[go: up one dir, main page]

CN102756527B - 薄型材料及其复合方法和设备 - Google Patents

薄型材料及其复合方法和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102756527B
CN102756527B CN201210262897.6A CN201210262897A CN102756527B CN 102756527 B CN102756527 B CN 102756527B CN 201210262897 A CN201210262897 A CN 201210262897A CN 102756527 B CN102756527 B CN 102756527B
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
roll
thin material
thin
pay
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210262897.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102756527A (zh
Inventor
张涛
派屈克.陈
杨晓静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gold HongYe Paper Group Co Ltd
Original Assignee
Gold HongYe Paper Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gold HongYe Paper Group Co Ltd filed Critical Gold HongYe Paper Group Co Ltd
Priority to CN201210262897.6A priority Critical patent/CN102756527B/zh
Publication of CN102756527A publication Critical patent/CN102756527A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102756527B publication Critical patent/CN102756527B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

一种薄型材料复合方法包括如下步骤:提供两个原材料卷,并展开两个原材料卷的薄型材料;在两个薄型材料上形成静电;及对两个薄型材料进行复合。本发明还提供为实施该方法的薄型材料复合设备以及由该复合方法形成的薄型材料。本发明薄型材料复合方法可以生产出没有层合线和压花,也不使用粘合剂就能达到多层复合效果的生活用纸等薄型材料,可以减少工序,降低生产成本。

