CN102751642A - Olt压接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种OLT压接装置,其包括一背板压接垫板,该背板压接垫板上设有若干与一主控板上的元器件适配的第一避让槽,在该背板压接垫板上还设有若干与待压接连接器母头底部的针尖部适配的母头定位部;该OLT压接装置还包括一压头,该压头的尺寸与该连接器母头的腔体适配。本发明的OLT压接装置便于连接器与主控板快捷、有效的插接,同时确保了两者连接的稳固性。
Description
技术领域
本发明涉及一种主控板的压接装置,特别涉及一种OLT压接装置。
背景技术
现有技术中,主控主控板和背板的连接是采用连接器实现的,每组连接器包括一连接器母头和一连接器公头。连接器母头具有与连接器公头适配的一个腔体,该腔体的横截面为“u”字型,在连接器母头的底部设有针尖部,在连接器母头的腔体内设有紧密排列的格栅。连接器公头与连接器母头为插接连接,连接器母头固定于背板上,连接器公头则固定在主控板上。
作为局端设备,OLT(Optical Line Terminal:光线路终端)在满足基本功能需求及相关电信标准的同时,更注重工艺的可靠稳定。产品在设计规划时,就决定了其整体性能;与终端设备相比,局端设备很难用一块PCB板实现其功能,考虑到客户需求不同,空间可利用性,可热插拔技术及单元模块电路技术的延伸发展,错层设计成为大型设备模块搭建的首选。
所谓压接式连接就是将一个过盈尺寸的插头压入印制主控板上钻好的通孔中。基本要素就是插针的接合区直径必须大于孔径。这就导致了插针和孔的配合面的材料有了变形,插针或者是通孔的变形也会两者之间的紧配合保持下去。
一般压接式接插件包括硬性插针和柔性插针。硬性插针在插入过程中不会变形,主要应用于多层印制主控板技术,如每个顶端的机电连接。柔性插针在插入印制板通孔时会变形。
除了压接式连接外,主控板的生产过程中还会采用焊接方式。但是相较于焊接方式,压接式连接消除了焊接操作对印制主控板造成的热应力;不会引起接插件的插头损伤或断裂的焊接突起或焊剂残渣;焊接点,也不会因连锡而导致电路短路,可以直接将接插件连接在压接插头上(无需螺纹固定),较长的电线缠绕端子不与镀锡焊接剂相连,因而可以作为印制主控板的背面插针,确定的接触阻抗(良好的高频特性),插接件的安装速度快而且费用低,全部具有修理能力——即接插件和插头易于进行互换。
此外,压接技术与焊接技术相比有一个最重要也是最容易被低估的优点,那就是与印制主控板进行安装的经济性。各种厂商的研究表明焊接剂所产生的额外的费用往往被低估了。对于这两种加工的经济性已经有的确切的计算表明,与标准的焊接技术相比,压接技术具有更高的经济性。但是现有的压接方式可靠性差,同时较难操作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中压接方式可靠性差、操作较难的缺陷,提供一种OLT压接装置。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
一种OLT压接装置,其特点在于,其包括一背板压接垫板,该背板压接垫板上设有若干与一主控板上的元器件适配的第一避让槽,在该背板压接垫板上还设有若干与待压接连接器母头底部的针尖部适配的母头定位部;该OLT压接装置还包括一压头,该压头的尺寸与该待压接连接器母头的腔体适配。
其中,所述母头定位部为若干成矩阵形式排列的定位孔。
其中,该压头的侧壁上设有若干与该待压接连接器母头的腔体内的格栅适配的插槽。
其中,该压头的侧壁上还设有与该安装的连接器母头的防呆适配的防呆槽。
其中,该OLT压接装置还包括一主控板压接垫板,该主控板压接垫板上设有与待压接连接器公头底部的针尖部适配的公头定位部。
其中,所述公头定位部为若干成矩阵形式排列的定位孔。
其中,该主控板压接垫板上还设有用于避让该背板上的连接器母头的母头避让槽,所述母头避让槽与该公头定位部相邻。
