CN102731196A

CN102731196A - 一种新型氮肥

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Publication number: CN102731196A
Application number: CN2011100907528A
Authority: CN
Inventors: 何勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-04-12
Filing date: 2011-04-12
Publication date: 2012-10-17

Abstract

本发明公开了一种新型氮肥，为颗粒状或粉状，其特征在于：以质量计，在100份氮肥中，包括以下含量的原料：6-15份的酰胺态氮，12-19份的铵态氮，0.2-1份的以氧化锌计的锌，0.5-2份的以氧化镁计的镁，0.2-1份的以氧化硼计的硼，5-15份的缓释性填料。本发明的原料资源配置更合理、功效更全面、成本更低、流失浪费更少、环保节能，填补了氮肥空缺，丰富了现有氮肥品种，为农业发展提供了更有力的保障。

Description

一种新型氮肥

技术领域

本发明涉及一种氮肥，尤其涉及一种综合了现有各种氮肥优点而摒弃了其缺点的新型氮肥，属于氮肥生产领域。

背景技术

目前我国氮肥行业主要品种有尿素、碳酸氢铵、硝酸铵、硫酸铵和氯化铵等，目前用于直接施肥最多的是尿素、碳铵，氯化铵、硝铵、硫酸铵主要用于生产磷复肥，很少直接使用。

2006年我国氮肥生产情况见下表所示：

目前主要直接用于施肥的氮肥——碳铵、尿素，在多年的使用过程中暴露出很多问题：

一、碳铵：碳铵的生产厂家、经销商、市场需求大幅度萎缩，正成为被淘汰的氮肥品种，中低含量氮肥逐渐形成空白。

从1959年我国开始生产碳铵开始，碳铵在我国已有40多年的使用历史。它施入土壤中很快就被作物根部吸收，而不像尿素一样需要转化才能被作物所吸收，效果立竿见影。另外碳铵价格便宜，经济上比较合算，受到农民特别是那些购买力比较弱的农民的欢迎。

但碳铵也有明显缺点。主要缺点为肥效低，易挥发，易结块，利用率低，不易保管储存，不适宜长途运输。近些年在尿素、磷铵等高效化肥及复合肥的冲击下，我国碳铵的产销量均呈明显下降之势，市场在不断的缩小。

1959年我国首产碳铵，产量为0.02万吨(均为折纯，下同)，1965年，我国碳铵产量达到11.4万吨，1972年，我国碳铵产量达到119.3万吨。进入20世纪80年代，我国碳铵进入了大发展时期，1981年碳铵产量达到513.8万吨，1996年产量达到1013.8万吨。1997年开始我国碳铵生产走下坡路，当年碳铵的总产量是853.4万吨，尿素总产量是1028.1万吨，尿素和碳铵的产量之比是49.56∶41.14，碳铵首度被尿素所超过。从此以后尿素在我国氮肥市场上稳坐“第一把交椅”，而碳铵则屈居“老二”，并且两者的差距越来越大。

我国碳铵产量大幅度下降，主要有两个方面的原因，一是许多碳铵生产企业规模小、产量低、消耗高，设备陈旧，工艺落后，管理粗放，亏损严重，在市场经济的大潮中纷纷被淘汰。1979年我国碳铵生产厂家多达1539家，到2002年时只剩下541家，2003年又有27家出局，目前还剩514家，淘汰率高达66.6％。二是生产碳铵效益低，许多碳铵企业都转产尿素或其它产品。2003年全国小氮肥企业尿素平均生产成本(完全成本，下同)是1046元/吨，全国尿素的平均销售价是1301.25元/吨，每吨尿素的利润是255.25元；当年全国小氮肥企业碳铵平均生产成本是376元/吨，平均销售价格是390元/吨，每吨碳铵的利润是14元。

