CN102753060B - 用于提取分配盒的煮泡装置和方法 - Google Patents

Abstract

提出一种用于提取分配盒(2)的煮泡装置(1)，其带有具有用于分配盒(2)的空腔(3)的容纳元件(4)和封闭元件(5)，其中，封闭元件(5)可在与容纳元件(4)相间隔的加载位置(10)与封闭空腔(3)的提取位置(11)之间移动，并且其中，煮泡装置(1)具有用于将分配盒(2)保持在加载位置(10)中的保持元件(6)，并且其中此外，保持元件(6)这样来构造，使得通过封闭元件(5)从加载位置(10)到提取位置(11)的运动，分配盒(2)大致在容纳元件(4)的方向上的定向通过保持元件(6)实现。

Description

用于提取分配盒的煮泡装置和方法

技术领域

本发明涉及一种用于提取分配盒(Portionskapsel)的煮泡装置(Bruehvorrichtung)，其带有具有用于分配盒的空腔的容纳元件和封闭元件，其中，封闭元件可在与容纳元件相间隔的加载位置与封闭空腔的提取位置之间移动，并且其中，煮泡装置具有用于将分配盒保持在加载位置中的保持元件。

背景技术

这样的煮泡装置通常是已知的。例如，由文件EP2077087A1已知一种用于带有自动的排出机构的分配盒的煮泡装置。该煮泡装置在此包括带有用于容纳分配盒的空腔的容纳元件和用于封闭空腔的封闭元件。该封闭元件在此包括用于将提取液喷射到分配盒中的喷射组件，而容纳元件包括提取组件，以便将与布置在分配盒中的饮料物质交互作用的提取液从分配盒中运出并且为了饮料的准备输送给容器。为了以分配盒填充煮泡装置，封闭元件被转移到加载位置中，在该位置中其与容纳元件相间隔。接下来，分配盒被导入容纳元件与封闭元件之间的间隙中，其中，分配盒在此由两个在侧向上布置在封闭元件处的侧臂来容纳和保持。在此，侧臂的两个L形地构造的端部截段在后作用(hintergreifen)分配盒的凸缘。接下来，封闭元件被在容纳元件的方向上移动并且分配盒被导入容纳元件的空腔中。侧臂在此经由向外突出的销相应在两个在侧向上布置的直线的导轨中这样强制引导，使得通过封闭元件在容纳元件的方向上的运动，就在分配盒完全导入容纳元件的空腔中不久之前L形的端部截段彼此摆开并且由L形的端部截段释放分配盒的凸缘。在封闭元件返回时，销相应在两个在侧向上布置的并且弯曲的导轨中被引导，使得L形端部截段保持彼此相间隔并且就在到达加载位置之前不久又靠近。这导致，在封闭元件返回时分配盒不与L形的端部截段相接合并且因此在重力的作用下落到布置在煮泡腔下方的接收器中。侧臂在封闭元件相对于容纳元件来回运动时因此经历一种滞后。对于该煮泡装置不利的是，分配盒在导入容纳元件的空腔中之前不在容纳元件的方向上被定向。由此存在该危险，即分配盒在煮泡腔关闭时以盒底撞向容纳元件的边缘，并且因此煮泡腔的正确的关闭是不可能的。为了降低该危险，构造用于容纳凸缘的在端部截段与封闭元件之间的间隙必须相对狭窄，因此分配盒相对于封闭元件的移动方向不具有或仅具有略微的倾斜。但是在加载煮泡装置时这不利地要求分配盒的相对精确的且因此困难的导入。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种用于提取分配盒的煮泡装置和方法，其不具有现有技术的缺点并且因此确保煮泡装置明显更可靠并且更舒适地填充以分配盒。同时，煮泡装置能够比较成本有利地制造、简单地来装配和可广泛地应用。

