CN102730291B - 一种啤酒瓶盖及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种容易打开的啤酒瓶盖及其加工方法。该啤酒瓶盖包括铁皮盖壳以及设置于铁皮盖壳内顶部的密封胶垫，所述铁皮盖壳包括一圆片状的盖部以及具有褶皱的裙部，其特征在于，所述褶皱位于裙部的上端，该褶皱的下端还设置有多个穿孔，多个穿孔绕裙部四周排列，两穿孔之间的辐条与一环形铁圈连接，所述环形铁圈位于裙部的底端。本发明在瓶盖的裙部开设有多个U形孔，这样，在开启瓶盖的时候不需要用专门的开瓶器，只需要用筷子、钥匙、叉子、勺子等具有直条状部件的工具即可开启，非常方便。

Description

一种啤酒瓶盖及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种啤酒瓶盖及其加工方法，特别涉及一种容易打开的啤酒瓶盖及其加工方法。

背景技术

啤酒是一个大众化程度非常高的饮料，在中低层民众群体中尤其受欢迎。中国每年的啤酒消耗量是几佰亿瓶，用量惊人。啤酒瓶因为内部有压力，所以一般不适用于采用塑料瓶装，而采用铝制瓶有由于成本较高，不能重复使用的原因，所以使用的比较少，大多采用玻璃做酒瓶。由于玻璃瓶很难以像塑料瓶一样注塑出比较精细的螺纹，所以玻璃瓶的瓶盖一般采用铁质的或钢质的，由于其良好的硬度，将其加工成一定的形状后能够很容易与啤酒瓶包合在一起，并且通过密封垫，能够很好的起到瓶盖与瓶子之间的密封作用。

正是因为铁质或钢质的啤酒瓶盖具有良好的硬度，而其又与啤酒瓶包合紧密，所以需要专门的工具才能将其打开，要不然，徒手是很难打开的。经常，人们在买到啤酒后，却不能及时的得到开啤酒的工具，常常通过牙齿去咬啤酒瓶盖，这样不仅会损伤牙齿，严重的还可能会因为啤酒瓶爆炸对生命造成威胁。又或者采用筷子或者桌子等工具将啤酒瓶盖顶开，此种方法需要非常大的力量才行，非一般人能够做的到的。

所以，大部分的情况下，人们要想喝啤酒，还是求助于开瓶器的，由于开瓶器是专门的工具，人们不能随时携带，又或是不能马上从其他的地方得到，给饮酒的人士带来非常极大的不便。

基于上述的问题，人们开始研究能够不用借助于开瓶器能够非常方便的开启啤酒瓶盖的方法，申请人经过实际调查以及通过检索文献资料发现，目前的技术主要有两种：

一种是类似于易拉罐开启瓶盖的方式，在啤酒瓶盖上刻画有撕裂线，在需要饮酒的时候，可以将撕裂线一段的拉环拽住，然后用力将啤酒瓶盖沿着撕裂线撕开，这样即可将酒倒出。由于啤酒瓶盖是采用铁质的，不像易拉罐一样采用铝质的，所以要想将其撕开，必须要采用比拉易拉罐更大的力气才行，易拉罐对于一些弱势群体都是较难以开启的，更何况是将铁质的啤酒瓶盖撕开。另一方便，瓶盖上的撕裂线的深度比较难以加工，加工浅了，容易导致瓶盖难以撕裂开，而加工深了，容易被酒瓶内的气压涨开。再者，由于将瓶盖撕开后，并没有将瓶盖从瓶口除去，所以想要喝酒只能是倒出来放在杯子里面喝，再也不能直接对着瓶子喝了。

第二种是在现有的啤酒瓶盖的边沿通过铆钉固定一拉环，通过牵拉该拉环从而拉起整个瓶盖，由于仅靠拉环拉瓶盖，而且瓶盖还是铁质的，所以需要拉起瓶盖的力度非常大，力气小的根本很难以拉开，使用起来不方便，而且即使拉开了，大部分情况下将该瓶盖撕裂了，如果撕裂位置不佳，会造成瓶盖更加难以打开，最后又不得不依靠工具。

所以，目前的技术还并不能完全解决啤酒瓶盖开启难的问题，其或多或少的存在一些问题，所以上述的方案并没有在市场上推广开来，只有极少部分的应用。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术存在的问题，提出了一种易开的啤酒瓶盖及其加工方法。