二、尿素：尿素是目前的主流氮肥品种，但也存在如下缺点：

1、所含养分单一，长期施用，容易引起果、菜营养失调，产生缺素症；

2、缺乏有机质，单独施用，容易引起土壤板结，造成土壤结构不良；

3、用量过多，容易引起作物徒长，即营养生长过旺；河南省小麦因偏施氮肥倒伏，每年减产损失近10亿公斤，四川等地的小麦基本每年都爆发锈病，东北及华南西南水稻近年来稻瘟病纹枯病越来越严重、螟虫危害越来越严重，偏施氮肥是重要原因之一；

4、尿素中含有一种叫做缩二脲的有毒物质，在果、菜上长期、单独、连续施用尿素，容易造成缩二脲中毒；

5、和其它氮肥相比，尿素成本较高，由于尿素制造的主要原材料是天然气和煤，属于不可再生资源性产品，价格攀升将是必然的，必然将影响到其全面推广使用。

三、现有氮肥的利用率非常低，碳铵仅25％左右，尿素仅30％左右，浪费和污染十分严重。

1985年至1996年，中国施用氮总量2.2亿吨，至少流失1亿吨以上；

仅河南一个省每年因此流失氮肥200万吨，相当于10个中型氮肥厂的年产量，每年浪费的化肥原料精制煤就有120万吨。

四、现有直接使用的氮肥品种——尿素、碳铵，都是单一形态氮，对作物的功效存在局限性。

碳铵属于铵态氮肥，施入土壤后能被作物直接吸收利用，但在碱性土壤中容易挥发，在通气好的土壤中可以转化成硝态氮，易造成氮的淋失和流失。而且由于碳铵生产和市场的萎缩，其留下的空白没有肥料品种来填补。

而尿素属于酰铵态氮肥，需要在土壤中尿素细菌分泌的脲酶作用下转化成铵态氮才能供根系吸收。在这里，尿素转化的速度主要取决于当时的土壤温度。正常情况下，施入土壤中的尿素全部转化为铵态氮，在地温为10℃时需要7-10天，20℃时需要4-5天，30℃时仅需要2-3天。可见，作物冬季或早春追肥，施用碳酸氢铵比尿素见效快；如果施用尿素，还往往会因为肥效发挥缓慢而影响作物生长。

另外，硝酸铵提供的是硝态氮，硝态氮易溶于水，溶解度大，为速效氮肥，但吸湿性强，易结块，吸水后呈液态，造成使用上的困难，受热易分解放出氧气，使体积剧增，易燃易爆，运中不安全，不易被土壤胶体吸附，容易流失，尤其是水田不宜使用。

五、其它主要氮肥的现状：

我国硫酸铵的生产主要硫酸和氨发生反应得到，受硫酸制备的制约，硫酸铵主要由有硫酸副产物的企业生产，比如钢厂等等。

我国的氯化铵几乎全部来自联碱生产，1吨碱联产约1吨氯化铵。2007年我国氯化铵全年产量700万吨左右，同比增长70万吨左右。全年氯化铵出口量将超过50万吨。多年来我国工业氯化铵出口量一直维持在8万～10万t，国内消费量在20万吨左右，没有突破和进展。预计“十一.五”期间，我国联碱企业仍有增产50-100万吨/年的潜力，2010年预计氯化铵产量将超过800万吨/年。

从氯化铵肥料的使用讲，一是直接施肥，二是作复混肥的原料。而作为和碳铵、尿素并称三大氮肥之一的氯化铵，当前我国只有不到10％的用于直接施肥，制约氯化铵直接使用的一大因素就在于氯离子含量过高，仅适用于不忌氯作物。目前市场上氯化铵用于直接施肥的主流制造方法是在上世纪五十年代出现的一种挤压造粒技术，他是用辊轴挤压机进行造粒，颗粒不均匀、粉尘多、技术含量低，环境污染大。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能综合现有各种氮肥优点而摒弃其缺点的新型氮肥。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

本发明为颗粒状或粉状，其创新在于：以质量计，在100份氮肥中，包括以下含量的原料：6-15份的酰胺态氮，12-19份的铵态氮，0.2-1份的以氧化锌计的锌，0.5-2份的以氧化镁计的镁，0.2-1份的以氧化硼计的硼，5-15份的缓释性填料。