其中,该主控板压接垫板上还设有与一主控板上的元器件适配的第二避让槽。
本发明中,上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合,即得本发明各较佳实施例。
本发明的积极进步效果在于:本发明的OLT压接装置便于连接器与主控板快捷、有效的插接,同时确保了两者连接的稳固性。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的压头的俯视图。
图2为图1中压头的正视图。
图3为本发明一较佳实施例的背板压接垫板的俯视图。
图4为本发明一较佳实施例的主控板压接垫板的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
如图1和2所示,本实施例中的OLT压接装置包括一个与待安装至背板的连接器母头(图中未示)适配的压头1。该压头1的两侧设有与连接器母头的内壁上的防呆适配的防呆槽12,以及与连接器母头的腔体的内壁上的格栅适配的插槽11。为了便于拿取,该压头1的高度大于该连接器母头的深度。
如图3所示,本实施例中的OLT压接装置还包括一背板压接垫板2,在该背板压接垫板2上设有与待压接连接器母头底部的针尖部适配的母头定位部。本实施例中,所述母头定位部由若干以矩阵形式分布的定位孔21组成,所有定位孔21均与连接器母头的针尖部一一对应,从而达到更好的定位效果。当然,本领域技术人员也可采用若干横向分布或者纵向分布的定位槽对连接器母头进行定位,连接器母头上位于同一排或同一列的针尖部容置于一个定位槽中。在背板压接垫板2上还设有用于避让背板上已经安装的元器件的第一避让槽22。
在对背板和连接器母头进行连接时,先将背板放置于背板压接垫板上,并将背板上待压接连接器母头的位置与母头定位部对齐;然后将压头放置于连接器母头的腔体内,再将连接器母头放置到背板的预设位置,最后冲压即可。
如图4所示,本实施例中的OLT压接装置还包括一用于将连接器公头压接至主控板的主控板压接垫板3。在主控板压接垫板3上设有用于避让主控板上元器件的第二避让槽32。此外,主控板压接垫板3上还设有用于定位连接器公头的公头定位部。本实施例中,所述公头定位部由以矩阵形式分布的定位孔31组成。在公头定位部的一侧,还设有在连接上述背板和主控板时避让连接器母头的母头避让槽33,以便连接器母头和连接器公头顺利连接。该母头避让槽33的槽深等于该连接器母头的侧壁的厚度。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种OLT压接装置,其特征在于,其包括一背板压接垫板,该背板压接垫板上设有若干与一主控板上的元器件适配的第一避让槽,在该背板压接垫板上还设有若干与待压接连接器母头底部的针尖部适配的母头定位部;该OLT压接装置还包括一压头,该压头的尺寸与该待压接连接器母头的腔体适配。
2.如权利要求1所述的OLT压接装置,其特征在于,所述母头定位部为若干成矩阵形式排列的定位孔。
3.如权利要求1所述的OLT压接装置,其特征在于,该压头的侧壁上设有若干与该待压接连接器母头的腔体内的格栅适配的插槽。
4.如权利要求3所述的OLT压接装置,其特征在于,该压头的侧壁上还设有与该安装的连接器母头的防呆适配的防呆槽。
5.如权利要求1-4所述的OLT压接装置,其特征在于,该OLT压接装置还包括一主控板压接垫板,该主控板压接垫板上设有与待压接连接器公头底部的针尖部适配的公头定位部。
6.如权利要求5所述的OLT压接装置,其特征在于,所述公头定位部为若干成矩阵形式排列的定位孔。
7.如权利要求5所述的OLT压接装置,其特征在于,该主控板压接垫板上还设有用于避让该背板上的连接器母头的母头避让槽,所述母头避让槽与该公头定位部相邻。
8.如权利要求5所述的OLT压接装置,其特征在于,该主控板压接垫板上还设有与一主控板上的元器件适配的第二避让槽。
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