本发明的具体技术方案如下：

本发明提供一种啤酒瓶盖，该啤酒瓶盖包括铁皮盖壳以及设置于铁皮盖壳内顶部的密封胶垫，所述铁皮盖壳包括一圆片状的盖部以及具有褶皱的裙部，其特征在于，所述褶皱位于裙部的上端，该褶皱的下端还设置有多个穿孔，多个穿孔绕裙部四周排列，两穿孔之间的辐条与一环形铁圈连接，所述环形铁圈位于裙部的底端。

所述裙部具有21个褶皱，所述多个穿孔中包括两个大穿孔，两个大穿孔成相对设置。

所述大穿孔内具有2～4个褶皱，与大穿孔相邻的辐条连接有1～2个褶皱。

所述多个穿孔中还包括1-2个小穿孔，两个大穿孔之间包含有1～2个小穿孔，两个小穿孔之间设置一窄辐条。

所述小穿孔内包括1～2个褶皱，所述窄幅条连接有1个褶皱。

所述穿孔为U形，穿孔靠近环形铁圈的边为弧形。

环形铁圈与褶皱下端边缘之间的距离为2mm～8mm。较优的，环形铁圈与褶皱下端边缘之间的距离为4mm。

所述裙部的褶皱、辐条与环形铁圈为同一块铁皮加工而成。

本发明还提供一种如上所述的啤酒瓶盖的加工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

加工出一圆形铁皮；

切割掉一部分铁片，将圆形铁皮加工成车轮状，该车轮状圆形铁皮中心为一小圆形铁片，U形穿孔之间的铁片为辐条，车轮状铁皮的外边为一环形铁圈，该环形铁圈与辐条连为一体；

将车轮状铁片中心的小圆形铁片冲压成包括盖部和裙部的瓶盖；

将车轮状铁片中心的小圆形铁片的边缘加工出多个褶皱。

进一步的，该方法包括如下步骤：将穿孔边缘的铁片折向裙部的内侧，形成折边。

相较于现有技术，本发明在瓶盖的裙部开设有多个U形孔，这样，在开启瓶盖的时候不需要用专门的开瓶器，只需要用筷子、钥匙、叉子、勺子等具有直条状部件的工具即可开启，当然也可以采用螺丝刀等工具，将这些工具的直条状部件从瓶盖的下端向上端穿过U形孔插入，然后将直条状部件的一头顶住瓶盖的上端，另一端用手向上轻轻一撬，即可开启。生活中，这些具有直条状的工具非常多，所以开启瓶盖起来也非常方便。而且，在吃饭的时候的，筷子、勺子、叉子等都可以作为开启工具，非常方便。

由于利用了杠杆原理来开启瓶盖，相比于现有技术中采用直接拉的方式省力很多。

由于开设的大穿孔要比标准的开瓶器的牙口要大，所以通过现有技术中的开瓶器也能开启本发明的瓶盖，兼容性好，使得开启方式多多，使用起来更加方便。

在两小穿孔之间设置窄幅条是为了方便人们用两支筷子（采用两支筷子撬动瓶盖是为了增加筷子的强度，避免被折断）插入两个小穿孔（小穿孔的大小与普通筷子的粗细差不多）后，在一起撬动两只筷子的时候能够通过位于两支筷子之间窄幅条增加瓶盖的受力点，使瓶盖受力面的受力点分布更加均匀，如此能够使得瓶盖在不被损坏的情况下，轻松的将瓶盖撬起。同时小穿孔还可以预留给螺丝刀或者其他较细小却坚硬的工具来开启瓶盖。

环形铁圈与褶皱下端边缘之间的距离设置成只能允许具有直条状部件的工具插入，而人的手指是没办法插入的，目的就是为了保证采用工具利用杠杆原理在撬动瓶盖的时候，保证工具与瓶盖的所成的角度是小于90度的，这样才能省力，而且开启也非常顺利。

将穿孔设置成U形，即上端为平口，下端为弧口，一个目的是为了使得瓶盖在加工褶皱的时候能够非常方便，另外一个目的就是为了增加环形铁圈的强度，避免其在撬动的时候出现弯折的现象。

