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CN102744467A - 共轴主从动串联倒棱刀 - Google Patents

共轴主从动串联倒棱刀 Download PDF

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CN102744467A
CN102744467A CN2012102526309A CN201210252630A CN102744467A CN 102744467 A CN102744467 A CN 102744467A CN 2012102526309 A CN2012102526309 A CN 2012102526309A CN 201210252630 A CN201210252630 A CN 201210252630A CN 102744467 A CN102744467 A CN 102744467A
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CN
China
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chamfered edge
cutter
edge cutter
coaxial
needle bearing
Prior art date
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Pending
Application number
CN2012102526309A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋能
唐钧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Thinkhead M & E Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Thinkhead M & E Co Ltd
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Publication date
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Abstract

共轴主从动串联倒棱刀，刀体(5)呈圆柱状，刀体(5)中部有轴孔(6)，沿刀体(5)外缘轴向串联安装2-5组主动倒棱刀(2)或从动倒棱刀(3)。通过采用共轴串联结构组合安装主、从动倒棱刀，可以一次装夹，同时加工2个或2个以上的齿轮，结构的简洁适用，节省时间、人力和材料，加工精度和效率显著提高。

Description

共轴主从动串联倒棱刀
技术领域
本发明涉及国际专利分类B23B车削、镗削或B24D磨削、抛光或刃磨用的工具，属于齿轮端面倒棱技术领域，尤其是共轴主从动串联倒棱刀。
背景技术
  现有技术中，通用倒棱刀都是单一刀片结构，对串联多组的齿轮，只能逐一倒棱，这就需要不断更换倒棱刀具，反复进行刀具装夹，不但工作繁杂，加工公差不易控制易累积，而且势必降低了加工精确度。
公知技术中，尤其是专利申请文献中倒棱工具以及技术较少公开。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种共轴主从动串联倒棱刀，可以一次装夹，同时加工2个以上的齿轮。
实现本发明的发明目的措施在于：刀体呈圆柱状，刀体中部有轴孔，沿刀体外缘轴向串联安装2-5组主动倒棱刀或从动倒棱刀。
本发明的优点在于，通过采用共轴串联结构组合安装主、从动倒棱刀，可以一次装夹，同时加工2个或2个以上的齿轮，结构的简洁适用，节省时间、人力和材料，加工精度和效率显著提高。
附图说明
图1是本发明中实施例1刀体串联2组主、从倒棱刀的结构示意图
图2是图1轴向结构示意图
图3是本发明中实施例2刀体串联3组主、从倒棱刀的结构示意图
附图标记包括：
轴齿轮1，主动倒棱刀2，从动倒棱刀3，滚针轴承4，刀体5，轴孔6，盖板7，隔套8。
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明。
刀体5呈圆柱状，刀体5中部有轴孔6，沿刀体5外缘轴向串联安装2-5组主动倒棱刀2或从动倒棱刀3。
其中，主动倒棱刀2或从动倒棱刀3分别成对安装。
其中，主动倒棱刀2固定安装在刀体5外缘，从动倒棱刀3通过滚针轴承4安装在刀体5外缘。
前述中，刀体5外缘一端口沿开环形台槽，滚针轴承4套接在该环形台槽外，再以盖板7轴向压在滚针轴承4外侧固定。
前述中，在滚针轴承4安装位置距刀体5环形台槽开口端较远时，在滚针轴承4轴向一侧或两侧刀体5外缘套压隔套8。
作为实施例1：沿刀体5外缘轴向安装2组主动倒棱刀2或从动倒棱刀3，即刀体5外缘串联1组主动倒棱刀2和1组从动倒棱刀3的结构。
刀体5一端外缘局部环形突起并平行于轴向开螺孔，在环形突起两侧以螺钉穿过该螺孔方式各固定一个主动倒棱刀2，在刀体5另一端外缘口沿开环形台槽，滚针轴承4套接在该环形台槽外，在滚针轴承4外套接安装环，并在该安装环外靠近固定安装2只从动倒棱刀3，再以盖板7轴向压在滚针轴承4外侧固定，形成1组主动倒棱刀2与1组从动倒棱刀3共轴串联结构。
本发明实施例工作时，先安装好需要加工的轴齿轮1，装夹安装固定刀体5，以主动倒棱刀2和从动倒棱刀3分别对准轴齿轮1上的不同齿轮，刀体5上的主动倒棱刀2和从动倒棱刀3的安装位置，与轴齿轮1上的齿轮安装位置，设备开动后，主动倒棱刀2带动轴齿轮1旋转，轴齿轮1带动从动倒棱刀3旋转。
作为实施例2：沿刀体5外缘轴向安装4组主动倒棱刀2或从动倒棱刀3，即刀体5外缘串联1组主动倒棱刀2和3组从动倒棱刀3的结构。
刀体5中部外缘局部通过环座固定安装主动倒棱刀2，即在其两侧以螺钉穿过螺孔方式各固定一个主动倒棱刀2，再在主动倒棱刀2旁，以及刀体5两端外缘口沿开环形台槽，滚针轴承4套接在该环形台槽外，在该3个滚针轴承4外分别套接安装环，并分别在每个安装环外固定安装从动倒棱刀3，再以盖板7或隔套8轴向压在滚针轴承4外侧固定，形成一组主动倒棱刀2与3组从动倒棱刀3共轴串联结构。
本发明中主动倒棱刀2带动轴齿轮1旋转，轴齿轮1带动从动倒棱刀3旋转，可以一次装夹，同时加工2个或2个以上的齿轮，效率较高。
在以上实施例中，未及叙述的涉及实施的其他必要技术等采用现有技术，不再依次列举详述。