本目的根据本发明通过一种用于提取分配盒的煮泡装置来实现，其带有具有用于分配盒的空腔的容纳元件和封闭元件，其中，封闭元件可在与容纳元件相间隔的加载位置与封闭空腔的提取位置之间移动，并且其中，煮泡装置具有用于将分配盒保持在加载位置中的保持元件，并且其中此外保持元件这样来构造，使得通过封闭元件从加载位置运动到提取位置中，分配盒大致在容纳元件的方向上的定向通过保持元件实现。

以有利的方式，因此在分配盒导入容纳元件的空腔中时有效地阻止分配盒碰撞到容纳元件的边缘处的危险，使得一方面容纳元件的造型可更精确地匹配分配盒的外周，由此在煮泡过程期间获得煮泡腔的更高的密封性，并且另一方面在煮泡腔填充以分配盒时在加载位置中分配盒的定向不是必需的。煮泡装置的操纵与现有技术相比因此明显更简单，其中，同时减小煮泡腔的易故障性。布置在分配盒中的饮料物质尤其包括咖啡粉、巧克力粉，奶粉等。煮泡装置优选地包括咖啡机。

本发明的有利的设计方案可从从属权利要求以及说明书中参考附图来得悉。

根据一优选的改进方案设置成，保持元件相对于封闭元件至少在部分路段(Teilstrecke)上可移动地来构造，其中，分配盒的定向通过在保持元件与封闭元件之间的相对运动实现。以有利的方式，在加载位置中保持元件最大地在容纳元件的方向上相对于封闭元件来移动，使得以分配盒填充煮泡装置比较简单，其中，在封闭元件在联接元件的方向上运动时保持元件首先停住，使得保持元件和封闭元件彼此靠近并且因此分配盒在容纳元件的方向上被定向。以有利的方式，因此获得分配盒的定向，优选地在封闭元件在容纳元件的方向上移动分配盒之前。换言之：通过封闭元件的驱动和由此产生的在保持元件与封闭元件之间的相对运动获得分配盒的定向。接下来，不仅分配盒而且保持元件与封闭元件在容纳元件的方向上一起运动。

根据一优选的改进方案设置成，在加载位置中，分配盒的轴向(其尤其垂直于分配盒的分配盒底和/或分配盒盖定向)相对于封闭元件的移动方向包围一倾斜角，其中，在分配盒的定向之后倾斜角减小并且优选地大致等于0，其中优选地，倾斜角在加载位置中包括在5与35度之间的、优选地在15与25度之间的且特别优选地大致20度的角度。以有利的方式，因此确保分配盒特别精确地导入容纳元件的空腔中。

根据一特别优选的改进方案设置成，封闭元件具有至少一个刺穿尖部(Perforationsspitze)，其在容纳元件的方向上从封闭元件伸离，其中，该至少一个刺穿尖部设置用于尤其在分配盒的定向期间刺穿分配盒。以有利的方式，分配盒因此在取向过程期间被自动地刺穿。这可选地使封闭元件能够这样来构造，使得与现有技术相比刺穿尖部刚性地与封闭元件相连接，由此，获得煮泡装置的比较成本有利的制造。

根据一优选的改进方案设置成，保持元件包括两个在侧向上布置在封闭元件处的侧臂，其相对于封闭元件可移动地来构造，其中，侧臂的面向容纳元件的端部截段在容纳元件的方向上突出于封闭元件并且优选地至少部分地彼此弯曲成L形，并且其中特别优选地，L形的端部截段设置用于在加载位置中在后作用分配盒的凸缘并且设置用于在封闭元件在容纳元件的方向上运动时在封闭元件的方向上牵拉(Heranziehen)凸缘。

