形剂。
以上所述仅為本发明的较佳实施例而已,并不仅以上限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包括在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.边角塑形剂,其特征在于:按质量百分含量,其主要包括:碳酸钙36~39%、石英砂33~36%、白水泥10~13%、高强度石膏粉14~15.9%、PVA1.2~1.5%、羟丙基甲基纤维素1.3~1.6%。
2.如权利要求1所述的边角塑形剂,其特征在于:按质量百分含量,其主要包括:碳酸钙39%、石英砂33%、白水泥10%、高强度石膏粉14%、PVA1.2%、羟丙基甲基纤维素1.3%。
3.如权利要求1所述的边角塑形剂,其特征在于:按质量百分含量,其主要包括:碳酸钙36%、石英砂36%、白水泥10%、高强度石膏粉14%、PVA1.5%、羟丙基甲基纤维素1.6%。
4.如权利要求1所述的边角塑形剂,其特征在于:按质量百分含量,其主要包括:碳酸钙36.5%、石英砂34.5%、白水泥11%、高强度石膏粉15%、PVA1.25%、羟丙基甲基纤维素1.35%。
5.如权利要求1所述的边角塑形剂,其特征在于:按质量百分含量,其主要包括:碳酸钙36%、石英砂33%、白水泥12%、高强度石膏粉15.9%、PVA1.2%、羟丙基甲基纤维素1.4%。
6.如权利要求1所述的边角塑形剂,其特征在于:按质量百分含量,其主要包括:碳酸钙37%、石英砂33%、白水泥13%、高强度石膏粉14%、PVA1.4%、羟丙基甲基纤维素1.4%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030005861A1 (en) * 2001-05-17 2003-01-09 Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg Dry mortar formulations modified with water-redispersible polymer powders
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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