Description

薄型材料及其复合方法和设备
技术领域
本发明涉及一种薄型材料的复合方法、实施该方法的薄型材料复合设备及采用该复合方法形成的薄型材料。
背景技术
卷筒卫生纸、盒抽面纸和软抽面纸等生活用纸一般包括多层叠置在一起的纸。这些多层纸一般会结合在一起,避免在使用的过程中出现分层的现象。
目前结合各层纸的方法有多种。例如,生活用纸分别作为卷筒卫生纸和面纸时,其两侧沿纵向形成层合线来达到层合的效果。在加工阶段,将多层较宽的纸幅叠置在一起后,通过压边辊在纸幅的纵向上,也即在纸机方向上形成这些层合线,然后将纸幅在横向上进行虚切或者分切,最后再将这些较宽的纸幅在纵向上分切成具有一定宽度的纸成品单元,从而形成具有层合线的卷筒卫生纸和面纸。
另外一种方法是在加工阶段通过压花实现纸张的层合,将多层较宽的纸幅叠置在一起后,通过压花辊,在纸幅上形成压花,然后将纸幅在横向上进行虚切或者分切。
还有一种可选择的方法就是在层合或压花的过程时使用粘合剂来增强纸张的复合效果。
这些方法固然可以达到纸张复合的效果,但是增加了加工工序,由此导致生产成本上升。为了降低成本,市场上出现省去复合过程的多层薄页纸,但是在使用过程中这种多层薄页纸容易发生分层现象,使用起来非常不方便。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种能够消除上述缺陷的薄型材料复合方法、实施该方法的薄型材料复合设备及采用该复合方法形成的薄型材料。
一种薄型材料复合设备,包括开卷辊,静电发生器以及复合辊,开卷辊用于将原材料卷的薄型材料展开,静电发生器用于在薄型材料表面形成静电,复合辊用于将带静电的薄型材料复合在一起。
一种薄型材料复合方法包括如下步骤:
提供两个原材料卷,并展开两个材料卷的薄型材料;
在两个薄型材料上形成静电;及
对两个薄型材料进行复合。
一种薄型材料,该薄型材料为生活用纸、无纺布,或者生活用纸与无纺布的结合体,该薄型材料由上述薄型材料复合方法复合而成。
与现有技术相比,本发明提供的薄型材料复合方法不需要在原材料上形成层合线和压花,也不需使用粘合剂就能达到多层薄型材料复合的效果,可以减少工序,节省生产成本。
下面参照附图,结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1为本发明一实施例的薄型材料复合方法的流程示意图。
图2为图1中所示薄型材料上形成静电的示意图。
图3为图2中的薄型材料复合前其表面结构放大示意图。
图4为图3中的薄型材料复合后的结构示意图。
图5为本发明另一实施例的薄型材料复合方法的流程示意图。
图6为图5中所示薄型材料上形成静电的示意图。
主要元件符号说明
原纸纸卷 100、110、120、130
纸张 10、11、12、13
第一表面 101、111、121、131
第二表面 102、112、122、132
毛绒 103、113
开卷辊 14、15、16、17
展平辊 18、19、20、21
静电发生器 22、23、24
复合辊 25、26
复卷辊 27、28
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1,本发明较佳实施方式的薄型材料复合设备包括开卷辊14、15,展平辊18、19,静电发生器22、23,复合辊25,复卷辊27。该薄型材料复合设备可对多个生活用纸,或者多个无纺布,或者生活用纸与无纺布进行复合。本实施例中以薄型材料为生活用纸为例进行说明。
开卷辊14用于将原材料卷(本实施例中为原纸纸卷110)展开。
展平辊18位于开卷辊14的下游。展平辊18用于伸展原纸纸卷100展开的纸张10。可以理解当一些薄型材料的整体结构本身较为平坦时,该展平辊18也可以选择性地不设置在该复合设备中。展平辊18是由绝缘材料制成,使得下游纸张在产生静电过程时免受其他外界条件影响。
静电发生器22处于展平辊18的下游,其作用是使纸张10在电场作用下产生极化和驻极而使得纸张10的第一表面101和相对的第二表面102呈现所需要的正电荷或者负电荷。
开卷辊15用于将原材料卷(本实施例中为原纸纸卷110)展开。
展平辊19位于开卷辊15的下游。同上,展平辊19只是选择性地设置在该复合设备中。展平辊19是由绝缘材料制成,使得下游纸张在产生静电过程时免受其他外界条件影响。
静电发生器23处于展平辊19的下游,其作用是使纸张11在电场作用下使纸张11的第一表面111和相对的第二表面112带上所需的负电荷或者正电荷。
复合辊25处于静电发生器22、23的下游。复合辊25由绝缘材料制成,使得上游纸张在产生静电过程时免受其他外界条件影响,同时复合辊25还具有将纸张10和纸张11进行复合的作用。
复卷辊27处于复合辊25的下游。复卷辊27用于对复合后的纸张10、11进行复卷,以便进入下一步的处理工序,例如分切、折叠和加工成成品。
处于静电发生器23下游的复合辊25、复卷辊27由于接触到带有静电的纸张10、11等薄型材料,可能会导致设置复合辊25、复卷辊27的机台上带上静电。为此,设置有复合辊25、复卷辊27的机台上设有接地模块,由此这些机台具有良好的接地性能,以保证机台正常运转。
本发明较佳实施方式的薄型材料复合方法大致包括如下步骤:开卷→展平→静电发生→复合→复卷→分切、折叠→包装。包装后的纸张即为待售的成品。
具体过程结合图1介绍如下。
开卷辊14将原纸纸卷100展开,展平辊18引导纸张10经过静电发生器22。展平辊18亦有伸展纸张10,使纸张10尽量伸展平坦的功效。同时,开卷辊15将原纸纸卷110展开,展平辊19引导纸张11经过静电发生器23。
一并参阅图2,静电发生器22使得纸张10的第一表面101和第二表面102呈现所需要的正电荷。可以理解地,在其他实施例中,静电发生器22也可使得纸张10的表面带有负电荷。
静电发生器23使得纸张11的第一表面111和第二表面112带上所需的负电荷。同样,当纸张10的表面带负电荷时,纸张11的表面则相应地带正电荷。优选纸张11和纸张10上的电荷量相等。
在未通过静电发生器22、23之前,纸张10、11的表面较为平整和光滑。当在纸张表面施加静电后,在纸张表面会出现类似线条状的毛绒103、113。如图3所示,由于相同电荷相斥,毛绒103会呈现近似于垂直纸张10的两个表面的直线状,同样毛绒113也会呈现近似垂直纸张11的两个表面的直线状。
当两个纸张10、11靠近复合辊25时,由于两个纸张10、11的电荷极性相反,有相互吸引的趋势,并最终经过复合辊25后复合在一起。在此复合的过程中,请参考图4,由于静电的中和,这些毛绒103、113不再呈垂直纸张表面的直线状,而是呈自然的弯曲状,并且会相互缠绕搭接在一起,再经过复合辊25的压合后,纸张10、11之间的毛绒103、113被压平并变得紧实,从而使两个纸张10、11紧密的结合在一起。
在一些实施例中,还可以在复合后的纸张10、11的两侧增加另外的成对的复合辊,碾压纸张10、11的两个外表面,使纸张10的第一表面101和纸张11的第二表面112变得紧实。
复卷辊27复合后的纸张10、11进行复卷,以便进一步的分切、折叠和加工成成品。
上述复合过程中其工作环境以温度在0-50℃之间、相对湿度小于等于85%为最佳,避免静电消除。
请参阅图5,本发明另一实施方式的薄型材料复合设备包括开卷辊16、17,展平辊20、21,静电发生器24,复合辊26,复卷辊28。这些结构的作用与上述实施例中的结构作用均相同,设置的相对位置也类似,因此不再赘述。不同的是本实施方式中仅具有一个静电发生器24,用于对原纸纸卷120的纸张12的表面形成静电荷。
如图6所示,纸张12在静电发生器24的电场作用下产生极化和驻极,而使得纸张12的两个表面呈现所需要的正电,即第一表面121、第二表面122带正电荷。带正电的纸张12在接近原纸纸卷130的不带电纸张13时,会在不带电的纸张13的第一表面131和第二表面132分别感应出负电和正电。后续的复合过程以及其他加工过程与上述实施方式中的相同,此不赘述。可以理解在其他实施例中,纸张12的两个表面可以形成负电荷,而相应地在纸张13的第一表面131和第二表面132分别感应出正电和负电。
上述实施方式中的纸张10、11、12、13优选均为单层纸。当然也不排除是多层纸的情况,当是多层纸时,可以先通过本发明提供的设备和方法复合在一起形成一个纸层单元,再将两个纸层单元通过上述设备和方法复合在一起。
此外,上述实施方式中以薄型材料是生活用纸为例对本发明的薄型材料复合设备及方法进行说明,可以理解,该薄型材料还可以是无纺布,或者是无纺布与生活用纸。例如纸张10、11均是无纺布,上述设备和方法是用于对两层无纺布的复合。再例如纸张10、11中的纸张10是无纺布,上述设备和方法是用于对一层生活用纸和一层无纺布的复合。
同样,任意一个薄型材料也可以是多层,多层的薄型材料先通过上述方法复合在一起,然后这两个具有多层的薄型材料单元再通过上述方法复合在一起。
本发明还提供在上述复合设备上使用上述复合方法形成的薄型材料。这些薄型材料可以是卷筒式卫生纸、面巾纸等类型的纸张。这些薄型材料还可以是无纺布。这些薄型材料亦可以是生活用纸与无纺布的结合体。
本发明利用静电效应以及感应起电原理进行纸张等薄型材料之间的复合,使用该加工设备和方法可以生产出没有层合线和压花,也不使用粘合剂却能达到多层复合效果的生活用纸等薄型材料。