根据一优选的改进方案设置成，煮泡装置具有用于侧臂的这样构造的挡块，使得在封闭元件在容纳元件的方向上运动时至少短时地相应在侧臂与挡块之间设置有贴靠(Anlage)，并且侧臂的端部截段相对于封闭元件至少短时地在封闭元件的方向上运动。以有利的方式，通过挡块的这样的构造以简单的且待相对成本有利地执行的方式获得盒的定向和/或盒的刺穿。挡块在在容纳元件的方向上运动时对侧臂形成机械阻力，使得在封闭元件在容纳元件的方向上的运动时侧臂在封闭元件的方向上被移动。只有当侧臂最大地在封闭元件的方向上移动时，侧臂才克服挡块并且与封闭元件一起也在容纳元件的方向上运动。

根据一优选的改进方案设置成，侧臂在侧向的导轨中滑动地支承，其中，导轨大致平行于移动方向延伸，并且其中优选地，挡块相应包括在导轨中的阶梯和渐缩部(Verjuengung)。以有利的方式，导轨此外包括另一弯曲的导轨，在其上侧臂在封闭元件的向后运动时这样保持彼此相间隔，使得分配盒保持与侧臂脱离接合，并且使用过的分配盒在提取过程结束之后因此例如在重力和/或弹簧元件的作用下可从容纳元件的空腔落入接收器中。导轨尤其如在现有技术中那样来构造。文件EP2077087A1的公开内容因此明确地被包括到本说明书中。

根据一优选的改进方案设置成，侧臂与导轨之间的摩擦这样大，使得在封闭元件在容纳元件的方向上运动时侧臂的端部截段相对于封闭元件至少短时地在封闭元件的方向上运动。以有利的方式，侧臂与导轨之间的摩擦在加载位置中产生反向于封闭元件的运动的到侧臂上的摩擦力，其足够用于定向并且优选地在定向过程期间刺穿分配盒。

根据一改进方案设置成，侧臂相应借助于弹簧元件与封闭元件这样相连结，使得侧臂的端部截段在封闭元件的方向上预紧，其中，煮泡装置具有这样构造的端部挡块，使得在加载位置中端部挡块与侧臂相贴靠，并且侧臂的端部截段相反于弹簧元件的弹簧张紧在容纳元件的方向上移动，并且在封闭元件在容纳元件的方向上运动时，在端部挡块与侧臂之间的贴靠被抬起，并且分配盒的定向通过弹簧元件的弹簧张紧而实现。以有利的方式，因此以简单的方式通过弹簧元件的卸载获得分配盒的自动的定向。

本发明的另一内容为一种用于利用煮泡装置提取分配盒的方法，其中，在第一方法步骤中封闭元件被移动到加载位置中，其中，在第二方法步骤中分配盒被布置在煮泡装置中并且由保持元件来保持，其中，在第三方法步骤中封闭元件从加载位置在容纳元件的方向上被移动，其中在此通过封闭元件的运动，分配盒由保持元件在容纳元件的方向上来定向，其中，在第四方法步骤中封闭元件被移动到提取位置中，并且其中，在第五方法步骤中在提取液引入分配盒中的情况下饮料被从分配盒中提取。以有利的方式，根据本发明的方法(如上面已详细实施的那样)使分配盒在第三方法步骤中的定向成为可能，即尤其时间上在分配盒被导入容纳元件的空腔中之前，从而避免了与现有技术相联系地所说明的缺点。

根据一优选的改进方案设置成，通过封闭元件在第三步骤中的运动，保持元件相对于封闭元件在封闭元件的方向上被移动，使得以有利的方式分配盒被这样翻倾，使得分配盒的面向封闭元件的侧面、尤其分配盒盖被带到与封闭元件贴靠，并且因此分配盒的背对封闭元件的侧面、尤其分配盒底在容纳元件的方向上指示。

根据一优选的改进方案设置成，在第三方法步骤中分配盒通过分配盒的定向、尤其由至少一个与封闭元件相连结的刺穿尖部来刺穿，从而分配盒的面向封闭元件的侧面的刺穿以有利的方式自动地实现。与现有技术相比，在此不需要用于刺穿分配盒的额外的方法步骤或额外的机构，其包括刺穿尖部相对于封闭元件的相对运动。