具体地，根据土壤情况和农作物的实际需要，以质量计，在100份氮肥中，各原料及含量至少包括以下几种组合：(1)12份的酰胺态氮，16份的铵态氮，0.5份的以氧化锌计的锌，0.8份的以氧化镁计的镁，0.5份的以氧化硼计的硼，12份的缓释性填料；(2)9份的酰胺态氮，16份的铵态氮，0.6份的以氧化锌计的锌，1份的以氧化镁计的镁，0.6份的以氧化硼计的硼，14份的缓释性填料；(3)7份的酰胺态氮，18份的铵态氮，0.7份的以氧化锌计的锌，1.6份的以氧化镁计的镁，0.7份的以氧化硼计的硼，13份的缓释性填料；(4)9份的酰胺态氮，14份的铵态氮，0.8份的以氧化锌计的锌，1.4份的以氧化镁计的镁，0.8份的以氧化硼计的硼，15份的缓释性填料；(5)14份的酰胺态氮，16份的铵态氮，0.5份的以氧化锌计的锌，2份的以氧化镁计的镁，0.5份的以氧化硼计的硼，6份的缓释性填料。

作为最佳选择，所述缓释性填料为膨润土。

进一步地，以质量计，在100份氮肥中，还包括以下含量的原料：0.05-0.1份的胺鲜酯。

更进一步地，以质量计，在100份氮肥中，还包括以下含量的原料：0.5-3份的硝态氮。

本发明的有益效果在于：

一、本发明中酰胺态氮和铵态氮的含量在18-34％之间，成本较低，填补了碳铵留下的产品空白，为用户提供了更多的选择，满足了各需求层次用户的需求；

二、本发明养分丰富，不但含有氮，还含有中微量元素，作为氮肥直接使用，可避免其它氮肥使用引起的果、菜营养失调，造成作物缺素症；

三、本发明在造粒过程中添加了缓释性填料，使肥料具备缓释作用，使作物不会在短时间吸收过多的氮，避免引起作物徒长，即营养生长过旺，为用户减少控旺、病虫害防治投入和倒伏、病虫害增加带来的损失；

四、与尿素相比，本发明的缩二脲不会超标，避免在果、菜上长期、单独、连续施用尿素造成的缩二脲中毒，与氯化铵相比，本发明适用于忌氯和不忌氯作物，使用范围更广；

五、本发明的成本比尿素低，减少氮肥使用对尿素的依赖，由于尿素制造的主要原材料是天然气和煤，属于不可再生资源性产品，间接地节约了能源，防止肥料随能源价格过快增长，造福三农；

六、本发明的利用率高，减少浪费和污染，这是由于配方中填料有缓释作用，配方中的铵态氮易被土壤吸收，氯离子或硫离子等活性离子对土壤中的硝化细菌有抑制作用，能延缓铵态氮向氮的转化，有效地减少硝态氮流失，肥效长；

七、本发明中含有多种形态氮元素，集中各种氮的优点，同时相互弥补，扬长避短，见效快、肥效长、流失少；

八、本发明能充分利用尿素碳铵以外不便于直接施肥的氮肥原材料，促进资源的合理配置和有效利用。

综上所述，本发明资源配置更合理、功效更全面、成本更低、流失浪费更少、环保节能、填补氮肥空缺、丰富了现有氮肥品种，为农业发展提供了更有力的保障。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步具体说明：

实施例1：

在生产100吨氮肥过程中，加入含有12吨酰胺态氮的氮肥，含有16吨铵态氮的氮肥，0.5吨以氧化锌计的锌，0.8吨以氧化镁计的镁，0.5吨以氧化硼计的硼，12吨膨润土，0.05吨胺鲜酯，1吨硝态氮，总重量计100吨，制作成颗粒或粉状，即得本发明中的其中一种配比的氮肥成品。

实施例2：

在生产100吨氮肥过程中，加入含有9吨酰胺态氮的氮肥，含有16吨铵态氮的氮肥，0.6吨以氧化锌计的锌，1吨以氧化镁计的镁，0.6吨以氧化硼计的硼，14吨膨润土，0.06吨胺鲜酯，1.5吨硝态氮，总重量计100吨，制作成颗粒或粉状，即得本发明中的其中一种配比的氮肥成品。