Claims (4)

1.一种薄型材料复合设备,其特征在于包括开卷辊,静电发生器以及复合辊,开卷辊用于将原材料卷的薄型材料展开,静电发生器用于在薄型材料表面形成静电,复合辊用于将带静电的薄型材料复合在一起,所述薄型材料复合设备还包括复卷辊,该复卷辊用于收卷复合后的薄型材料,设置复合辊、复卷辊的机台上还设有接地模块。
2.如权利要求1所述的薄型材料复合设备,其特征在于:所述开卷辊、静电发生器均为两个,每一开卷辊、静电发生器分别用于将一个原材料卷的薄型材料展开,并在该薄型材料的表面上形成静电。
3.如权利要求1所述的薄型材料复合设备,其特征在于:所述开卷辊为两个,每一开卷辊分别用于将一个原材料卷的薄型材料展开,所述静电发生器为一个,用于在一个原材料卷的薄型材料表面上形成静电。
4.如权利要求1-3项中任意一项所述的薄型材料复合设备,其特征在于:还包括设置在开卷辊下游、静电发生器上游的展平辊,展平辊用于伸展薄型材料。
CN201210262897.6A 2012-07-27 2012-07-27 薄型材料及其复合方法和设备 Expired - Fee Related CN102756527B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210262897.6A CN102756527B (zh) 2012-07-27 2012-07-27 薄型材料及其复合方法和设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210262897.6A CN102756527B (zh) 2012-07-27 2012-07-27 薄型材料及其复合方法和设备