附图说明

图1为本发明瓶盖的俯视图；

图2为本发明瓶盖的主视图；

图3为本发明瓶盖加工成车轮状时的俯视图。

具体实施方式

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用来限定本发明。

实施例

如图1-2所示，一种啤酒瓶盖，该啤酒瓶盖包括铁皮盖壳10以及设置于铁皮盖壳内顶部的密封胶垫（未画出），所述铁皮盖壳10包括一圆片状的盖部11以及具有褶皱121的裙部12，所述褶皱121位于裙部的上端，该褶皱的下端还设置有多个“U”形穿孔122，多个“U”形穿孔122绕裙部四周竖向排列，两U形穿孔之间的铁皮为辐条123，所述辐条123上端与褶皱121连接，辐条123的下端与一环形铁圈124连接，所述环形铁圈124位于裙部12的底端。

所述裙部的褶皱121、辐条123以及环形铁圈124为同一块铁皮加工而成,即裙部的褶皱121、辐条123以及环形铁圈124在同一块铁皮上，不是通过铆钉或者焊接等其他方式连接的，这样做的目的是，为了减少加工程序，减少生产成本。

所述裙部12具有二十一个褶皱121，所述多个U形穿孔122中包括两个大U形穿孔1221和三个小U形穿孔1222。

两个大U形穿孔1221成相对设置，这样设置是为了便于从瓶盖的两个相对的侧面来开启瓶盖，便于瓶盖的完全开启。与大U形穿孔相邻的辐条123为宽辐条1231，该宽辐条1231连接两个褶皱121，而大U形穿孔内具有三个褶皱121，所述大U形穿孔具有三个褶皱121的宽度大于开瓶器“牙口”的宽度，所以普通的开瓶器能够放入大U形穿孔1221内，也可以将瓶盖开启。而且可以将该大U形穿孔1221的宽度还可以做的更大，在大U形穿孔内可以具有四个褶皱，这样叉子或者勺子的把也可以伸入到穿孔内，通过撬动把手，从而将瓶盖开启。大U形穿孔最小的宽度为包括两个褶皱。

其中的两个大U形穿孔1221之间包含有两个小U形穿孔1222，另外的两个大U形穿孔1221之间包含有一个小U形穿孔1222，两个小U形穿孔1222之间设置有一窄辐条1232，所述小U形穿孔1222包括两个褶皱121，所述窄辐条1232连接有一个褶皱121。

在两小U形穿孔之间设置窄幅条是为了方便人们用两支筷子（采用两支筷子撬动瓶盖是为了增加筷子的强度，避免被折断）插入两个小U形穿孔（小U形穿孔的大小与普通筷子的粗细差不多）后，在一起撬动两只筷子的时候能够通过位于两支筷子之间窄幅条1232增加瓶盖的受力点，使瓶盖受力面的受力点分布更加均匀，如此能够使得瓶盖在不被损坏的情况下，轻松的将瓶盖撬起。同时小U形穿孔还可以预留给螺丝刀或者其他较细小却坚硬的工具来开启瓶盖。

U形穿孔122靠近环形铁圈124的边为弧形，U形穿孔122靠近褶皱121的边角为直角，即U形穿孔122的上端为平口，下端为弧口，如此设计的目的在于：一个目的是为了使得瓶盖在加工褶皱的时候能够非常方便，另外一个目的就是为了增加环形铁圈的强度，避免其在撬动的时候出现弯折的现象。

环形铁圈124与褶皱121下端边缘之间的距离为4mm，即：U形穿孔上下高度为4mm。如此短的距离，人的手指是难以塞进去的，只能通过工具来撬瓶盖，之所以要设计U形穿孔的高度为4mm的原因在于：当人们把一直条状的部件插入U形穿孔后，同时直条状部件的一端顶住瓶盖的上端，另一只手将瓶盖向上撬，假如U形穿孔的高度设计过高，会造成直条状部件与瓶盖成90度或者更大角度，这样就不利于利用杠杆原理，将瓶盖撬开。

所述裙部的褶皱、辐条与环形铁圈为同一块铁皮加工而成。而且本发明的啤酒瓶盖的加工起来也非常简单，无需增加很多工序即可实现，加工成本低廉，而且相比于现有的啤酒瓶盖来说，其增加的铁皮的面积也不会很大，所以即使将现有的瓶盖换成本发明的瓶盖也需要增加多大的成本即可实现。