根据一优选的改进方案设置成，在第四方法步骤中在封闭元件到达提取位置之前或期间，容纳元件被带到与分配盒脱离接合，并且/或者在第六方法步骤中封闭元件又被从容纳元件中移除，使得分配盒在重力的作用下从容纳元件落到接收器中。一方面，因此在提取过程期间获得煮泡腔的良好的密封，并且另一方面在封闭元件返回时获得使用过的分配盒的自动的排出。

根据一优选的改进方案设置成，通过封闭元件在第六方法步骤中的运动，保持元件相对于封闭元件在容纳元件的方向上被移动，其中优选地，时间上在第六方法步骤之后第一方法步骤被重新执行。以有利的方式，煮泡装置因此又被置回到其初始位置(加载位置)中并且准备用于新的提取过程。

根据一改进方案设置成，通过封闭元件在第三方法步骤中的运动，保持元件以两个在侧向上安装在封闭元件处的侧臂的形式在封闭元件的方向上被移动，使得分配盒的凸缘由侧臂的两个L形地构造的端部截段在封闭元件的方向上来摆动。侧臂在此尤其相应在布置在侧向上的导轨中被引导，其中，侧臂在第三方法步骤中相应对着挡块(尤其以阶梯或渐缩部的形式)在导轨中被推动。优选地，在此分配盒同时被刺穿。

根据一优选的改进方案设置成，侧臂在第三方法步骤中通过弹簧元件在封闭活塞的方向上来移动，其中优选地，弹簧元件在第一方法步骤中在封闭元件的方向上被张紧，并且特别优选地侧臂在第一方法步骤中相应被带到与端部挡块相贴靠。

根据一优选的改进方案设置成，在第四方法步骤中分配盒被推入容纳元件中，其中尤其地，分配盒在此在面向容纳元件的侧面上由布置在容纳元件中的穿刺元件(Aufstechelement)来刺穿。