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410851358.5A Division CN104586307A (zh) 2012-07-27 2012-07-27 薄型材料及其复合方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102756527A CN102756527A (zh) 2012-10-31
CN102756527B true CN102756527B (zh) 2015-07-15

Family

ID=47051280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210262897.6A Expired - Fee Related CN102756527B (zh) 2012-07-27 2012-07-27 薄型材料及其复合方法和设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102756527B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105307864B (zh) * 2013-06-20 2018-03-30 肖特玻璃科技(苏州)有限公司 薄玻璃在支撑衬底上的接合体及其制备方法和用途
CN106003991A (zh) * 2016-05-30 2016-10-12 安庆市天润纸塑包装有限责任公司 一种双层医用皱纹纸粘合机
CN105835513A (zh) * 2016-05-30 2016-08-10 安庆市天润纸塑包装有限责任公司 多层医用纸叠合设备
CN109016780B (zh) * 2018-07-24 2020-10-20 苏州知瑞光电材料科技有限公司 一种多层新材料专用复合机
CN108995349B (zh) * 2018-07-24 2020-06-02 江苏金峰轻工装备有限公司、盐城市质量技术监督综合检验检测中心 一种复合机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1373428A (en) * 1972-01-21 1974-11-13 Jiffy Mfg Co Superimposed embossed packing sheets
US5091032A (en) * 1989-07-10 1992-02-25 James River Corporation Of Virginia Multi-nip high-speed paper converting
ATE194546T1 (de) * 1994-05-26 2000-07-15 Fort James Nederland B V Mehrschichtiges tissuepapier sowie dessen herstellungsverfahren
CN201287494Y (zh) * 2008-08-14 2009-08-12 江苏亚威机床股份有限公司 金属板材的下贴纸装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102756527A (zh) 2012-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102756527B (zh) 薄型材料及其复合方法和设备
MX2012007077A (es) Metodo para producir una cinta multicapas de material flexible, tal como papel y material no tejido.
CN207607179U (zh) 一种三层瓦楞纸复合机组
JP5573915B2 (ja) 段ボールの製造方法及び装置
HRP20200609T1 (hr) Stroj za konvertiranje i metoda za dobivanje papira za brisanje koji ima dekorativno utiskivanje sa obje strane
CN104586307A (zh) 薄型材料及其复合方法
CN102860777A (zh) 生活用纸制造设备、制造方法以及生活用纸
CN105835513A (zh) 多层医用纸叠合设备
CN102744918A (zh) 压辊、加工设备、加工方法、生活用纸及面纸单元
CN202669064U (zh) 在线组合多层瓦楞纸板机
CN102873913B (zh) 多层纸产品的层合方法及该多层纸产品
CN106667350A (zh) 一种生活用纸生产设备
MX2010002446A (es) Método para la conversión de un producto de papel de hojas múltiples.
CN106580167A (zh) 一种生活用纸
CN102862328B (zh) 生活用纸制造方法以及生活用纸
JP6474557B2 (ja) ティッシュペーパー製造設備およびティッシュペーパーの製造方法
MX2014005164A (es) Metodo de fabricacion de un laminado elastico.
CN202589406U (zh) 生活用纸
CN215397534U (zh) 一种高透高温复合材料生产设备
CN103043470B (zh) 多层纸生产工艺及多层纸
CN205853431U (zh) 纸材成形装置、使用其的纸材折迭设备及纸材成卷设备
CN203391390U (zh) 纸管压制机
CN202277288U (zh) 卫生卷纸
CN212860651U (zh) 一种新型铝箔展平辊
CN207403280U (zh) 一种带纹路结构的复合膜及其复合机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150715

Termination date: 20190727