本发明的啤酒瓶盖的具体加工方法为：

（1）采用切割的方法加工出一圆形铁皮；

（2）切割掉一部分U形铁片，将圆形铁皮加工成车轮状，

如图3所示，该车轮状铁皮的外环包括多个U形穿孔122，中心为一小圆形铁片125，U形穿孔122之间的铁片为辐条123，车轮状铁皮的外边为一环形铁圈124，该环形铁圈124与辐条123连为一体；

（3）将U形穿孔122边缘的铁片折向裙部的内侧，形成折边，且所述折边只在U形穿孔122的左右两边以及U形穿孔122的下端，如图5所示。折边也同样是为了增加U形穿孔122下端环形铁圈124的强度。

（4）将车轮状铁片中心的小圆形铁片125冲压成包括盖部和裙部的瓶盖；

（5）将车轮状铁片中心的小圆形铁片125的边缘加工出多个褶皱121。

加工出的瓶盖在瓶盖压合机上与啤酒瓶压合在一起。

当在小圆形铁片125的边缘加工出多个褶皱121后，该瓶盖的裙部会向翘，同时，将瓶盖与啤酒瓶压合在一起时，瓶盖的裙部也会向上翘，最后裙部和瓶盖会成45°左右的夹角，人们在需要开启瓶盖时，无需用手将裙部拉起，即可从瓶盖的下端将直条状部件的开瓶工具深入穿孔，再利用杠杆作用，将瓶盖撬起。

在上述实施例中，啤酒瓶盖的裙部设置有六个U形穿孔，本领域普通的技术人员很明显的还可以想象的到其他的U形穿孔的左右宽度，从而设计出U形穿孔不同个数的瓶盖。这些设计应该都在本发明的构思范围内，属于本发明的保护范围。

另外，本啤酒瓶盖的设计思路还可以很简单的移植到汽水瓶盖的设计上，应用于啤酒瓶盖的设计也应当在本发明的保护范围之内。

总之，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种啤酒瓶盖，该啤酒瓶盖包括铁皮盖壳以及设置于铁皮盖壳内顶部的密封胶垫，所述铁皮盖壳包括一圆片状的盖部以及具有褶皱的裙部，其特征在于，所述褶皱位于裙部的上端，该褶皱的下端还设置有多个穿孔，多个穿孔绕裙部四周排列，两穿孔之间的辐条与一环形铁圈连接，所述环形铁圈位于裙部的底端，所述裙部的褶皱、辐条与环形铁圈为同一块铁皮加工而成，环形铁圈与褶皱下端边缘之间的距离为2mm～8mm。

2.根据权利要求1所述的啤酒瓶盖，其特征在于，所述裙部具有21个褶皱，所述多个穿孔中包括两个大穿孔，两个大穿孔成相对设置。

3.根据权利要求2所述的啤酒瓶盖，其特征在于，所述大穿孔内具有2～4个褶皱，与大穿孔相邻的辐条连接有1～2个褶皱。

4.根据权利要求3所述的啤酒瓶盖，其特征在于，所述多个穿孔中还包括3-5个小穿孔，两个小穿孔之间设置一窄辐条。

5.根据权利要求4所述的啤酒瓶盖，其特征在于，所述小穿孔内包括1～2个褶皱，所述窄幅条连接有1个褶皱。

6.根据权利要求1-5任一所述啤酒瓶盖，其特征在于，所述穿孔为U形，穿孔靠近环形铁圈的边为弧形。

7.一种如权利要求1-5任一所述的啤酒瓶盖的加工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

加工出一圆形铁皮；

切割掉一部分铁片，将圆形铁皮加工成车轮状，该车轮状圆形铁皮中心为一小圆形铁片，U形穿孔之间的铁片为辐条，车轮状铁皮的外边为一环形铁圈，该环形铁圈与辐条连为一体；

将车轮状铁片中心的小圆形铁片冲压成包括盖部和裙部的瓶盖；

将车轮状铁片中心的小圆形铁片的边缘加工出多个褶皱。

8.根据权利要求7所述的啤酒瓶盖的加工方法，其特征在于，进一步的，该方法包括如下步骤：将穿孔边缘的铁片折向裙部的内侧，形成折边。