附图说明

本发明接下来根据在附图中示出的实施例详细地来阐述。附图仅仅显示了本发明的实例性的实施形式，其不限制本质的发明构思。

图1a显示了根据本发明的第一实施形式的煮泡装置的示意性的透视图。

图1b显示了根据本发明的第一实施形式的煮泡装置的封闭元件的示意性的透视图。

图2a至2c显示了用于提取根据本发明的第一实施形式的煮泡装置的方法的示意性的图示。

图3a至3c显示了用于提取根据本发明的第二实施形式的煮泡装置的方法的示意性的图示。

图4a至4c显示了用于提取根据本发明的第三实施形式的煮泡装置的方法的示意性的图示。

图5a至5c显示了用于提取根据本发明的第四实施形式的煮泡装置的方法的示意性的图示。

在不同的附图中，相同的零件始终设有相同的附图标记并且因此通常也相应仅一次被命名或提到。

具体实施方式

在图1a中示出根据本发明的第一实施形式的煮泡装置1的示意性的透视图并且在图1b中示出根据本发明的第一实施形式的煮泡装置1的封闭元件5的示意性的透视图。煮泡装置1在此基本上类似在文件EP2077087A1公开的用于带有自动的排出机构的分配盒2的煮泡装置1。煮泡装置1在此包括带有用于容纳不在图1a和1b中绘出的分配盒2的空腔3的容纳装置4和用于提供关闭的煮泡腔的用于封闭空腔3的封闭元件5。封闭元件5在此包括用于将提取液喷射到分配盒2中的喷射组件，而容纳元件4包括提取组件，以便将与布置在分配盒2中的饮料物质交互作用的提取液从分配盒2中运出并且为了饮料的准备输送给容器。为了手动地(或备选地自动地)以分配盒2填充煮泡装置1，封闭元件5被转移到在图1a中图示的加载位置10中，在该位置中其与容纳元件4相间隔。接下来，分配盒2被导入容纳元件4与封闭元件5之间的间隙中，其中，分配盒2在此由两个在侧向上布置在封闭元件5处的侧臂8来容纳。在此，侧臂8的两个L形地构造的端部截段9例如在后作用分配盒2的凸缘2'。接下来，封闭元件5被在容纳元件4的方向上移动，并且分配盒2被导入容纳元件4的容腔3中。侧臂8在此经由向外突出的销8'相应在两个在侧向上布置的直线的内部的导轨17中这样来强制引导，使得通过封闭元件5在容纳元件4的方向上的运动，就在煮泡装置1到达其提取位置11(即分配盒2几乎完全地布置在容纳元件4的空腔3中)之前，L形的端部截段9彼此摆开并且分配盒2的凸缘2'由L形的端部截段9来释放。在封闭元件5返回到加载位置10中时，销8'至少部分地在两个在侧向上布置的且弯曲的外部的导轨17'被引导，其类似于内部的导轨17向外错置地布置，使得L形的端部截段9在封闭元件5返回时保持彼此相间隔并且就在最终到达加载位置10之前才又彼此靠近。这导致，在封闭元件5返回时使用过的分配盒2不又与L形的端部截段9达到相接合并且因此在重力的作用下落到布置在煮泡腔下方的未绘出的接收器中。侧臂8在封闭元件5相对于容纳元件4来回运动时因此经历一种滞后。在图1b中，图示了封闭元件5的放大的示意性的透视图。侧臂8相应具有长孔21，封闭元件5的垂直于封闭元件5的移动方向14延伸的螺栓22相应接合到其中，使得侧臂8由封闭元件5沿着移动方向14至少部分地来一起移动。对应于长孔21平行于移动方向14的延展，此外在封闭元件5与侧臂8之间的相对运动是可能的，使得在加载位置10中端部截段9在容纳元件5的方向上与封闭元件4最大地相间隔，以便使分配盒2的简单的导入成为可能，并且在封闭元件5转移到提取位置11中时端部截段9在封闭元件5的方向上被移动。这例如由此来实现，即内部的导轨17具有构造为阶梯16'的用于销8'的挡块16，使得在侧臂8在容纳元件4的方向上横移时可克服机械阻力，或者相应地大地来选取在销8'与内部的导轨16之间的摩擦。与现有技术相比，由此分配盒2的凸缘2'被在封闭元件5的方向上摆动，并且分配盒2或分配盒2的面向容纳元件4的侧面(尤其底部区域)通过保持元件6在容纳元件4的方向上来定向，使得在分配盒4导入容纳元件4的空腔3中时空腔3与分配盒2之间的接触被阻止。

在图2a至2c中示出用于提取根据本发明的第一实施形式的煮泡装置1的方法的示意性的图示，其中，在图1中图示的煮泡装置1在图2a中在加载位置10中、在图2b中在中间位置23(直接在分配盒2的定向之后)中而在图2c在提取位置11中示意性地来绘出。在根据图2a图示的第一和第二方法步骤中，封闭元件5被移动到加载位置10中，并且分配盒2被布置在煮泡装置1中且由保持元件6来保持，其中，保持元件5包括两个侧臂8，并且其中侧臂8的L形的端部截段9在后作用分配盒2的凸缘2'。分配盒2这样相对于煮泡装置1来定向，使得分配盒2的轴向13(其尤其垂直于分配盒2的分配盒盖2''来定向)相对于封闭元件5的移动方向14包围倾斜角15，其包括在5与35度之间的、优选地在15与25度之间的并且特别优选地大致20度的角度。根据在图2b中图示的中间位置23示出第三方法步骤，其中，封闭元件5从加载位置10在容纳元件4的方向上被移动，其中通过封闭元件5的运动，分配盒2由保持元件6且尤其由侧臂8的L形的端部截段9在容纳元件4的方向上来定向。这通过侧臂8与封闭元件5之间的相对运动来实现，通过该相对运动，端部截段9在封闭元件5的方向上运动。通过分配盒8的定向，倾斜角15被减小并且接下来尤其大致等于零。第四和第五方法步骤根据图2c来图示，其中，在第四方法步骤中封闭元件5进一步被移动到提取位置11处，并且其中，在第五方法步骤中在提取液引入分配盒2中的情况下饮料被从分配盒2中提取。提取液在此优选地通过封闭元件5被输送给分配盒2，其中，封闭元件5由未绘出的泵和加热装置被供应以提取液。在容纳元件4的空腔3内布置有刺穿尖部20，使得在第四方法步骤中分配盒2在面向容纳元件4的侧面、尤其分配盒底上的刺穿自动地实现。