Claims (7)

1.共轴主从动串联倒棱刀，其特征是：刀体(5)呈圆柱状，刀体(5)中部有轴孔(6)，沿刀体(5)外缘轴向串联安装2-5组主动倒棱刀(2)或从动倒棱刀(3)。
2.如权利要求1所述的共轴主从动串联倒棱刀，其特征在于，主动倒棱刀(2)或从动倒棱刀(3)分别成对安装。
3.如权利要求1所述的共轴主从动串联倒棱刀，其特征在于，主动倒棱刀(2)固定安装在刀体(5)外缘，从动倒棱刀(3)通过滚针轴承(4)安装在刀体(5)外缘。
4.如权利要求1所述的共轴主从动串联倒棱刀，其特征在于，刀体(5)外缘一端口沿开环形台槽，滚针轴承(4)套接在该环形台槽外，再以盖板(7)轴向压滚针轴承(4)外侧固定。
5.如权利要求1所述的共轴主从动串联倒棱刀，其特征在于，在滚针轴承(4)安装位置距刀体(5)环形台槽开口端较远时，在滚针轴承(4)轴向一侧或两侧刀体(5)外缘套压隔套(8)。
6. 如权利要求1所述的共轴主从动串联倒棱刀，其特征在于，刀体(5)一端外缘局部环形突起并平行于轴向开螺孔，在环形突起两侧以螺钉穿过该螺孔方式各固定一个主动倒棱刀(2)，在刀体(5)另一端外缘口沿开环形台槽，滚针轴承(4)套接在该环形台槽外，在滚针轴承(4)外套接安装环，并在该安装环外靠近固定安装2只从动倒棱刀(3)，再以盖板(7)轴向压在滚针轴承(4)外侧固定，形成1组主动倒棱刀(2)与1组从动倒棱刀(3)共轴串联结构。
7.如权利要求1所述的共轴主从动串联倒棱刀，其特征在于，刀体(5)中部外缘局部通过环座固定安装主动倒棱刀(2)，即在其两侧以螺钉穿过螺孔方式各固定一个主动倒棱刀(2)，再在主动倒棱刀(2)旁，以及刀体(5)两端外缘口沿开环形台槽，滚针轴承(4)套接在该环形台槽外，在该3个滚针轴承(4)外分别套接安装环，并分别在每个安装环外固定安装从动倒棱刀(3)，再以盖板(7)或隔套(8)轴向压在滚针轴承(4)外侧固定，形成一组主动倒棱刀(2)与3组从动倒棱刀(3)共轴串联结构。
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