实施例3：

在生产100吨氮肥过程中，加入含有7吨酰胺态氮的氮肥，含有18吨铵态氮的氮肥，0.7吨以氧化锌计的锌，1.6吨以氧化镁计的镁，0.7吨以氧化硼计的硼，13吨膨润土，0.08吨胺鲜酯，2吨硝态氮，总重量计100吨，制作成颗粒或粉状，即得本发明中的其中一种配比的氮肥成品。

实施例4：

在生产100吨氮肥过程中，加入含有9吨酰胺态氮的氮肥，含有14吨铵态氮的氮肥，0.8吨以氧化锌计的锌，1.4吨以氧化镁计的镁，0.8吨以氧化硼计的硼，15吨膨润土，0.07吨胺鲜酯，3吨硝态氮，总重量计100吨，制作成颗粒或粉状，即得本发明中的其中一种配比的氮肥成品。

实施例5：

在生产100吨氮肥过程中，加入含有14吨酰胺态氮的氮肥，含有16吨铵态氮的氮肥，0.5吨以氧化锌计的锌，2吨以氧化镁计的镁，0.5吨以氧化硼计的硼，6吨膨润土，0.05吨胺鲜酯，3吨硝态氮，总重量计100吨，制作成颗粒或粉状，即得本发明中的其中一种配比的氮肥成品。

以上实施例仅为本发明的其中部分配比，还可以根据实际情况变化出很多种不同配比。

Claims

1.一种新型氮肥，为颗粒状或粉状，其特征在于：以质量计，在100份氮肥中，包括以下含量的原料：6-15份的酰胺态氮，12-19份的铵态氮，0.2-1份的以氧化锌计的锌，0.5-2份的以氧化镁计的镁，0.2-1份的以氧化硼计的硼，5-15份的缓释性填料。

2.根据权利要求1所述的新型氮肥，其特征在于：以质量计，在100份氮肥中，包括以下含量的原料：12份的酰胺态氮，16份的铵态氮，0.5份的以氧化锌计的锌，0.8份的以氧化镁计的镁，0.5份的以氧化硼计的硼，12份的缓释性填料。

3.根据权利要求1所述的新型氮肥，其特征在于：以质量计，在100份氮肥中，包括以下含量的原料：9份的酰胺态氮，16份的铵态氮，0.6份的以氧化锌计的锌，1份的以氧化镁计的镁，0.6份的以氧化硼计的硼，14份的缓释性填料。

4.根据权利要求1所述的新型氮肥，其特征在于：以质量计，在100份氮肥中，包括以下含量的原料：7份的酰胺态氮，18份的铵态氮，0.7份的以氧化锌计的锌，1.6份的以氧化镁计的镁，0.7份的以氧化硼计的硼，13份的缓释性填料。

5.根据权利要求1所述的新型氮肥，其特征在于：以质量计，在100份氮肥中，包括以下含量的原料：9份的酰胺态氮，14份的铵态氮，0.8份的以氧化锌计的锌，1.4份的以氧化镁计的镁，0.8份的以氧化硼计的硼，15份的缓释性填料。

6.根据权利要求1所述的新型氮肥，其特征在于：以质量计，在100份氮肥中，包括以下含量的原料：14份的酰胺态氮，16份的铵态氮，0.5份的以氧化锌计的锌，2份的以氧化镁计的镁，0.5份的以氧化硼计的硼，6份的缓释性填料。

7.根据权利要求1-6中任何一项权利要求所述的新型氮肥，其特征在于：所述缓释性填料为膨润土。

8.根据权利要求1所述的新型氮肥，其特征在于：以质量计，在100份氮肥中，还包括以下含量的原料：0.05-0.1份的胺鲜酯。

9.根据权利要求1或8所述的新型氮肥，其特征在于：以质量计，在100份氮肥中，还包括以下含量的原料：0.5-3份的硝态氮。