在图3a至3c中示出了用于提取根据本发明的第二实施形式的煮泡装置1的方法的示意性的图示，其中，第二实施形式基本上与在图2a至2c中图示的第一实施形式相同，其中，封闭元件5具有多个平行于移动方向14在容纳元件4的方向上延伸的穿刺元件20，通过其，在分配盒2在第三方法步骤中的定向期间实现分配盒2的面向封闭元件5的侧面、尤其分配盒盖2''的刺穿。在提取位置中，因此通过由穿刺元件20制造的刺穿开口使提取液引入分配盒2中成为可能。穿刺元件20优选地刚性地与封闭元件5相连接。

在图4a至4c中示出用于提取根据本发明的第三实施形式的煮泡装置1的方法的示意性的图示，其中，第三实施形式基本上与在图2a至2c中图示的第一实施形式相同，其中，附加地，内部的导轨17作为虚线示意性地来示出。侧臂8借助于销8'在内部的导轨17上滑动。在第三实施形式中，内部的导轨具有构造为阶梯16'的挡块16。在第三方法步骤中在封闭元件在容纳元件4的方向上运动时，销8'碰到阶梯16'，使得产生侧臂8或端部截段9在封闭元件5的方向上的相对运动，并且因此分配盒2被定向。接下来，销8'才克服阶梯16'并且与封闭元件4一起在容纳元件5的方向上滑动。

在图5a至5c中示出了用于提取根据本发明的第四实施形式的煮泡装置的方法的示意性的图示，其中，第四实施形式基本上与在图2a至2c中图示的第一实施形式相同，其中，侧臂8相应借助于以螺旋弹簧的形式的弹簧元件18与封闭元件5相连结。此外，根据第四实施形式的煮泡装置1具有端部挡块19，其在封闭元件3在第六方法步骤中从提取位置11返回到加载位置10中时阻止侧臂8的完全的返回，使得侧臂8相对于封闭元件5在容纳元件4的方向上运动，并且弹簧元件18被张紧。在第三方法步骤中在封闭元件5在容纳元件4的方向上运动时，端部挡块9通过该弹簧张紧被在封闭元件5的方向上移动，并且分配盒5被定向且可选地刺穿。

Claims (25)

1.一种用于提取分配盒(2)的煮泡装置(1)，其带有具有用于所述分配盒(2)的空腔(3)的容纳元件(4)和封闭元件(5)，其中，所述封闭元件(5)能够在与所述容纳元件(4)相间隔的加载位置(10)与封闭所述空腔(3)的提取位置(11)之间移动，并且其中，所述煮泡装置(1)具有用于将所述分配盒(2)保持在所述加载位置(10)中的保持元件(6)，其特征在于，所述保持元件(6)这样来构造，使得通过所述封闭元件(5)从所述加载位置(10)到所述提取位置(11)的运动，所述分配盒(2)大致在朝着所述容纳元件(4)的方向上的定向通过所述保持元件(6)实现。

