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CN102730856A - 钛微孔曝气盘 - Google Patents

钛微孔曝气盘 Download PDF

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CN102730856A
CN102730856A CN2012102450051A CN201210245005A CN102730856A CN 102730856 A CN102730856 A CN 102730856A CN 2012102450051 A CN2012102450051 A CN 2012102450051A CN 201210245005 A CN201210245005 A CN 201210245005A CN 102730856 A CN102730856 A CN 102730856A
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CN
China
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titanium
micro
titanium alloy
pore aeration
bottom plate
Prior art date
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Pending
Application number
CN2012102450051A
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English (en)
Inventor
赵洪喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU FENGYUAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU FENGYUAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY ENGINEERING Co Ltd
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

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  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)

Abstract

本发明钛微孔曝气盘属于废水处理技术。由底盘、钛合金多孔面板、导气管组成。底盘为圆形,四周设有固定孔,分为上盘盖和下盘盖,两盘盖之间装有钛金属多孔面板。钛金属多孔面板上设有若干气孔,气孔直径为15-25μm,在1m2面积上有5000-8000个微孔。钛金属多孔面板上的密封条与底盘的上盘盖、下盘盖相配合密封。钛金属多空面板与下盘盖之间形成半球形空腔。底盘、导气管由不锈钢材质加工制得,钛金属多孔面板由钛合金粉末加工而成。本钛微孔曝气盘孔径小,喷射压力大,气孔不易堵塞,结构简单,其中最突出的优点是:耐臭氧氧化及有机化工废水特别是含苯胺废水的腐蚀,使用寿命长。

Description

钛微孔曝气盘
技术领域
本发明涉及一种废水处理技术,具体的说是一种向水中扩散气体的钛微孔曝气盘。
背景技术
在废水和污水的生物化学处理工艺中,主要是用曝气装置为水体充氧。在同样的条件下,微孔曝气装置比大、中气泡曝气装置充氧性能好,效率高,但其气孔容易堵塞。为解决这一问题,有些曝气装置是在微孔壳体外加装橡胶膜片,如CN2339571Y实用新型专利的曝气装置,是在微孔硬质管外紧紧包裹一层橡胶套管,所述套管上均布多个在非通气情况下呈闭合状态的微孔,在曝气的情况下,微孔才被硬质管内的空气顶压而开启。此种膜片微孔曝气装置存在易老化且极容易被含苯胺等有机化工废水的腐蚀。由于曝气装置需长期置于污水中,现有的曝气装置普遍存在耐腐蚀性较差,要经常更换,更换时系统要停止运行,排空污水,麻烦且不经济。所以根据市场需求发明一种气体溶解效率高、耐腐蚀、特别是耐含苯胺等有机化工废水腐蚀、安全性能好的微孔曝气装置是十分有价值的。
发明内容
本发明目的在于提供一种钛微孔曝气盘,在不锈钢圆形底盘中装钛微孔过滤材料,此微孔材料的孔径小于现有装置6-50倍,同时气孔密度大大提高,气泡细小均匀,喷射压力加大,可有效提高气体扩散效果。本装置以钛金属作为分布板,具有优良的耐腐蚀性,强度高、不堵塞,不仅可以采用臭氧曝气,且可以置于有机化工废水环境中。
为实现上述目的,本发明采用以下设计方案:
钛微孔曝气盘,由底盘、钛合金多孔面板、导气管组成,底盘分为上盘盖和下盘盖,两盘盖之间装有钛金属多孔面板,钛金属多孔面板上设有若干气孔,钛金属多孔面板上的密封条与底盘的上盘盖、下盘盖相配合密封。
底盘为圆形,由不锈钢材质制成,底盘四周设有固定孔,下盘盖与钛金属多孔面板之间形成了半球形空腔体。
钛金属多孔面板的气孔的当量直径为15-25μm,在1m2面积上有5000-8000个微孔。孔径为现有装置的六万分之一到五十万分之一,孔径大大缩小,而分布密度大大提高,使曝气产生的气泡细小均匀,扩大了气体与水的接触面积,扩散效果好。并且微孔全部面向上方,孔径又小,相应各孔的喷射力加大,提高了曝气效果。本曝气盘孔径小,喷射压力大、气孔不易堵塞,无须加设橡胶膜,因此本曝气盘具有结构简单,耐腐蚀、耐用等优点,不仅可以用于具有高氧化性的臭氧气体曝气,同时耐有机化工废水的腐蚀。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明钛微孔曝气盘结构图;
图2是图1中A-A的剖视图;
图3是本发明钛微孔曝气盘钛金属多孔面板图。
图中1.下盘盖,2.固定孔,3.密封条,4.导气管,5.通气孔,6.上盘盖,7.钛合金多孔面板,8.空腔,9.底盘。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明钛微孔曝气盘做进一步说明。
钛微孔曝气盘的底盘(9)为圆形,分为上盘盖(6)和下盘盖(1),底盘(9)四周设有固定孔(2),通过固定孔(2)与钛金属多孔面板(7)固定。钛金属多孔面板(7)上的密封条(3)与底盘(9)上盘盖(6)和下盘盖(1)相配合密封。钛金属多孔面板(7)与下盘盖(1)之间形成半球形空腔(8)。钛金属多孔面板(7)上设有很多细小气孔,气孔当量直径为15-25μm,在1m2面积上有5000-8000个微孔。为了连接气管,在下盘盖(1)中心开有通气孔(5)。底盘(9)与导气管(4)一体化成型。
操作时,风机压缩的气体通过导气管(4)进入本曝气盘,气体充满底盘空腔(8)后,空腔内气压增大,气体从钛金属多孔面板(7)上的气孔排出,形成整齐、大小均匀的气泡。钛金属多孔面板(7)与底盘(9)的上盘盖(6)、下盘盖(1)通过固定孔(2)固定,在空腔(8)内气压不稳定时仍能保持水平,这样可以使产生的气泡保持平行的路径而不会相遇聚合成大气泡降低曝气效率。
以上所述仅为本发明的较佳的实施方式,除此之外,本发明还可以有其他的实施方式。对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种钛微孔曝气盘,由底盘(9)、钛合金多孔面板(7)、导气管(4)组成,其特征在于:底盘(9)上装有钛金属多孔面板(7),钛金属多孔面板(7)上设有若干气孔,钛金属多孔面板(7)上的密封条(3)与底盘(9)上盘盖(6)和下盘盖(1)相配合密封。
2.根据权利要求1所述的钛微孔曝气盘,其特征在于:底盘(9)为圆形设有上盘盖(6)和下盘盖(1),钛金属多孔面板(7)与下盘盖(1)之间形成半球形空腔(8),底盘(9)四周设有固定孔(2)。
3. 根据权利要求1所述的钛微孔曝气盘,其特征在于:底盘(9)、导气管(4)由不锈钢材质加工制得,钛金属多孔面板(7)由钛合金粉末加工而成。
4. 根据权利要求1所述的钛微孔曝气盘,其特征在于:钛金属多孔面板(7)上的气孔直径为15-25μm,在1m2面积上有5000-8000个微孔。
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121017