2.根据权利要求1所述的煮泡装置(1)，其特征在于，所述保持元件(6)相对于所述封闭元件(5)至少在部分路段(7)上可移动地来构造，其中，所述分配盒(2)的定向通过在所述保持元件(6)与所述封闭元件(5)之间的相对运动而实现。

3.根据权利要求1所述的煮泡装置(1)，其特征在于，在所述加载位置(10)中所述分配盒(2)的轴向相对于所述封闭元件(5)的移动方向(14)形成倾斜角(15)，所述分配盒(2)的轴向垂直于所述分配盒(2)的分配盒底和/或分配盒盖，其中，在所述分配盒(2)的定向之后所述倾斜角(15)减小。

4.根据权利要求3所述的煮泡装置(1)，其特征在于，在所述加载位置(10)中的所述倾斜角(15)包括在5与35度之间的角度。

5.根据权利要求1所述的煮泡装置(1)，其特征在于，所述封闭元件(5)具有至少一个刺穿尖部(7)，其在朝着所述容纳元件(4)的方向上从所述封闭元件(5)伸离，其中，所述至少一个刺穿尖部(7)设置用于在所述分配盒(2)的定向期间刺穿所述分配盒(2)。

6.根据权利要求1所述的煮泡装置(1)，其特征在于，所述保持元件(6)包括两个侧向地布置在所述封闭元件(5)处的侧臂(8)，其相对于所述封闭元件(5)可移动地来构造，其中，所述侧臂(8)的面向所述容纳元件(4)的端部截段(9)在朝着所述容纳元件(4)的方向上突出于所述封闭元件(5)并且至少部分地彼此弯曲成L形。

7.根据权利要求6所述的煮泡装置(1)，其特征在于，所述煮泡装置具有用于所述侧臂(8)的这样构造的挡块(16)，使得在所述封闭元件(5)在朝着所述容纳元件(4)的方向上运动时至少短时地相应在所述侧臂(8)与所述挡块(16)之间设置有贴靠，并且所述侧臂(8)的端部截段(9)相对于所述封闭元件(5)至少短时地在朝着所述封闭元件(5)的方向上运动。

8.根据权利要求7所述的煮泡装置(1)，其特征在于，所述侧臂(8)在侧向的导轨(17)中滑动地来支承，其中，所述导轨(17)大致平行于所述封闭元件(5)的移动方向(14)延伸，并且所述挡块(16)相应包括在所述导轨(17)中的阶梯(16')和渐缩部。

9.根据权利要求8所述的煮泡装置(1)，其特征在于，所述侧臂(8)与所述导轨(17)之间的摩擦是这样大，使得所述侧臂(8)的端部截段(9)在所述封闭元件(5)在朝着所述容纳元件(4)的方向上运动时相对于所述封闭元件(5)至少短时地在朝着所述封闭元件(5)的方向上运动。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的煮泡装置(1)，其特征在于，所述侧臂(8)相应借助于弹簧元件(18)与所述封闭元件(5)这样连结，使得所述侧臂(8)的端部截段(9)在朝着所述封闭元件(5)的方向上预紧，其中，所述煮泡装置(1)具有这样构造的端部挡块(19)，使得在所述加载位置(10)中所述端部挡块(19)与所述侧臂(8)相贴靠，并且所述侧臂(8)的端部截段(9)相反于所述弹簧元件(18)的弹簧张紧在朝着所述容纳装置(4)的方向上移动，并且在所述封闭元件(5)在朝着所述容纳元件(4)的方向上运动时在所述端部挡块(19)与所述侧臂(8)之间的贴靠被抬起，并且所述分配盒(2)的定向通过所述弹簧元件(18)的弹簧张紧而实现。

11.根据权利要求3所述的煮泡装置(1)，其特征在于，在所述分配盒(2)的定向之后所述倾斜角(15)大致等于零。

12.根据权利要求4所述的煮泡装置(1)，其特征在于，在所述加载位置(10)中的所述倾斜角(15)包括在15与25度之间的角度。

13.根据权利要求12所述的煮泡装置(1)，其特征在于，在所述加载位置(10)中的所述倾斜角(15)包括大致20度的角度。

14.根据权利要求6所述的煮泡装置(1)，其特征在于，所述L形的端部截段(9)设置用于在所述加载位置(10)中在后作用所述分配盒(2)的凸缘(2')并且设置用于在所述封闭元件(5)在朝着所述容纳元件(4)的方向上移动时在朝着所述封闭元件(5)的方向上牵拉所述凸缘(2')。

15.一种利用根据前述权利要求1-14中任一项所述的煮泡装置(1)提取分配盒(2)的方法，其特征在于，在第一方法步骤中封闭元件(5)被移动到加载位置(10)中，在第二方法步骤中所述分配盒(2)被布置在所述煮泡装置(1)中并且由所述保持元件(6)来保持，在第三方法步骤中所述封闭元件(5)从所述加载位置(10)在朝着所述容纳元件(4)的方向上被移动，其中通过所述封闭元件(5)的运动，所述分配盒(2)由所述保持元件(6)在朝着所述容纳元件(4)的方向上来定向，在第四方法步骤中所述封闭元件(5)被移动到所述提取位置(11)中，并且在第五方法步骤中在提取液引入所述分配盒(2)中的情况下饮料被从所述分配盒(2)中提取。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，通过在所述第三方法步骤中所述封闭元件(5)的运动，所述保持元件相对于所述封闭元件(5)在朝着所述封闭元件(5)的方向上被移动。

17.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，在所述第三方法步骤中所述分配盒(2)通过所述分配盒(2)的定向由至少一个与所述封闭元件(5)相连结的刺穿尖部(7)来刺穿。

18.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，在所述第四方法步骤中在所述封闭元件(5)到达所述提取位置(11)之前或期间，所述容纳元件(4)被带到与所述分配盒(2)脱离接合。

19.在根据权利要求15所述的方法，其特征在于，在第六方法步骤中所述封闭元件(5)又被从所述容纳元件(4)中移除，使得所述分配盒(2)在重力的作用下从所述容纳元件(4)落到接收器中。

20.在根据权利要求19所述的方法，其特征在于，通过所述封闭元件(5)在所述第六方法步骤中的运动，所述保持元件(6)相对于所述封闭元件(5)在朝着所述容纳元件(4)的方向上被移动，其中，时间上在所述第六方法步骤之后所述第一方法步骤又被执行。

21.在根据权利要求15所述的方法，其特征在于，通过所述封闭元件(5)在所述第三方法步骤中的运动，所述保持元件(6)以两个在侧向上安装在所述封闭元件(5)处的侧臂(8)的形式在朝着所述封闭元件(5)的方向上被移动，使得所述分配盒(2)的凸缘(2')由所述侧臂(8)的两个L形地构造的端部截段(9)在朝着所述封闭元件(5)的方向上来摆动。

22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述侧臂(8)相应在侧向上布置的导轨(16)中被引导，其中，所述侧臂(8)在所述第三方法步骤中相应对着以阶梯(16')或渐缩部的形式的挡块(16)在所述导轨(16)中被推动。

23.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述侧臂在所述第三方法步骤中通过弹簧元件(18)在朝着所述封闭元件(5)的方向上来移动。

24.根据权利要求23的方法，其特征在于，所述弹簧元件(18)在所述第一方法步骤中在朝着所述封闭元件(5)的方向上被张紧，其中，所述侧臂(8)在所述第一方法步骤中被带到相应与端部挡块(19)相贴靠。

25.根据权利要求15至24中任一项所述的方法，其特征在于，在所述第四方法步骤中所述分配盒(2)被推入所述容纳元件(4)中，其中所述分配盒(2)在此在面向所述容纳元件(4)的侧面上由布置在所述容纳元件(4)中的穿刺元件(20)来刺穿。